CN206437243U - 一种无斗打包秤除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎料加工工艺中下料称量口处环境除尘设施领域,尤其涉及饲料加工中一种无斗打包秤除尘装置,包括储料仓、支撑架、称量系统、夹袋装置、吸尘系统,其特征在于:吸尘系统包含侧吸尘罩和顶吸尘装置,该顶吸尘装置为一个带有阀门的除尘管道,其一端穿过支撑架于称量系统的称重秤连通,另一端接入除尘风管与除尘风机相连。与现有的市政井盖相比,克服在包装袋卸下瞬间容易造成粉尘外漏,造成环境污染的问题,可以较大程度的降低打包卸料口出的粉尘污染,给工作人员一个相对干净的工作环境,并有助于提升自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎料加工工艺中下料称量口处环境除尘设施领域,尤其涉及饲料加工中一种无斗打包秤除尘装置。
背景技术
打包称是饲料生产过程中的重要设备,在卸料斗处,物料进入袋体内部,经过传输装置输送到缝包机处,缝包机工作,对包体袋体进行缝包。
但是在实际使用过程中,在卸料斗处,物料在下落的过程中,一方面绞龙和卸料斗的连接处会有粉尘产生,另一方面由于物料的突然下落,袋体中的空气会带着粉尘从袋体的缝隙中出来,造成环境的污染,威胁工人身体健康。
对于无斗打包称,尤其是袋装无斗打包称,目前常用的除尘方式主要为:卸料斗下部出口处设置侧吸尘罩,并与抽风管道相连,类似中国专利申请号:201520346141.9的实用新型专利公开的一种新型打包称的除尘装置,放料斗一侧设有除尘风管,除尘风管上端连接风机,除尘风管的下端设有进风端,进风端在面向放料斗的一侧开口作为进风口,进风端的横截面为圆弧形从而形成弧形围罩,弧形围罩与除尘风管连通,弧形围罩覆盖放料斗的下半部。此类侧吸尘罩对于输送带式打包称因其吸收面积大,有较好的吸收效果;但是在包装袋卸下瞬间容易造成粉尘外漏,造成环境污染,并因其高负压对包装袋称重精确度造成一定的影响。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无斗打包秤除尘装置,它克服了上述不足,可明显提升除尘效果,改善工作环境,保证人员健康。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型提供了一种无斗打包秤除尘装置,包括储料仓、支撑架、称量系统、夹袋装置、吸尘系统,所述的储料仓设置在支撑架上,并设置有下料阀门;所述的称量系统通过软连接固定安装在支撑架上,其称重秤下端设置有侧吸尘罩;所述夹袋装置包括夹持架和两个相对设置的夹板,一个夹板上设有液压缸,另一个夹板上设置有液压杆;其特征在于:所述的吸尘系统还包括设置在支撑架上的顶吸尘装置,该顶吸尘装置为一个带有阀门的除尘管道,其一端穿过支撑架于称量系统的称重秤连通,另一端接入除尘风管与除尘风机相连。
作为进一步优化方案:所述的顶吸尘装置除尘管道上的阀门为电动控制阀或气动控制阀。
作为进一步优化方案:在所述的称重秤外侧设置有传感器一,能实时检测包装袋称重满信号,并将信号发送到顶吸尘装置管道的阀门处。
作为进一步优化方案:在所述的夹持板外侧设置有传感器二,能实时检测夹持板处于夹持或松开信号,并将信号发送到顶吸尘装置管道的阀门处。
作为进一步优化方案:所述的顶吸尘装置管道的阀门设置有传感器三,能实时检测阀门开/闭信号,并将信号发送到夹袋装置处。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)通过设置顶吸尘,可以克服在包装袋卸下瞬间容易造成粉尘外漏,造成环境污染的问题,可以较大程度的降低打包卸料口出的粉尘污染,给工作人员一个相对干净的工作环境。
(2)通过设置3个传感器,可以实现信号的及时反馈控制,有助于提升自动化程度,节约人力资源,提高工作效率,并有利于提高称量精确度。
附图说明
图1是该实用新型结构示意图;
示意图中的标号说明:
1、储料仓;2、支撑架;3、下料阀;4、软连接;5、称重秤;6、侧吸尘器;7、夹持架;8、油缸;9、夹持板;10、包装袋;11、传感器一;12、除尘管道;13、阀门;14、传感器二;15、传感器三。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示是本实用新型的结构示意图,无斗打包秤除尘装置,储料仓1设置在支撑架2上,设置有下料阀门3;称量系统通过软连接4固定安装在支撑架2上,在称重秤5下端设置有侧吸尘罩6;夹袋装置包括夹持架7和两个相对设置的夹持板9,一个夹持板9上设有液压缸8,另一个夹持板9上设置有液压杆;在支撑架上2上设置一个带有阀门13的除尘管道12,其一端穿过支撑架2于称重秤5连通。在称重秤外侧、夹持板外侧和顶吸尘装置管道的阀门处均设置有传感器。
实施例
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实施例所述的一种无斗打包秤除尘装置,包括储料仓、支撑架、称量系统、夹袋装置、吸尘系统,所述的储料仓1设置在支撑架2上,并设置有下料阀门3,用于将储料仓中的成品料经过称量系统卸入包装袋中。所述的称量系统通过软连接4固定安装在支撑架2上,软连接4可以降低成品料进入包装袋是引起的称量系统的振动,进而保证称量系统的稳定和称量的精确。在称重秤5下端设置有侧吸尘罩6,可吸除卸料过程及取下包装袋后自称量系统下口排出的粉尘。所述的夹袋装置包括夹持架7和两个相对设置的夹持板9,一个夹持板9上设有液压缸8,另一个夹持板上设置有液压杆,卸料过程中,液压油缸带动夹持装置通过夹持板9将包装袋10稳定夹紧挂在称量系统下口端。本实施例的吸尘系统还包括设置在支撑架2上的顶吸尘装置,该顶吸尘装置为一个带有阀门13的除尘管道12,其一端穿过支撑架2于称量系统的称重秤5连通,另一端接入除尘风管12与除尘风机相连,上述除尘管道的阀门13为电动控制阀或气动控制阀。
在所述的称重秤外侧设置有传感器一11,能实时检测包装袋10称重满信号,将信号发送到下料阀和顶吸尘装置管道的阀门13处,下料阀即时关闭,停止对包装袋下料,保证包装称量在稳定可控范围内;顶吸尘装置管道的阀门13打开,开始吸尘工作,在顶吸尘装置管道的阀门13设置有传感器三15,能实时检测阀门13的开/闭信号,等阀门13完全开启,将信号发送到夹持装置处,夹持板外侧设置有传感器二14,能实时检测夹持板处于夹持或松开信号,并将信号发送到顶吸尘装置管道的阀门处,此时的油缸8带动夹持板9松开包装袋。将信号发送到下料阀处;相反的,在装袋过程中,将空包装袋夹持在称量秤上,关闭除尘管道上的阀门13,开启下料阀3,进行称量装袋。
通过设置顶吸尘,可以克服在包装袋卸下瞬间容易造成粉尘外漏,造成环境污染的问题,可以较大程度的降低打包卸料口出的粉尘污染,给工作人员一个相对干净的工作环境。
通过设置3个传感器,可以实现信号的及时反馈控制,有助于提升自动化程度,节约人力资源,提高工作效率,并有利于提高称量精确度。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种无斗打包秤除尘装置,包括储料仓、支撑架、称量系统、夹袋装置、吸尘系统,所述的储料仓设置在支撑架上,并设置有下料阀门;所述的称量系统通过软连接固定安装在支撑架上,其称重秤下端设置有侧吸尘罩;所述夹袋装置包括夹持架和两个相对设置的夹板,一个夹板上设有液压缸,另一个夹板上设置有液压杆;其特征在于:所述的吸尘系统还包括设置在支撑架上的顶吸尘装置,该顶吸尘装置为一个带有阀门的除尘管道,其一端穿过支撑架于称量系统的称重秤连通,另一端接入除尘风管与除尘风机相连。
2.根据权利要求1所述的一种无斗打包秤除尘装置,其特征在于:所述的顶吸尘装置除尘管道上的阀门为电动控制阀或气动控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种无斗打包秤除尘装置,其特征在于:所述的称重秤外侧设置有传感器一,能实时检测包装袋称重满信号,并将信号发送到顶吸尘装置管道的阀门处。
4.根据权利要求1所述的一种无斗打包秤除尘装置,其特征在于:所述的夹持板外侧设置有传感器二,能实时检测夹持板处于夹持或松开信号,并将信号发送到顶吸尘装置管道的阀门处。
5.根据权利要求1所述的一种无斗打包秤除尘装置,其特征在于:所述的顶吸尘装置管道的阀门设置有传感器三,能实时检测阀门开/闭信号,并将信号发送到夹袋装置处。
Priority Applications (1)
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CN201621331265.0U CN206437243U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种无斗打包秤除尘装置 |
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Publications (1)
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CN201621331265.0U Active CN206437243U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种无斗打包秤除尘装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109178457A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-11 | 广东贝尤安新材料科技有限公司 | 一种可调下料量的进料装置 |
CN114537729A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-05-27 | 重庆市天泽钻井材料有限责任公司 | 具有防尘功能的高温抗盐降率失剂包装装置 |
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2016
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