CN218802723U - 一种导电布裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电布裁切装置,包括机架,所述机架上连接有输送台面,所述输送台面的左侧连接有收卷有导电布的料卷,所述料卷的右侧依次连接有导布辊和压布辊,所述压布辊的右侧连接有两个牵引机构,两个所述牵引机构的中间连接有裁切机构,所述料卷将导电布放卷到所述输送台面上,所述导电布依次穿过所述导布辊和所述压布辊后,由两个所述牵引机构继续向右输送,所述接布机构接住所述导电布,所述裁切机构连接有位移传感器,当导电布达到预设长度时,所述牵引机构停止牵引,所述裁切机构将导电布裁切出来,所述接布机构将裁切出的导电布堆叠起来,便于后续的搬运,大大提高了导电布的裁切效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电布加工技术领域,具体的是一种导电布裁切装置。
背景技术
导电布是以纤维布为基材,经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布,成卷的导电布在使用时,需根据实际需求裁切成不同的长度,现有技术中,导电布的裁切多由人工操作完成,操作人员将导电布放卷到平面上,并裁切出所需长度的导电布,再将裁切好的导电布堆叠并搬运至下一工位,此方式操作繁琐,效率较低,且人工操作容易出现误差,因此,急需提供一种导电布裁切装置。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种导电布裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例公开了:一种导电布裁切装置,包括机架,所述机架上连接有输送台面,所述输送台面的左侧连接有收卷有导电布的料卷,所述料卷的右侧依次连接有导布辊和压布辊,所述压布辊的右侧连接有两个牵引机构,两个所述牵引机构的中间连接有裁切机构,所述裁切机构包括横跨在所述输送台面上方的龙门架,所述龙门架上连接有下压气缸,所述下压气缸的输出端连接有压块,所述压块的一侧通过螺钉固定有切刀,所述压块的另一侧连接有位移传感器,所述机架的右侧连接有接布机构。
优选的,所述接布机构包括沿所述机架的右侧向外延伸的两段滑轨,所述滑轨的下方设有接布架,所述接布架的下端面竖直连接有抬升气缸,所述抬升气缸固定在基面上,所述滑轨上可滑动连接有活动架,所述活动架连接有私服电缸,所述活动架的下端面上等间距横向连接有多个夹取气缸,所述夹取气缸的输出端连接有夹爪,所述输送台面的右端设有多个与所述夹爪匹配的夹取槽,所述夹爪正对所述夹取槽。
优选的,所述输送台面的两侧竖直连接有安装板,所述安装板上竖直设有第一滑槽,所述第一滑槽内可滑动连接有第一滑块,所述压布辊的端部可转动连接在所述第一滑块上,所述第一滑块的上端面与所述第一滑槽的顶部的内壁之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧处于伸长状态,所述第一滑块的一侧竖直连接有齿条,所述安装板上可转动连接有转轴,所述转轴上安装有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述转轴连接有与之垂直的拉杆。
优选的,所述牵引机构包括设于所述输送台面两侧的侧板,所述侧板上连接有第一牵引辊和第二牵引辊,所述第二牵引辊连接有伺服电机,所述第二牵引辊周面的最高处与所述输送台面平齐,所述侧板上设有竖直方向的第二滑槽,所述第一牵引辊的两端可转动连接有第二滑块,所述第二滑块可滑动连接在所述第二滑槽内,所述第二滑块的上端面与所述第二滑槽的顶部的内壁之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧处于伸长状态。
本实用新型的有益效果如下:所述料卷将导电布放卷到所述输送台面上,所述导电布依次穿过所述导布辊和所述压布辊后,由两个所述牵引机构继续向右输送,所述位移传感器监测所述导电布的输出量,当导电布达到预设长度时,所述牵引机构停止牵引,所述裁切机构将导电布裁切出来,所述牵引机构将裁切好的导电布输送至所述接布机构,所述接布机构将裁切出的导电布接收并堆叠起来,便于后续的搬运,所述装置可精确裁切出所需长度的导电布,并将导电布堆叠起来,大大提高工作效率和裁切质量。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种导电布裁切装置部分结构示意图。
图2是接布机构俯视图。
图3是压布辊结构示意图。
以上附图的附图标记:1、机架;2、输送台面;3、料卷;4、压布辊;5、第一牵引机构;6、第二牵引机构;7、裁切机构;8、下压气缸;9、切刀;10、位移传感器;11、接布机构;12、滑轨;13、接布架;14、抬升气缸;15、活动架;16、伺服电缸;17、夹取气缸;18、夹爪;19、夹取槽;20、安装板;21、第一滑槽;22、第一滑块;23、齿条;24、转轴;25、齿轮;26、拉杆;27、侧板;28、第一牵引辊;29、第二牵引辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图3,一种导电布裁切装置,包括机架1,所述机架1上连接有输送台面2,所述输送台面2的左侧连接有收卷有导电布的料卷3,所述料卷3的右侧依次连接有导布辊和压布辊4,所述压布辊4的右侧连接有第一牵引机构5和第二牵引机构6,所述第一牵引机构5和所述第二牵引机构6的中间连接有裁切机构7,所述裁切机构7包括横跨在所述输送台面2上方的龙门架,所述龙门架上连接有下压气缸8,所述下压气缸8的输出端连接有压块,所述压块的一侧通过螺钉固定有切刀9,所述压块的另一侧连接有位移传感器10,所述机架1的右侧连接有接布机构11,所述料卷3将导电布放卷到所述输送台面2上,所述导电布依次穿过所述导布辊和所述压布辊4后,由所述第一牵引机构5和所述第二牵引机构6继续向右输送至所述输送台面2的右端,所述接布机构11接住所述导电布并向右移动,所述位移传感器10监测所述导电布的输出量,当导电布达到预设长度时,所述第一牵引机构5和所述第二牵引机构6停止牵引,所述下压气缸8驱动所述切刀9向下将导电布裁切出来,所述第二牵引机构6继续将裁切好的导电布向右输送,所述接布机构11将裁切出的导电布接收并堆叠起来,便于后续的搬运,所述装置可精确裁切出所需长度的导电布,并将导电布堆叠起来,大大提高工作效率和裁切质量。
所述接布机构11包括沿所述机架1的右侧向外延伸的两段滑轨12,所述滑轨12的下方设有接布架13,所述接布架13的下端面竖直连接有抬升气缸14,所述抬升气缸14固定在基面上,所述滑轨12上可滑动连接有活动架15,所述活动架15连接有伺服电缸16,所述活动架15的下端面上等间距横向连接有多个夹取气缸17,所述夹取气缸17的输出端连接有夹爪18,所述输送台面2的右端设有多个与所述夹爪18匹配的夹取槽19,所述夹爪18正对所述夹取槽19,所述输送台面2的右端连接有传感器,所述传感器与所述伺服电缸16和所述夹取气缸17电性连接,所述传感器检测到所述导电布时,所述伺服电缸16驱动所述活动架15向左滑动,所述活动架15带动所述夹取气缸17向左移动至所述夹爪18伸入所述夹取槽19内,所述夹取气缸17驱动所述夹爪18夹紧所述导电布,所述伺服电缸驱动所述活动架15向右,进而拉动所述导电布向右移动至所述接布架13的上方,当所述导电布的左端被裁断后,其直接落在所述接布架13上,所述夹爪18松开所述导电布,便于下一次的夹取,随着所述导电布的堆叠厚度增加,所述抬升气缸14驱动所述接布架13向下,便于所述导电布的后续堆叠。
所述输送台面2的两侧竖直连接有安装板20,所述安装板20上竖直设有第一滑槽21,所述第一滑槽21内可滑动连接有第一滑块22,所述压布辊4的端部可转动连接在所述第一滑块22上,所述第一滑块22的上端面与所述第一滑槽21的顶部的内壁之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧处于伸长状态,所述第一滑块22的一侧竖直连接有齿条23,所述安装板20上可转动连接有转轴24,所述转轴24上安装有齿轮25,所述齿轮25与所述齿条23啮合,所述转轴24连接有与之垂直的拉杆26,向下拉动所述拉杆26,所述拉杆26带动所述转轴24逆时针旋转,进而带动所述齿轮25旋转,所述齿轮25驱动所述齿条23向上,所述齿条23带动所述第一滑块22向上,进而带动所述压布辊4沿所述第一滑槽21向上,所述第一弹簧被压缩,便于所述导电布从所述压布辊4下方穿过,松开所述拉杆26,所述压布辊4在所述弹簧的弹力作用下将所述导电布压平在所述输送台面2上,防止所述导电布褶皱。
所述第一牵引机构5和所述第二牵引机构6均包括设于所述输送台面2两侧的侧板27,所述侧板27上连接有第一牵引辊28和第二牵引辊29,所述第二牵引辊29连接有伺服电机,所述第二牵引辊29周面的最高处与所述输送台面2平齐,所述侧板27上设有竖直方向的第二滑槽,所述第一牵引辊28的两端可转动连接有第二滑块,所述第二滑块可滑动连接在所述第二滑槽内,所述第二滑块的上端面与所述第二滑槽的顶部的内壁之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧处于伸长状态,所述导电布从所述第一牵引辊28和第二牵引辊29之间穿过,所述伺服电机驱动所述第二牵引辊29旋转,对所述导电布进行牵引,所述第一牵引辊28将所述导电布压在所述第二牵引辊29上,确保牵引力的大小,防止打滑。
所述装置的工作过程如下:所述料卷3将导电布放卷到所述输送台面2上,所述导电布依次穿过所述导布辊和所述压布辊4后,进入所述第一牵引机构5和所述第二牵引机构6继续向右输送至所述输送台面2的右端,所述传感器检测到所述导电布时,所述传感器控制所述伺服电缸驱动所述活动架15向左滑动,所述活动架15带动所述夹取气缸17向左移动至所述夹爪18伸入所述夹取槽19内,所述夹取气缸17驱动所述夹爪18夹紧所述导电布,所述伺服电机驱动所述活动架15向右,进而拉动所述导电布向右移动至所述接布架13的上方,所述位移传感器10监测所述导电布的输出量,当导电布达到预设长度时,所述第一牵引机构5、所述第二牵引机构6和所述伺服电缸均停止牵引,所述裁切机构7将导电布裁切出来,所述第二牵引机构6和所述伺服电缸继续将裁切好的导电布向右输送,裁切好的导电布的左端脱离所述输送台面2时直接落在所述接布架13上,此时,所述夹爪18松开所述导电布的右端,使所述导电布堆叠在所述接布架13上,便于后续的接布,所述装置可精确裁切出所需长度的导电布,并将导电布堆叠起来,大大提高工作效率和裁切质量。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种导电布裁切装置,其特征在于:包括机架,所述机架上连接有输送台面,所述输送台面的左侧连接有收卷有导电布的料卷,所述料卷的右侧依次连接有导布辊和压布辊,所述压布辊的右侧连接有两个牵引机构,两个所述牵引机构的中间连接有裁切机构,所述裁切机构包括横跨在所述输送台面上方的龙门架,所述龙门架上连接有下压气缸,所述下压气缸的输出端连接有压块,所述压块的一侧通过螺钉固定有切刀,所述压块的另一侧连接有位移传感器,所述机架的右侧连接有接布机构。
2.根据权利要求1所述的一种导电布裁切装置,其特征在于:所述接布机构包括沿所述机架的右侧向外延伸的两段滑轨,所述滑轨的下方设有接布架,所述接布架的下端面竖直连接有抬升气缸,所述抬升气缸固定在基面上,所述滑轨上可滑动连接有活动架,所述活动架连接有伺服电缸,所述活动架的下端面上等间距横向连接有多个夹取气缸,所述夹取气缸的输出端连接有夹爪,所述输送台面的右端设有多个与所述夹爪匹配的夹取槽,所述夹爪正对所述夹取槽。
3.根据权利要求1所述的一种导电布裁切装置,其特征在于:所述输送台面的两侧竖直连接有安装板,所述安装板上竖直设有第一滑槽,所述第一滑槽内可滑动连接有第一滑块,所述压布辊的端部可转动连接在所述第一滑块上,所述第一滑块的上端面与所述第一滑槽的顶部的内壁之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧处于伸长状态,所述第一滑块的一侧竖直连接有齿条,所述安装板上可转动连接有转轴,所述转轴上安装有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述转轴连接有与之垂直的拉杆。
4.根据权利要求1所述的一种导电布裁切装置,其特征在于:所述牵引机构包括设于所述输送台面两侧的侧板,所述侧板上连接有第一牵引辊和第二牵引辊,所述第二牵引辊连接有伺服电机,所述第二牵引辊周面的最高处与所述输送台面平齐,所述侧板上设有竖直方向的第二滑槽,所述第一牵引辊的两端可转动连接有第二滑块,所述第二滑块可滑动连接在所述第二滑槽内,所述第二滑块的上端面与所述第二滑槽的顶部的内壁之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧处于伸长状态。
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