CN219708685U - 一种标签快速剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签快速剥离装置，包括工作台，所述工作台上设有放卷辊，所述放卷辊上收卷有粘有标签的料带，所述放卷辊的一侧设有收卷辊，所述收卷辊通过伺服电机驱动，所述工作台上设有剥离刀，所述剥离刀包括块状部及成斜面的尖部，所述斜面朝外，所述工作台上设有第一限位辊，所述第一限位辊位于所述剥离刀的尾端，所述第一限位辊与所述放卷辊之间设有两个第一导辊，所述工作台上设有限位辊组，所述限位辊组与所述收卷辊之间设有第二导辊,所述工作台上靠近所述剥离刀的尖端设有接标机构，通过所述放卷辊、所述收卷辊和所述剥离刀相配合，可快速实现标签的剥离，所述接标机构用于将剥离的标签接走。

Description

一种标签快速剥离装置

技术领域

本实用新型涉及标签加工设备技术领域，具体的是一种标签快速剥离装置。

背景技术

标签在生产时，均是连续生产，并形成一卷一卷的带卷。对于一些不需要粘结在产品的标签，标签的两面均不存在胶层。例如，当标签应用于衣服时，其可以直接放在衣服的衣兜内，以使得衣服具有效果。

因此，在制衣车间，其并不需要成卷的标签，其仅需要叠落整齐的标签即可，此时需要将一卷一卷的标签带卷中的标签有序同向地剥离，并装入相应的包装盒中，便于后续使用，因此，急需提供一种标签快速剥离装置。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种标签快速剥离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例公开了：一种标签快速剥离装置，包括工作台，所述工作台上设有放卷辊，所述放卷辊上收卷有粘有标签的料带，所述放卷辊的一侧设有收卷辊，所述收卷辊通过伺服电机驱动，所述工作台上设有剥离刀，所述剥离刀包括块状部及成斜面的尖部，所述斜面朝外，所述工作台上设有第一限位辊，所述第一限位辊位于所述剥离刀的尾端，所述第一限位辊与所述放卷辊之间设有两个第一导辊，所述工作台上设有限位辊组，所述限位辊组与所述收卷辊之间设有第二导辊，料带经两个所述第一导辊后由所述第一限位辊的右侧通过，经所述剥离刀的正面，经尖端后再到达剥离刀的背部，再经过所述限位辊组和所述第二导辊后由所述收卷辊收卷，所述工作台上靠近所述剥离刀的尖端设有接标机构。

优选的，所述接标机构包括固定在工作台上的L形杆，所述L形杆的水平部分平行于所述剥离刀的长度方向，所述L形杆上通过滑轨连接有滑块，所述滑块通过气缸驱动，所述滑块上通过夹爪气缸连接有夹爪，所述夹爪的后方设有载台，所述载台连接有旋转气缸，所述载台上设有真空吸嘴。

优选的,所述限位辊组包括第二限位辊和第三限位辊，所述料带由所述第二限位辊和所述第三限位辊之间通过。

优选的，所述剥离刀的正面和背面的上下两侧均设有侧板。

优选的，所述第一限位辊的周面与所述剥离刀正面所在的平面相切。

本实用新型的有益效果如下：带有标签的料带通过所述剥离刀的尖部时，标签的端部被剥离开来，所述气缸驱动所述滑块靠近所述标签，所述夹爪气缸驱动夹爪夹紧标签的端部，所述气缸驱动所述滑块远离将便签接走，标签移动至所述载台处时，所述真空吸嘴将便签吸附在载台上，所述旋转气缸驱动所述载台旋转90°，使便签躺平，便于取走。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种标签快速剥离装置结构示意图。

图2是活动块结构示意图。

以上附图的附图标记：1、工作台；2、放卷辊；3、收卷辊；4、剥离刀；5、第一限位辊；6、第一导辊；7、限位辊组；8、第二导辊；9、L形杆；10、滑块；11、夹爪；12、夹爪气缸；13、载台；14、旋转气缸；15、真空吸嘴；16、第二限位辊；17、第三限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图2，一种标签快速剥离装置，包括工作台1，所述工作台1上设有放卷辊2，所述放卷辊2上收卷有粘有标签的料带，所述放卷辊2的一侧设有收卷辊3，所述收卷辊3通过伺服电机驱动，所述工作台1上设有剥离刀4，所述剥离刀4包括块状部及成斜面的尖部，所述斜面朝外，所述工作台1上设有第一限位辊5，所述第一限位辊5位于所述剥离刀4的尾端，所述第一限位辊5与所述放卷辊2之间设有两个第一导辊6，所述工作台1上设有限位辊组7，所述限位辊组7与所述收卷辊3之间设有第二导辊8，料带经两个所述第一导辊6后由所述第一限位辊5的右侧通过，经所述剥离刀4的正面，经尖端后再到达剥离刀4的背部，再经过所述限位辊组和所述第二导辊8后由所述收卷辊3收卷，所述工作台1上靠近所述剥离刀4的尖端设有接标机构。

所述接标机构包括固定在工作台1上的L形杆9，所述L形杆9的水平部分平行于所述剥离刀4的长度方向，所述L形杆9上通过滑轨连接有滑块10，所述滑块10通过无杆气缸驱动，所述滑块10上通过夹爪气缸12连接有夹爪11，所述夹爪11的后方设有载台13，所述载台13连接有旋转气缸14，所述载台13上设有真空吸嘴15。

所述限位辊组包括第二限位辊16和第三限位辊17，所述料带由所述第二限位辊16和所述第三限位辊17之间通过。

所述剥离刀4的正面和背面的上下两侧均设有侧板。

所述第一限位辊5的周面与所述剥离刀4正面所在的平面相切。

所述机构的工作过程如下：带有标签的料带通过所述剥离刀4的尖部时，标签的端部被剥离开来，所述气缸驱动所述滑块10靠近所述标签，所述夹爪气缸12驱动夹爪11夹紧标签的端部，所述气缸驱动所述滑块10远离将便签接走，标签移动至所述载台13处时，所述真空吸嘴15将便签吸附在载台13上，所述旋转气缸14驱动所述载台13旋转90°，使便签躺平，便于取走。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种标签快速剥离装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有放卷辊，所述放卷辊上收卷有粘有标签的料带，所述放卷辊的一侧设有收卷辊，所述收卷辊通过伺服电机驱动，所述工作台上设有剥离刀，所述剥离刀包括块状部及成斜面的尖部，所述斜面朝外，所述工作台上设有第一限位辊，所述第一限位辊位于所述剥离刀的尾端，所述第一限位辊与所述放卷辊之间设有两个第一导辊，所述工作台上设有限位辊组，所述限位辊组与所述收卷辊之间设有第二导辊，料带经两个所述第一导辊后由所述第一限位辊的右侧通过，经所述剥离刀的正面，经尖端后再到达剥离刀的背部，再经过所述限位辊组和所述第二导辊后由所述收卷辊收卷，所述工作台上靠近所述剥离刀的尖端设有接标机构。

2.根据权利要求1所述的一种标签快速剥离装置，其特征在于：所述接标机构包括固定在工作台上的L形杆，所述L形杆的水平部分平行于所述剥离刀的长度方向，所述L形杆上通过滑轨连接有滑块，所述滑块通过气缸驱动，所述滑块上通过夹爪气缸连接有夹爪，所述夹爪的后方设有载台，所述载台连接有旋转气缸，所述载台上设有真空吸嘴。

3.根据权利要求1所述的一种标签快速剥离装置，其特征在于：所述限位辊组包括第二限位辊和第三限位辊，所述料带由所述第二限位辊和所述第三限位辊之间通过。

4.根据权利要求1所述的一种标签快速剥离装置，其特征在于：所述剥离刀的正面和背面的上下两侧均设有侧板。

5.根据权利要求2所述的一种标签快速剥离装置，其特征在于：所述第一限位辊的周面与所述剥离刀正面所在的平面相切。