CN218802581U - 一种纸板加工用分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸板加工用分切机构，包括设备架，所述设备架上设有输送辊，所述输送辊与设备架配合，所述输送辊一端设有承载架，所述承载架与设备架固定连接，所述承载架与输送辊配合，所述设备架上固定连接设有安装架，所述安装架两端均滑动连接设有限位架，所述限位架下端固定连接设有限位板，所述限位架内侧固定连接设有支撑架，所述支撑架下端设有限行架，该设备可一次性自动加工多张纸板，减少工人操作量，且纸板移动时限制其移动方向，保证加工质量，而且能调节分切刀的位置，适应不同的分切加工需求。

Description

一种纸板加工用分切机构

技术领域

本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，具体涉及一种纸板加工用分切机构。

背景技术

在生产纸质品时，需要对纸板进行切割加工，以适应不同的使用需求，人工切割无法保证切割的平滑，切割精度不高，且切割效率也不高，因此在进行纸板切割加工时，会用到分切机构进行切割，以提供加工效率。

常见的分切机构结构简单，需要人工推动纸板，使纸板进入设备内进行切割，每一张纸板的分切操作都需要人工参与，而工人拿去搬运纸板均需要花费时间，使工人的拉动量大，且工人忙绿的情况下工作效率依然不高，另外人工放置纸板时，无法保证每次纸板均处于完全摆正的状态，当纸板出现一定的倾斜进入设备后，被分切的纸板会因为大小标准与需要不同而无法使用，造成加工产品的质量不稳定，另外有时根据加工需要的不同对需要分切的位置和分切的输料均不相同，分切位置变更时，工作人员不方便准确确认切割的位置，容易影响加工质量，当需要分切成多段纸板时，需要对同一纸板进行多次分切，效率不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸板加工用分切机构，以解决背景技术中提到的。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板加工用分切机构，包括设备架，所述设备架上设有输送辊，所述输送辊与设备架配合，所述输送辊一端设有承载架，所述承载架与设备架固定连接，所述承载架与输送辊配合，所述设备架上固定连接设有安装架，所述安装架两端均滑动连接设有限位架，所述限位架下端固定连接设有限位板，所述限位架内侧固定连接设有支撑架，所述支撑架下端设有限行架。

优选的，所述设备架一端固定连接设有驱动机，所述设备架上转动连接设有驱动轴，所述驱动机的输出端与驱动轴连接，所述驱动轴上设有分切刀，转动的分切刀便于对纸板进行分切，使切割更流畅。

在进一步中优选的是，所述分切刀一端固定连接设有固定环，所述固定环与驱动轴滑动连接，所述固定环上开设有固定孔，所述驱动轴上开设有与固定孔配合的固定槽，所述固定槽设置有多个，等间距分布在驱动轴上所述固定孔和固定槽间通过固定螺栓可拆卸连接，方便调节分切刀的位置，适应不同的加工需求。

在进一步中优选的是，所述承载架下端滑动连接设有移动杆，所述移动杆上端固定连接设有抵板，对承载架上纸板的后端进行限制，使纸板稳定运输。

在进一步中优选的是，所述安装架上转动连接设有丝杆，所述丝杆与限位架配合，所述设备架一端设有控制电机，所述控制电机的输出端与丝杆连接，改变限位架的位置，适应不同宽度的纸板。

在进一步中优选的是，所述支撑架上固定连接设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与限行架连接，所述限行架一端设有滑动块，所述限位架上设有与滑动块配合的限位滑槽，适应不同厚度的纸板。

在进一步中优选的是，所述限位板侧端转动连接设有第一转辊，所述限行架下端转动连接设有第二转辊，减少对纸板的磨损。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸板加工用分切机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置输送辊运输纸板，通过承载架支撑纸板，通过限行架和抵板的配合，对纸板的位置进行限制，避免纸板的放置位置出现变化，将数个纸板叠放在一起放入承载架上，通过限行架和输送辊的配合，使最下层的纸板被运走，从而自动将纸板依次运送进设备内进行分切，一次性处理多张纸板，减轻工人的劳动量，提高工作效率。

2.通过设置安装架、限位架和限位板配合，在纸板的两侧对纸板进行限制，使纸板在摆放和运送的过程中均保持摆正状态，且位置准确，精准的与切割结构配合，加工出质量合格的纸板，

3.通过控制电机和丝杆配合，使限位架在安装架上移动，调节限位板的间距，设置移动杆和驱动轴调配合对纸板的后端进行限制，从而对不同宽度的纸板进行限制，适应多种规格的纸板加工。

4.通过设置驱动机提供动力，通过驱动轴和分切刀配合对纸板进行分切，且通过固定环、固定孔和固定槽之间的配合，实现分切刀在驱动轴上位置的调整，从而改变分切位置，且可安装多组分切刀，在需要时将其移动到工作位置并进行固定，从而一次性进行多组分切操作，进而提高工作效率，适应不同的分切需求。

附图说明

图1为本实用新型中一种纸板加工用分切机构正面结构示意图；

图2为本实用新型中配合结构示意图；

图3为本实用新型中配合结构示意图；

图4为本实用新型中配合结构示意图；

图5为本实用新型中配合结构示意图。

图中：1、设备架；2、输送辊；3、承载架；4、安装架；5、限位架；6、限位板；7、支撑架；8、限行架；9、驱动机；10、驱动轴；11、分切刀；12、固定环；13、固定孔；14、固定槽；15、移动杆；16、抵板；17、丝杆；18、控制电机；19、电动推杆；20、滑动块；21、限位滑槽；22、第一转辊；23、第二转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种纸板加工用分切机构，包括设备架1，设备架1上设有输送辊2，输送辊2与设备架1配合，输送辊2一端设有承载架3，承载架3与设备架1固定连接，承载架3与输送辊2配合，设备架1上固定连接设有安装架4，安装架4两端均滑动连接设有限位架5，限位架5下端固定连接设有限位板6，限位架5内侧固定连接设有支撑架7，支撑架7下端设有限行架8。

请参阅图1和图4，在本实施例中，设备架1一端固定连接设有驱动机9，设备架1上转动连接设有驱动轴10，驱动机9的输出端与驱动轴10连接，驱动轴10上设有分切刀11，分切刀11一端固定连接设有固定环12，固定环12与驱动轴10滑动连接，固定环12上开设有固定孔13，驱动轴10上开设有与固定孔13配合的固定槽14，固定槽14设置有多个，等间距分布在驱动轴10上固定孔13和固定槽14间通过固定螺栓可拆卸连接，根据需要切割的位置，调节分切刀11的位置，使固定环12沿驱动轴10滑动，直到分切刀11位于合适的位置，此时将固定孔13与固定槽14对齐，通过固定螺栓穿过固定孔13插入固定槽14内，其中固定螺栓为市面上常见的固定零件，在此不在赘述，将固定环12固定在驱动轴10上，使驱动轴10和分切刀11组成一体，驱动机9工作，使驱动轴10转动，驱动轴10带动分切刀11转动，对经过的纸板进行切割。

请参阅图2，在本实施例中，承载架3下端滑动连接设有移动杆15，移动杆15上端固定连接设有抵板16，安装架4上转动连接设有丝杆17，丝杆17与限位架5配合，设备架1一端设有控制电机18，控制电机18的输出端与丝杆17连接，加工不同大小的纸板时，推动移动杆15，使移动杆15相对与承载架3滑动，移动杆15带动抵板16移动，使抵板16抵住纸板，与限行架8配合限制纸板的移动，通过控制电机18驱动丝杆17转动，丝杆17转动时，限位架5与丝杆17配合，在丝杆17的驱动下沿安装架4滑动，调节限位板6的位置，使限位板6限制纸板的移动。

请参阅图2、图3和图5，在本实施例中，支撑架7上固定连接设有电动推杆19，电动推杆19的输出端与限行架8连接，限行架8一端设有滑动块20，限位架5上设有与滑动块20配合的限位滑槽21，限位板6侧端转动连接设有第一转辊22，限行架8下端转动连接设有第二转辊23，通过控制电动推杆19工作，使电动推杆19带动限行架8移动，限行架8在滑动块20和限位滑槽21的配合限制下，保持稳定的移动，调节限行架8与输送辊2的间距，限位板6通过第一转辊22与值板接触，限行架8通过第二转辊23与纸板接触，使纸板移动时收到的摩擦力减少，减少纸板的磨损。

实施例2：

请参阅图2、图3和图5，使用设备时，将需要加工的一张纸板放在承载架3上，根据纸板的大小调节抵板16和限位板6的位置，根据纸板的长度，推动移动杆15，使移动杆15相对与承载架3滑动，移动杆15带动抵板16移动，使抵板16抵住纸板，与限行架8配合限制纸板的移动，然后根据纸板的宽度，启动控制电机18驱动丝杆17转动，在丝杆17转动时，限位架5与丝杆17配合，在丝杆17的驱动下沿安装架4滑动，限位架5移动时带动限位板6和支撑架7移动，从而调节限位板6的位置，使限位板6与纸板两侧接触，限制纸板的移动，根据纸板的厚度，控制电动推杆19工作，使电动推杆19带动限行架8移动，限行架8在滑动块20和限位滑槽21的配合限制下，保持稳定的移动，调节限行架8与输送辊2的间距，使限行架8与输送辊2的间距与纸板的厚度对应，设备工作时，将呈垛的纸板放到承载架3，接通设备电源，输送辊2在外部动力设备的驱动下转动，最底层的纸板前端部分与输送辊2接触，转动的输送辊2与纸板产生摩擦，带动最底层的纸板移动，而上层的纸板在限行架8的阻挡下无法移动，使输送辊2将最下层的纸板抽出，并带其向分切刀11移动，在最下层的纸板完全抽出后，其余的纸板受重力影响自然下落，使下一张纸板与输送辊2接触，且纸板在移动时限位板6会限制其移动方向，使其稳定移动，与分切刀11配合，其中限位板6通过第一转辊22与值板接触，限行架8通过第二转辊23与纸板接触，使纸板移动时收到的摩擦力减少，减少纸板的磨损。

实施例3：

请参阅图1和图4，基于上述实施例2，在使用设备前，根据需要切割的需求确认需要使用的分切刀11位置和输料，调节分切刀11的位置，使固定环12沿驱动轴10滑动，直到分切刀11位于合适的位置，此时将固定孔13与固定槽14对齐，通过固定螺栓穿过固定孔13插入固定槽14内，其中固定螺栓为市面上常见的固定零件，在此不在赘述，将固定环12固定在驱动轴10上，使驱动轴10和分切刀11组成一体，驱动机9工作，使驱动轴10转动，驱动轴10带动分切刀11转动，对被输送辊2运送来的纸板进行切割。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸板加工用分切机构，包括设备架(1)，所述设备架(1)上设有输送辊(2)，其特征在于：所述输送辊(2)与设备架(1)配合，所述输送辊(2)一端设有承载架(3)，所述承载架(3)与设备架(1)固定连接，所述承载架(3)与输送辊(2)配合，所述设备架(1)上固定连接设有安装架(4)，所述安装架(4)两端均滑动连接设有限位架(5)，所述限位架(5)下端固定连接设有限位板(6)，所述限位架(5)内侧固定连接设有支撑架(7)，所述支撑架(7)下端设有限行架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用分切机构，其特征在于：所述设备架(1)一端固定连接设有驱动机(9)，所述设备架(1)上转动连接设有驱动轴(10)，所述驱动机(9)的输出端与驱动轴(10)连接，所述驱动轴(10)上设有分切刀(11)。

3.根据权利要求2所述的一种纸板加工用分切机构，其特征在于：所述分切刀(11)一端固定连接设有固定环(12)，所述固定环(12)与驱动轴(10)滑动连接，所述固定环(12)上开设有固定孔(13)，所述驱动轴(10)上开设有与固定孔(13)配合的固定槽(14)，所述固定槽(14)设置有多个，等间距分布在驱动轴(10)上，所述固定孔(13)和固定槽(14)间通过固定螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板加工用分切机构，其特征在于：所述承载架(3)下端滑动连接设有移动杆(15)，所述移动杆(15)上端固定连接设有抵板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种纸板加工用分切机构，其特征在于：所述安装架(4)上转动连接设有丝杆(17)，所述丝杆(17)与限位架(5)配合，所述设备架(1)一端设有控制电机(18)，所述控制电机(18)的输出端与丝杆(17)连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸板加工用分切机构，其特征在于：所述支撑架(7)上固定连接设有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出端与限行架(8)连接，所述限行架(8)一端设有滑动块(20)，所述限位架(5)上设有与滑动块(20)配合的限位滑槽(21)。

7.根据权利要求6所述的一种纸板加工用分切机构，其特征在于：所述限位板(6)侧端转动连接设有第一转辊(22)，所述限行架(8)下端转动连接设有第二转辊(23)。

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