CN219669726U - 一种双工位胶带分条机 - Google Patents

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赵满俊
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Abstract

本实用新型公开了一种双工位胶带分条机,包括分条机主体、送料机构和分切机构,所述分条机主体包括底座,所述底座的上表面设有工作台以及将工作台分隔成双工位的挡板,所述挡板内设有联轴器,所述分切机构包括与底座活动连接的安装架,所述安装架上转动连接有上分切辊,所述工作台的一侧设有与上分切辊相对应的下分切辊一和下分切辊二,所述下分切辊一和下分切辊二通过联轴器连接。该双工位胶带分条机结构简单,设计新颖,使用方便,既可以实现双工位同时分切同一宽度的胶带,也可以实现双工位同时分切不同宽度的胶带,极大地提高了分切效率,同时能避免频繁调节环形刀片导致分切误差增大,极大地提高了分切精度。

Description

一种双工位胶带分条机
技术领域
本实用新型属于胶带加工技术领域,具体涉及一种双工位胶带分条机。
背景技术
在包装机械中,胶带分条机是我们常见到的设备,它用于将卷材纵切成若干所需规格的带条,胶带分条机主要用来切割聚丙烯薄膜、牛皮纸、商标纸、布、涤纶薄膜、脱模纸等粘合剂产品。
胶带分条机在使用过程中经常需要切割不同宽度的胶带,这时就需要对上下刀片的位置进行调节,胶带分条机上的刀片大多是通过螺栓固定在分切辊上,相邻刀片的间距决定了胶带分切的宽度,调节刀片的位置就需要对分切辊上的所有刀片进行调节,工作量非常大,十分影响工作效率,另外,频繁地调节刀片位置容易导致误差增大,进而影响切割精度。因此,急需设计一种双工位胶带分条机以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位胶带分条机,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双工位胶带分条机,包括:
分条机主体,所述分条机主体包括底座,所述底座的上表面设有工作台以及将工作台分隔成双工位的挡板,所述挡板内设有联轴器;
送料机构,所述送料机构包括设置在底座一侧的胶带卷辊以及设置在底座另一侧的储料辊和导向辊,底座的一侧设有与胶带卷辊传动连接的驱动电机一;
分切机构,所述分切机构包括与底座活动连接的安装架,所述安装架上转动连接有上分切辊,所述工作台的一侧设有与上分切辊相对应的下分切辊一和下分切辊二,所述下分切辊一和下分切辊二通过联轴器连接。
进一步的,所述底座内设有若干个备份仓,每个所述备份仓内均设有一根用于替换下分切辊二的下分切辊三。
进一步的,所述上分切辊、下分切辊一、下分切辊二和下分切辊三上均等距设有若干个环形刀片。
更进一步的,所述上分切辊、下分切辊一和下分切辊二上的环形刀片的间距相同,所述下分切辊三上的环形刀片的间距是上分切辊上的环形刀片的间距的整数倍。
更进一步的,所述底座的两侧设有用于承接下分切辊一和下分切辊二的凹槽,所述安装架的一侧设有与凹槽相匹配的限位板。
再进一步的,所述安装架的一侧设有驱动电机二,所述驱动电机二与上分切辊的一端传动连接。
再进一步的,所述安装架的一侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上键连接有齿轮,所述齿轮与设置在底座一侧的齿条啮合连接。
本实用新型的技术效果和优点:该双工位胶带分条机结构简单,设计新颖,使用方便,通过设置挡板将工作台分隔成双工位,通过在上分切辊的下方设置下分切辊一和下分切辊二,既可以实现双工位同时分切同一宽度的胶带,也可以实现双工位同时分切不同宽度的胶带,极大地提高了分切效率,通过设置预装好环形刀片的下分切辊三,需要分切不同宽度的胶带时,只需更换相对应的下分切辊三即可,既能提高工作效率,又能避免频繁调节环形刀片导致分切误差增大,极大地提高了分切精度。
附图说明
图1为本实用新型主视方向的竖直剖视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:100、分条机主体;101、底座;1011、备份仓;1012、凹槽;1013、齿条;102、工作台;103、挡板;104、联轴器;200、送料机构;201、胶带卷辊;202、储料辊;203、导向辊;204、驱动电机一;300、分切机构;301、安装架;3011、驱动电机二;3012、伺服电机;3013、齿轮;3014、限位板;302、上分切辊;303、下分切辊一;304、下分切辊二;305、下分切辊三;306、环形刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-3中所示的一种双工位胶带分条机,包括:
分条机主体100,分条机主体100包括底座101,底座101的上表面设有工作台102以及将工作台102分隔成双工位的挡板103,挡板103内设有联轴器104,挡板103的厚度不大于上分切辊302上的环形刀片306的间距;
送料机构200,送料机构200包括设置在底座101一侧的胶带卷辊201以及设置在底座101另一侧的储料辊202和导向辊203,底座101的一侧设有与胶带卷辊201传动连接的驱动电机一204,通过驱动电机一204带动胶带卷辊201转动,进而能够持续拉动储料辊202上的胶带并缠绕在胶带卷辊201上;
分切机构300,分切机构300包括与底座101活动连接的安装架301,安装架301上转动连接有上分切辊302,工作台102的一侧设有与上分切辊302相对应的下分切辊一303和下分切辊二304,下分切辊一303和下分切辊二304通过联轴器104连接。
此外,底座101内设有若干个备份仓1011,每个备份仓1011内均设有一根用于替换下分切辊二304的下分切辊三305,每根下分切辊三305上的环形刀片306的间距均不同,可以根据实际需要选择不同的下分切辊三305,将下分切辊三305与下分切辊二304更换,即可同时分切出不同宽度的胶带,也可只在下分切辊三305所对应的工位上加工实际所需宽度的胶带,下分切辊二304与下分切辊一303上的环形刀片306的间距相同,当所需加工的胶带宽度与下分切辊一303上的环形刀片306的间距相同时,双工位同时加工,可将加工效率提升一倍。
具体的,上分切辊302、下分切辊一303、下分切辊二304和下分切辊三305上均等距设有若干个环形刀片306,使得同一根分切辊上切割出来的胶带宽度相同。
值得一提的是,上分切辊302、下分切辊一303和下分切辊二304上的环形刀片306的间距相同,下分切辊三305上的环形刀片306的间距是上分切辊302上的环形刀片306的间距的整数倍,使得任意一根下分切辊三305上的环形刀片306均能与上分切辊302上的环形刀片306相对应,确保分切作业能够顺利进行。
具体的,底座101的两侧设有用于承接下分切辊一303和下分切辊二304的凹槽1012,方便安装下分切辊一303和下分切辊二304,安装架301的一侧设有与凹槽1012相匹配的限位板3014,当安装架301向下移动并使得限位板3014压紧下分切辊一303和下分切辊二304时,有利于提升结构稳固性,当安装架301向上移动并使得限位板3014与下分切辊一303和下分切辊二304分离时,方便将下分切辊二304取下并更换为实际所需的下分切辊三305。
需要说明的是,安装架301的一侧设有驱动电机二3011,驱动电机二3011与上分切辊302的一端传动连接,方便通过驱动电机二3011带动上分切辊302转动,为分切胶带提供动力。
具体的,安装架301的一侧设有伺服电机3012,伺服电机3012的输出轴上键连接有齿轮3013,齿轮3013与设置在底座101一侧的齿条1013啮合连接,通过控制伺服电机3012的正反转,实现了安装架301在底座101上沿竖直方向做往复运动,进而能够调节上分切辊302与下分切辊一303的间距。
工作原理:该双工位胶带分条机使用时,首先启动伺服电机3012,将安装架301向上移动,使得上分切辊302与下分切辊一303上的环形刀片306分离,当需要切割的胶带宽度与上分切辊302上环形刀片306的间距相同时,储料辊202上的胶带通过导向辊203涨紧和导向后,胶带穿过上分切辊302与下分切辊一303之间并缠绕在胶带卷辊201上,然后控制伺服电机3012反转,将安装架301向下移动,使得上分切辊302与下分切辊一303上的环形刀片306贴合,此时启动驱动电机二3011,上分切辊302转动并完成对胶带的切割,当需要切割的胶带宽度与上分切辊302上环形刀片306的间距不同时,与上述操作不同的是,在上分切辊302与下分切辊一303上的环形刀片306分离时,取出备份仓1011内所需的下分切辊三305并与下分切辊二304相更换,然后重复上述步骤,即可在双工位上完成不同宽度的胶带切割。该双工位胶带分条机结构简单,设计新颖,使用方便,既可以实现双工位同时分切同一宽度的胶带,也可以实现双工位同时分切不同宽度的胶带,极大地提高了分切效率,通过设置预装好环形刀片306的下分切辊三305,需要分切不同宽度的胶带时,只需更换相对应的下分切辊三305即可,既能提高工作效率,又能避免频繁调节环形刀片306导致分切误差增大,极大地提高了分切精度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双工位胶带分条机,其特征在于,包括:
分条机主体(100),所述分条机主体(100)包括底座(101),所述底座(101)的上表面设有工作台(102)以及将工作台(102)分隔成双工位的挡板(103),所述挡板(103)内设有联轴器(104);
送料机构(200),所述送料机构(200)包括设置在底座(101)一侧的胶带卷辊(201)以及设置在底座(101)另一侧的储料辊(202)和导向辊(203),所述底座(101)的一侧设有与胶带卷辊(201)传动连接的驱动电机一(204);
分切机构(300),所述分切机构(300)包括与底座(101)活动连接的安装架(301),所述安装架(301)上转动连接有上分切辊(302),所述工作台(102)的一侧设有与上分切辊(302)相对应的下分切辊一(303)和下分切辊二(304),所述下分切辊一(303)和下分切辊二(304)通过联轴器(104)连接。
2.根据权利要求1所述的双工位胶带分条机,其特征在于:所述底座(101)内设有若干个备份仓(1011),每个所述备份仓(1011)内均设有一根用于替换下分切辊二(304)的下分切辊三(305)。
3.根据权利要求2所述的双工位胶带分条机,其特征在于:所述上分切辊(302)、下分切辊一(303)、下分切辊二(304)和下分切辊三(305)上均等距设有若干个环形刀片(306)。
4.根据权利要求3所述的双工位胶带分条机,其特征在于:所述上分切辊(302)、下分切辊一(303)和下分切辊二(304)上的环形刀片(306)的间距相同,所述下分切辊三(305)上的环形刀片(306)的间距是上分切辊(302)上的环形刀片(306)的间距的整数倍。
5.根据权利要求1所述的双工位胶带分条机,其特征在于:所述底座(101)的两侧设有用于承接下分切辊一(303)和下分切辊二(304)的凹槽(1012),所述安装架(301)的一侧设有与凹槽(1012)相匹配的限位板(3014)。
6.根据权利要求1所述的双工位胶带分条机,其特征在于:所述安装架(301)的一侧设有驱动电机二(3011),所述驱动电机二(3011)与上分切辊(302)的一端传动连接。
7.根据权利要求1所述的双工位胶带分条机,其特征在于:所述安装架(301)的一侧设有伺服电机(3012),所述伺服电机(3012)的输出轴上键连接有齿轮(3013),所述齿轮(3013)与设置在底座(101)一侧的齿条(1013)啮合连接。
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