CN218801818U - 一种用于场镜座加工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于场镜座加工的定位装置，其涉及场镜座加工技术领域，旨在解决现有的场镜座在进行加工时，使用的定位夹持结构，无法根据不同场镜座的直径大小进行适应性的调节，同时夹持后的结构不够稳定，造成场镜座夹持不稳，影响加工的问题，其技术方案要点是包括箱体，所述箱体内部的底端固定连接有安装架，所述安装架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合有滑块，所述滑块的外侧固定连接有限位柱，所述限位柱的内部开设有螺纹孔，所述安装架外侧一面的中心转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部开设有弧形槽。达到了方便使用和方便工作的效果。

Description

一种用于场镜座加工的定位装置

技术领域

本实用新型涉及场镜座加工技术领域，尤其是涉及一种用于场镜座加工的定位装置。

背景技术

工作在物镜焦平面附近，可以有效减小探测器尺寸的透镜，被称为场镜，目的是将激光束在整个打标平面内形成均匀大小的聚焦光斑，是激光打标机的最重要配件之一，它是在不改变光学系统光学特性的前提下，改变成像光束位置，场镜也经常被应用在红外光学系统中，而场镜座就是用来安装场镜的部件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的场镜座在进行加工时，使用的定位夹持结构，无法根据不同场镜座的直径大小进行适应性的调节，同时夹持后的结构不够稳定，造成场镜座夹持不稳，影响加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以根据场镜座直径进行适应性调节的用于场镜座加工的定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于场镜座加工的定位装置，包括箱体，所述箱体内部的底端固定连接有安装架，所述安装架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合有滑块，所述滑块的外侧固定连接有限位柱，所述限位柱的内部开设有螺纹孔，所述安装架外侧一面的中心转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部开设有弧形槽。

通过采用上述技术方案，通过第一齿轮的转动，转动的同时弧形槽也跟随一起转动，带动位于弧形槽内部的限位柱沿着滑槽内部进行滑动，五组等间距环形分布的限位柱，可以在第一齿轮转动的同时，同步进行位置的调节，方便根据不同场镜座的直径进行适应性的调节。

进一步地，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述限位柱的上端设置有定位杆，所述定位杆外侧的一面固定连接有橡胶圈，所述定位杆外侧的一端固定连接有螺杆，所述箱体的上端预留有凹槽，所述箱体的外侧设置有控制面板。

通过采用上述技术方案，橡胶圈可以在定位杆与场镜座接触时，提高与场镜座表面接触的摩擦力，提高场镜座定位夹持后结构的稳定性，方便加工。

进一步地，所述滑槽、滑块、限位柱、螺纹孔和弧形槽分别等间距环形分布有五个，所述滑块和滑槽滑动连接，所述限位柱穿过滑槽卡合在弧形槽的内部，所述限位柱分别与滑槽和弧形槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过在弧形槽跟随第一齿轮转动的同时，带动五个限位柱进行同步移动调节，根据不同场镜座的直径大小，对五个限位柱与安装架的圆心位置之间距离的扩大和缩小，以此实现直径的适应性调节。

进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，将第二齿轮作为主动齿轮，通过电机带动第二齿轮进行转动，同时第二齿轮和第一齿轮之间相互啮合，实现第一齿轮的转动。

进一步地，所述凹槽和定位杆分别呈等间距环形分布有五个，所述定位杆穿过凹槽延伸至箱体的外侧，所述定位杆和凹槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，五组定位杆可以将场镜座的外侧进行定位夹持，方便更好的进行移动和定位夹持，便于操作。

进一步地，所述螺杆穿过凹槽延伸至螺纹孔的内部，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得定位杆可以通过螺纹连接的方式进行安装和拆卸，方便随时进行安装以及损坏后的替换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了第一齿轮、弧形槽和限位柱，通过第一齿轮和弧形槽的转动，带动限位柱沿着弧形槽进行移动，同时带动滑块在滑槽的内部进行滑动，五组限位柱可以同步进行移动调节，实现自动调节和定位夹持，产生方便使用的效果；

2、采用了定位杆和橡胶圈，通过五组定位杆对场镜座的外侧进行夹持，通过增加橡胶圈，可以提高定位杆表面与场镜座表面接触的摩擦力，使得场镜座定位夹持后的结构更加稳定，同时可以通过螺纹连接的方式进行拆装，便于后期的更换，产生方便工作的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部立体结构示意图；

图3为本实用新型齿轮啮合状态立体结构示意图；

图4为本实用新型安装架立体结构示意图；

图5为本实用新型定位杆立体结构示意图。

图中，1、箱体；2、安装架；3、滑槽；4、滑块；5、限位柱；6、螺纹孔；7、第一齿轮；8、弧形槽；9、电机；10、第二齿轮；11、定位杆；12、橡胶圈；13、螺杆；14、凹槽；15、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-4，一种用于场镜座加工的定位装置，包括箱体1，箱体1内部的底端固定连接有安装架2，安装架2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部卡合有滑块4，滑块4的外侧固定连接有限位柱5，限位柱5的内部开设有螺纹孔6，安装架2外侧一面的中心转动连接有第一齿轮7，第一齿轮7的内部开设有弧形槽8，滑槽3、滑块4、限位柱5、螺纹孔6和弧形槽8分别等间距环形分布有五个，滑块4和滑槽3滑动连接，限位柱5穿过滑槽3卡合在弧形槽8的内部，限位柱5分别与滑槽3和弧形槽8滑动连接，控制面板15与电机9电性连接，通过沿着弧形槽8的轨迹进行移动的限位柱5，以此带动滑块4在滑槽3内部进行滑动，使得五组限位柱5同步进行移动调节，可以实现根据不同直径进行适应性调节的目的。

如图3-5所示，箱体1的内部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有第二齿轮10，限位柱5的上端设置有定位杆11，定位杆11外侧的一面固定连接有橡胶圈12，定位杆11外侧的一端固定连接有螺杆13，箱体1的上端预留有凹槽14，箱体1的外侧设置有控制面板15，第一齿轮7和第二齿轮10啮合连接，凹槽14和定位杆11分别呈等间距环形分布有五个，定位杆11穿过凹槽14延伸至箱体1的外侧，定位杆11和凹槽14滑动连接，螺杆13穿过凹槽14延伸至螺纹孔6的内部，螺杆13与螺纹孔6螺纹连接，方便定位杆11的可拆卸安装，便于更换。

本实施例的实施原理为：根据不同场镜座的直径大小对装置进行调节，通过电机9带动第二齿轮10进行转动，再通过齿轮之间的啮合连接，带动第一齿轮7进行转动，转动的同时，限位柱5沿着弧形槽8的轨迹进行滑动，同时带动滑块4在安装架2内部的滑槽3中进行移动，使得五个限位柱5同步进行位置的移动调节，限位柱5移动的同时，带动定位杆11沿着凹槽14进行平移，调节好之后，将场镜座放在箱体1的上端，之后通过第一齿轮7的转动，将定位杆11向场镜座的外侧移动，将场镜座的外侧进行定位夹持，同时通过定位杆11表面的橡胶圈12，可以提高两个接触面之间的摩擦力，提高场镜座夹持定位后的稳定性，方便后期的加工，后期当定位杆11损坏后，可以通过螺纹连接的方式进行拆卸，方便更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于场镜座加工的定位装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的底端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部卡合有滑块(4)，所述滑块(4)的外侧固定连接有限位柱(5)，所述限位柱(5)的内部开设有螺纹孔(6)，所述安装架(2)外侧一面的中心转动连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的内部开设有弧形槽(8)。

2.根据权利要求1所述的用于场镜座加工的定位装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有第二齿轮(10)，所述限位柱(5)的上端设置有定位杆(11)，所述定位杆(11)外侧的一面固定连接有橡胶圈(12)，所述定位杆(11)外侧的一端固定连接有螺杆(13)，所述箱体(1)的上端预留有凹槽(14)，所述箱体(1)的外侧设置有控制面板(15)。

3.根据权利要求1所述的用于场镜座加工的定位装置，其特征在于：所述滑槽(3)、滑块(4)、限位柱(5)、螺纹孔(6)和弧形槽(8)分别等间距环形分布有五个，所述滑块(4)和滑槽(3)滑动连接，所述限位柱(5)穿过滑槽(3)卡合在弧形槽(8)的内部，所述限位柱(5)分别与滑槽(3)和弧形槽(8)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的用于场镜座加工的定位装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)和第二齿轮(10)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的用于场镜座加工的定位装置，其特征在于：所述凹槽(14)和定位杆(11)分别呈等间距环形分布有五个，所述定位杆(11)穿过凹槽(14)延伸至箱体(1)的外侧，所述定位杆(11)和凹槽(14)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的用于场镜座加工的定位装置，其特征在于：所述螺杆(13)穿过凹槽(14)延伸至螺纹孔(6)的内部，所述螺杆(13)与螺纹孔(6)螺纹连接。

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