CN218801810U - 一种压料组件 - Google Patents

Abstract

一种压料组件，包括导料轨、动力装置、伸缩杆、连接部、顶杆和弹性件，所述导料轨上沿长度方向设有滑槽，所述动力装置朝向滑槽设置在导料轨一侧，所述动力装置输出端设有能够沿轴向往复滑动的伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有连接部，所述连接部顶端沿伸缩杆轴向开设有滑腔，所述滑腔内滑接有顶杆，所述顶杆顶端伸出滑腔至滑槽内，所述顶杆底端与滑腔底面之间设有弹性件，所述弹性件一端与顶杆底端抵接，所述弹性件另一端与滑腔底面抵接，顶杆顶端与连接器侧面抵接时，若连接器在导料轨中的位置存在偏移，顶杆将受力反滑挤压弹性件，并通过弹性件的弹性支撑力实现对连接器的弹性抵接，从而避免损坏连接器。

Description

一种压料组件

技术领域

本实用新型涉及轻加工技术领域，具体为一种用于配合连接器上料的压料组件。

背景技术

插针插孔连接器(以下简称为连接器)是一种区分公母用于导线插接的管状金属配件，连接器大多采用倾斜的导料轨输送至加工工位，且当连接器沿导料轨下滑时，需要通过滑动的顶杆与连接器侧面抵接或松脱来控制下料的频率，以便适应加工工序，但大多数顶杆的伸缩行程固定，当连接器在导料轨中的位置存在一定偏移时，此时顶杆的挤压容易造成连接器局部应力过大，导致连接器损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压料组件，该压料组件可对连接器进行弹性挤压，防止连接器局部应力过大，避免损坏连接器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压料组件，包括导料轨、动力装置、伸缩杆、连接部、顶杆和弹性件，所述导料轨上沿长度方向设有滑槽，所述动力装置朝向滑槽设置在导料轨一侧，所述动力装置输出端设有能够沿轴向往复滑动的伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有连接部，所述连接部顶端沿伸缩杆轴向开设有滑腔，所述滑腔内滑接有顶杆，所述顶杆顶端伸出滑腔至滑槽内，所述顶杆底端与滑腔底面之间设有弹性件，所述弹性件一端与顶杆底端抵接，所述弹性件另一端与滑腔底面抵接。

优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端与顶杆底端抵接，所述弹簧另一端与滑腔底面抵接。

优选地，所述动力装置为气缸。

优选地，所述压料组件还包括弹压板，所述连接部在滑腔底部设有接通的弹压腔，所述顶杆底端在弹压腔内同轴地设有弹压板，所述弹性件设置在弹压板与弹压腔底面之间，所述弹性件一端与弹压板底面抵接，所述弹性件另一端与弹压腔底面抵接。

优选地，所述压料组件还包括底座和凸台，所述底座设置在导料轨一侧，所述底座一端与导料轨固接，所述底座另一端侧面设有凸台，所述动力装置沿底座长度方向设置在凸台上。

优选地，所述连接部在弹压腔底端同轴地设有螺纹孔一，所述伸缩杆顶部设有外螺纹，所述伸缩杆顶部通过外螺纹旋接在螺纹孔一内，所述弹性件设置在弹压板与伸缩杆顶面之间，所述弹性件一端与弹压板底面抵接，所述弹性件另一端与伸缩杆顶面抵接。

优选地，所述底座一端沿长度方向开设有螺丝孔。

优选地，所述凸台侧面沿底座长度方向开设有贯通的螺纹孔二，所述动力装置靠近伸缩杆的一端套设在螺纹孔二内，所述动力装置套设端设有外螺纹，所述动力装置套设端通过外螺纹旋接在螺纹孔二内。

优选地，所述压料组件还包括螺母，所述螺母与连接部相邻地旋接在伸缩杆顶部。

优选地，所述连接部两侧对称设有卡接结构。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果为：顶杆顶端与连接器侧面抵接时，若连接器在导料轨中的位置存在偏移，顶杆将受力反滑挤压弹性件，并通过弹性件的弹性支撑力实现对连接器的弹性抵接，从而有效避免了因顶杆的伸缩行程固定而造成连接器局部应力过大的情况发生，避免损坏连接器。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3示出了图2中A处的放大图；

图4示出了图2中B处的放大图；

图中：1动力装置、2伸缩杆、3连接部、31滑腔、32弹压腔、33螺纹孔一、34卡接结构、4顶杆、41弹压板、5弹性件、6底座、61螺丝孔、7凸台、71螺纹孔二、8螺母、9导料轨、91滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图4，一种压料组件，包括导料轨9、动力装置1、伸缩杆2、连接部3、顶杆4和弹性件5，导料轨9上沿长度方向设有滑槽91，动力装置1朝向滑槽91设置在导料轨9一侧，动力装置1输出端设有能够沿轴向往复滑动的伸缩杆2，伸缩杆2顶端设有连接部3，连接部3顶端沿伸缩杆2轴向开设有滑腔31，滑腔31内滑接有顶杆4，顶杆4顶端伸出滑腔31至滑槽91内，顶杆4底端与滑腔31底面之间设有弹性件5，弹性件5一端与顶杆4底端抵接，弹性件5另一端与滑腔31底面抵接。

具体的，动力装置1可通过支架垂直安装在导料轨9侧面，导料轨9外壁可对应设有与其内部滑槽91接通的通孔，以便顶杆4穿过通孔伸入滑槽91，与滑槽91内的连接器抵接，限制连接器的滑动；动力装置1可为螺纹驱动的伸缩推杆，伸缩推杆活动端与连接部3固接，用户可通过伸缩推杆带动连接部3平移，此为现有技术，本实施例中不做具体描述。

综上所述，使用时动力装置1可驱使伸缩杆2伸出，伸缩杆2带动连接部3朝导料轨9移动，从而带动顶杆4顶端同步穿入滑槽91内与连接器侧面抵接，由于连接器需要沿滑槽91下滑，因此滑槽91内径大于连接器直径，此时若连接器在滑槽91中的位置存在偏移，顶杆4将受力反滑挤压弹性件5，并通过弹性件5的弹性支撑力实现对连接器的弹性抵接，从而有效避免了因顶杆4的伸缩行程固定而造成连接器局部应力过大的情况发生，避免损坏连接器。

进一步地，弹性件5为弹簧，弹簧一端与顶杆4底端抵接，弹簧另一端与滑腔31底面抵接，弹簧具备良好的蠕变性能，即具有良好的弹性形变以及较长的形变行程，能够长期稳定使用。

进一步地，动力装置1为气缸，气缸的响应速度快，可提升操作的灵敏度，同时通过气缸进行伸缩操作可避免顶杆4与连接器侧面抵接时瞬间受力过大，起到一定的保护作用。

进一步地，压料组件还包括弹压板41，连接部3在滑腔31底部设有接通的弹压腔32，顶杆4底端在弹压腔32内同轴地设有弹压板41，弹性件5设置在弹压板41与弹压腔32底面之间，弹性件5一端与弹压板41底面抵接，弹性件5另一端与弹压腔32底面抵接，弹压板41与弹压腔32的设计可增大弹性件5的尺寸，提升弹力，以使顶杆4顶端与连接器侧面抵接时能够产生足够的压力，确保对连接器的限位。

进一步地，压料组件还包括底座6和凸台7，底座6设置在导料轨9一侧，底座6一端与导料轨9固接，底座6另一端侧面设有凸台7，动力装置1沿底座6长度方向设置在凸台7上。

具体的，凸台7呈长条矩形，并垂直设置在导料轨9侧面，用户可通过焊接或螺钉旋接的方式将底座6另一端与导料轨9侧面连接，以便动力装置1垂直架设在导料轨9侧面使用。

进一步地，连接部3在弹压腔32底端同轴地设有螺纹孔一33，伸缩杆2顶部设有外螺纹，伸缩杆2顶部通过外螺纹旋接在螺纹孔一33内，弹性件5设置在弹压板41与伸缩杆2顶面之间，弹性件5一端与弹压板41底面抵接，弹性件5另一端与伸缩杆2顶面抵接。

具体的，伸缩杆2与连接部3通过螺纹孔一33旋接便于连接部3和顶杆4的安装拆卸以及弹性件5的更换，同时用户可通过旋转连接部3使其靠近或远离导料轨9，从而调整顶杆4顶端与导料轨9滑轨之间的距离。

进一步地，底座6一端沿长度方向开设有螺丝孔61，安装时只需将螺丝孔61与导料轨9侧面的孔位对齐，然后往螺丝孔61内插入螺杆，将螺杆尾部旋入导料轨9侧面对应的孔位便可完成底座6的安装。

进一步地，凸台7侧面沿底座6长度方向开设有贯通的螺纹孔二71，动力装置1靠近伸缩杆2的一端套设在螺纹孔二71内，动力装置1套设端设有外螺纹，动力装置1套设端通过外螺纹旋接在螺纹孔二71内，以便于动力装置1的安装和拆卸。

进一步地，压料组件还包括螺母8，螺母8与连接部3相邻地旋接在伸缩杆2顶部，用户可通过旋转螺母8驱使螺母8端面挤压连接部3相邻面，从而限制连接部3与伸缩杆2的相对转动。

进一步地，连接部3两侧对称设有卡接结构34，用户使用钳子等工具时可通过卡接结构34对连接部3进行夹持，以便旋转连接部3进行安装拆卸操作。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压料组件，其特征在于，包括：导料轨(9)、动力装置(1)、伸缩杆(2)、连接部(3)、顶杆(4)和弹性件(5)；

所述导料轨(9)上沿长度方向设有滑槽(91)；

所述动力装置(1)朝向滑槽(91)设置在导料轨(9)一侧，所述动力装置(1)输出端设有能够沿轴向往复滑动的伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)顶端设有连接部(3)，所述连接部(3)顶端沿伸缩杆(2)轴向开设有滑腔(31)，所述滑腔(31)内滑接有顶杆(4)，所述顶杆(4)顶端伸出滑腔(31)至滑槽(91)内，所述顶杆(4)底端与滑腔(31)底面之间设有弹性件(5)，所述弹性件(5)一端与顶杆(4)底端抵接，所述弹性件(5)另一端与滑腔(31)底面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种压料组件，其特征在于，所述弹性件(5)为弹簧，所述弹簧一端与顶杆(4)底端抵接，所述弹簧另一端与滑腔(31)底面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种压料组件，其特征在于，所述动力装置(1)为气缸。

4.根据权利要求1所述的一种压料组件，其特征在于，所述压料组件还包括弹压板(41)；

所述连接部(3)在滑腔(31)底部设有接通的弹压腔(32)；

所述顶杆(4)底端在弹压腔(32)内同轴地设有弹压板(41)；

所述弹性件(5)设置在弹压板(41)与弹压腔(32)底面之间，所述弹性件(5)一端与弹压板(41)底面抵接，所述弹性件(5)另一端与弹压腔(32)底面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种压料组件，其特征在于，所述压料组件还包括底座(6)和凸台(7)；

所述底座(6)设置在导料轨(9)一侧，所述底座(6)一端与导料轨(9)固接，所述底座(6)另一端侧面设有凸台(7)；

所述动力装置(1)沿底座(6)长度方向设置在凸台(7)上。

6.根据权利要求4所述的一种压料组件，其特征在于，所述连接部(3)在弹压腔(32)底端同轴地设有螺纹孔一(33)；

所述伸缩杆(2)顶部设有外螺纹，所述伸缩杆(2)顶部通过外螺纹旋接在螺纹孔一(33)内；

所述弹性件(5)设置在弹压板(41)与伸缩杆(2)顶面之间，所述弹性件(5)一端与弹压板(41)底面抵接，所述弹性件(5)另一端与伸缩杆(2)顶面抵接。

7.根据权利要求5所述的一种压料组件，其特征在于，所述底座(6)一端沿长度方向开设有螺丝孔(61)。

8.根据权利要求5所述的一种压料组件，其特征在于，所述凸台(7)侧面沿底座(6)长度方向开设有贯通的螺纹孔二(71)；

所述动力装置(1)靠近伸缩杆(2)的一端套设在螺纹孔二(71)内，所述动力装置(1)套设端设有外螺纹，所述动力装置(1)套设端通过外螺纹旋接在螺纹孔二(71)内。

9.根据权利要求6所述的一种压料组件，其特征在于，所述压料组件还包括螺母(8)，所述螺母(8)与连接部(3)相邻地旋接在伸缩杆(2)顶部。

10.根据权利要求6所述的一种压料组件，其特征在于，所述连接部(3)两侧对称设有卡接结构(34)。

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