CN219477205U - 一种连接器弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接器弯折装置，包括底座、导向组件、弹压杆、弹性件、升降组件和滑块一，底座的顶部设有转动组件，转动组件上转接有转轴，转轴端部设有翻转块，导向组件设置在底座的底部，弹压杆竖直地滑接在导向组件上并可沿纵向滑动，弹压杆的顶部贯穿底座至翻转块一端，弹性件设置在弹压杆的底部，弹性件一端与弹压杆的底部连接，弹性件另一端与导向组件连接，升降组件设置在底座顶部，滑块一设置在升降组件上，滑块一底部向下延伸至弹压杆的顶部正上方，升降组件可驱使滑块一沿纵向滑动，当滑块一底部与连接器抵接时，可通过弹性件的形变缓冲作用力，降低连接器在夹持过程中出现变形的概率。

Description

一种连接器弯折装置

技术领域

本实用新型涉及轻加工技术领域，具体为一种连接器弯折装置。

背景技术

插针插孔连接器(以下简称为连接器)是一种区分公母用于导线插接的管状金属配件，部分连接器由于其应用场景有转向需求，因此这类连接器在出厂前需要进行弯折处理，而市面上大多数连接器弯折装置通常采用两步法对连接器进行弯折处理，第一步夹紧连接器一端，第二步掰扯连接器另一端，从而将连接器弯折，但由于大多数连接器的尺寸较为细小，而一般的连接器弯折装置在夹持连接器时缺乏弹性缓冲，导致连接器在夹持过程中容易出现变形的情况，影响生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接器弯折装置，该连接器弯折装置可在夹持连接器时提供弹性缓冲，降低连接器的变形概率，确保生产效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器弯折装置，包括底座、导向组件、弹压杆、弹性件、升降组件和滑块一，所述底座的顶部设有转动组件，所述转动组件上沿水平方向转动连接有转轴，所述转动组件可驱使转轴转动，所述转轴端部设有翻转块，所述翻转块顶侧设有条形槽一，所述条形槽一与转轴的轴线为垂直关系，所述导向组件设置在底座的底部，所述弹压杆竖直地滑动连接在导向组件上并可沿纵向滑动，所述弹压杆的顶部贯穿底座至翻转块一端，所述弹压杆的顶部设有条形槽二，所述条形槽二与转轴的轴线为垂直关系，并可与条形槽一连通，所述弹性件设置在弹压杆的底部，所述弹性件一端与弹压杆的底部连接，所述弹性件另一端与导向组件连接，所述升降组件设置在底座顶部，所述滑块一设置在升降组件上，所述滑块一底部向下延伸至弹压杆的顶部正上方，所述升降组件可驱使滑块一沿纵向滑动。

优选地，所述导向组件包括L型块、滑块二和滑轨，所述L型块设置在底座的底部，所述L型块的底部弯折端位于弹压杆的底部正下方，所述滑块二设置在弹压杆底部，所述滑轨沿纵向设置在L型块朝向弹压杆的一侧，所述滑块二与滑轨滑动连接，所述弹性件设置在滑块二底部，所述弹性件一端与滑块二的底部抵接，所述弹性件另一端与L型块的底部弯折端抵接。

优选地，所述弹性件为弹簧。

优选地，所述升降组件包括安装座和动力件，所述底座顶部与弹压杆相邻地设有安装座，所述安装座朝向弹压杆的一侧沿纵向设有滑槽，所述滑块一滑接在滑槽内，所述滑块一底部朝向弹压杆的一侧设有延伸块，所述延伸块的底部设有延伸至弹压杆顶部正上方的按压结构，所述动力件与安装座相邻设置，并与所述滑块一驱动连接，所述动力件可驱使滑块一沿滑槽上下滑动。

优选地，所述底座的顶部在安装座远离弹压杆的一侧设有伸缩组件，所述伸缩组件上沿条形槽二的长度方向驱动连接有顶杆，所述顶杆贯穿安装座至弹压杆顶部远离翻转块的一侧，所述伸缩组件可驱使顶杆沿轴向滑动。

优选地，所述伸缩组件为气缸，所述顶杆同轴地连接在所述气缸的伸缩杆上。

优选地，所述顶杆的端部沿纵向设有贯通的缺口一，所述弹压杆的顶部与缺口一的内壁滑接。

优选地，所述顶杆的端部顶侧设有与缺口一接通的缺口二。

优选地，所述翻转块的顶侧在条形槽一与转轴之间设有挡块。

优选地，所述翻转块的顶侧远离弹压杆处设有转接块，所述转接块的一侧沿条形槽一的长度方向设有螺钉，所述螺钉朝向弹压杆，所述螺钉贯穿转接块并与转接块螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果为：进行弯折操作时，升降组件将驱使滑块一下滑，使滑块一的底部与连接器第二端的顶侧抵接，并下压连接器，连接器受力后将挤压弹压杆，驱使弹压杆沿升降组件下滑并挤压或拉扯弹性件，此时弹性件变形并对弹压杆产生一个向上的推力，使得弹压杆顶部向上弹性挤压连接器，与滑块一底部配合实现对连接器的弹性夹持，从而通过弹性件的形变有效地缓冲了滑块一底部与连接器抵接时的作用力，避免了一般的连接器弯折装置在夹持连接器时所存在的缺乏弹性缓冲的问题，降低连接器在夹持过程中出现变形的概率，确保生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型去除延伸块后整体的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图。

图中：1底座、2弹压杆、21定位槽二、3弹性件、4滑块一、41安装座、410滑槽、43延伸块、44按压结构、5转轴、6翻转块、61定位槽一、62挡块、63转接块、71L型块、72滑块二、73滑轨、8伸缩组件、81顶杆、82缺口一、83缺口二、9螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图4，一种连接器弯折装置，包括底座1、导向组件、弹压杆2、弹性件3、升降组件和滑块一4，底座1的顶部设有转动组件，转动组件上沿水平方向转动连接有转轴5，转动组件可驱使转轴5转动，转轴5端部设有翻转块6，翻转块6顶侧设有条形槽一61，条形槽一61与转轴5的轴线为垂直关系，导向组件设置在底座1的底部，弹压杆2竖直地滑动连接在导向组件上并可沿纵向滑动，弹压杆2的顶部贯穿底座1至翻转块6一端，弹压杆2的顶部设有条形槽二21，条形槽二21与转轴5的轴线为垂直关系，并可与条形槽一61连通，弹性件3设置在弹压杆2的底部，弹性件3一端与弹压杆2的底部连接，弹性件3另一端与导向组件连接，升降组件设置在底座1顶部，滑块一4设置在升降组件上，滑块一4底部向下延伸至弹压杆2的顶部正上方，升降组件可驱使滑块一4沿纵向滑动。

具体的，翻转块6存在顶侧水平朝上，使条形槽一61与条形槽二21连通的状态一，以及使翻转块6的顶侧竖直朝向弹压杆2的状态二；导向组件可包括导轨或导向杆等任一导向结构，本实施例中不做具体限定，以便弹压杆2底部与对应的导向结构滑接，从而引导弹压杆2沿纵向平稳滑动；转动组件可为电机，转轴5为电机的输出轴(附图中未示出)；条形槽二21的纵向截面为半圆形，以便条形槽二21的内壁贴合连接器的侧壁，当连接器摆放在条形槽二21内的一端受到向下的压力时，条形槽二21的内壁可为连接器整体提供均匀的支撑力，从而降低连接器因局部受力过大而导致变形的概率。

在本实施例中，常态下翻转块6处于状态一，此时条形槽一61与条形槽二21水平连通组成摆放槽，用户可通过手动或使用输送装置的方式，从翻转块6一侧向摆放槽内放入连接器，此时连接器的第一端将位于条形槽一61内，连接器的第二端将位于条形槽二21内，同时条形槽二21底部的水平高度略高于条形槽一61底部的水平高度；进行弯折操作时，升降组件将驱使滑块一4下滑，使滑块一4的底部与连接器第二端的顶侧抵接，并下压连接器，连接器受力后将挤压弹压杆2，驱使弹压杆2沿升降组件下滑并挤压或拉扯弹性件3，此时弹性件3变形并对弹压杆2产生一个向上的推力，使得弹压杆2顶部向上弹性挤压连接器，与滑块一4底部配合实现对连接器的弹性夹持，随后转动组件驱使转轴5转动，从而带动翻转块6从状态一翻转为状态二，通过条形槽一61夹带连接器第一端向上弯折90度，从而实现连接器的弯折处理；通过弹性件3的形变有效地缓冲了滑块一4底部与连接器抵接时的作用力，避免了一般的连接器弯折装置在夹持连接器时所存在的缺乏弹性缓冲的问题，降低连接器在夹持过程中出现变形的概率，确保生产效率。

进一步地，导向组件包括L型块71、滑块二72和滑轨73，L型块71设置在底座1的底部，L型块71的底部弯折端位于弹压杆2的底部正下方，滑块二72设置在弹压杆2底部，滑轨73沿纵向设置在L型块71朝向弹压杆2的一侧，滑块二72与滑轨73滑动连接，弹性件3设置在滑块二72底部，弹性件3一端与滑块二72的底部抵接，弹性件3另一端与L型块71的底部弯折端抵接。

在本实施例中，当滑块一4底部与连接器第二端顶侧抵接时，连接器将挤压弹压杆2顶部，从而驱使弹压杆2通过滑块二72沿滑轨73下滑，此时滑块二72将挤压弹性件3，弹性件3变形蓄能并对弹压杆2产生一个向上的弹性推力，从而通过弹性件3的形变有效地缓冲了滑块一4底部与连接器抵接时的作用力，使得弹压杆2顶部向上弹性挤压连接器，与滑块一4底部配合实现对连接器的弹性夹持。

进一步地，弹性件3为弹簧，弹簧具备优秀的弹性形变能力，便于长期稳定使用。

进一步地，升降组件包括安装座41和动力件，底座1顶部与弹压杆2相邻地设有安装座41，安装座41朝向弹压杆2的一侧沿纵向设有滑槽410，滑块一4滑接在滑槽410内，滑块一4底部朝向弹压杆2的一侧设有延伸块43，延伸块43的底部设有延伸至弹压杆2顶部正上方的按压结构44，动力件与安装座41相邻设置，并与滑块一4驱动连接，动力件可驱使滑块一4沿滑槽410上下滑动。

具体的，加工时，动力件可驱使滑块一4沿滑槽410下滑，从而通过延伸块43带动按压结构44下移与连接器的第二端抵接，实现对连接器第二端的夹持。

在一个实施例中，动力件可包括电机和丝杆(附图中未示出)，丝杆沿纵向转动连接在滑槽410内，丝杆贯穿滑块一4并与滑块一4螺纹连接，电机的输出轴通过同轴连接或齿轮传动的方式与丝杆驱动连接，用户可通过电机带动丝杆旋转，从而利用螺纹的特性驱使滑块一4沿滑槽410上下滑动。

进一步地，底座1的顶部在安装座41远离弹压杆2的一侧设有伸缩组件8，伸缩组件8上沿条形槽二21的长度方向驱动连接有顶杆81，顶杆81贯穿安装座41至弹压杆2顶部远离翻转块6的一侧，伸缩组件8可驱使顶杆81沿轴向滑动。

在本实施例中，条形槽一61远离条形槽二21的一端为密封结构，摆放槽的长度小于连接器的长度，因此当连接器放置在摆放槽内时，连接器第二端将伸出摆放槽，当滑块一4底部与连接器第二端位于摆放槽内的部分抵接后，滑块一4将驱使弹压杆2下滑，使条形槽一61的底部与条形槽二21的底部持平，此时伸缩组件8将驱使顶杆81滑动伸出，使顶杆81端部与连接器第二端抵接，推动连接器沿轴向移动，使连接器第一端与条形槽一61密封端抵接，从而在轴向上将连接器夹紧，避免连接器在弯折过程中移动，确保加工精度。

进一步地，伸缩组件8为气缸，顶杆81同轴地连接在气缸的伸缩杆上。

进一步地，顶杆81的端部沿纵向设有贯通的缺口一82，弹压杆2的顶部与缺口一82的内壁滑接。

在本实施例中，由于顶杆81在实际使用过程中的滑动行程很小，因此顶杆81在往复滑动的过程中其端部将始终通过缺口一82与弹压杆2的顶部滑接，从而为顶杆81的滑动起到一定的导向作用，确保缺口一82的底侧始终与连接器的轴向垂直，以便缺口一82的底侧与连接器第二端抵接时，连接器受到轴向的推力，防止连接器第二端朝左侧或右侧弯曲变形。

进一步地，顶杆81的端部顶侧设有与缺口一82接通的缺口二83。

在本实施例中，顶杆81滑动伸出时，顶杆81的端部将通过缺口二83的侧壁与连接器第二端抵接，同时缺口二83的底部将与连接器第二端的底侧抵接，因此，当翻转块6从状态一切换为状态二时，连接器第二端将对弹压杆2顶部产生一个下压的力，此时缺口二83底部将为连接器第二端提供额外的支撑力，确保弯折操作的稳定进行。

进一步地，翻转块6的顶侧在条形槽一61与转轴5之间设有挡块62，当输送装置从翻转块6远离转轴5的一侧将连接器朝条形槽一61滚动输送时，挡块62可起到阻挡连接器的作用，从而确保连接器落入条形槽一61中。

进一步地，翻转块6的顶侧远离弹压杆2处设有转接块63，转接块63的一侧沿条形槽一61的长度方向设有螺钉9，螺钉9朝向弹压杆2，螺钉9贯穿转接块63并与转接块63螺纹连接。

在本实施例中，条形槽一61两端贯通，转接块63与条形槽一61端部间隔一定的距离，螺钉9贯穿端可与连接器第一端同轴地抵接，以配合顶杆81在轴向上夹紧连接器，同时，用户可通过旋转螺钉9来调整螺钉9贯穿端与条形槽一61端部之间的距离，以适配不同长度连接器的夹持。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种连接器弯折装置，其特征在于，包括：底座(1)、导向组件、弹压杆(2)、弹性件(3)、升降组件和滑块一(4)；

所述底座(1)的顶部设有转动组件，所述转动组件上沿水平方向转动连接有转轴(5)，所述转动组件可驱使转轴(5)转动，所述转轴(5)端部设有翻转块(6)，所述翻转块(6)顶侧设有条形槽一(61)，所述条形槽一(61)与转轴(5)的轴线为垂直关系；

所述导向组件设置在底座(1)的底部，所述弹压杆(2)竖直地滑动连接在导向组件上并可沿纵向滑动，所述弹压杆(2)的顶部贯穿底座(1)至翻转块(6)一端，所述弹压杆(2)的顶部设有条形槽二(21)，所述条形槽二(21)与转轴(5)的轴线为垂直关系，并可与条形槽一(61)连通；

所述弹性件(3)设置在弹压杆(2)的底部，所述弹性件(3)一端与弹压杆(2)的底部连接，所述弹性件(3)另一端与导向组件连接；

所述升降组件设置在底座(1)顶部，所述滑块一(4)设置在升降组件上，所述滑块一(4)底部向下延伸至弹压杆(2)的顶部正上方，所述升降组件可驱使滑块一(4)沿纵向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种连接器弯折装置，其特征在于，所述导向组件包括L型块(71)、滑块二(72)和滑轨(73)；

所述L型块(71)设置在底座(1)的底部，所述L型块(71)的底部弯折端位于弹压杆(2)的底部正下方，所述滑块二(72)设置在弹压杆(2)底部，所述滑轨(73)沿纵向设置在L型块(71)朝向弹压杆(2)的一侧，所述滑块二(72)与滑轨(73)滑动连接，所述弹性件(3)设置在滑块二(72)底部，所述弹性件(3)一端与滑块二(72)的底部抵接，所述弹性件(3)另一端与L型块(71)的底部弯折端抵接。

3.根据权利要求1所述的一种连接器弯折装置，其特征在于，所述弹性件(3)为弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种连接器弯折装置，其特征在于，所述升降组件包括安装座(41)和动力件；

所述底座(1)顶部与弹压杆(2)相邻地设有安装座(41)，所述安装座(41)朝向弹压杆(2)的一侧沿纵向设有滑槽(410)，所述滑块一(4)滑接在滑槽(410)内，所述滑块一(4)底部朝向弹压杆(2)的一侧设有延伸块(43)，所述延伸块(43)的底部设有延伸至弹压杆(2)顶部正上方的按压结构(44)；

所述动力件与安装座(41)相邻设置，并与所述滑块一(4)驱动连接，所述动力件可驱使滑块一(4)沿滑槽(410)上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种连接器弯折装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部在安装座(41)远离弹压杆(2)的一侧设有伸缩组件(8)，所述伸缩组件(8)上沿条形槽二(21)的长度方向驱动连接有顶杆(81)，所述顶杆(81)贯穿安装座(41)至弹压杆(2)顶部远离翻转块(6)的一侧，所述伸缩组件(8)可驱使顶杆(81)沿轴向滑动。

6.根据权利要求5所述的一种连接器弯折装置，其特征在于，所述伸缩组件(8)为气缸，所述顶杆(81)同轴地连接在所述气缸的伸缩杆上。

7.根据权利要求5所述的一种连接器弯折装置，其特征在于，所述顶杆(81)的端部沿纵向设有贯通的缺口一(82)，所述弹压杆(2)的顶部与缺口一(82)的内壁滑接。

8.根据权利要求7所述的一种连接器弯折装置，其特征在于，所述顶杆(81)的端部顶侧设有与缺口一(82)接通的缺口二(83)。

9.根据权利要求1所述的一种连接器弯折装置，其特征在于，所述翻转块(6)的顶侧在条形槽一(61)与转轴(5)之间设有挡块(62)。

10.根据权利要求1所述的一种连接器弯折装置，其特征在于，所述翻转块(6)的顶侧远离弹压杆(2)处设有转接块(63)，所述转接块(63)的一侧沿条形槽一(61)的长度方向设有螺钉(9)，所述螺钉(9)朝向弹压杆(2)，所述螺钉(9)贯穿转接块(63)并与转接块(63)螺纹连接。