CN110860717A - 一种直角角码自动钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直角角码自动钻孔机，包括机架，所述机架的顶板的顶面的右侧固定有竖直板，竖直板的左侧壁的下部固定有折弯块，待加工直角角码的竖直部插套在折弯块与竖直板之间形成的插槽中，待加工直角角码的水平部压靠在机架的顶板的顶面上；所述竖直板的后部左侧壁上固定有后支撑板，待加工直角角码的后壁面压靠在后支撑板的前壁面上；它可以将待加工直角角码进行自动压紧打孔，其效果好，效率高，其只需要将下压紧板下降即可实现待加工直角角码压紧，而通过下压紧板提升即可完成拆卸，非常方便。

Description

一种直角角码自动钻孔机
技术领域
本发明涉及五金加工设备技术领域，更具体的说涉及一种直角角码自动钻孔机。
背景技术
角码是90度直角相交构件的五金件，用于支撑物体，其具有直角角码和平面90°角码；
其中，直角角码在加工时，现有的方式是将长形板体上进行打孔，然后，再将长形板体折弯形成直角角码，其特点是效率高，但是缺点是，在长形板体进行折弯时，其会产生拉伸等，对于精度要求高的角码，其打孔位置就会改变，从而影响加工的精度要求，使得其并不适合精度要求高的直角角码加工，精度要求高的角码只能通过先折弯后打孔的方式进行加工，而现有的打孔需要人手动将角码用固定块固定，固定块通过螺栓进行固定，而拆卸时也需要将固定块拆卸后进行加工，其大大降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种直角角码自动钻孔机，它可以将待加工直角角码进行自动压紧打孔，其效果好，效率高，其只需要将下压紧板下降即可实现待加工直角角码压紧，而通过下压紧板提升即可完成拆卸，非常方便。
本发明的技术解决措施如下：
一种直角角码自动钻孔机，包括机架，所述机架的顶板的顶面的右侧固定有竖直板，竖直板的左侧壁的下部固定有折弯块，待加工直角角码的竖直部插套在折弯块与竖直板之间形成的插槽中，待加工直角角码的水平部压靠在机架的顶板的顶面上；
所述竖直板的后部左侧壁上固定有后支撑板，待加工直角角码的后壁面压靠在后支撑板的前壁面上；
所述机架的顶板的顶面的后部固定有支撑架，支撑架的顶部主横向板上安装有横向调节机构，横向调节机构的横向移动块插套在顶部主横向板上成型有的横向通槽中，横向移动块的底面固定有水平板，水平板的顶面紧贴顶部主横向板的底面；
所述水平板的底面固定有升降机构，升降机构的升降板的底面固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴竖直向下并固定有钻头，钻头处于待加工直角角码的水平部的正上方。
所述待加工直角角码的水平部的正下方的机架的顶板上成型有加工通槽，加工通槽处于钻头的正下方。
所述支撑架包括主竖直板，主竖直板固定在机架的顶板的顶面上，主竖直板的顶面上固定有顶部主横向板，顶部横向板的前部处于待加工直角角码的水平部的正上方；
所述横向调节机构包括左右两个支撑板，两个支撑板焊接固定在顶部主横向板的前部的左部和右部处，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，横向移动块螺接在横向移动螺杆中。
所述升降机构包括升降支撑架，升价支撑架通过螺栓固定连接在水平板的底面上，升价支撑架的底部横向板的顶面固定有主升降油缸，主升降油缸的推杆穿过升价支撑架的底部横向板的底面并固定有升降板。
所述升降板的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在升价支撑架的底部横向板上具有的导向通孔中。
所述升价支撑架的底部横向板的顶面固定有上导向套，竖直导向杆插套在上导向套中。
所述升降板的左部底面固定有下支撑架，下支撑架的底板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过下支撑架的底板并固定有压紧板，压紧板的底面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定有下压紧板下压紧板压靠在待加工直角角码的水平部的左部顶面。
所述竖直板上成型有阶梯螺孔，接近开关螺接在阶梯螺孔的螺接部上，接近开关的感应端处于阶梯螺孔的左部大直径段中，接近开关的感应端与待加工直角角码的竖直部的右侧壁相靠近。
本发明的有益效果在于：
它可以将待加工直角角码进行自动压紧打孔，其效果好，效率高，其只需要将下压紧板下降即可实现待加工直角角码压紧，而通过下压紧板提升即可完成拆卸，非常方便。
附图说明
图1为本发明的机架的局部俯视图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
实施例：见图1至图3所示，一种直角角码自动钻孔机，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的右侧固定有竖直板11，竖直板11的左侧壁的下部固定有折弯块12，待加工直角角码100的竖直部插套在折弯块12与竖直板11之间形成的插槽1中，待加工直角角码100的水平部压靠在机架10的顶板的顶面上；
所述竖直板11的后部左侧壁上固定有后支撑板13，待加工直角角码100的后壁面压靠在后支撑板13的前壁面上；
所述机架10的顶板的顶面的后部固定有支撑架14，支撑架14的顶部主横向板141上安装有横向调节机构20，横向调节机构20的横向移动块21插套在顶部主横向板141上成型有的横向通槽142中，横向移动块21的底面固定有水平板22，水平板22的顶面紧贴顶部主横向板141的底面，水平板22的顶面与顶部主横向板141的底面之间涂覆有润滑油液；
所述水平板22的底面固定有升降机构30，升降机构30的升降板31的底面固定有钻孔电机32，钻孔电机32的输出轴竖直向下并固定有钻头33，钻头33处于待加工直角角码100的水平部的正上方。
进一步的说，所述待加工直角角码100的水平部的正下方的机架10的顶板上成型有加工通槽15，加工通槽15处于钻头33的正下方。
进一步的说，所述支撑架14包括主竖直板143，主竖直板143固定在机架10的顶板的顶面上，主竖直板143的顶面上固定有顶部主横向板141，顶部横向板141的前部处于待加工直角角码100的水平部的正上方；
所述横向调节机构20包括左右两个支撑板23，两个支撑板23焊接固定在顶部主横向板141的前部的左部和右部处，横向移动螺杆24的两端通过轴承铰接在两个支撑板23上，其中一个支撑板23的外侧壁上固定有驱动电机25，驱动电机25的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆24的一端具有的花键孔中，横向移动块21螺接在横向移动螺杆24中。
进一步的说，所述升降机构30包括升降支撑架34，升价支撑架34通过螺栓固定连接在水平板22的底面上，升价支撑架34的底部横向板的顶面固定有主升降油缸35，主升降油缸35的推杆穿过升价支撑架34的底部横向板的底面并固定有升降板31。
进一步的说，所述升降板31的顶面固定有竖直导向杆311，竖直导向杆311插套在升价支撑架34的底部横向板上具有的导向通孔中。
进一步的说，所述升价支撑架34的底部横向板的顶面固定有上导向套341，竖直导向杆311插套在上导向套341中。
进一步的说，所述升降板31的左部底面固定有下支撑架40，下支撑架40的底板的顶面固定有压紧油缸41，压紧油缸41的推杆穿过下支撑架40的底板并固定有压紧板42，压紧板42的底面固定有缓冲弹簧43，缓冲弹簧43的底端固定有下压紧板44，下压紧板44压靠在待加工直角角码100的水平部的左部顶面。
进一步的说，所述竖直板11上成型有阶梯螺孔111，接近开关112螺接在阶梯螺孔111的螺接部上，接近开关112的感应端处于阶梯螺孔111的左部大直径段中，接近开关112的感应端与待加工直角角码100的竖直部的右侧壁相靠近。
本实施例中，其压紧油缸41和主升降油缸35均通过连接管与液压油箱的控制阀相连通，控制阀通过油管与液压泵相连通，液压泵安装在液压油箱中，钻孔电机32、驱动电机25、接近开关112、控制阀和液压泵通过电连接线与控制主机电连接，通过控制主机控制，其控制主机、控制阀和液压泵等机构均为常用机构，不再详述，附图中也未显示。
使用时，将待加工直角角码100放置在机架10的顶板的顶面上，，待加工直角角码100的竖直部插套在折弯块12与竖直板11之间形成的插槽1中，此时，接近开关112的感应端感应到待加工直角角码100后，就将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制控制阀和液压泵运行，使得压紧油缸41的推杆推动，使得下压紧板44压靠在待加工直角角码100的水平部的左部顶面，然后，通过主升降油缸35的推杆推动，同时，钻孔电机32运行，使得钻头33旋转并下降对待加工直角角码100的水平部上进行打孔，打孔完成后，主升降油缸35的推杆和压紧油缸41的推杆均回位，再通过驱动电机25运行，使得横向移动块21进行移动，使得钻头33对着待加工直角角码100的水平部的另一个需要打孔的位置上方，再通过压紧油缸41和主升降油缸35的推杆推动，实现打孔，其打孔效果好，效率高。
打孔完成后，一切回位，将加工好的直角角码取出即可，非常方便。

Claims (8)

1.一种直角角码自动钻孔机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的右侧固定有竖直板(11)，竖直板(11)的左侧壁的下部固定有折弯块(12)，待加工直角角码(100)的竖直部插套在折弯块(12)与竖直板(11)之间形成的插槽(1)中，待加工直角角码(100)的水平部压靠在机架(10)的顶板的顶面上；
所述竖直板(11)的后部左侧壁上固定有后支撑板(13)，待加工直角角码(100)的后壁面压靠在后支撑板(13)的前壁面上；
所述机架(10)的顶板的顶面的后部固定有支撑架(14)，支撑架(14)的顶部主横向板(141)上安装有横向调节机构(20)，横向调节机构(20)的横向移动块(21)插套在顶部主横向板(141)上成型有的横向通槽(142)中，横向移动块(21)的底面固定有水平板(22)，水平板(22)的顶面紧贴顶部主横向板(141)的底面；
所述水平板(22)的底面固定有升降机构(30)，升降机构(30)的升降板(31)的底面固定有钻孔电机(32)，钻孔电机(32)的输出轴竖直向下并固定有钻头(33)，钻头(33)处于待加工直角角码(100)的水平部的正上方。
2.根据权利要求1所述一种直角角码自动钻孔机，其特征在于：所述待加工直角角码(100)的水平部的正下方的机架(10)的顶板上成型有加工通槽(15)，加工通槽(15)处于钻头(33)的正下方。
3.根据权利要求1所述一种直角角码自动钻孔机，其特征在于：所述支撑架(14)包括主竖直板(143)，主竖直板(143)固定在机架(10)的顶板的顶面上，主竖直板(143)的顶面上固定有顶部主横向板(141)，顶部横向板(141)的前部处于待加工直角角码(100)的水平部的正上方；
所述横向调节机构(20)包括左右两个支撑板(23)，两个支撑板(23)焊接固定在顶部主横向板(141)的前部的左部和右部处，横向移动螺杆(24)的两端通过轴承铰接在两个支撑板(23)上，其中一个支撑板(23)的外侧壁上固定有驱动电机(25)，驱动电机(25)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆(24)的一端具有的花键孔中，横向移动块(21)螺接在横向移动螺杆(24)中。
4.根据权利要求1所述一种直角角码自动钻孔机，其特征在于：所述升降机构(30)包括升降支撑架(34)，升价支撑架(34)通过螺栓固定连接在水平板(22)的底面上，升价支撑架(34)的底部横向板的顶面固定有主升降油缸(35)，主升降油缸(35)的推杆穿过升价支撑架(34)的底部横向板的底面并固定有升降板(31)。
5.根据权利要求4所述一种直角角码自动钻孔机，其特征在于：所述升降板(31)的顶面固定有竖直导向杆(311)，竖直导向杆(311)插套在升价支撑架(34)的底部横向板上具有的导向通孔中。
6.根据权利要求5所述一种直角角码自动钻孔机，其特征在于：所述升价支撑架(34)的底部横向板的顶面固定有上导向套(341)，竖直导向杆(311)插套在上导向套(341)中。
7.根据权利要求1所述一种直角角码自动钻孔机，其特征在于：所述升降板(31)的左部底面固定有下支撑架(40)，下支撑架(40)的底板的顶面固定有压紧油缸(41)，压紧油缸(41)的推杆穿过下支撑架(40)的底板并固定有压紧板(42)，压紧板(42)的底面固定有缓冲弹簧(43)，缓冲弹簧(43)的底端固定有下压紧板(44)下压紧板(44)压靠在待加工直角角码(100)的水平部的左部顶面。
8.根据权利要求1所述一种直角角码自动钻孔机，其特征在于：所述竖直板(11)上成型有阶梯螺孔(111)，接近开关(112)螺接在阶梯螺孔(111)的螺接部上，接近开关(112)的感应端处于阶梯螺孔(111)的左部大直径段中，接近开关(112)的感应端与待加工直角角码(100)的竖直部的右侧壁相靠近。
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