CN219759304U - 一种管头金具压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管头金具压接装置，属于管道安装领域，包括一号底盘、压块、二号底盘、三号底盘和二号连接块；所述一号底盘上设置有四个定位柱，所述四个定位柱上设置有压块，所述一号底盘上固定有二号底盘，所述二号底盘上设置有三号底盘；本实用新型所述的一种压接装置通过设置定位槽和伸缩杆固定管接头，通过液压杆推动两侧压接机构的压块进行点压固定，不需要人工进行手动定位的同时，又可以对管接头的两端进行同步压接;通过将压块前端设置成连续的弧状凸台，可以防止原先压接处变形角度较大造成的部分断裂问题。

Description

一种管头金具压接装置

技术领域

本实用新型属于管道安装技术领域，特别的涉及一种管头金具压接装置。

背景技术

绝缘子主要部件有金具、环氧管和伞裙，在绝缘子生产过程中，需要将金具安装至环氧管管头上；目前，在管头安装金具的方法是通过圆形压接头进行部分压接，在压接的过程中，压接边缘处的变形角度较大，容易产生裂纹；另一方面，现有的加工过程多采取人工进行手动定位压接，压接完成一端后，更换到另一端进行压紧，过程较为繁琐，影响加工效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种管头金具压接装置，

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供一种管头金具压接装置，包括压接机构；所述压接机构包括一号底盘、压块、二号底盘、三号底盘和二号连接块；所述一号底盘上设置有四个定位柱，所述一号底盘上设置有一号定位孔，所述一号底盘上还设置有一号通孔，所述压接机构通过一号定位孔与底座侧壁螺栓连接，所述四个定位柱上设置有压块，所述压块与定位柱转动连接，所述压块上还设置有滑块，所述滑块上设置有通孔，所述一号底盘上固定有二号底盘，所述二号底盘上设置有三号底盘，所述二号底盘和三号底盘中间设置有底盘连接块，所述三号底盘上设置有二号定位孔，所述三号定位孔通过螺栓与滑块的通孔转动连接，所述三号底盘上端还设置有二号连接块，所述二号连接块上设置有连接螺纹孔。

进一步的，所述定位机构包括底座、二号凸台、液压杆和二号伸缩杆；所述底座设置有两个相互连接，所述底座左侧设置有一号伸缩杆，所述底座右侧设置有一号凸台，所述底座的右侧设置有二号凸台，所述二号凸台上安装有液压杆，所述的两个底座通过二号伸缩杆连接。

进一步的，所述压块末端设置有三号凸台，所述三号凸台设置有若干连续弧状凸台。

进一步的，所述滑块设置为空心结构，所述压块穿过滑块中间与滑块滑动连接。

进一步的，所述一号底盘、二号底盘与三号底盘同轴心设置。

进一步的，所述连接螺纹孔与液压杆末端的一号螺纹螺纹连接。

进一步的，所述一号伸缩杆末端的凸台上设置有定位槽。

进一步的，所述液压杆末端设置有一号螺纹与连接螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述压块带动滑块和三号底盘同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种压接装置通过设置定位槽和伸缩杆固定管接头，通过液压杆推动两侧压接机构的压块进行点压固定，不需要人工进行手动定位的同时，又可以对管接头的两端进行同步压接;通过将压块前端设置成连续的弧状凸台，可以防止原先压接处变形角度较大造成的部分断裂问题。

附图说明

图1为压接装置的立体图；

图2为图1中压接机构的立体图；

图3为图2压接机构初始状态俯视图；

图4为图2压接机构压紧状态俯视图；

图5为图2压接机构初始状态剖面图；

图6为图2压接机构压紧状态剖面图。

图中：10、定位机构；11、底座；111、一号伸缩杆；1111、定位槽；112、一号凸台；12、二号凸台；13、液压杆；131、一号螺纹；14、二号伸缩杆；20、压接机构；21、一号底盘；211、定位柱；212、一号定位孔；213、一号通孔；22、压块；221、三号凸台；222、滑块；23、二号底盘；231、底盘连接块；24、三号底盘；241、二号定位孔；242、二号通孔；25、二号连接块；251、连接螺纹孔；31、管接头；32、金具。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种管头金具压接装置，包括定位机构10和压接机构20；所述定位机构10包括底座11、二号凸台12、液压杆13和二号伸缩杆14；所述底座11设置有两个相互连接，如图一所示，所述底座11左侧设置有一号伸缩杆111，所述一号伸缩杆111末端的凸台上设置有定位槽1111，所述底座11右侧设置有一号凸台112，所述一号伸缩杆111在管道摆放好后，通过一号伸缩杆111的伸缩作用推动定位槽1111与一号凸台112的定位槽1111相接触并压紧管道进行管道的定位，所述底座11的右侧设置有二号凸台12，所述二号凸台12上安装有液压杆13，所述二号凸台12起到固定液压杆13的作用，所述液压杆13末端设置有一号螺纹131，所述的两个底座11通过二号伸缩杆14连接，所述定位机构10可以通过二号伸缩杆14的伸缩调整底座11的距离。

请参阅1到图6，所述压接机构20包括一号底盘21、压块22、二号底盘23、三号底盘24和二号连接块25；所述一号底盘21上设置有四个定位柱211，所述一号底盘21上设置有一号定位孔212，所述一号底盘21上还设置有一号通孔213，所述压接机构20通过一号定位孔212与底座11侧壁螺栓连接，所述四个定位柱211上设置有压块22，所述压块22与定位柱211转动连接，所述压块22可以围绕定位柱211转动，所述压块22末端设置有三号凸台221，所述三号凸台221设置有若干凸起形状，便于进一步进行压接，所述压块22上还设置有滑块222，所述滑块222设置为空心结构，所述压块22穿过滑块222中间与滑块222滑动连接，所述滑块222上设置有通孔。

请参阅1到图6，所述一号底盘21上固定有二号底盘23，所述二号底盘23上设置有三号底盘24，所述三号底盘24与二号底盘23同轴心设置，所述二号底盘23和三号底盘24中间设置有底盘连接块231，所述三号底盘24上设置有二号定位孔241，所述二号定位孔241通过螺栓与滑块222的通孔转动连接，在压块22沿着定位柱211转动时，所述压块22带动滑块222和三号底盘24一同转动，所述三号底盘24上端还设置有二号连接块25，所述二号连接块25上设置有连接螺纹孔251，所述连接螺纹孔251与液压杆13末端的一号螺纹131螺纹连接，所述三号底盘24上还设置有二号通孔242；如图3和图4所示，在液压杆13的作用下，所述二号连接块25运动，带动三号底盘24转动，三号底盘24转动的同时带动滑块222运动，滑块222带动压块22围绕定位柱211转动，在压块22末端的三号凸台221作用在金具32上进行管接头31压接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将金具32放置在管接头31的两端，将放置好的管接头31放置在一号通孔213和右侧的定位槽1111上，通过二号伸缩杆14根据管接头31的长度调整两个底座11的间距，通过一号伸缩杆111推动左侧定位槽111压紧管接头31完成管接头31位置的固定，在完成固定管接头31后，液压杆13推动二号连接块25，二号连接块25带动三号底盘24转动，三号底盘24在转动的同时带动滑块222，滑块222带动压块22围绕定位柱211转动，通过四个压块22的三号凸台221压紧金具32，使其压接在管接头的两端，待压接完成后，液压杆13收缩，压块22复位，取出管接头31。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种管头金具压接装置，包括压接机构（20）；其特征在于：所述压接机构（20）包括一号底盘（21）、压块（22）、二号底盘（23）、三号底盘（24）和二号连接块（25）；所述一号底盘（21）上设置有四个定位柱（211），所述一号底盘（21）上设置有一号定位孔（212），所述一号底盘（21）上还设置有一号通孔（213），所述压接机构（20）通过一号定位孔（212）与底座（11）侧壁螺栓连接，所述四个定位柱（211）上设置有压块（22），所述压块（22）与定位柱（211）转动连接，所述压块（22）上还设置有滑块（222），所述滑块（222）上设置有通孔，所述一号底盘（21）上固定有二号底盘（23），所述二号底盘（23）上设置有三号底盘（24），所述二号底盘（23）和三号底盘（24）中间设置有底盘连接块（231），所述三号底盘（24）上设置有二号定位孔（241），所述二号定位孔（241）通过螺栓与滑块（222）的通孔转动连接，所述三号底盘（24）上端还设置有二号连接块（25），所述二号连接块（25）上设置有连接螺纹孔（251）。

2.根据权利要求1所述的一种管头金具压接装置，其特征在于：所述压接机构（20）的两侧设置有定位机构（10），所述定位机构（10）包括底座（11）、二号凸台（12）、液压杆（13）和二号伸缩杆（14）；所述底座（11）设置有两个相互连接，所述底座（11）左侧设置有一号伸缩杆（111），所述底座（11）右侧设置有一号凸台（112），所述底座（11）的右侧设置有二号凸台（12），所述二号凸台（12）上安装有液压杆（13），所述的两个底座（11）通过二号伸缩杆（14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种管头金具压接装置，其特征在于：所述压块（22）末端设置有三号凸台（221），所述三号凸台（221）设置有若干连续弧状凸台。

4.根据权利要求1所述的一种管头金具压接装置，其特征在于：所述滑块（222）设置为空心结构，所述压块（22）穿过滑块（222）中间与滑块（222）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管头金具压接装置，其特征在于：所述一号底盘（21）、二号底盘（23）与三号底盘（24）同轴心设置。

6.根据权利要求1所述的一种管头金具压接装置，其特征在于：所述连接螺纹孔（251）与液压杆（13）末端的一号螺纹（131）螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种管头金具压接装置，其特征在于：所述一号伸缩杆（111）末端的凸台上设置有定位槽（1111）。

8.根据权利要求2所述的一种管头金具压接装置，其特征在于：所述液压杆（13）末端设置有一号螺纹（131）与连接螺纹孔（251）螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种管头金具压接装置，所述压块（22）带动滑块（222）和三号底盘（24）同步转动。