CN218801196U - 一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，包括机架、驱动电机、转辊、输送布、固定框、电机固定架、翻转件、固定件、电机和打磨轮，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，在对胶合板进行生产加工过程中，能够对板件的表面进行打磨去毛刺处理，使得板件的表面无毛刺以及保证板件的表面平滑，节省人力的同时提高了加工效率，以及提高了胶合板的生产质量。
Description
技术领域
本实用涉及胶合板生产相关技术领域，具体为一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置。
背景技术
胶合板在生产加工过程中，由于板件的表面存在毛刺，为了使胶合板的表面平滑度高，一般需要对板件的表面进行打磨去毛刺处理，传统的都是由人工使用磨砂轮对板件的表面进行打磨，人工操作有时会造成板件表面打磨不均匀的现象，影响板件表面的平滑度，影响胶合板的最终生产质量，并且人工操作，人工成本较高，效率比较缓慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用要解决的技术问题是：解决了由于传统的都是由人工使用磨砂轮对板件的表面进行打磨造成板件表面打磨不均匀的现象，影响板件表面的平滑度，影响胶合板的最终生产质量，并且人工操作，人工成本较高，效率比较缓慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，包括机架、驱动电机、转辊、输送布、固定框、电机固定架、翻转件、固定件、电机和打磨轮，所述驱动电机设置在所述机架的边侧，所述转辊设置在所述机架之间，所述输送布设置在所述机架之间，并且设置在所述转辊的外部，所述固定框设置在所述机架的上部，所述电机固定架设置在所述固定框的上表面，所述电机固定架与所述固定框之间通过所述翻转件进行连接，所述电机固定架与所述固定框之间通过所述固定件进行固定，所述电机被所述电机固定架所固定，所述打磨轮与所述电机的电机转轴相连接。
进一步的，所述机架选用的材质为不锈钢，并且所述机架的长度为3-3.5m。
进一步的，所述驱动电机与所述机架的侧边之间通过换向器进行连接固定。
进一步的，所述转辊设置有若干个，并且若干个所述转辊的大小规格相同。
进一步的，所述输送布的表面设有防滑纹。
进一步的，所述固定框为方体式结构，并且所述固定框选用的材质为不锈钢。
进一步的，所述翻转件与所述固定框以及所述电机固定架的表面之间通过焊接的方式进行固定连接。
进一步的，所述打磨轮的直径为30-40cm。
(三)有益效果
本实用提供了一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，具备以下有益效果：结构新颖，制作成本低，在对胶合板进行生产加工过程中，能够对板件的表面进行打磨去毛刺处理，使得板件的表面无毛刺以及保证板件的表面平滑，节省人力的同时提高了加工效率，以及提高了胶合板的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-机架、2-驱动电机、3-转辊、4-输送布、5-固定框、6-电机固定架、7-翻转件、8-固定件、9-电机、10-打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用保护的范围，在本实用的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
请参阅图1，本实用提供一种技术方案：一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，包括机架1、驱动电机2、转辊3、输送布4、固定框5、电机固定架6、翻转件7、固定件8、电机9和打磨轮10，驱动电机2设置在机架1的边侧，转辊3设置在机架1之间，输送布4设置在机架1之间，并且设置在转辊3的外部，固定框5设置在机架1的上部，电机固定架6设置在固定框5的上表面，电机固定架6与固定框5之间通过翻转件7进行连接，电机固定架6与固定框5之间通过固定件8进行固定，电机9被电机固定架6所固定，打磨轮10与电机9的电机转轴相连接。
机架1选用的材质为不锈钢，并且机架1的长度为3-3.5m，驱动电机2与机架1的侧边之间通过换向器进行连接固定，转辊3设置有若干个，并且若干个转辊3的大小规格相同，输送布4的表面设有防滑纹，固定框5为方体式结构，并且固定框5选用的材质为不锈钢，翻转件7与固定框5以及电机固定架6的表面之间通过焊接的方式进行固定连接，打磨轮10的直径为30-40cm。
工作原理：将板件置于输送布4的表面，启动驱动电机2，驱动电机2带动转辊3转动，转辊3带动输送布4转动，输送布4带动板件向前输运，启动电机9，板件经过电机9正下方时会被打磨轮10进行打磨处理，即对板件的表面进行打磨去毛刺处理，打磨轮10设置有两个，对板件进行两次打磨去毛刺处理，效率比较高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，其特征在于：包括机架(1)、驱动电机(2)、转辊(3)、输送布(4)、固定框(5)、电机固定架(6)、翻转件(7)、固定件(8)、电机(9)和打磨轮(10)，所述驱动电机(2)设置在所述机架(1)的边侧，所述转辊(3)设置在所述机架(1)之间，所述输送布(4)设置在所述机架(1)之间，并且设置在所述转辊(3)的外部，所述固定框(5)设置在所述机架(1)的上部，所述电机固定架(6)设置在所述固定框(5)的上表面，所述电机固定架(6)与所述固定框(5)之间通过所述翻转件(7)进行连接，所述电机固定架(6)与所述固定框(5)之间通过所述固定件(8)进行固定，所述电机(9)被所述电机固定架(6)所固定，所述打磨轮(10)与所述电机(9)的电机转轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，其特征在于：所述机架(1)选用的材质为不锈钢，并且所述机架(1)的长度为3-3.5m。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，其特征在于：所述驱动电机(2)与所述机架(1)的侧边之间通过换向器进行连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，其特征在于：所述转辊(3)设置有若干个，并且若干个所述转辊(3)的大小规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，其特征在于：所述输送布(4)的表面设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，其特征在于：所述固定框(5)为方体式结构，并且所述固定框(5)选用的材质为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，其特征在于：所述翻转件(7)与所述固定框(5)以及所述电机固定架(6)的表面之间通过焊接的方式进行固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置，其特征在于：所述打磨轮(10)的直径为30-40cm。
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| CN202222805511.3U CN218801196U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种胶合板生产用板件打磨去毛刺装置 |
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2022
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