CN213034316U - 一种适用于管状零件的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于管状零件的打磨装置,包括电机和传送带;所述电机的主轴上连接有主动轮,通过电机的驱动可使得主动轮围绕主轴转动;所述电机的前端部固定设有固定座,所述固定座上至少设有一个朝向电机主轴垂直的方向延伸的支架,所述支架的上端部朝前水平地伸出有转轴,所述转轴上套设有从动轮;所述主动轮、从动轮处于同一平面内;所述传送带套设于主动轮和从动轮上,当电机驱动主动轮转动时,可同时驱动传送带循环转动;所述传送带的表面铺设有打磨器具;所述电机上还设有紧固机构,通过紧固机构可将电机固定于工作台上;通过上述方式,本实用新型不仅易操作、打磨效率高,且打磨的质量也得到稳定提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种操作方便、打磨效率高的适用于管状零件的打磨装置。
背景技术
在车间的生产过程中,很多零件生产出来后,为了消除零件表面的毛刺或使得零件表面更加光滑平整,需将零件进行打磨,现有的打磨方法通常都是人工用砂纸进行打磨,这种不仅效率低,且操作起来费时费力,也有的是通过打磨机进行打磨,但在打磨时需长时间手持打磨机,非常吃力,尤其是在打磨管状零件时,不方便操作,导致打磨效果不理想。
为此,我们发明了一种操作方便、打磨效率高的适用于管状零件的打磨装置。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适用于零件打磨的适用于管状零件的打磨装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种适用于管状零件的打磨装置,包括电机和传送带;所述电机的主轴上连接有主动轮,通过电机的驱动可使得主动轮围绕主轴转动;所述电机的前端部固定设有固定座,所述固定座上至少设有一个朝向电机主轴垂直的方向延伸的支架,所述支架的上端部朝前水平地伸出有转轴,所述转轴上套设有从动轮;所述主动轮、从动轮处于同一平面内;所述传送带套设于主动轮和从动轮上,当电机驱动主动轮转动时,可同时驱动传送带循环转动;所述传送带的表面铺设有打磨器具;所述电机上还设有紧固机构,通过紧固机构可将电机固定于工作台上。
优选地,所述紧固机构包括固定设置于电机上部的的横板以及分别设置于横板两侧的侧板,所述横板位于电机的主轴的相对侧;两块侧板的下端部之间水平地设有底板,两块侧板的上端部分别水平地设有螺母,所述螺母中啮合地设有螺栓,所述螺栓与底板对应设置。
优选地,所述支架的数量为两根,包括第一支架和第二支架,其中从动轮套设于第一支架的转轴上,第二支架的转轴上套设有张紧轮,所述主动轮、从动轮和张紧轮处于同一平面内,三者呈三角形状;所述传送带套设于主动轮、从动轮和张紧轮上。
优选地,所述横板与侧板的形状均呈U形,其中横板的开口朝前,侧板的开口朝后。
优选地,所述横板水平设置,所述侧板垂直于横板。
优选地,所述打磨器具为砂纸。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的适用于管状零件的打磨装置通过紧固机构固定于工作台的台面上后,电机驱动主动轮转动的同时可驱动传送带的循环转动,然后即可将管状零件放置于高速转动的砂纸的任意一方向上即可进行打磨,不仅易操作、打磨效率高,且打磨的质量也得到稳定提升。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1为本实用新型所述的适用于管状零件的打磨装置的第一角度示意图;
图2为本实用新型所述的适用于管状零件的打磨装置的第二角度示意图;
其中:1、电机;2、固定座;3、主动轮;4、从动轮;5、张紧轮;6、传送带;11、横板;12、侧板;13、螺母;14、螺栓;15、底板;21、第一支架;22、第二支架。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型所述的适用于管状零件的打磨装置,包括电机1和传送带6;所述电机1的主轴上连接有主动轮3,通过电机1的驱动可使得主动轮3围绕主轴转动;所述电机1的前端部固定设有一固定座2,所述固定座2上设有分别朝其两侧伸出的第一支架21和第二支架22,所述第一支架21和第二支架22上端部分别朝前水平地伸出有转轴,其中第一支架21的转轴上套设有从动轮4,第二支架22的转轴上套设有张紧轮5;所述主动轮3、从动轮4以及张紧轮5处于同一平面内,且三者呈三角形状;所述传送带6套设于主动轮3、从动轮4以及张紧轮5上,当电机1驱动主动轮3转动时,可同时驱动传送带6的循环转动;所述传送带6的表面铺设有砂纸或砂布,以实现方便地对零件进行打磨。
所述电机1的上还设有紧固机构,以在使用时将整机固定;所述紧固机构包括固定设置于电机1上部的的横板11以及分别竖直设置于横板11两侧的侧板12,所述横板11位于电机1的主轴的相对侧;所述横板11与侧板12的形状均呈U形,其中横板11的开口朝前,侧板12的开口朝后;两块侧板12的下端部之间水平地设有底板15,两块侧板12的上端的后端部分别水平地设有螺母13,所述螺母13中啮合地设有螺栓14,通过调节螺栓14与底板15的距离即可将整机夹紧于工作台的台面上;当然,除了上述固紧方式外,还可以通过螺栓直接锁定的方式固紧于工作台上。
使用时,首先调节螺栓14与底板15的距离将整机固定于工作台的台面上,然后开启电源,电机1驱动主动轮3转动的同时驱动传送带6的循环转动,然后将管状零件放置于高速转动的砂纸的任意一方向上即可进行打磨,不仅易操作、打磨效率高,且打磨的质量也得到稳定提升。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的适用于管状零件的打磨装置通过紧固机构固定于工作台的台面上后,电机1驱动主动轮3转动的同时可驱动传送带6的循环转动,然后即可将管状零件放置于高速转动的砂纸的任意一方向上即可进行打磨,不仅易操作、打磨效率高,且打磨的质量也得到稳定提升。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种适用于管状零件的打磨装置,其特征在于:包括电机和传送带;所述电机的主轴上连接有主动轮,通过电机的驱动可使得主动轮围绕主轴转动;所述电机的前端部固定设有固定座,所述固定座上至少设有一个朝向电机主轴垂直的方向延伸的支架,所述支架的上端部朝前水平地伸出有转轴,所述转轴上套设有从动轮;所述主动轮、从动轮处于同一平面内;所述传送带套设于主动轮和从动轮上,当电机驱动主动轮转动时,可同时驱动传送带循环转动;所述传送带的表面铺设有打磨器具;所述电机上还设有紧固机构,通过紧固机构可将电机固定于工作台上。
2.根据权利要求1所述的适用于管状零件的打磨装置,其特征在于:所述紧固机构包括固定设置于电机上部的横板以及分别设置于横板两侧的侧板,所述横板位于电机的主轴的相对侧;两块侧板的下端部之间水平地设有底板,两块侧板的上端部分别水平地设有螺母,所述螺母中啮合地设有螺栓,所述螺栓与底板对应设置。
3.根据权利要求1所述的适用于管状零件的打磨装置,其特征在于:所述支架的数量为两根,包括第一支架和第二支架,其中从动轮套设于第一支架的转轴上,第二支架的转轴上套设有张紧轮,所述主动轮、从动轮和张紧轮处于同一平面内,三者呈三角形状;所述传送带套设于主动轮、从动轮和张紧轮上。
4.根据权利要求2所述的适用于管状零件的打磨装置,其特征在于:所述横板与侧板的形状均呈U形,其中横板的开口朝前,侧板的开口朝后。
5.根据权利要求2或4所述的适用于管状零件的打磨装置,其特征在于:所述横板水平设置,所述侧板垂直于横板。
6.根据权利要求1所述的适用于管状零件的打磨装置,其特征在于:所述打磨器具为砂纸。
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- 2020-08-20 CN CN202021746176.9U patent/CN213034316U/zh active Active
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