CN212946504U - 一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机,包括框架,所述框架的内部固定有支撑板,且支撑板的上表面固定有电机,框架的上端固定有顶框,且顶框的内部轴连接第一轴杆和第二轴杆,所述第一轴杆的两端固定有切割刀,且第一轴杆的两端轴连接传动齿轮,所述电机轴连接第二轴杆,且第二轴杆的两端轴连接传动齿轮,并且第二轴杆的一端固定有斜齿轮,所述第二轴杆的两端轴连接转轮,且转轮的外侧固定有磨砂板。该具有打磨结构的铝塑板加工锯边机可以在铝塑板切割修剪之后可以对切割后的板面进行打磨,使得不必再次使用打磨机进行打磨,从而使得工作效率提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑板锯边机技术领域,具体为一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机。
背景技术
铝塑板锯边机就是一种具有对铝塑板进行切割功能的机器,它可以对铝塑板的两边进行修剪,从而使得铝塑板的两边变得工整,以达到可以安装的长宽,从而更加方便对铝塑板的使用。
但是现有的铝塑板锯边机在使用的过程中只能单方面对铝塑板进行切割,当切割完成之后还需要进行打磨,所以需要打磨机进行加工,使得工作效率大大降低,还浪费了资金购买打磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机,以解决上述背景技术中提出现有的铝塑板锯边机在修剪之后还需要打磨机进行再次打磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机,包括框架,所述框架的内部固定有支撑板,且支撑板的上表面固定有电机,框架的上端固定有顶框,且顶框的内部轴连接第一轴杆和第二轴杆,所述第一轴杆的两端固定有切割刀,且第一轴杆的两端轴连接传动齿轮,所述电机轴连接第二轴杆,且第二轴杆的两端轴连接传动齿轮,并且第二轴杆的一端固定有斜齿轮,所述第二轴杆的两端轴连接转轮,且转轮的外侧固定有磨砂板,所述斜齿轮轴连接在连接轴杆的两端,且连接轴杆的外侧轴连接固定装置,并且固定装置固定在框架内侧的表面,所述框架的两端设置有边框,且边框的轴连接带轮,且带轮的外侧设置有传送带,并且传送带的外表面设置有卡板。
优选的,所述第一轴杆和第二轴杆位于同一水平高度,且第一轴杆和第二轴杆之间的间隔距离相同,并且第一轴杆和第二轴杆之间相互平行。
优选的,所述传动齿轮共设置有个6,且3个是一组,并且两组传动齿轮关于顶框的中线对称。
优选的,所述固定装置是由固定块、连接杆和连接座所组成,且连接杆的两端垂直连接固定块和连接座。
优选的,所述连接轴杆平行于框架的内表面,且相邻的两个连接轴杆之间相对垂直。
优选的,所述传送带均匀分布有卡板,且每个卡板之间的距离相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有打磨结构的铝塑板加工锯边机可以在铝塑板切割修剪之后可以对切割后的板面进行打磨,使得不必再次使用打磨机进行打磨,从而使得工作效率提升:
1、通过连接轴杆、斜齿轮和固定装置的设置,可以使得每个连接轴杆同时转动,从而保证了在电机转动时,带轮和传动齿轮可以同时转动,从而使得皮带可以和切割刀同时转动,从而提高了电机的利用率;
2、通过卡板的设置,可以使得当对铝塑板进行切割时,铝塑板可能会往后移动,从而可以保证固定铝塑板的作用,使得切割可以顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本本实用新型图2中A点放大结构示意图;
图4为本实用新型左视结构示意图。
图中:1、框架;2、顶框;3、支撑板;4、电机;5、切割刀;6、转轮;7、磨砂板;8、第一轴杆;9、第二轴杆;10、传动齿轮;11、斜齿轮;12、带轮;13、固定装置;131、固定块;132、连接杆;133、连接座;14、边框;15、卡板;16、连接轴杆;17、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机,包括框架1、顶框2、支撑板3、电机4、切割刀5、转轮6、磨砂板7、第一轴杆8、第二轴杆9、传动齿轮10、斜齿轮11、带轮12、固定装置13、固定块131、连接杆132、连接座133、边框14、卡板15、连接轴杆16和传送带17,框架1的内部固定有支撑板3,且支撑板3的上表面固定有电机4,框架1的上端固定有顶框2,且顶框2的内部轴连接第一轴杆8和第二轴杆9,第一轴杆8的两端固定有切割刀5,且第一轴杆8的两端轴连接传动齿轮10,电机4轴连接第二轴杆9,且第二轴杆9的两端轴连接传动齿轮10,并且第二轴杆9的一端固定有斜齿轮11,第二轴杆9的两端轴连接转轮6,且转轮6的外侧固定有磨砂板7,斜齿轮11轴连接在连接轴杆16的两端,且连接轴杆16的外侧轴连接固定装置13,并且固定装置13固定在框架1内侧的表面,框架1的两端设置有边框14,且边框14的轴连接带轮12,且带轮12的外侧设置有传送带17,并且传送带17的外表面设置有卡板15。
第一轴杆8和第二轴杆9位于同一水平高度,且第一轴杆8和第二轴杆9之间的间隔距离相同,并且第一轴杆8和第二轴杆9之间相互平行,能便于保证第一轴杆8和第二轴杆9之间转动时互不干扰。
传动齿轮10共设置有6个,且3个是一组,并且两组传动齿轮10关于顶框2的中线对称,能便于传动齿轮10之间可以相互啮合,从而使得顶框2两端的传动齿轮10可以同步转动。
固定装置13是由固定块131、连接杆132和连接座133所组成,且连接杆132的两端垂直连接固定块131和连接座133,能便于对连接轴杆16的固定,使得连接轴杆16可以保持水平。
连接轴杆16平行于框架1的内表面,且相邻的两个连接轴杆16之间相对垂直,能便于固定在连接轴杆16上的斜齿轮11可以顺利啮合。
传送带17均匀分布有卡板15,且每个卡板15之间的距离相同,能便于铝塑板的摆放,且可以通过卡板15对铝塑板进行固定。
工作原理:首先打开电机4,将铝塑板放在卡板15的前方,通过电机4的转动使得斜齿轮11之间相互啮合。从而使得连接轴杆16开始转动,从而带动带轮12开始转动,使得传送带17开始转动,从而在卡板15的带动下铝塑板开始水平移动;
当电机4转动时第二轴杆9开始转动,使得传动齿轮10之间开始啮合转动,从而使得第一轴杆8和第二轴杆9同时转动,使得切割刀5和转轮6开始转动,当铝塑板到达切割刀5的位置时开始对铝塑板进行切割,切割之后当铝塑板到达转轮6的位置时,转轮6上的磨砂板7开始对铝塑板进行打磨,从而使得铝塑板在切割之后可以直接打磨,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的内部固定有支撑板(3),且支撑板(3)的上表面固定有电机(4),框架(1)的上端固定有顶框(2),且顶框(2)的内部轴连接第一轴杆(8)和第二轴杆(9),所述第一轴杆(8)的两端固定有切割刀(5),且第一轴杆(8)的两端轴连接传动齿轮(10),所述电机(4)轴连接第二轴杆(9),且第二轴杆(9)的两端轴连接传动齿轮(10),并且第二轴杆(9)的一端固定有斜齿轮(11),所述第二轴杆(9)的两端轴连接转轮(6),且转轮(6)的外侧固定有磨砂板(7),所述斜齿轮(11)轴连接在连接轴杆(16)的两端,且连接轴杆(16)的外侧轴连接固定装置(13),并且固定装置(13)固定在框架(1)内侧的表面,所述框架(1)的两端设置有边框(14),且边框(14)的轴连接带轮(12),且带轮(12)的外侧设置有传送带(17),并且传送带(17)的外表面设置有卡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机,其特征在于:所述第一轴杆(8)和第二轴杆(9)位于同一水平高度,且第一轴杆(8)和第二轴杆(9)之间的间隔距离相同,并且第一轴杆(8)和第二轴杆(9)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机,其特征在于:所述传动齿轮(10)共设置有6个,且3个是一组,并且两组传动齿轮(10)关于顶框(2)的中线对称。
4.根据权利要求1所述的一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机,其特征在于:所述固定装置(13)是由固定块(131)、连接杆(132)和连接座(133)所组成,且连接杆(132)的两端垂直连接固定块(131)和连接座(133)。
5.根据权利要求1所述的一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机,其特征在于:所述连接轴杆(16)平行于框架(1)的内表面,且相邻的两个连接轴杆(16)之间相对垂直。
6.根据权利要求1所述的一种具有打磨结构的铝塑板加工锯边机,其特征在于:所述传送带(17)均匀分布有卡板(15),且每个卡板(15)之间的距离相同。
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