CN218799146U - 一种自动数控车床的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动数控车床的上料机构，包括底板，底板顶部固定连接有自动数控车床本体，自动数控车床本体左侧固定连接有支撑板，自动数控车床本体左侧开设有进料口。该自动数控车床的上料机构，使用时，启动电动推杆带动上料板向上移动，上料板移动将需要进行加工的物件向上推动，然后启动第一电机带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动第一螺纹块向右移动，第一螺纹块移动带动固定板和第二箱体向右移动，使物件位于两个夹板之间，然后启动第二电机带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转带动两个第二螺纹块和夹板相对移动，夹板将物件加紧后，启动第一电机带动物件和夹板移动到进料口内部，即可达到对自动数控车床本体进行上料的效果。

Description

一种自动数控车床的上料机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种自动数控车床的上料机构。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱和圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

授权公告号为CN217070758U的中国专利公布了一种具有自动上料机构的数控车床,通过上料结构内部的底板、固定箱、上料板、接料板、入料孔、第一电机、第一螺纹杆和第一移动杆可以对加工所需的物料进行自动提升，减少工作人员体力的消耗，提高工作效率,通过辅助结构内部的顶板、第二螺纹杆、第二移动杆、移动板、连接杆、电动推杆和机械爪可以将接料板上的物料自动推入数控机床内部，同时可以对加工好的物料自动夹持，方便工作人员的操作，提高生产的效率,但是上述装置在使用时需要将物料一个一个的放到上料板上，在进行大量生产时，一个一个的放置在上料板上效率就会大大降低，导致实用性较低，故而提出一种自动数控车床的上料机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动数控车床的上料机构，具备操作简单、实用性强等优点，解决了上述装置在进行上料时实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动数控车床的上料机构，包括底板，所述底板顶部固定连接有自动数控车床本体，所述自动数控车床本体左侧固定连接有支撑板，所述自动数控车床本体左侧开设有进料口，所述底板顶部设置有上料组件；

所述上料组件包括有活动连接于底板顶部的储物箱，所述储物箱内部固定连接有电动推杆，所述储物箱左侧活动连接有箱体门，所述电动推杆顶部固定连接有上料板，所述底板顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面固定连接有第一箱体，所述第一箱体左侧固定连接有第一电机，所述第一电机右侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一箱体底部开设有滑槽，所述第一螺纹块底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体正面固定连接有第二电机，所述第二电机背面固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有数量为两个的第二螺纹块，所述第二箱体右侧开设有活动槽，两个所述第二螺纹块右侧均固定连接有夹板。

进一步，所述上料板活动连接于储物箱内部，所述储物箱顶部为开口状态。

进一步，所述第一螺纹块活动连接于滑槽内部，所述固定板活动连接于第一箱体底部。

进一步，两个所述第二螺纹块均活动连接于活动槽内部，所述第二螺纹杆为双向螺纹杆。

进一步，所述第一箱体内部固定连接有第一固定座，所述第一螺纹杆转动连接于第一固定座内部，所述第二箱体内部固定连接有第二固定座，所述第二螺纹杆转动连接于第二固定座内部。

进一步，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述夹板与进料口处于同一水平线。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该自动数控车床的上料机构，使用时，启动电动推杆带动上料板向上移动，上料板移动将需要进行加工的物件向上推动，然后启动第一电机带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转带动第一螺纹块向右移动，第一螺纹块移动带动固定板和第二箱体向右移动，使物件位于两个夹板之间，然后启动第二电机带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆旋转带动两个第二螺纹块和夹板相对移动，夹板将物件加紧后，启动第一电机带动物件和夹板移动到进料口内部，即可达到对自动数控车床本体进行上料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意局部左视图；

图3为本实用新型结构第二箱体俯剖图。

图中：1底板、2自动数控车床本体、3支撑板、4进料口、5储物箱、6箱体门、7电动推杆、8上料板、9支撑柱、10第一箱体、11第一电机、12第一螺纹杆、13第一螺纹块、14滑槽、15第一固定座、16固定板、17第二箱体、18第二电机、19第二螺纹杆、20第二螺纹块、21活动槽、22第二固定座、23夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种自动数控车床的上料机构，包括底板1，底板1顶部固定连接有自动数控车床本体2，自动数控车床本体2左侧固定连接有支撑板3，自动数控车床本体2左侧开设有进料口4，底板1顶部设置有上料组件。

其中，上料组件包括有活动连接于底板1顶部的储物箱5，储物箱5顶部为开口状态，储物箱5内部固定连接有电动推杆7，储物箱5左侧活动连接有箱体门6，电动推杆7顶部固定连接有上料板8，上料板8活动连接于储物箱5内部，底板1顶部固定连接有支撑柱9，支撑柱9正面固定连接有第一箱体10，第一箱体10左侧固定连接有第一电机11，第一电机11右侧固定连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12外表面螺纹连接有第一螺纹块13，第一箱体10底部开设有滑槽14，第一螺纹块13活动连接于滑槽14内部。第一螺纹块13底部固定连接有固定板16，固定板16活动连接于第一箱体10底部。固定板16底部固定连接有第二箱体17，第二箱体17正面固定连接有第二电机18，第二电机18背面固定连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19外表面螺纹连接有数量为两个的第二螺纹块20，第二箱体17右侧开设有活动槽21，两个第二螺纹块20均活动连接于活动槽21内部，第二螺纹杆19为双向螺纹杆，可以使两个第二螺纹块20相对或者相离移动。两个第二螺纹块20右侧均固定连接有夹板23，两个夹板23相对的一侧均固定连接有防滑垫，可以尽量防止在夹紧物件时发生滑动，两个夹板23与进料口4处于同一水平线。

本实施例中，第一箱体10内部固定连接有第一固定座15，第一螺纹杆12转动连接于第一固定座15内部，可以使第一螺纹杆12在旋转时更加稳定。第二箱体17内部固定连接有第二固定座22，第二螺纹杆19转动连接于第二固定座22内部，可以使第二螺纹杆19在旋转时更加稳定。使用时，启动电动推杆7带动上料板8向上移动，上料板8移动将需要进行加工的物件向上推动，然后启动第一电机11带动第一螺纹杆12旋转，第一螺纹杆12旋转带动第一螺纹块13向右移动，第一螺纹块13移动带动固定板16和第二箱体17向右移动，使物件位于两个夹板23之间，然后启动第二电机18带动第二螺纹杆19旋转，第二螺纹杆19旋转带动两个第二螺纹块20和夹板23相对移动，夹板23将物件加紧后，启动第一电机11带动物件和夹板23移动到进料口4内部，即可达到对自动数控车床本体2进行上料的效果。

上述实施例的工作原理为：

该自动数控车床的上料机构，使用时，启动电动推杆7带动上料板8向上移动，上料板8移动将需要进行加工的物件向上推动，然后启动第一电机11带动第一螺纹杆12旋转，第一螺纹杆12旋转带动第一螺纹块13向右移动，第一螺纹块13移动带动固定板16和第二箱体17向右移动，使物件位于两个夹板23之间，然后启动第二电机18带动第二螺纹杆19旋转，第二螺纹杆19旋转带动两个第二螺纹块20和夹板23相对移动，夹板23将物件加紧后，启动第一电机11带动物件和夹板23移动到进料口4内部，即可达到对自动数控车床本体2进行上料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动数控车床的上料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有自动数控车床本体(2)，所述自动数控车床本体(2)左侧固定连接有支撑板(3)，所述自动数控车床本体(2)左侧开设有进料口(4)，所述底板(1)顶部设置有上料组件；

所述上料组件包括有活动连接于底板(1)顶部的储物箱(5)，所述储物箱(5)内部固定连接有电动推杆(7)，所述储物箱(5)左侧活动连接有箱体门(6)，所述电动推杆(7)顶部固定连接有上料板(8)，所述底板(1)顶部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)正面固定连接有第一箱体(10)，所述第一箱体(10)左侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)右侧固定连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)外表面螺纹连接有第一螺纹块(13)，所述第一箱体(10)底部开设有滑槽(14)，所述第一螺纹块(13)底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)底部固定连接有第二箱体(17)，所述第二箱体(17)正面固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)背面固定连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)外表面螺纹连接有数量为两个的第二螺纹块(20)，所述第二箱体(17)右侧开设有活动槽(21)，两个所述第二螺纹块(20)右侧均固定连接有夹板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种自动数控车床的上料机构，其特征在于：所述上料板(8)活动连接于储物箱(5)内部，所述储物箱(5)顶部为开口状态。

3.根据权利要求1所述的一种自动数控车床的上料机构，其特征在于：所述第一螺纹块(13)活动连接于滑槽(14)内部，所述固定板(16)活动连接于第一箱体(10)底部。

4.根据权利要求1所述的一种自动数控车床的上料机构，其特征在于：两个所述第二螺纹块(20)均活动连接于活动槽(21)内部，所述第二螺纹杆(19)为双向螺纹杆。

5.根据权利要求1所述的一种自动数控车床的上料机构，其特征在于：所述第一箱体(10)内部固定连接有第一固定座(15)，所述第一螺纹杆(12)转动连接于第一固定座(15)内部，所述第二箱体(17)内部固定连接有第二固定座(22)，所述第二螺纹杆(19)转动连接于第二固定座(22)内部。

6.根据权利要求1所述的一种自动数控车床的上料机构，其特征在于：两个所述夹板(23)相对的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述夹板(23)与进料口(4)处于同一水平线。

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