CN218799062U - 一种拉力试棒的制取铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉力试棒的制取模具，包括支撑板，所述支撑板顶壁安装有U型框，所述U型框内部安装有驱动组件，所述支撑板顶壁安装有制取组件，本实用新型涉及拉力试棒铸造技术领域；该拉力试棒的制取模具，通过电推杆带动压板挤压拉力试棒、密封块、弹簧伸缩杆进入到容纳腔中，电机带动双向螺杆、带轮转动通过皮带的传动，滑块相互远离带动连接杆、连接块和一号模具、二号模具相互远离，使得在对铸造好的拉力试棒进行制取的时候，如果发生和模具粘连的情况，拉力试棒不会跟随模具的移动而移动，在收取拉力试棒的时候更加方便，整个的力流程操作也是非常的便捷，整个模具的实用性变得更高效。

Description

一种拉力试棒的制取铸造模具

技术领域

本实用新型涉及拉力试棒铸造技术领域，具体是一种拉力试棒的制取铸造模具。

背景技术

各种设备的成型很多都是有着模具的作用下才能够完成，在铸造拉力试棒的时候，同样也需要模具才能够进行制作，但是在制作之后，冷却完成的拉力试棒会与模具存在粘连的情况。

在专利号为CN202023300533.1的专利中公开了一种新型拉力试棒模具辅助装置，包括缸体、活动设置在缸体内壁的活塞、固定连接在活塞一侧的活塞杆；活塞将缸体分为第一腔体和第二腔体，该装置在进行使用时存在以下不足：当铸造完成后的拉力试棒，当活动板带动模具的上模和下模分离，但是如果当拉力试棒与模具发生粘连的情况，可能依旧会与上模或者下模发生粘连从而跟随移动。

为此，本实用新型提供了一种拉力试棒的制取铸造模具，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉力试棒的制取铸造模具，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拉力试棒的制取铸造模具，包括支撑板，所述支撑板顶壁安装有U型框，所述U型框内部安装有驱动组件，所述支撑板顶壁安装有制取组件；

所述制取组件包括一号模具和二号模具，所述一号模具和二号模具均与驱动组件固定连接，所述一号模具和二号模具底壁均与支撑板顶壁贴合，所述一号模具和二号模具相邻的一侧均开设有相匹配的模具槽，所述U型框底壁固定连接有电推杆，所述电推杆的活动端固定连接有压板，所述支撑板内部开设有容纳腔，所述容纳腔底壁固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶端固定连接有密封块，所述密封块侧壁与模具槽内壁贴合。

进一步的，所述驱动组件包括电机，所述电机与U型框顶部侧壁固定连接，所述U型框内部开设有空腔，所述空腔内侧壁转动连接有两个双向螺杆。

通过上述技术方案，电机通过外部的电源进行启动，空腔主要用于安装驱动组件。

进一步的，两个双向螺杆外壁左右两侧均螺接贯穿有滑块，两个双向螺杆左侧固定连接有带轮，所述带轮通过皮带传动连接。

通过上述技术方案，通过带轮的配合使用，双向螺杆能够进行同步转动实现滑块的同步移动。

进一步的，所述滑块底壁均固定连接有连接杆，所述空腔底壁且对应连接杆的位置均开设有长槽，所述连接杆外壁均与对应的长槽内壁贴合。

通过上述技术方案，滑块、连接杆在移动的时候与长槽贴合避免出现转动的情况。

进一步的，所述电机的动力轴通过轴承贯穿U型框与位于后部的双向螺杆固定连接，所述连接杆底部相邻的一侧均固定连接有连接块。

通过上述技术方案，连接块主要是承接的作用。

进一步的，位于左侧的连接块右壁均与二号模具左壁固定连接，位于右侧的连接块左壁均与一号模具右壁固定连接。

通过上述技术方案，当连接块被连接杆带动相互远离或者靠近的时候，能够同步带动一号模具和二号模具相互远离或者靠近。

进一步的，位于前部的连接杆长度高于后部的连接杆。

通过上述技术方案，连接杆带动连接块活动，使得一号模具和二号模具上下能够同时受力贴合得更加紧密。

进一步的，所述支撑板底壁四角均固定连接有支撑腿。

通过上述技术方案，对整个装置起到支撑的作用。

有益效果

本实用新型提供了一种拉力试棒的制取铸造模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该拉力试棒的制取铸造模具，通过电推杆带动压板挤压拉力试棒、密封块、弹簧伸缩杆进入到容纳腔中，电机带动双向螺杆、带轮转动通过皮带的传动，滑块相互远离带动连接杆、连接块和一号模具、二号模具相互远离，使得在对铸造好的拉力试棒进行制取的时候，如果发生和模具粘连的情况，拉力试棒不会跟随模具的移动而移动，在收取拉力试棒的时候更加方便，整个的力流程操作也是非常的便捷，整个模具的实用性变得更高效。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的外部结构前视图；

图4是本实用新型的驱动组件俯视图。

图中1、支撑板；2、制取组件；21、一号模具；22、二号模具；23、模具槽；24、弹簧伸缩杆；25、容纳腔；26、密封块；27、电推杆；28、压板；3、驱动组件；31、电机；32、双向螺杆；33、带轮；34、滑块；35、长槽；36、连接杆；37、连接块；4、U型框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种拉力试棒的制取铸造模具，包括支撑板1，支撑板1顶壁安装有U型框4，U型框4内部安装有驱动组件3，支撑板1顶壁安装有制取组件2；

制取组件2包括一号模具21和二号模具22，一号模具21和二号模具22均与驱动组件3固定连接，一号模具21和二号模具22底壁均与支撑板1顶壁贴合，一号模具21和二号模具22相邻的一侧均开设有相匹配的模具槽23，U型框4底壁固定连接有电推杆27，电推杆27的活动端固定连接有压板28，支撑板1内部开设有容纳腔25，容纳腔25底壁固定连接有弹簧伸缩杆24，弹簧伸缩杆24顶端固定连接有密封块26，密封块26侧壁与模具槽23内壁贴合；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，一号模具21和二号模具22 在分来的时候，压板28向下同步挤压拉力试棒，避免拉力试棒跟随一号模具21 或二号模具22移动，从而实现便于拿取拉力试棒，避免发生粘连的技术效果。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：驱动组件3包括电机31，电机31与U型框4顶部侧壁固定连接，U型框4内部开设有空腔，空腔内侧壁转动连接有两个双向螺杆32，两个双向螺杆32外壁左右两侧均螺接贯穿有滑块34，两个双向螺杆32左侧固定连接有带轮33，带轮33通过皮带传动连接，滑块34底壁均固定连接有连接杆36，空腔底壁且对应连接杆 36的位置均开设有长槽35，连接杆36外壁均与对应的长槽35内壁贴合，电机 31的动力轴通过轴承贯穿U型框4与位于后部的双向螺杆32固定连接，连接杆36底部相邻的一侧均固定连接有连接块37，位于左侧的连接块37右壁均与二号模具22左壁固定连接，位于右侧的连接块37左壁均与一号模具21右壁固定连接，位于前部的连接杆36长度高于后部的连接杆36，支撑板1底壁四角均固定连接有支撑腿；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，和制取组件2相互配合进行使用，带动一号模具21和二号模具22相互靠近或者远离，同步进行运动，避免模具之间出现缝隙的问题，贴合的增加紧密。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将铸造拉力试棒时，通过外部电源启动电机31带动双向螺杆 32转动，双向螺杆32在转动的同时，带动带轮33转动通过皮带的传动两个双向螺杆32转动，滑块34沿着双向螺杆32相互靠近线性移动，滑块34带动连接杆36、连接块37和对应的一号模具21、二号模具22相互靠近直至完全贴合，原料注入到模具槽23内，有着密封块26的密封，拉力试棒成型，并且弹簧伸缩杆24弹力大于拉力试棒的重量，当冷却成型后需要取出拉力试棒时，同步启动电推杆27和电机31，电推杆27带动压板28挤压拉力试棒，拉力试棒挤压密封块26、弹簧伸缩杆24进入到容纳腔25中，电机31带动双向螺杆32转动，双向螺杆32在转动的同时，带动带轮33转动通过皮带的传动两个双向螺杆32 转动，滑块34沿着双向螺杆32相互远离线性移动，滑块34带动连接杆36、连接块37和对应的一号模具21、二号模具22相互远离直至完全脱离拉力试棒。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种拉力试棒的制取铸造模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶壁安装有U型框(4)，所述U型框(4)内部安装有驱动组件(3)，所述支撑板(1)顶壁安装有制取组件(2)；

所述制取组件(2)包括一号模具(21)和二号模具(22)，所述一号模具(21)和二号模具(22)均与驱动组件(3)固定连接，所述一号模具(21)和二号模具(22)底壁均与支撑板(1)顶壁贴合，所述一号模具(21)和二号模具(22)相邻的一侧均开设有相匹配的模具槽(23)，所述U型框(4)底壁固定连接有电推杆(27)，所述电推杆(27)的活动端固定连接有压板(28)，所述支撑板(1)内部开设有容纳腔(25)，所述容纳腔(25)底壁固定连接有弹簧伸缩杆(24)，所述弹簧伸缩杆(24)顶端固定连接有密封块(26)，所述密封块(26)侧壁与模具槽(23)内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种拉力试棒的制取铸造模具，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)与U型框(4)顶部侧壁固定连接，所述U型框(4)内部开设有空腔，所述空腔内侧壁转动连接有两个双向螺杆(32)。

3.根据权利要求2所述的一种拉力试棒的制取铸造模具，其特征在于：两个双向螺杆(32)外壁左右两侧均螺接贯穿有滑块(34)，两个双向螺杆(32)左侧固定连接有带轮(33)，所述带轮(33)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉力试棒的制取铸造模具，其特征在于：所述滑块(34)底壁均固定连接有连接杆(36)，所述空腔底壁且对应连接杆(36)的位置均开设有长槽(35)，所述连接杆(36)外壁均与对应的长槽(35)内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种拉力试棒的制取铸造模具，其特征在于：所述电机(31)的动力轴通过轴承贯穿U型框(4)与位于后部的双向螺杆(32)固定连接，所述连接杆(36)底部相邻的一侧均固定连接有连接块(37)。

6.根据权利要求5所述的一种拉力试棒的制取铸造模具，其特征在于：位于左侧的连接块(37)右壁均与二号模具(22)左壁固定连接，位于右侧的连接块(37)左壁均与一号模具(21)右壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种拉力试棒的制取铸造模具，其特征在于：位于前部的连接杆(36)长度高于后部的连接杆(36)。

8.根据权利要求1所述的一种拉力试棒的制取铸造模具，其特征在于：所述支撑板(1)底壁四角均固定连接有支撑腿。

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