CN214605503U - 一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，包括模具、支架、加热器和制膜压辊，通过设置了制膜压辊，在制膜压辊内部设置有第一固定辊、第二固定辊和活动辊，通过连接箱对第一固定辊、第二固定辊和活动辊之间进行连接，使第一固定辊转动时带动第二固定辊和活动辊同步转动，活动辊通过电动推杆进行位置的移动控制，使胶膜经第一固定辊和第二固定辊压缩后，向右推动活动辊，使活动辊将胶膜向上顶起，使胶膜缠绕在第二固定辊和活动辊上，且第二固定辊和活动辊呈同一高度设置，使胶膜经第二固定辊和活动辊之间压缩，无需手动将胶膜缠绕在三个橡胶辊上。

Description

一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备

技术领域

本实用新型具体是一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，涉及胶膜制备相关领域。

背景技术

EVA太阳能胶膜的制膜工艺分为流延法和压延法两种。流延法是利用EVA树脂在熔融状态下具有的高度的流动性，使用衣架型模具为成型工具生产EVA胶膜的工艺；压延法是利用EVA树脂在熔融状态下具有的高度延展性，使用辊筒为成型工具生产EVA胶膜的工艺。

目前EVA太阳能胶膜以EVA为主要原料，通过模具挤出后，未防止胶膜收缩，在压缩前，一般通过加热器保持胶膜温度，现有一般采用橡胶辊根据胶膜所需的厚度对胶膜进行挤压，一般采用三个橡胶辊对胶膜进行挤压和导出，现有一般将胶膜穿过两个橡胶辊之间进行压缩，需要人工将胶膜绕过两个胶辊，操作不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，该装置包括模具和制膜压辊，所述模具外侧通过支架进行固定，所述支架中部左右两侧固定有加热器，所述支架底端与制膜压辊固定连接，所述制膜压辊包括外壳、电机、第一固定辊、第二固定辊、连接箱、活动辊、活动轴、电动推杆和滑槽，所述外壳后端固定有电机，所述电机前端与第一固定辊相连接，所述第一固定辊右侧和底部分别设置有第二固定辊和活动辊，且第一固定辊、第二固定辊和活动辊前端均与连接箱相连接，所述外壳前后两侧均开设有滑槽，所述活动辊前端的活动轴贯穿滑槽伸出与电动推杆一端相连接，且电动推杆另一端通过转轴与外壳转动连接，所述外壳顶端与支架固定连接。

优选的，所述连接箱包括箱体、连接轴、第一同步连接机构、第一齿轮、第二齿轮和第二同步连接机构，所述箱体内部左侧设置有连接轴，所述连接轴外侧中部和前端分别连接有第一同步连接机构和第二同步连接机构，所述第一同步连接机构右端通过转动与第一齿轮圆心同步转动，所述第一齿轮右侧与第二齿轮相互啮合，所述第二同步连接机构底部与活动轴相连接，所述连接轴后端与第一固定辊圆心处相连接，所述第二齿轮后端通过转轴与第二固定辊圆心处相连接，所述箱体前端与外壳固定连接。

优选的，所述第一同步连接机构包括主动同步轮、同步带和从动同步轮，所述主动同步轮通过同步带与从动同步轮同步转动，所述主动同步轮圆心处与连接轴相连接，且从动同步轮圆心处通过转轴与第一齿轮同步转动。

优选的，所述电动推杆倾斜设置，且电动推杆从左至右向上倾斜。

优选的，所述滑槽呈圆弧状，且滑槽与连接轴呈同心设置。

优选的，所述电动推杆设置有两根，且滑槽设置有两个，且两根电动推杆和两个滑槽分别设置于外壳前后两侧。

优选的，所述活动轴表面呈光滑状，且滑槽内壁与活动轴贴合。

优选的，所述第一同步连接机构和第二同步连接机构结构一致，且第二同步连接机构的主动同步轮和从动同步轮分别与连接轴和活动轴相连接。

优选的，所述活动轴和连接轴均采用不锈钢材质。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均采用45号钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，通过设置了制膜压辊，在制膜压辊内部设置有第一固定辊、第二固定辊和活动辊，通过连接箱对第一固定辊、第二固定辊和活动辊之间进行连接，使第一固定辊转动时带动第二固定辊和活动辊同步转动，活动辊通过电动推杆进行位置的移动控制，使胶膜经第一固定辊和第二固定辊压缩后，向右推动活动辊，使活动辊将胶膜向上顶起，使胶膜缠绕在第二固定辊和活动辊上，且第二固定辊和活动辊呈同一高度设置，使胶膜经第二固定辊和活动辊之间压缩，无需手动将胶膜缠绕在三个橡胶辊上。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型制膜压辊结构示意图；

图3是本实用新型连接箱内部结构剖面图；

图4是本实用新型第一同步连接机构结构示意图；

图5是本实用新型第一同步连接机构结构俯视图。

其中：模具-1、支架-2、加热器-3、制膜压辊-4、外壳-41、电机-42、第一固定辊-43、第二固定辊-44、连接箱-45、活动辊-46、活动轴-47、电动推杆-48、滑槽-49、箱体-451、连接轴-452、第一同步连接机构-453、第一齿轮-454、第二齿轮-455、第二同步连接机构-456、主动同步轮-4531、同步带-4532、从动同步轮-4533。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，包括模具1和制膜压辊4，模具1外侧通过支架2进行固定，支架2中部左右两侧固定有加热器3，支架2底端与制膜压辊4固定连接。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，制膜压辊4包括外壳41、电机42、第一固定辊43、第二固定辊44、连接箱45、活动辊46、活动轴47、电动推杆48和滑槽49，外壳41后端固定有电机42，对电机42进行固定，电机42前端与第一固定辊43相连接，通过电机42对第一固定辊43进行驱动，第一固定辊43右侧和底部分别设置有第二固定辊44和活动辊46，且第一固定辊43、第二固定辊44和活动辊46前端均与连接箱45相连接，使第一固定辊43转动通过连接箱45带动第二固定辊44和活动辊46转动，外壳41前后两侧均开设有滑槽49，活动辊46前端的活动轴47贯穿滑槽49伸出与电动推杆48一端相连接，且电动推杆48另一端通过转轴与外壳41转动连接，通过电动推杆48对活动轴47的移动进行控制，外壳41顶端与支架2固定连接，对支架2进行固定，电动推杆48倾斜设置，且电动推杆48从左至右向上倾斜，使电动推杆48延展推动活动轴47向上滑动，滑槽49呈圆弧状，且滑槽49与连接轴452呈同心设置，使活动轴48沿滑槽49滑动，使活动辊46以连接轴452为圆心进行公转，保证第二同步连接机构456的连接长度不便，电动推杆48设置有两根，且滑槽49设置有两个，且两根电动推杆48和两个滑槽49分别设置于外壳41前后两侧，通过两根电动推杆48对活动辊46前后两端进行支撑，且对其移动进行控制，活动轴47表面呈光滑状，且滑槽49内壁与活动轴47贴合，对活动轴47的移动轨迹进行限制，进而对活动轴46的移动轨迹进行限制。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，连接箱45包括箱体451、连接轴452、第一同步连接机构453、第一齿轮454、第二齿轮455和第二同步连接机构456，箱体451内部左侧设置有连接轴452，连接轴452外侧中部和前端分别连接有第一同步连接机构453和第二同步连接机构456，通过连接轴452对第一同步连接机构453和第二同步连接机构456进行驱动，第一同步连接机构453右端通过转动与第一齿轮454圆心同步转动，通过第一同步连接机构453带动第一齿轮454转动，第一齿轮454右侧与第二齿轮455相互啮合，通过第一齿轮454带动第二齿轮455转动，第二同步连接机构456底部与活动轴47相连接，通过第二同步连接机构456带动活动轴47转动，连接轴452后端与第一固定辊43圆心处相连接，使第一固定辊43转动带动第一固定辊43转动，第二齿轮455后端通过转轴与第二固定辊44圆心处相连接，使第二齿轮455转动带动第二固定辊44转动，箱体451前端与外壳41固定连接，对箱体451进行固定，第一同步连接机构453和第二同步连接机构456结构一致，且第二同步连接机构456的主动同步轮4531和从动同步轮4533分别与连接轴452和活动轴47相连接，使连接轴452转动通过第二同步连接机构456带动活动轴47转动，活动轴47和连接轴452均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈，第一齿轮454和第二齿轮455均采用45号钢材质，硬度高，不易损坏。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，第一同步连接机构453包括主动同步轮4531、同步带4532和从动同步轮4533，主动同步轮4531通过同步带4532与从动同步轮4533同步转动，主动同步轮4531通过同步带4532带动从动同步轮4533转动，主动同步轮4531圆心处与连接轴452相连接，通过连接轴452转动带动主动同步轮4531转动，且从动同步轮4533圆心处通过转轴与第一齿轮454同步转动，通过从动同步轮4533带动第一齿轮454转动。

本实用新型通过改进提供一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过外壳41固定在所需的平面位置上，然后将模具1、加热器3、电机42和电动推杆48与外部控制设备相连接；

第二，在使用时，通过模具1对胶膜原料进行挤压出料，然后控制电机42产生动力通过输出轴带动第一固定辊43后端圆心处进行顺时针旋转，第一固定辊43带动前端圆心处的连接轴452顺时针旋转，连接轴452带动第一同步连接机构453和第二同步连接机构456的主动同步轮4531圆心处进行旋转，第一同步连接机构453和第二同步连接机构456另一端的从动同步轮4533分别带动第一齿轮454和活动轴47顺时针旋转，第一齿轮454带动第二齿轮455进行逆时针旋转，且第二齿轮455带动第二固定辊44逆时针旋转，活动轴47带动活动辊46顺时针旋转；

第三，胶膜经第一固定辊43和第二固定辊44向下移动，然后控制电动推杆48延展，电动推杆48推动活动轴47，由于电动推杆48从左至右向上倾斜，使电动推杆48延展推动活动轴47向上滑动，且由于滑槽49呈圆弧状，滑槽49与连接轴452呈同心设置，使活动轴48沿滑槽49滑动，使活动辊46以连接轴452为圆心进行公转，保证第二同步连接机构456的连接长度不便，使活动辊46将胶膜向上顶起，使胶膜缠绕在第二固定辊44和活动辊46上，且第二固定辊44和活动辊46呈同一高度设置，使胶膜经第二固定辊44和活动辊46之间压缩，使胶膜经活动辊46向外导出至冷却设备内，进行快速冷却。

本实用新型通过改进提供一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，通过设置了制膜压辊4，在制膜压辊4内部设置有第一固定辊43、第二固定辊44和活动辊46，通过连接箱45对第一固定辊43、第二固定辊44和活动辊46之间进行连接，使第一固定辊43转动时带动第二固定辊44和活动辊46同步转动，活动辊46通过电动推杆48进行位置的移动控制，使胶膜经第一固定辊43和第二固定辊44压缩后，向右推动活动辊46，使活动辊46将胶膜向上顶起，使胶膜缠绕在第二固定辊44和活动辊46上，且第二固定辊44和活动辊46呈同一高度设置，使胶膜经第二固定辊44和活动辊46之间压缩，无需手动将胶膜缠绕在三个橡胶辊上。

Claims (8)

1.一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，包括模具(1)，所述模具(1)外侧通过支架(2)进行固定，所述支架(2)中部左右两侧固定有加热器(3)；

其特征在于：还包括制膜压辊(4)，所述支架(2)底端与制膜压辊(4)固定连接，所述制膜压辊(4)包括外壳(41)、电机(42)、第一固定辊(43)、第二固定辊(44)、连接箱(45)、活动辊(46)、活动轴(47)、电动推杆(48)和滑槽(49)，所述外壳(41)后端固定有电机(42)，所述电机(42)前端与第一固定辊(43)相连接，所述第一固定辊(43)右侧和底部分别设置有第二固定辊(44)和活动辊(46)，且第一固定辊(43)、第二固定辊(44)和活动辊(46)前端均与连接箱(45)相连接，所述外壳(41)前后两侧均开设有滑槽(49)，所述活动辊(46)前端的活动轴(47)贯穿滑槽(49)伸出与电动推杆(48)一端相连接，且电动推杆(48)另一端通过转轴与外壳(41)转动连接，所述外壳(41)顶端与支架(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，其特征在于：所述连接箱(45)包括箱体(451)、连接轴(452)、第一同步连接机构(453)、第一齿轮(454)、第二齿轮(455)和第二同步连接机构(456)，所述箱体(451)内部左侧设置有连接轴(452)，所述连接轴(452)外侧中部和前端分别连接有第一同步连接机构(453)和第二同步连接机构(456)，所述第一同步连接机构(453)右端通过转动与第一齿轮(454)圆心同步转动，所述第一齿轮(454)右侧与第二齿轮(455)相互啮合，所述第二同步连接机构(456)底部与活动轴(47)相连接，所述连接轴(452)后端与第一固定辊(43)圆心处相连接，所述第二齿轮(455)后端通过转轴与第二固定辊(44)圆心处相连接，所述箱体(451)前端与外壳(41)固定连接。

3.根据权利要求2所述一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，其特征在于：所述第一同步连接机构(453)包括主动同步轮(4531)、同步带(4532)和从动同步轮(4533)，所述主动同步轮(4531)通过同步带(4532)与从动同步轮(4533)同步转动，所述主动同步轮(4531)圆心处与连接轴(452)相连接，且从动同步轮(4533)圆心处通过转轴与第一齿轮(454)同步转动。

4.根据权利要求1所述一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，其特征在于：所述电动推杆(48)倾斜设置，且电动推杆(48)从左至右向上倾斜。

5.根据权利要求1所述一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，其特征在于：所述滑槽(49)呈圆弧状，且滑槽(49)与连接轴(452)呈同心设置。

6.根据权利要求1所述一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，其特征在于：所述电动推杆(48)设置有两根，且滑槽(49)设置有两个，且两根电动推杆(48)和两个滑槽(49)分别设置于外壳(41)前后两侧。

7.根据权利要求1所述一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，其特征在于：所述活动轴(47)表面呈光滑状，且滑槽(49)内壁与活动轴(47)贴合。

8.根据权利要求2所述一种改善胶膜收缩率专用胶膜制备设备，其特征在于：所述第一同步连接机构(453)和第二同步连接机构(456)结构一致，且第二同步连接机构(456)的主动同步轮(4531)和从动同步轮(4533)分别与连接轴(452)和活动轴(47)相连接。

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