CN218798665U - 一种石油钻杆加工用校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油钻杆生产技术领域,具体是一种石油钻杆加工用校直装置,所述石油钻杆加工用校直装置包括:底座,所述底座远离地面的一端固定安装有支撑板,底座位于支撑板的一端固定安装有支撑柱,支撑柱关于底座对称设置;夹持结构,所述夹持结构安装于支撑柱内部;校直结构,所述校直结构转动连接于支撑板位于支撑柱的一端;与现有技术相比较,通过夹持结构的双向夹持,能够使石油钻杆的两端受力更加均匀,避免石油钻杆在校直过程中受力不均,同时通过上下两侧的双向校直,能够提高石油钻杆的校直效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻杆生产技术领域,具体是一种石油钻杆加工用校直装置。
背景技术
石油钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置,石油钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置,石油钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。
在对石油钻杆进行校直处理的过程中,现有的校直装置大多较为单一,只能够对其进行简单的单项校直,导致校直装置的校直效果较差,因此需要在此基础上作出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油钻杆加工用校直装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种石油钻杆加工用校直装置,所述石油钻杆加工用校直装置包括:
底座,所述底座远离地面的一端固定安装有支撑板,底座位于支撑板的一端固定安装有支撑柱,支撑柱关于底座对称设置;
夹持结构,所述夹持结构安装于支撑柱内部,能够对石油钻杆的两端进行夹持固定;
校直结构,所述校直结构转动连接于支撑板位于支撑柱的一端,用于对石油钻杆进行双向校直处理。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持结构包括:
正反丝杠,所述正反丝杠转动连接于支撑柱内部,支撑柱内部远离正反丝杠的一端固定连接有导向杆,导向杆与正反丝杠平行设置,支撑柱的中部设置有矩形槽;
夹块,所述夹块位于支撑柱内部,夹块的一端与正反丝杠螺纹连接,夹块的另一端与导向杆滑动连接。
作为本实用新型再一步的方案:所述夹块的弧形侧面设置有橡胶保护层,橡胶保护层与夹块内壁粘接。
作为本实用新型再一步的方案:所述校直结构包括:
往复丝杆,所述往复丝杆转动连接于支撑板位于支撑柱的一侧,支撑板位于往复丝杆的一端设置有导向槽;
连接块,所述连接块沿导向槽路径滑动且与往复丝杆螺纹连接,连接块的一端固定连接有驱动件,驱动件的伸缩端固定连接有调节板。
作为本实用新型再一步的方案:所述往复丝杆位于支撑板的外部一端固定连接有传动轮,两传动轮之间通过传动件传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种石油钻杆加工用校直装置,将所需要进行校直处理的石油钻杆从支撑柱中部的矩形槽放入,使石油钻杆的两端分别位于两夹块之间,通过控制支撑柱内部的正反丝杠转动,由于夹块与正反丝杠之间螺纹连接,且夹块与导向杆之间滑动连接,通过正反丝杠转动,能够使两夹块沿导向杆相向运动,最终完成对石油钻杆的夹持固定,完成石油钻杆的夹持固定后,控制驱动件伸缩,使调节板内侧的V型部与石油钻杆的弧形侧面相接触,完成驱动件的调节后,通过控制其中一往复丝杆转动,能够使与之相连接的传动轮转动,又由于两传动轮之间通过传动件传动连接,能够使两往复丝杆同时转动,由于两正反丝杆的螺纹相反,能够使连接块沿导向槽路径朝不同的方向移动,通过调节板沿不同方向往复运动,且调节板位于石油钻杆的两侧,能够完成对石油钻杆的双向校直处理。
与现有技术相比较,通过夹持结构的双向夹持,能够使石油钻杆的两端受力更加均匀,避免石油钻杆在校直过程中受力不均,同时通过上下两侧的双向校直,能够提高石油钻杆的校直效果。
附图说明
图1为本实用新型石油钻杆加工用校直装置的结构示意图。
图2为本实用新型石油钻杆加工用校直装置中支撑板的结构示意图。
图3为本实用新型石油钻杆加工用校直装置中支撑柱的局部侧视图。
图4为本实用新型石油钻杆加工用校直装置中调节板的侧视图。
图中:1-底座、2-支撑板、3-支撑柱、4-往复丝杆、5-连接块、6-驱动件、7-调节板、8-传动轮、9-传动件、10-导向槽、11-正反丝杠、12-导向杆、13-夹块、14-橡胶保护层、15-矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,作为本实用新型的一种实施例,一种石油钻杆加工用校直装置,所述石油钻杆加工用校直装置包括:
底座1,所述底座1远离地面的一端固定安装有支撑板2,底座1位于支撑板2的一端固定安装有支撑柱3,支撑柱3关于底座1对称设置;
夹持结构,所述夹持结构安装于支撑柱3内部,能够对石油钻杆的两端进行夹持固定;
校直结构,所述校直结构转动连接于支撑板2位于支撑柱3的一端,用于对石油钻杆进行双向校直处理;
与现有技术相比较,通过夹持结构的双向夹持,能够使石油钻杆的两端受力更加均匀,避免石油钻杆在校直过程中受力不均,同时通过上下两侧的双向校直,能够提高石油钻杆的校直效果。
如图1和图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述夹持结构包括:
正反丝杠11,所述正反丝杠11转动连接于支撑柱3内部,支撑柱3内部远离正反丝杠11的一端固定连接有导向杆12,导向杆12与正反丝杠11平行设置,支撑柱3的中部设置有矩形槽15;
夹块13,所述夹块13位于支撑柱3内部,夹块13的一端与正反丝杠11螺纹连接,夹块13的另一端与导向杆12滑动连接;
将所需要进行校直处理的石油钻杆从支撑柱3中部的矩形槽15放入,使石油钻杆的两端分别位于两夹块13之间,通过控制支撑柱3内部的正反丝杠11转动,由于夹块13与正反丝杠11之间螺纹连接,且夹块13与导向杆12之间滑动连接,通过正反丝杠11转动,能够使两夹块13沿导向杆12相向运动,最终完成对石油钻杆的夹持固定。
如图1、图2和图4所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述校直结构包括:
往复丝杆4,所述往复丝杆4转动连接于支撑板2位于支撑柱3的一侧,支撑板2位于往复丝杆4的一端设置有导向槽10;
连接块5,所述连接块5沿导向槽10路径滑动且与往复丝杆4螺纹连接,连接块5的一端固定连接有驱动件6,驱动件6的伸缩端固定连接有调节板7;
所述往复丝杆4位于支撑板2的外部一端固定连接有传动轮8,两传动轮8之间通过传动件9传动连接;
完成石油钻杆的夹持固定后,控制驱动件6伸缩,使调节板7内侧的V型部与石油钻杆的弧形侧面相接触,完成驱动件6的调节后,通过控制其中一往复丝杆4转动,能够使与之相连接的传动轮8转动,又由于两传动轮8之间通过传动件9传动连接,能够使两往复丝杆4同时转动,由于两正反丝杆的螺纹相反,能够使连接块5沿导向槽10路径朝不同的方向移动,通过调节板7沿不同方向往复运动,且调节板7位于石油钻杆的两侧,能够完成对石油钻杆的双向校直处理。
除了上述技术方案外,本实用新型还提供另外一种实施例,该实施例与上述实施例的区别之处在于:所述夹块13的弧形侧面设置有橡胶保护层14,橡胶保护层14与夹块13内壁粘接,能够减少石油钻杆与加快13之间的碰撞,避免石油钻杆的两端发生磕碰。
本实用新型的工作原理是:
在本实施例中,将所需要进行校直处理的石油钻杆从支撑柱3中部的矩形槽15放入,使石油钻杆的两端分别位于两夹块13之间,通过控制支撑柱3内部的正反丝杠11转动,由于夹块13与正反丝杠11之间螺纹连接,且夹块13与导向杆12之间滑动连接,通过正反丝杠11转动,能够使两夹块13沿导向杆12相向运动,最终完成对石油钻杆的夹持固定,完成石油钻杆的夹持固定后,控制驱动件6伸缩,使调节板7内侧的V型部与石油钻杆的弧形侧面相接触,完成驱动件6的调节后,通过控制其中一往复丝杆4转动,能够使与之相连接的传动轮8转动,又由于两传动轮8之间通过传动件9传动连接,能够使两往复丝杆4同时转动,由于两正反丝杆的螺纹相反,能够使连接块5沿导向槽10路径朝不同的方向移动,通过调节板7沿不同方向往复运动,且调节板7位于石油钻杆的两侧,能够完成对石油钻杆的双向校直处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种石油钻杆加工用校直装置,其特征在于:所述石油钻杆加工用校直装置包括:
底座,所述底座远离地面的一端固定安装有支撑板,底座位于支撑板的一端固定安装有支撑柱,支撑柱关于底座对称设置;
夹持结构,所述夹持结构安装于支撑柱内部,能够对石油钻杆的两端进行夹持固定;
校直结构,所述校直结构转动连接于支撑板位于支撑柱的一端,用于对石油钻杆进行双向校直处理。
2.根据权利要求1所述的石油钻杆加工用校直装置,其特征在于:所述夹持结构包括:
正反丝杠,所述正反丝杠转动连接于支撑柱内部,支撑柱内部远离正反丝杠的一端固定连接有导向杆,导向杆与正反丝杠平行设置,支撑柱的中部设置有矩形槽;
夹块,所述夹块位于支撑柱内部,夹块的一端与正反丝杠螺纹连接,夹块的另一端与导向杆滑动连接。
3.根据权利要求2所述的石油钻杆加工用校直装置,其特征在于:所述夹块的弧形侧面设置有橡胶保护层,橡胶保护层与夹块内壁粘接。
4.根据权利要求2所述的石油钻杆加工用校直装置,其特征在于:所述校直结构包括:
往复丝杆,所述往复丝杆转动连接于支撑板位于支撑柱的一侧,支撑板位于往复丝杆的一端设置有导向槽;
连接块,所述连接块沿导向槽路径滑动且与往复丝杆螺纹连接,连接块的一端固定连接有驱动件,驱动件的伸缩端固定连接有调节板。
5.根据权利要求4所述的石油钻杆加工用校直装置,其特征在于:所述往复丝杆位于支撑板的外部一端固定连接有传动轮,两传动轮之间通过传动件传动连接。
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