CN218798617U - 一种散热片冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热片加工技术领域，具体的说是一种散热片冲压模具，包括底座；所述底座的顶部固接有支撑杆；所述顶板的底部固接有上模具；所述底座的顶部固接有下模具；所述下模具的内部开设有放置腔；所述下模具的内部开设有空腔；所述放置腔的内侧壁滑动连接有顶块；所述空腔的内侧壁滑动连接有滑板；通过将散热片放置在下模具放置槽的内部，然后挤压顶块向底部滑动，使得顶块挤压顶杆向底部滑动挤压滑板，使得滑板受到力挤压第一弹簧产生弹力，当散热片冲压完毕时，通过上模具向上滑动，使得第一弹簧产生弹力推动滑板向上滑动，使得滑板推动顶杆向上滑动，挤压顶块，使得顶块推动散热片向上滑动顶出，便于工作人员取出。

Description

一种散热片冲压模具

技术领域

本实用新型涉及散热片加工技术领域，具体是一种散热片冲压模具。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。

散热片冲压模具的原理冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前现有技术中，在散热片在模具中冲压过程中，由于挤压力较强，会导致散热片在成形时，紧密贴合在模腔的内侧壁上难以取出，影响冲压模具的工作效率；因此，针对上述问题提出一种散热片冲压模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中的问题，本实用新型提出一种散热片冲压模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种散热片冲压模具，包括底座；所述底座的顶部固接有支撑杆；所述支撑杆的顶部固接有顶板；所述顶板的底部固接有上模具；所述底座的顶部固接有下模具；所述下模具的内部开设有放置腔；所述下模具的内部开设有空腔；所述放置腔的内侧壁滑动连接有顶块；所述空腔的内侧壁滑动连接有滑板；所述滑板的顶部固接有顶杆，且顶杆的另一端固接在顶块的底部，且顶杆滑动连接在下模具的内部；所述空腔的底部固接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上。

优选的，所述放置腔的内侧壁固接有限位块，且位于顶块的底部。

优选的，所述下模具的端部固接有水箱；所述水箱的侧端固接有冷却槽，且冷却槽贯穿下模具的内部；所述冷却槽的另一端固接有回收箱；所述冷却槽的内部设有开关单元。

优选的，所述上模具的底部固接有定位杆；所述下模具的端部固接有定位孔。

优选的，所述开关单元包括堵塞杆；所述下模具的内部开设有导槽，且导槽位于冷却槽的底部；所述导槽与冷却槽的内部滑动连接有堵塞杆；所述堵塞杆的端部开设有流通孔；所述堵塞杆的底部固接有导槽，且导槽的另一端固接在第二弹簧的内侧壁上。

优选的，所述底座的底部固接有耐磨垫，且设有若干个。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将散热片放置在下模具放置槽的内部，然后挤压顶块向底部滑动，使得顶块挤压顶杆向底部滑动挤压滑板，使得滑板受到力挤压第一弹簧产生弹力，当散热片冲压完毕时，通过上模具向上滑动，使得第一弹簧产生弹力推动滑板向上滑动，使得滑板推动顶杆向上滑动，挤压顶块，使得顶块推动散热片向上滑动顶出，便于工作人员取出。

2.本实用新型通过在放置腔的内侧壁安装有限位块，来对顶块进行限位，避免散热片在挤压顶块时，顶块出现凹陷的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为实施例二的耐磨垫的结构示意图。

图中：1、底座；21、支撑杆；22、顶板；23、上模具；24、定位杆；25、下模具；26、放置腔；27、顶块；28、顶杆；29、空腔；31、滑板；32、第一弹簧；33、限位快；41、定位孔；42、水箱；43、冷却槽；44、回收箱；51、堵塞杆；52、流通孔；53、导槽；54、第二弹簧；6、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种散热片冲压模具，包括底座1；所述底座1的顶部固接有支撑杆21；所述支撑杆21的顶部固接有顶板22；所述顶板22的底部固接有上模具23；所述底座1的顶部固接有下模具25；所述下模具25的内部开设有放置腔26；所述下模具25的内部开设有空腔29；所述放置腔26的内侧壁滑动连接有顶块27；所述空腔29的内侧壁滑动连接有滑板31；所述滑板31的顶部固接有顶杆28，且顶杆28的另一端固接在顶块27的底部，且顶杆28滑动连接在下模具25的内部；所述空腔29的底部固接有第一弹簧32，且第一弹簧32的另一端固接在空腔29的内侧壁上；工作时，在散热片在模具中冲压过程中，由于挤压力较强，会导致散热片在成形时，紧密贴合在模腔的内侧壁上难以取出，影响冲压模具的工作效率，当散热片在冲压时，通过将散热片放置在下模具25放置槽的内部，然后挤压顶块27向底部滑动，使得顶块27挤压顶杆28向底部滑动挤压滑板31，使得滑板31受到力挤压第一弹簧32产生弹力，当散热片冲压完毕时，通过上模具23向上滑动，使得第一弹簧32产生弹力推动滑板31向上滑动，使得滑板31推动顶杆28向上滑动，挤压顶块27，使得顶块27推动散热片向上滑动顶出，便于工作人员取出。

所述放置腔26的内侧壁固接有限位块33，且位于顶块27的底部；工作时，通过在放置腔26的内侧壁安装有限位块33，来对顶块27进行限位，避免散热片在挤压顶块27时，顶块27出现凹陷的问题。

所述下模具25的端部固接有水箱42；所述水箱42的侧端固接有冷却槽43，且冷却槽43贯穿下模具25的内部；所述冷却槽43的另一端固接有回收箱44；所述冷却槽43的内部设有开关单元；工作时，当上模具23和下模具25合模时，打开开关单元，使得水箱42内部的水通过冷却槽43进行流通，来对散热片进行散热，提高散热片的冲压成形效率。

所述上模具23的底部固接有定位杆24；所述下模具25的端部固接有定位孔41；工作时，当上模具23向下滑动合模时，使得定位杆24插入到定位孔41的内部进行定位，来确保上模具23和下模具25合模的密封度。

所述开关单元包括堵塞杆51；所述下模具25的内部开设有导槽53，且导槽53位于冷却槽43的底部；所述导槽53与冷却槽43的内部滑动连接有堵塞杆51；所述堵塞杆51的端部开设有流通孔52；所述堵塞杆51的底部固接有导槽53，且导槽53的另一端固接在第二弹簧54的内侧壁上；工作时，当定位杆24插入到定位孔41的内部时，挤压堵塞杆51，使得堵塞杆51向底部滑动，挤压导槽53产生弹力，当堵塞杆51向底部滑动时，使得流通孔52对其冷却槽43，使得冷却槽43内部的水能够进行流通，来对散热片进行快速的冷却。

所述底座1的底部固接有耐磨垫6，且设有若干个；工作时，通过在底座1的底部安装有耐磨垫6，来增加底座1的整体稳固性。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述堵塞杆51的底部固接有7；工作时，通过在堵塞杆51的底部安装有7，来增加堵塞杆51的耐磨效果，避免长时间的上下滑动挤压造成磨损的问题。

工作原理：在散热片在模具中冲压过程中，由于挤压力较强，会导致散热片在成形时，紧密贴合在模腔的内侧壁上难以取出，影响冲压模具的工作效率，当散热片在冲压时，通过将散热片放置在下模具25放置槽的内部，然后挤压顶块27向底部滑动，使得顶块27挤压顶杆28向底部滑动挤压滑板31，使得滑板31受到力挤压第一弹簧32产生弹力，当散热片冲压完毕时，通过上模具23向上滑动，使得第一弹簧32产生弹力推动滑板31向上滑动，使得滑板31推动顶杆28向上滑动，挤压顶块27，使得顶块27推动散热片向上滑动顶出，便于工作人员取出；通过在放置腔26的内侧壁安装有限位块33，来对顶块27进行限位，避免散热片在挤压顶块27时，顶块27出现凹陷的问题；当上模具23和下模具25合模时，打开开关单元，使得水箱42内部的水通过冷却槽43进行流通，来对散热片进行散热，提高散热片的冲压成形效率；当上模具23向下滑动合模时，使得定位杆24插入到定位孔41的内部进行定位，来确保上模具23和下模具25合模的密封度；当定位杆24插入到定位孔41的内部时，挤压堵塞杆51，使得堵塞杆51向底部滑动，挤压导槽53产生弹力，当堵塞杆51向底部滑动时，使得流通孔52对其冷却槽43，使得冷却槽43内部的水能够进行流通，来对散热片进行快速的冷却；通过在底座1的底部安装有耐磨垫6，来增加底座1的整体稳固性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种散热片冲压模具，包括底座(1)；所述底座(1)的顶部固接有支撑杆(21)；所述支撑杆(21)的顶部固接有顶板(22)；所述顶板(22)的底部固接有上模具(23)；其特征在于：所述底座(1)的顶部固接有下模具(25)；所述下模具(25)的内部开设有放置腔(26)；所述下模具(25)的内部开设有空腔(29)；所述放置腔(26)的内侧壁滑动连接有顶块(27)；所述空腔(29)的内侧壁滑动连接有滑板(31)；所述滑板(31)的顶部固接有顶杆(28)，且顶杆(28)的另一端固接在顶块(27)的底部，且顶杆(28)滑动连接在下模具(25)的内部；所述空腔(29)的底部固接有第一弹簧(32)，且第一弹簧(32)的另一端固接在空腔(29)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种散热片冲压模具，其特征在于：所述放置腔(26)的内侧壁固接有限位块(33)，且位于顶块(27)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种散热片冲压模具，其特征在于：所述下模具(25)的端部固接有水箱(42)；所述水箱(42)的侧端固接有冷却槽(43)，且冷却槽(43)贯穿下模具(25)的内部；所述冷却槽(43)的另一端固接有回收箱(44)；所述冷却槽(43)的内部设有开关单元。

4.根据权利要求3所述的一种散热片冲压模具，其特征在于：所述上模具(23)的底部固接有定位杆(24)；所述下模具(25)的端部固接有定位孔(41)。

5.根据权利要求4所述的一种散热片冲压模具，其特征在于：所述开关单元包括堵塞杆(51)；所述下模具(25)的内部开设有导槽(53)，且导槽(53)位于冷却槽(43)的底部；所述导槽(53)与冷却槽(43)的内部滑动连接有堵塞杆(51)；所述堵塞杆(51)的端部开设有流通孔(52)；所述堵塞杆(51)的底部固接有导槽(53)，且导槽(53)的另一端固接在第二弹簧(54)的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种散热片冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的底部固接有耐磨垫(6)，且设有若干个。

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