CN219986007U - 一种具有便捷出料功能的管卡模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有便捷出料功能的管卡模具，包括凸模和凹模，所述凸模的侧壁中心处固定连接有压块，用于对需要冲压的工件进行冲压，所述凸模的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的底部固定连接有进水口，所述冷却槽的顶部固定连接有出水口，通过进水口和出水口将冷却水注入到凸模内，从而使得整个凸模快速的降温。本实用新型通过在管卡模具中的凸模内设置有水冷散热组件，从而够对长时间冲压过程中产生的高温进行快速的散热，提高使用寿命，同时在凹模的内部设置有自动顶出机构，使其能都将冲压后的工件进行顶出，提高整体的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管卡冲压应用技术领域，特别是涉及一种具有便捷出料功能的管卡模具。
背景技术
管卡又称为卡箍，其环抱在管道上用于对管道固定，管卡一般通过冲压的方式进行生产，在对管卡进行加工时需要将长条形的产品放在冲压设备底部，从而便可对其管卡进行快速的冲压形成。
如专利号为CN217570377U的一种具有便捷出料功能的管卡模具，通过阳模配合阴模能对长条形的铁条进行冲压，进而使铁条中部弯折呈圆弧状形成管卡，且能在脱模时通过脱模气缸推动推杆，从而通过推杆推动管卡，使管卡由阳模上出料，而不用进行敲击即能进行出料，相比于敲击出料能大大提高工作效率且降低劳动，解决了现有脱模方式劳动强度大，工作效率低的问题，特别适用于管卡冲压使用，而在长时间的使用中，凸模和凹模不断的冲压摩擦会使得凸模表面产生高温，同时在对管卡进行顶出时，是从其侧面进行顶出，从而会在冲击力下对其侧面造成损坏，因此，本实用新型提出了一种具有便捷出料功能的管卡模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有便捷出料功能的管卡模具，通过在管卡模具中的凸模内设置有水冷散热组件，从而够对长时间冲压过程中产生的高温进行快速的散热，提高使用寿命，同时在凹模的内部设置有自动顶出机构，使其能都将冲压后的工件进行顶出，提高整体的加工效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有便捷出料功能的管卡模具，包括凸模和凹模，所述凸模的侧壁中心处固定连接有压块，用于对需要冲压的工件进行冲压，所述凸模的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的底部固定连接有进水口，所述冷却槽的顶部固定连接有出水口，通过进水口和出水口将冷却水注入到凸模内，从而使得整个凸模快速的降温；
所述凹模的顶部固定连接有顶出机构，所述顶出机构包括气缸，所述气缸的驱动轴端面固定连接有导杆，所述凹模的内部靠近导杆的底部位置开设有复位组件，所述复位组件包括凹槽，所述凹槽的侧壁贯穿设置有顶杆，所述顶杆的外壁靠近端面位置固定连接有限位板，所述限位板的侧壁贴合设置有弹簧，通过气缸驱动杆带动导杆的移动，从而使其对顶杆进行挤压推动，使其带动限位板对弹簧进行挤压，从而使得顶杆对成型槽内的工件进行顶出，接着气缸将导杆收回，此时弹簧的弹性便会使得限位板带动顶杆进行复位操作。
本实用新型进一步设置为：所述凸模靠近边角处均开设有第一安装孔。
通过上述技术方案，用于对凸模进行定位固定。
本实用新型进一步设置为：所述凹模靠近边角处均开设有第二安装孔。
通过上述技术方案，用于对凹模进行位置的安装固定。
本实用新型进一步设置为：所述凹模的侧壁中心处开设有成型槽，且与压块呈对应设置。
通过上述技术方案，便于在对工件进行冲压时的精准，防止损坏部件。
本实用新型进一步设置为：所述导杆的底部呈倾斜设置，所述顶杆的端面呈倾斜，且与导杆的斜面呈贴合设置。
通过上述技术方案，便于在导杆的下移时对斜面连接的顶杆进行推动，从而将工件进行顶出。
本实用新型进一步设置为：所述成型槽的内壁中部位置开设有通孔，所述顶杆通过通孔贯穿成型槽。
通过上述技术方案，便于在对顶杆进行挤压后，使其对成型槽内的工件进行顶出。
本实用新型进一步设置为：所述弹簧的内壁与顶杆的外壁呈包裹设置，且端面与凹槽的侧壁呈贴合设置。
通过上述技术方案，便于通过弹簧的弹性带动顶杆进行复位操作。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型提出的一种具有便捷出料功能的管卡模具通过在管卡模具中的凸模内设置有水冷散热组件，从而够对长时间冲压过程中产生的高温进行快速的散热，提高使用寿命；
2.本实用新型提出的一种具有便捷出料功能的管卡模具通过在凹模的内部设置有自动顶出机构，使其能都将冲压后的工件进行顶出，提高整体的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种具有便捷出料功能的管卡模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种具有便捷出料功能的管卡模具中凹模的结构图；
图3为本实用新型一种具有便捷出料功能的管卡模具的剖视图；
图4为图3中A处的放大图。
图中：1、凸模；11、第一安装孔；2、压块；3、冷却槽；31、进水口；32、出水口；4、凹模；41、第二安装孔；42、成型槽；421、通孔；5、气缸；51、导杆；6、凹槽；61、顶杆；62、限位板；63、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图3，一种具有便捷出料功能的管卡模具，包括凸模1和凹模4，凸模1靠近边角处均开设有第一安装孔11，用于对凸模1进行定位固定，凹模4靠近边角处均开设有第二安装孔41，用于对凹模4进行位置的安装固定，凸模1的侧壁中心处固定连接有压块2，用于对需要冲压的工件进行冲压，凹模4的侧壁中心处开设有成型槽42，且与压块2呈对应设置，便于在对工件进行冲压时的精准，防止损坏部件，凸模1的内部开设有冷却槽3，冷却槽3的底部固定连接有进水口31，冷却槽3的顶部固定连接有出水口32，通过进水口31和出水口32将冷却水注入到凸模1内，从而使得整个凸模1快速的降温。
如图3和图4，凹模4的顶部固定连接有顶出机构，顶出机构包括气缸5，气缸5的驱动轴端面固定连接有导杆51，导杆51的底部呈倾斜设置，顶杆61的端面呈倾斜，且与导杆51的斜面呈贴合设置，便于在导杆51的下移时对斜面连接的顶杆61进行推动，从而将工件进行顶出，凹模4的内部靠近导杆51的底部位置开设有复位组件，复位组件包括凹槽6，凹槽6的侧壁贯穿设置有顶杆61，成型槽42的内壁中部位置开设有通孔421，顶杆61通过通孔421贯穿成型槽42，便于在对顶杆61进行挤压后，使其对成型槽42内的工件进行顶出，顶杆61的外壁靠近端面位置固定连接有限位板62，限位板62的侧壁贴合设置有弹簧63，通过气缸5驱动杆带动导杆51的移动，从而使其对顶杆61进行挤压推动，使其带动限位板62对弹簧63进行挤压，从而使得顶杆61对成型槽42内的工件进行顶出，接着气缸5将导杆51收回，此时弹簧63的弹性便会使得限位板62带动顶杆61进行复位操作，弹簧63的内壁与顶杆61的外壁呈包裹设置，且端面与凹槽6的侧壁呈贴合设置，便于通过弹簧63的弹性带动顶杆61进行复位操作。
本实用新型在使用时，首先将凸模1和凹模4进行位置的安装固定，接着通过导管接入进水口31和出水口32，从而使得冷却水在凸模1内缓慢的上升，方便对整个凸模1进行冷却降温，接着在冲压后通过气缸5驱动杆带动导杆51的移动，从而使其对顶杆61进行挤压推动，使其带动限位板62对弹簧63进行挤压，从而使得顶杆61对成型槽42内的工件进行顶出，接着气缸5将导杆51收回，此时弹簧63的弹性便会使得限位板62带动顶杆61进行复位操作，接着便可进行循环往复的顶出运动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有便捷出料功能的管卡模具，包括凸模(1)和凹模(4)，其特征在于：所述凸模(1)的侧壁中心处固定连接有压块(2)，所述凸模(1)的内部开设有冷却槽(3)，所述冷却槽(3)的底部固定连接有进水口(31)，所述冷却槽(3)的顶部固定连接有出水口(32)；
所述凹模(4)的顶部固定连接有顶出机构，所述顶出机构包括气缸(5)，所述气缸(5)的驱动轴端面固定连接有导杆(51)，所述凹模(4)的内部靠近导杆(51)的底部位置开设有复位组件，所述复位组件包括凹槽(6)，所述凹槽(6)的侧壁贯穿设置有顶杆(61)，所述顶杆(61)的外壁靠近端面位置固定连接有限位板(62)，所述限位板(62)的侧壁贴合设置有弹簧(63)。
2.根据权利要求1所述的一种具有便捷出料功能的管卡模具，其特征在于：所述凸模(1)靠近边角处均开设有第一安装孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种具有便捷出料功能的管卡模具，其特征在于：所述凹模(4)靠近边角处均开设有第二安装孔(41)。
4.根据权利要求1所述的一种具有便捷出料功能的管卡模具，其特征在于：所述凹模(4)的侧壁中心处开设有成型槽(42)，且与压块(2)呈对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有便捷出料功能的管卡模具，其特征在于：所述导杆(51)的底部呈倾斜设置，所述顶杆(61)的端面呈倾斜，且与导杆(51)的斜面呈贴合设置。
6.根据权利要求4所述的一种具有便捷出料功能的管卡模具，其特征在于：所述成型槽(42)的内壁中部位置开设有通孔(421)，所述顶杆(61)通过通孔(421)贯穿成型槽(42)。
7.根据权利要求1所述的一种具有便捷出料功能的管卡模具，其特征在于：所述弹簧(63)的内壁与顶杆(61)的外壁呈包裹设置，且端面与凹槽(6)的侧壁呈贴合设置。
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