CN218798452U - 冲压加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压加工装置，涉及于冲压加工技术领域。冲压加工装置包括有冲压部件、拉料部件和传动部件；冲压部件设置于料带的输送路径上；冲压部件包括有驱动结构、下压件、上模和下模，下模设置于上模下方，下压件设置于上模上侧，且与驱动结构连接，驱动结构能够驱动下压件上下运动；拉料部件包括有拉料件和摇杆，摇杆倾斜设置，摇杆的下端与拉料件连接；转动摇杆能够使拉料件拉动位于上模和下模之间的料带；传动部件包括有安装件和抵接件，安装件与下压件连接，抵接件与安装件连接，且与摇杆的上部抵接。该冲压加工装置能够对料带进行连续冲压，无需等待拉料件完成拉动料带完成后上模才能继续下压，保证冲压效率。

Description

冲压加工装置

技术领域

本实用新型涉及于冲压加工技术领域，特别涉及一种冲压加工装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对原料施加外力，使原料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

传统的冲床通常是需要将料带放置在上模板和下模板之间，使用液压驱动装置驱动上模板向下运动，使得下模板下压，通过上模板和下模板冲压料带，每次冲压完成后，则需要将料带向前拉动一个工位的位置，以对料带继续冲压，而为了保证冲压的质量，还需要使用拉料机拉紧料带，而液压驱动装置通常需要等待料带被拉紧后才会继续驱动上模板下压，这会使得在长时间的冲压加工过程中，液压驱动装置所需要等待的时间较长，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲压加工装置，其能够对料带进行连续冲压，保证冲压效率。

根据本实用新型实施例的冲压加工装置，包括：冲压部件，设置于料带的输送路径上；所述冲压部件包括有驱动结构、下压件、上模和下模，所述下模设置于所述上模下方，所述下压件设置于所述上模上侧，且与所述驱动结构连接，所述驱动结构能够驱动所述下压件上下运动；拉料部件，包括有拉料件和摇杆，所述摇杆倾斜设置，所述摇杆的下端与所述拉料件连接；转动所述摇杆能够使所述拉料件拉紧位于所述上模和所述下模之间的料带；传动部件，包括有安装件和抵接件，所述安装件与所述下压件连接，所述抵接件与所述安装件连接，且与所述摇杆的上部抵接。

根据本实用新型的冲压加工装置，至少具有如下有益效果：可以将料带穿过在上模和下模之间，驱动结构与下压件驱动连接，驱动结构通过驱动下压件上下移动，能够带动上模上下运动，使得驱动结构能够驱动上模向下运动，以下压位于上模和下模之间的料带部分，以进行冲压作业；安装件与下压件连接，并与抵接件连接，抵接件与摇杆的上部抵接，驱动结构通过驱动下压件下向下移动，能够同时带动安装件和抵接件向下运动，抵接件下压摇杆能够使得摇杆转动，从而使拉料件拉动位于上模和下模之间的料带，以将未进行冲压的料带部分拉动至上模和下模之间，使得驱动结构驱动上模下移的同时能够同步控制拉料件拉动料带，以将未进行冲压的料带部分拉至上模和下模之间，相较于传统的冲压过程中液压驱动装置需要等待拉动料带完成后才会继续驱动上模下压，该冲压部件能够对料带进行连续冲压，无需等待拉料件完成拉动料带完成后上模才能继续下压，保证冲压效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装件包括有第一板、第二板、第三板、第四板、第五板和第六板；所述第一板与所述下压件连接，所述第二板的两端分别与所述第一板和所述第三板连接，所述第四板的两端分别与所述第三板和所述第五板连接，所述第六板与所述第五板连接且设置于所述摇杆的上方；所述抵接件为连接杆，所述第六板上设置有第六螺纹孔，所述连接杆与所述第六螺纹孔螺纹连接，且所述连接杆的下端位于所述第六板的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动部件还包括有第一连接件；所述第一板上设置有若干沿竖直方向和第一水平方向排列设置的第一连接孔，所述下压件上设置有第一安装孔，所述第一连接件穿设于相对设置的第一连接孔和第一安装孔，以连接所述第一板和下压件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装孔设置于所述下压件在第二水平方向相对两侧的其中一侧部。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动部件还包括有第二连接件；所述第二板上设置有若干沿第一水平方向排列设置的第二连接孔，所述第一板上设置有第二安装孔，所述第二连接件穿设于相对设置的所述第二连接孔和所述第二安装孔，以连接所述第一板和第二板。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动部件还包括有第三连接件；所述第二板上设置有沿第二水平方向延伸设置的第一通槽，所述第三板上设置有第三连接孔，所述第三连接件穿设于所述第一通槽和所述第三连接孔，以连接所述第二板和第三板。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动部件还包括有第四连接件；所述第四板上设置有沿竖直方向排列设置的第四连接孔，所述第三板上设置有第三安装孔，所述第四连接件穿设于相对设置的所述第三安装孔和所述第四连接孔，以连接所述第三板和第四板。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动部件还包括有第五连接件；所述第五板上设置有沿第二水平方向延伸设置的第二通槽，所述第四板上设置有第四安装孔，所述第五连接件穿设于所述第二通槽和所述第四安装孔，以连接所述第四板和第五板。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动部件还包括有第六连接件；所述第六板上设置有沿第一水平方向延伸设置的第三通槽，所述第五板上设置有第五安装孔，所述第六连接件穿设于所述第三通槽和所述第五安装孔，以连接所述第六板和第五板。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲压部件还包括有第一侧板和第二侧板，所述下压件、所述上模和所述下模设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设置有第一开口和第二开口，料带的输送路径能够穿过第一开口和第二开口，所述拉料件设置于料带的输送路径上，且设置于所述第一侧板远离所述下压件的一侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的冲压加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型的冲压加工装置的安装件的结构示意图；

图3为图2的冲压加工装置的安装件的另一视角的结构示意图。

附图标记：

料带10；冲压部件100；上模110；下模120；下压件130；第一侧板140；第一开口141；第二侧板150；第二开口151；拉料部件200；拉料件210；摇杆220；安装件300；第一板310；第一连接孔311；第二板320；第一通槽321；第二连接孔322；第三板330；第四板340；第四连接孔341；第五板350；第二通槽351；第六板360；第六螺纹孔361；第三通槽362；第七板370；抵接件400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的冲压加工装置。

根据本实用新型实施例的冲压加工装置，冲压加工装置包括有冲压部件100、拉料部件200和传动部件；冲压部件100设置于料带10的输送路径上；冲压部件100包括有驱动结构、下压件130、上模110和下模120，下模120设置于上模110下方，下压件130设置于上模110上侧，且与驱动结构连接，驱动结构能够驱动下压件130上下运动；拉料部件200包括有拉料件210和摇杆220，摇杆220倾斜设置，摇杆220的下端与拉料件210连接；转动摇杆220能够使拉料件210拉动位于上模110和下模120之间的料带10；传动部件包括有安装件300和抵接件400，安装件300与下压件130连接，抵接件400与安装件300连接，且与摇杆220的上部抵接。

可以将料带10穿过在上模110和下模120之间，驱动结构与下压件130驱动连接，驱动结构通过驱动下压件130上下移动，能够带动上模110上下运动，使得驱动结构能够驱动上模110向下运动，以下压位于上模110和下模120之间的料带10部分，以进行冲压作业；安装件300与下压件130连接，并与抵接件400连接，抵接件400与摇杆220的上部抵接，驱动结构通过驱动下压件130下向下移动，能够同时带动安装件300和抵接件400向下运动，抵接件400下压摇杆220能够使得摇杆220转动，从而使拉料件210拉动位于上模110和下模120之间的料带10，以将未进行冲压的料带10部分拉动至上模110和下模120之间，使得驱动结构驱动上模110下移的同时能够同步控制拉料件210拉动料带10，以将未进行冲压的料带10部分拉至上模110和下模120之间，相较于传统的冲压过程中液压驱动装置需要等待拉动料带10完成后才会继续驱动上模110板下压，该冲压部件100能够对料带10进行连续冲压，无需等待拉料件210完成拉动料带10完成后上模110板才能继续下压，保证冲压效率。

参照图1至图3，可以理解的是，安装件300包括有第一板310、第二板320、第三板330、第四板340、第五板350和第六板360；第一板310与下压件130连接，第二板320的两端分别与第一板310和第三板330连接，第四板340的两端分别与第三板330和第五板350连接，第六板360与第五板350连接且设置于摇杆220的上方；抵接件400为连接杆，第六板360上设置有第六螺纹孔361，连接杆与第六螺纹孔361螺纹连接，且连接杆的下端位于第六板360的下方。

具体地，连接杆上设置有螺纹结构，连接杆与第六连接孔螺纹连接，通过转动连接杆能够调节连接杆的下端所位于的高度，以保证连接杆的下端能够与摇杆220抵接，提高该传动部件的适配性。

具体地，安装件300还包括有第七板370，第七板370与第一板310和第二板320连接，以提高第一板310和第二板320连接的稳定性。

参照图1和图2，可以理解的是，第一板310上设置有若干沿竖直方向和第一水平方向排列设置的第一连接孔311，下压件130上设置有第一安装孔，第一连接件穿设于相对设置的第一连接孔311和第一安装孔，以连接第一板310和下压件130。

具体地，可以控制第一板310沿第一水平方向和竖直方向移动，以使得其中一第一连接孔311与下压件130上的第一安装孔相对设置，以调节第一板310在第一水平方向和竖直方向上的位置，并调节与第六板360连接的抵接件400的位置，从而调节连接件与摇杆220上部抵接的位置，即可以控制摇杆220转动的行程，以控制拉料件210拉动料带10向前移动的距离，并且可以提高该传动部件的适配性；其中，第一板310设置在下压件130的一侧且第一板310的侧部与下压件130抵接。

在第一板310的位置完成调节后，通过第一连接件穿设第一连接孔311和第一安装孔，以固定连接第一板310和下压件130；具体地，第一安装孔可以沿竖直方向和第一水平方向排列设置有多个，第一连接件相对应地设置有多个，第一连接件一一穿设于相对设置的第一连接孔311和第一安装孔，提高第一板310和下压件130连接的稳定性。

参照图1和图2，可以理解的是，第一安装孔设置于下压件130在第二水平方向相对两侧的其中一侧部。

具体地，料带10的输送路径沿第一水平方向延伸设置，拉料件210能够拉动料带10沿第一水平方向运动，第二水平方向与第一水平方向相互垂直设置，第一安装孔设置于下压件130在第二水平方向上具有左右两侧部，第一安装孔设置在下压件130的左侧部或右侧部，以使第一板310位于下压件130的侧部，避免安装件300与料带10出现碰撞；具体地，第一板310、第二板320、第三板330和第四板340均位于料带10的输送路径的一侧，第五板350和第六板360均位于料带10的输送路径的上侧。

参照图2和图3，可以理解的是，传动部件还包括有第二连接件；第二板320上设置有若干沿第一水平方向排列设置的第二连接孔322，第一板310上设置有第二安装孔，第二连接件穿设于相对设置的第二连接孔322和第二安装孔，以连接第一板310和第二板320。

具体地，可以控制第二板320沿第一水平方向移动，以使得其中一第二连接孔322与第一板310上的第二安装孔相对设置，以调节第二板320在第一水平方向上的位置，并调节与第六板360连接的抵接件400的位置，从而调节连接件与摇杆220上部抵接的位置，即可以控制摇杆220转动的行程，以控制拉料件210拉动料带10向前移动的距离，并且可以提高该传动部件的适配性；其中，第二板320设置在第一板310的下侧且第一板310的下端与第二板320的上端抵接。

在第二板320的位置完成调节后，通过第二连接件穿设第二连接孔322和第二安装孔，以固定连接第二板320和第一板310；具体地，第二安装孔可以沿第一水平方向排列设置有多个，第二连接件相对应地设置有多个，第二连接件一一穿设于相对设置的第二连接孔322和第二安装孔，提高第一板310和第二板320连接的稳定性。

参照图2和图3，可以理解的是，传动部件还包括有第三连接件；第二板320上设置有沿第二水平方向延伸设置的第一通槽321，第三板330上设置有第三连接孔，第三连接件穿设于第一通槽321和第三连接孔，以连接第二板320和第三板330。

具体地，可以控制第三板330沿第二水平方向移动，并使得第三连接孔与第二板320上的第一通槽321相对设置，以能够调节第三板330在第二水平方向上的位置，并调节与第六板360连接的抵接件400的位置，从而调节连接件与摇杆220上部抵接的位置，可以提高该传动部件的适配性；其中，第二板320设置在第三板330的下侧且第三板330的下端与第二板320的上端抵接。

在第三板330的位置完成调节后，通过第三连接件穿设第三连接孔和第一通槽321，以固定连接第二板320和第三板330；具体地，第三连接孔可以沿第二水平方向排列设置有多个，第三连接件相对应地设置有多个，第三连接件一一穿设于相对设置的第三连接孔和第一通槽321，提高第三板330和第二板320连接的稳定性。

参照图2和图3，可以理解的是，传动部件还包括有第四连接件；第四板340上设置有沿竖直方向排列设置的第四连接孔341，第三板330上设置有第三安装孔，第四连接件穿设于相对设置的第三安装孔和第四连接孔341，以连接第三板330和第四板340。

具体地，可以控制第四板340沿竖直方向移动，以使得其中一第四连接孔341与第三板330上的第三安装孔相对设置，以调节第四板340在竖直方向上的位置，并调节与第六板360连接的抵接件400的位置，从而调节连接件与摇杆220上部抵接的位置，可以提高该传动部件的适配性。

在第四板340的位置完成调节后，通过第四连接件穿设第四连接孔341和第三安装孔，以固定连接第四板340和第三板330；具体地，第三安装孔可以沿竖直方向排列设置有多个，第四连接件相对应地设置有多个，第四连接件一一穿设于相对设置的第四连接孔341和第三安装孔，提高第三板330和第四板340连接的稳定性。

参照图2和图3，可以理解的是，传动部件还包括有第五连接件；第五板350上设置有沿第二水平方向延伸设置的第二通槽351，第四板340上设置有第四安装孔，第五连接件穿设于第二通槽351和第四安装孔，以连接第四板340和第五板350。

具体地，可以控制第五板350沿第二水平方向运动，并使得第四安装孔与第五板350上的第二通槽351相对设置，以能够调节第五板350在第二水平方向上的位置，并调节与第六板360连接的抵接件400的位置，从而调节连接件与摇杆220上部抵接的位置，可以提高该传动部件的适配性。

在第五板350的位置完成调节后，通过第五连接件穿设第四安装孔和第二通槽351，以连接第四板340和第五板350；具体地，第四安装孔可以沿第二水平方向排列设置有多个，第五连接件相对应地设置有多个，第二通槽351沿第二方向分别设置有两个，第三连接件一一穿设于相对设置的第四安装孔和第二通槽351，提高第四板340和第五板350连接的稳定性。

参照图2和图3，可以理解的是，传动部件还包括有第六连接件；第六板360上设置有沿第一水平方向延伸设置的第三通槽362，第五板350上设置有第五安装孔，第六连接件穿设于第三通槽362和第五安装孔，以连接第六板360和第五板350。

具体地，可以控制第六板360沿第一水平方向运动，并使得第五安装孔与第六板360上的第三通槽362相对设置，以能够调节第六板360在第一水平方向上的位置，并调节与第六板360连接的抵接件400的位置，从而调节连接件与摇杆220上部抵接的位置，可以提高该传动部件的适配性。

在第六板360的位置完成调节后，通过第六连接件穿设第五安装孔和第三通槽362，以连接第六板360和第五板350；具体地，第五安装孔可以沿第一水平方向排列设置有多个，第六连接件相对应地设置有多个，第三通槽362沿第一方向分别设置有两个，第六连接件一一穿设于相对设置的第五安装孔和第三通槽362，提高第六板360和第五板350连接的稳定性。

参照图1，可以理解的是，冲压部件100还包括有第一侧板140和第二侧板150，下压件130、上模110和下模120设置于第一侧板140和第二侧板150之间，第一侧板140和第二侧板150上分别设置有第一开口141和第二开口151，料带10的输送路径能够穿过第一开口141和第二开口151，拉料件210设置于料带10的输送路径上，且设置于第一侧板140远离下压件130的一侧，以方便拉料件210拉动料带10。

料带10能够从第一开口141和第二开口151穿出，第一开口141和第二开口151在第一水平方向上相对，使得料带10的走向为第一水平方向，并且为直线方向，降低拉料件210拉动料带10的难度，安装件300与下压件130的侧部连接，并且安装件300的部分能够从第一开口141处伸出并使得抵接件400能够位于拉杆的上方。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.冲压加工装置，其特征在于，包括：

冲压部件，设置于料带的输送路径上；所述冲压部件包括有驱动结构、下压件、上模和下模，所述下模设置于所述上模下方，所述下压件设置于所述上模上侧，且与所述驱动结构连接，所述驱动结构能够驱动所述下压件上下运动；

拉料部件，包括有拉料件和摇杆，所述摇杆倾斜设置，所述摇杆的下端与所述拉料件连接；转动所述摇杆能够使所述拉料件拉紧位于所述上模和所述下模之间的料带；

传动部件，包括有安装件和抵接件，所述安装件与所述下压件连接，所述抵接件与所述安装件连接，且与所述摇杆的上部抵接。

2.根据权利要求1所述的冲压加工装置，其特征在于，所述安装件包括有第一板、第二板、第三板、第四板、第五板和第六板；所述第一板与所述下压件连接，所述第二板的两端分别与所述第一板和所述第三板连接，所述第四板的两端分别与所述第三板和所述第五板连接，所述第六板与所述第五板连接且设置于所述摇杆的上方；所述抵接件为连接杆，所述第六板上设置有第六螺纹孔，所述连接杆与所述第六螺纹孔螺纹连接，且所述连接杆的下端位于所述第六板的下方。

3.根据权利要求2所述的冲压加工装置，其特征在于，所述传动部件还包括有第一连接件；所述第一板上设置有若干沿竖直方向和第一水平方向排列设置的第一连接孔，所述下压件上设置有第一安装孔，所述第一连接件穿设于相对设置的第一连接孔和第一安装孔，以连接所述第一板和下压件。

4.根据权利要求3所述的冲压加工装置，其特征在于，所述第一安装孔设置于所述下压件在第二水平方向相对两侧的其中一侧部。

5.根据权利要求2所述的冲压加工装置，其特征在于，所述传动部件还包括有第二连接件；所述第二板上设置有若干沿第一水平方向排列设置的第二连接孔，所述第一板上设置有第二安装孔，所述第二连接件穿设于相对设置的所述第二连接孔和所述第二安装孔，以连接所述第一板和第二板。

6.根据权利要求2所述的冲压加工装置，其特征在于，所述传动部件还包括有第三连接件；所述第二板上设置有沿第二水平方向延伸设置的第一通槽，所述第三板上设置有第三连接孔，所述第三连接件穿设于所述第一通槽和所述第三连接孔，以连接所述第二板和第三板。

7.根据权利要求2所述的冲压加工装置，其特征在于，所述传动部件还包括有第四连接件；所述第四板上设置有沿竖直方向排列设置的第四连接孔，所述第三板上设置有第三安装孔，所述第四连接件穿设于相对设置的所述第三安装孔和所述第四连接孔，以连接所述第三板和第四板。

8.根据权利要求2所述的冲压加工装置，其特征在于，所述传动部件还包括有第五连接件；所述第五板上设置有沿第二水平方向延伸设置的第二通槽，所述第四板上设置有第四安装孔，所述第五连接件穿设于所述第二通槽和所述第四安装孔，以连接所述第四板和第五板。

9.根据权利要求2所述的冲压加工装置，其特征在于，所述传动部件还包括有第六连接件；所述第六板上设置有沿第一水平方向延伸设置的第三通槽，所述第五板上设置有第五安装孔，所述第六连接件穿设于所述第三通槽和所述第五安装孔，以连接所述第六板和第五板。

10.根据权利要求1所述的冲压加工装置，其特征在于，所述冲压部件还包括有第一侧板和第二侧板，所述下压件、所述上模和所述下模设置于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设置有第一开口和第二开口，料带的输送路径能够穿过第一开口和第二开口，所述拉料件设置于料带的输送路径上，且设置于所述第一侧板远离所述下压件的一侧。

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