CN218796779U - 一种轻钢龙骨涂漆装置 - Google Patents

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Abstract

一种轻钢龙骨涂漆装置,包括机架,机架顶部活动安装有骨体,机架相对两侧均固定安装有竖板,两个竖板之间共同固定安装有连接块,两个竖板之间共同转动安装有螺杆,螺杆外套设有滑块,本实用新型具有以下优点:通过二号电机控制载板移动,使三项喷头能够在骨体凹面内来回移动,确保启动泵体将料盒内的涂漆通过连接杆内的管路充入三项喷头中,并从三项喷头中喷出,保证三项喷头能够快速完成对固体凹面的涂漆工作,大大提升了喷漆工作的效率。

Description

一种轻钢龙骨涂漆装置
技术领域
本实用新型涉及轻钢龙骨涂漆技术领域,具体涉及一种轻钢龙骨涂漆装置。
背景技术
轻钢龙骨是一种较为新颖的建筑材料,轻钢龙骨一般由镀锌板材制成,具有自重轻、强度高、防腐性好等优点,主要与纸面石膏板及其制品配套使用。
U型轻钢龙骨在加工生产过程中,需要对轻钢龙骨内外粉刷涂层,以增加轻钢龙骨的使用寿命,U型轻钢龙骨凹面内部粉刷工作通常都是人工进行的。
由于U轻钢龙骨凹面狭窄,不易深入喷涂设备,人工往往需要多次喷涂才能完成对U型轻钢龙骨凹面的涂漆操作,大大降低了喷漆工作的效率。
所以这里设计生产了一种轻钢龙骨涂漆装置,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种轻钢龙骨涂漆装置,用于解决背景技术所提出的问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种轻钢龙骨涂漆装置,其包括:机架,所述机架顶部活动安装有骨体,所述机架相对两侧均固定安装有竖板,两个所述竖板之间共同固定安装有连接块,两个所述竖板之间共同转动安装有螺杆,所述螺杆外套设有滑块,所述滑块与螺杆螺纹连接,所述滑块底部设有载板,所述载板底部中部固定安装有连接杆,所述连接杆底端固定安装有三项喷头,所述载板顶部一侧固定安装有料盒,所述连接杆一侧固定安装有泵体,所述泵体与料盒和三项喷头连通,所述竖板一侧固定安装有二号电机,所述二号电机输出端穿透竖板且与螺杆固定连接,通过二号电机控制载板移动,使三项喷头能够在骨体凹面内来回移动,确保启动泵体将料盒内的涂漆通过连接杆内的管路充入三项喷头中,并从三项喷头中喷出,保证三项喷头能够快速完成对固体凹面的涂漆工作,大大提升了喷漆工作的效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述载板底部一侧固定安装有短杆,所述短杆底端固定安装有方块,所述方块底部一端两侧均转动安装有竖刷筒,所述方块底部远离竖刷筒一侧转动安装有横刷筒,通过竖刷筒与横刷筒的配合使用,使喷涂在骨体凹面的涂漆能够被均匀处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述滑块底端凹槽内固定安装有一号电机,所述一号电机输出端与载板固定连接,通过一号电机驱动载板转动,使载板底部的喷头与刷筒能够改变朝向,确保每次喷涂结构往复移动均能够完成一次涂漆工作,保证进一步提升了装置的工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述机架顶部两侧若干凹槽内均固定安装有限位杆,所述机架顶部相对两侧均滑动安装有夹板,每个所述限位杆均穿透对应夹板且与对应夹板滑动连接,每个所述限位杆外均套设有一号弹簧,每个所述一号弹簧两端分别与对应夹板和机架固定连接,通过夹板对骨体进行限位,防止在喷涂过程中,骨体发生移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述机架顶部相互远离两个竖直凹槽内均固定安装有导向杆,每个所述导向杆外均套设有卡杆。每个所述导向杆外均套设有二号弹簧,每个所述二号弹簧两端分别与机架和对应卡杆固定连接,通过卡杆对夹板进行限位,防止在装置未使用时,夹板仍处于夹持状态,以免影响后续的使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案:每个所述夹板靠近骨体一侧均固定安装有齿板,通过齿板增加夹板与骨体之间的摩擦力,提升了夹板对骨体的固定效果。
本实用新型具有以下优点:通过二号电机控制载板移动,使三项喷头能够在骨体凹面内来回移动,确保启动泵体将料盒内的涂漆通过连接杆内的管路充入三项喷头中,并从三项喷头中喷出,保证三项喷头能够快速完成对固体凹面的涂漆工作,大大提升了喷漆工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种轻钢龙骨涂漆装置的主剖视结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种轻钢龙骨涂漆装置的侧剖视结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种轻钢龙骨涂漆装置的粉刷结构立体结构示意图;
图4是本实用新型一优选实施例的一种轻钢龙骨涂漆装置的夹块立体结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、骨体;3、竖板;4、连接块;5、螺杆;6、滑块;61、一号电机;7、载板;8、连接杆;9、三项喷头;10、料盒;11、泵体;12、二号电机;13、短杆;14、方块;15、竖刷筒;16、横刷筒;17、限位杆;18、夹板;19、一号弹簧;20、导向杆;21、卡杆;22、二号弹簧;23、齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型一种轻钢龙骨涂漆装置,包括机架1,机架1顶部活动安装有骨体2,机架1相对两侧均固定安装有竖板3,两个竖板3之间共同固定安装有连接块4,两个竖板3之间共同转动安装有螺杆5,螺杆5外套设有滑块6,滑块6与螺杆5螺纹连接,滑块6底部设有载板7,载板7底部中部固定安装有连接杆8,连接杆8底端固定安装有三项喷头9,载板7顶部一侧固定安装有料盒10,连接杆8一侧固定安装有泵体11,泵体11与料盒10和三项喷头9连通,竖板3一侧固定安装有二号电机12,二号电机12输出端穿透竖板3且与螺杆5固定连接。
载板7底部一侧固定安装有短杆13,短杆13底端固定安装有方块14,方块14底部一端两侧均转动安装有竖刷筒15,方块14底部远离竖刷筒15一侧转动安装有横刷筒16。
本涂漆装置在对U型轻钢龙骨凹面进行涂漆工作时,首先将骨体2固定在机架1顶部中部,随后启动二号电机12驱动螺杆5转动,使螺杆5带动滑块6滑动,使得滑块6下方载板7底部的三项喷头9进入骨体2凹面中,此时关闭二号电机12,使滑块6停止移动,随后启动泵体11将料盒10中的漆料通过连接杆8内部的导管冲入三项喷头9中,并从三项喷头9的三个喷头中同时喷出,接着再次启动二号电机12继续带动滑块6移动,使得滑块6能够带动向外喷漆的三项喷头9能够完成对骨体2凹面的喷涂工作,滑块6移动时,同样带动载板7底部一侧的方块14进入骨体2凹面,使方块14底部的两个竖刷筒15与骨体2凹面侧壁贴合,使方块14底部的横刷筒16与骨体2凹面底部贴合,确保随着滑块6的移动,竖刷筒15与横刷筒16能将喷涂的在骨体2凹面的涂漆刷匀,使得U型轻钢龙骨凹面的涂漆操作。
实施例二
如图1-4所示,在实施例1的基础上做了进一步改进:
一号电机61固定安装在滑块6底端凹槽内且输出端与载板7固定连接,凭借一号电机61驱动载板7转动,确保载板7所处方向能够根据需要进行调节,保证滑块6每往复移动一次,都能够完成对两个骨体2的喷漆工作,进而提升了装置的喷体的效率。
若干限位杆17分别固定安装在机架1顶部两侧凹槽内,两个夹板18分别滑动安装在机架1顶部两侧,每个限位杆17均穿透对应夹板18且与对应夹板18滑动连接,若干一号弹簧19两端分别套设在对应限位杆17外且两端分别与对应夹板18和机架1固定连接,凭借两个夹板18对安装在机架1顶部的骨体2进行限位固定,避免在对骨体2进行涂漆工作时,骨体2发生位置偏移。
两个导向杆20分别固定安装在机架1顶部相互远离的两个竖直凹槽内,两个卡杆21分别滑动安装在对应导向杆20外,两个二号弹簧22分别套设在对应导向杆20外且两端分别与对应导向杆20和机架1固定连接,凭借卡杆21与夹板18一侧拉杆卡接,以起到对对应夹板18的限位效果,确保装置在未使用时,夹板18不会处于夹持状态,以免影响夹板18的后续使用。
两个齿板23分别固定安装在对应夹板18靠近骨体2一侧,凭借齿板23增加夹板18与骨体2之间的摩擦阻力,提升了夹板18对骨体2的固定效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轻钢龙骨涂漆装置,包括:机架(1),所述机架(1)顶部活动安装有骨体(2),其特征在于,所述机架(1)相对两侧均固定安装有竖板(3),两个所述竖板(3)之间共同固定安装有连接块(4),两个所述竖板(3)之间共同转动安装有螺杆(5),所述螺杆(5)外套设有滑块(6),所述滑块(6)与螺杆(5)螺纹连接,所述滑块(6)底部设有载板(7),所述载板(7)底部中部固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)底端固定安装有三项喷头(9),所述载板(7)顶部一侧固定安装有料盒(10),所述连接杆(8)一侧固定安装有泵体(11),所述泵体(11)与料盒(10)和三项喷头(9)连通,所述竖板(3)一侧固定安装有二号电机(12),所述二号电机(12)输出端穿透竖板(3)且与螺杆(5)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种轻钢龙骨涂漆装置,其特征在于,所述载板(7)底部一侧固定安装有短杆(13),所述短杆(13)底端固定安装有方块(14),所述方块(14)底部一端两侧均转动安装有竖刷筒(15),所述方块(14)底部远离竖刷筒(15)一侧转动安装有横刷筒(16)。
3.如权利要求1所述的一种轻钢龙骨涂漆装置,其特征在于,所述滑块(6)底端凹槽内固定安装有一号电机(61),所述一号电机(61)输出端与载板(7)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种轻钢龙骨涂漆装置,其特征在于,所述机架(1)顶部两侧若干凹槽内均固定安装有限位杆(17),所述机架(1)顶部相对两侧均滑动安装有夹板(18),每个所述限位杆(17)均穿透对应夹板(18)且与对应夹板(18)滑动连接,每个所述限位杆(17)外均套设有一号弹簧(19),每个所述一号弹簧(19)两端分别与对应夹板(18)和机架(1)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种轻钢龙骨涂漆装置,其特征在于,所述机架(1)顶部相互远离两个竖直凹槽内均固定安装有导向杆(20),每个所述导向杆(20)外均套设有卡杆(21),每个所述导向杆(20) 外均套设有二号弹簧(22),每个所述二号弹簧(22)两端分别与机架(1)和对应卡杆(21)固定连接。
6.如权利要求4所述的一种轻钢龙骨涂漆装置,其特征在于,每个所述夹板(18)靠近骨体(2)一侧均固定安装有齿板(23)。
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