CN218796269U - 一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，涉及研磨粉碎装置技术领域，为解决现有装置在使用的过程中，通过双轴电机的输出轴带动转轴以及五个研磨球绕研磨板转动，实现研磨，但仅依靠研磨球绕研磨板转动，在面对结块氢氧化钙时，容易推动氢氧化钙沿研磨板一同转动，无法起到较好的研磨效果的问题。进料管，其安装在所述料筒的上端，所述进料管的上端安装有料斗；中心底盘，其设置在所述料筒底面的中间位置处，所述中心底盘的四周通过连接架与料筒固定连接；研磨盘，其设置在所述中心底盘的上方，所述研磨盘的内部设置有环形研磨道，所述环形研磨道的内部设置有下料筛孔，且下料筛孔设置有若干个。

Description

一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及研磨粉碎装置技术领域，具体为一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置。

背景技术

氢氧化钙是一种白色粉末状固体，化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水，氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱，氢氧化钙是二元强碱，但仅能微溶于水，氢氧化钙在工业中有广泛的应用，在氢氧化钙粉体生产过程中，为了避免结块，保证精细度和产品质量，需要进行研磨处理；

现有氢氧化钙研磨粉碎装置如公告号CN217221733U名为一种氢氧化钙粉料研磨装置，包括有安装架、研磨板、固定架、双轴电机等；研磨板左右两侧均设置有安装架，安装架用于支撑研磨板，研磨板用来盛装氢氧化钙粉料，研磨板自带有圆孔，研磨板底部中间设置有固定架，固定架内设置有双轴电机。

上述装置在使用的过程中，通过双轴电机的输出轴带动转轴以及五个研磨球绕研磨板转动，实现研磨，但仅依靠研磨球绕研磨板转动，在面对结块氢氧化钙时，容易推动氢氧化钙沿研磨板一同转动，无法起到较好的研磨效果；所以我们提出了一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中，通过双轴电机的输出轴带动转轴以及五个研磨球绕研磨板转动，实现研磨，但仅依靠研磨球绕研磨板转动，在面对结块氢氧化钙时，容易推动氢氧化钙沿研磨板一同转动，无法起到较好的研磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，包括料筒，所述料筒的外壁上安装有支撑盘，所述支撑盘下端的四周安装有支撑腿，且支撑腿设置有四个，所述支撑腿的下端安装有减震垫；

还包括：

进料管，其安装在所述料筒的上端，所述进料管的上端安装有料斗；

中心底盘，其设置在所述料筒底面的中间位置处，所述中心底盘的四周通过连接架与料筒固定连接；

研磨盘，其设置在所述中心底盘的上方，所述研磨盘的内部设置有环形研磨道，所述环形研磨道的内部设置有下料筛孔，且下料筛孔设置有若干个；

第一电机，其安装在所述中心底盘的下端，所述第一电机的输出端贯穿并延伸至中心底盘的内部，且与研磨盘传动连接；

电机座，其设置在所述研磨盘上端的中间位置处，所述电机座的四周均设置有研磨球，研磨球设置有四个，且四个研磨球均位于环形研磨道内，所述研磨球外壁上安装有传动杆，所述传动杆的一端贯穿并延伸至电机座的内部，且安装有从动伞齿轮，所述电机座的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有主动伞齿轮，且主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合传动连接，所述传动杆与电机座的连接处安装有轴承。

优选的，所述电机座的底面通过轴承盘与研磨盘连接，所述电机座的两侧均通过连接筋与料筒的内壁固定连接。

优选的，所述进料管的内部安装有计量阀。

优选的，所述料筒的上端安装有密封盖，所述密封盖的前端通过搭扣与料筒连接，所述密封盖的后端通过铰链与料筒转动连接。

优选的，所述料筒底面边缘和中心底盘边缘与研磨盘的连接处安装有滚珠。

优选的，所述料筒的前端安装有有机玻璃观察窗。

优选的，所述料筒下端的两侧均安装有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在研磨时，通过第一电机的输出端带动研磨盘正向旋转，当中心底盘下方的第一电机带动研磨盘旋转的同时，研磨盘上的电机座在轴承盘以及连接筋的支撑作用下，不会跟随其一同旋转，电机座内的第二电机驱动，利用主动伞齿轮与四周的四组从动伞齿轮传动，带动传动杆以及环形研磨道内的研磨球反向旋转，在研磨盘正向旋转以及研磨球反向旋转的作用力下，使得氢氧化钙能够卷入研磨球底部，从而获得充分的研磨效果，解决了现有装置在使用的过程中，通过双轴电机的输出轴带动转轴以及五个研磨球绕研磨板转动，实现研磨，但仅依靠研磨球绕研磨板转动，在面对结块氢氧化钙时，容易推动氢氧化钙沿研磨板一同转动，无法起到较好的研磨效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的料筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的料筒内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的A处内部结构放大图；

图5为本实用新型的料筒底面结构示意图；

图中：1、料筒；2、支撑盘；3、支撑腿；4、减震垫；5、有机玻璃观察窗；6、进料管；7、计量阀；8、料斗；9、密封盖；10、搭扣；11、中心底盘；12、研磨盘；13、第一电机；14、环形研磨道；15、下料筛孔；16、连接架；17、电机座；18、轴承盘；19、连接筋；20、传动杆；21、研磨球；22、轴承；23、从动伞齿轮；24、主动伞齿轮；25、挂钩；26、第二电机；27、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，包括料筒1，料筒1的外壁上安装有支撑盘2，支撑盘2下端的四周安装有支撑腿3，且支撑腿3设置有四个，支撑腿3的下端安装有减震垫4；

还包括：

进料管6，其安装在料筒1的上端，进料管6的上端安装有料斗8；

中心底盘11，其设置在料筒1底面的中间位置处，中心底盘11的四周通过连接架16与料筒1固定连接；

研磨盘12，其设置在中心底盘11的上方，研磨盘12的内部设置有环形研磨道14，环形研磨道14的内部设置有下料筛孔15，且下料筛孔15设置有若干个；

第一电机13，其安装在中心底盘11的下端，第一电机13的输出端贯穿并延伸至中心底盘11的内部，且与研磨盘12传动连接；

电机座17，其设置在研磨盘12上端的中间位置处，电机座17的四周均设置有研磨球21，研磨球21设置有四个，且四个研磨球21均位于环形研磨道14内，研磨球21外壁上安装有传动杆20，传动杆20的一端贯穿并延伸至电机座17的内部，且安装有从动伞齿轮23，电机座17的内部安装有第二电机26，第二电机26的输出端安装有主动伞齿轮24，且主动伞齿轮24与从动伞齿轮23啮合传动连接，传动杆20与电机座17的连接处安装有轴承22；

研磨粉碎装置使用时，由第一电机13的输出端带动研磨盘12正向旋转，当中心底盘11下方的第一电机13带动研磨盘12旋转的同时，研磨盘12上的电机座17在轴承盘18以及连接筋19的支撑作用下，不会跟随其一同旋转，电机座17内的第二电机26驱动，利用主动伞齿轮24与四周的四组从动伞齿轮23传动，带动传动杆20以及环形研磨道14内的研磨球21反向旋转，在研磨盘12正向旋转以及研磨球21反向旋转的作用力下，使得氢氧化钙能够卷入研磨球21底部，从而获得充分的研磨效果。

请参阅图2，电机座17的底面通过轴承盘18与研磨盘12连接，电机座17的两侧均通过连接筋19与料筒1的内壁固定连接，当中心底盘11下方的第一电机13带动研磨盘12旋转的同时，电机座17在轴承盘18以及连接筋19的支撑作用下，不会跟随其一同旋转。

请参阅图1，进料管6的内部安装有计量阀7，计量阀7可控制氢氧化钙粉料的下料速度，避免下料过快，导致堆积堵塞的情况发生。

请参阅图1，料筒1的上端安装有密封盖9，密封盖9的前端通过搭扣10与料筒1连接，密封盖9的后端通过铰链与料筒1转动连接，密封盖9的设置，保证了研磨粉碎加工时的密封性。

请参阅图2，料筒1底面边缘和中心底盘11边缘与研磨盘12的连接处安装有滚珠27，滚珠27结构的设置，使得研磨盘12在第一电机13传动作用下旋转时更加平稳。

请参阅图1，料筒1的前端安装有有机玻璃观察窗5，有机玻璃观察窗5能够从料筒1外部直观查看内部氢氧化钙粉料的研磨粉碎状况。

请参阅图2，料筒1下端的两侧均安装有挂钩25，挂钩25可用于挂置盛料袋，方便收集从下料筛孔15排出的粉料。

工作原理：使用时，打开密封盖9，将氢氧化钙倒入料斗8内，完毕后闭合密封盖9并通过搭扣10锁紧，之后启动计量阀7控制料斗8下料，下料后氢氧化钙进入到研磨盘12上的环形研磨道14中，此时，第一电机13的输出端带动研磨盘12正向旋转，当中心底盘11下方的第一电机13带动研磨盘12旋转的同时，研磨盘12上的电机座17在轴承盘18以及连接筋19的支撑作用下，不会跟随其一同旋转，电机座17内的第二电机26驱动，利用主动伞齿轮24与四周的四组从动伞齿轮23传动，带动传动杆20以及环形研磨道14内的研磨球21反向旋转，在研磨盘12正向旋转以及研磨球21反向旋转的作用力下，使得氢氧化钙能够卷入研磨球21底部，从而获得充分的研磨效果，研磨粉碎后细度达标的粉料可从环形研磨道14上的下料筛孔15排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，包括料筒(1)，所述料筒(1)的外壁上安装有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)下端的四周安装有支撑腿(3)，且支撑腿(3)设置有四个，所述支撑腿(3)的下端安装有减震垫(4)；

其特征在于：还包括：

进料管(6)，其安装在所述料筒(1)的上端，所述进料管(6)的上端安装有料斗(8)；

中心底盘(11)，其设置在所述料筒(1)底面的中间位置处，所述中心底盘(11)的四周通过连接架(16)与料筒(1)固定连接；

研磨盘(12)，其设置在所述中心底盘(11)的上方，所述研磨盘(12)的内部设置有环形研磨道(14)，所述环形研磨道(14)的内部设置有下料筛孔(15)，且下料筛孔(15)设置有若干个；

第一电机(13)，其安装在所述中心底盘(11)的下端，所述第一电机(13)的输出端贯穿并延伸至中心底盘(11)的内部，且与研磨盘(12)传动连接；

电机座(17)，其设置在所述研磨盘(12)上端的中间位置处，所述电机座(17)的四周均设置有研磨球(21)，研磨球(21)设置有四个，且四个研磨球(21)均位于环形研磨道(14)内，所述研磨球(21)外壁上安装有传动杆(20)，所述传动杆(20)的一端贯穿并延伸至电机座(17)的内部，且安装有从动伞齿轮(23)，所述电机座(17)的内部安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端安装有主动伞齿轮(24)，且主动伞齿轮(24)与从动伞齿轮(23)啮合传动连接，所述传动杆(20)与电机座(17)的连接处安装有轴承(22)。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，其特征在于：所述电机座(17)的底面通过轴承盘(18)与研磨盘(12)连接，所述电机座(17)的两侧均通过连接筋(19)与料筒(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，其特征在于：所述进料管(6)的内部安装有计量阀(7)。

4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，其特征在于：所述料筒(1)的上端安装有密封盖(9)，所述密封盖(9)的前端通过搭扣(10)与料筒(1)连接，所述密封盖(9)的后端通过铰链与料筒(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，其特征在于：所述料筒(1)底面边缘和中心底盘(11)边缘与研磨盘(12)的连接处安装有滚珠(27)。

6.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，其特征在于：所述料筒(1)的前端安装有有机玻璃观察窗(5)。

7.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置，其特征在于：所述料筒(1)下端的两侧均安装有挂钩(25)。

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