CN116899694A - 一种五氧化二磷固体磨粉装置及使用方法 - Google Patents
一种五氧化二磷固体磨粉装置及使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及五氧化二磷磨粉设备领域，具体为一种五氧化二磷固体磨粉装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述底座顶部的中间位置固定连接有电机，所述电机的转动端固定连接有传动杆。该一种五氧化二磷固体磨粉装置及使用方法由粉碎机构、限位机构和调节机构组成；当支撑套带着支撑管与研磨球下移至罐体下部位置时，启动电机带着传动杆与支撑套旋转，使支撑管在离心力作用下带着支撑管与研磨球张开抵压在罐体内壁上，此时导球带着调节杆与支撑套沿着波纹槽的轨迹上下浮动，使支撑套顶部的弹簧伸缩杆进行往复伸缩，在研磨球随着支撑套旋转对五氧化二磷进行磨粉的同时能够上下同步浮动研磨，能够进一步提升磨粉效果。
Description
技术领域
本发明涉及五氧化二磷磨粉设备领域，具体为一种五氧化二磷固体磨粉装置及使用方法。
背景技术
五氧化二磷是化学工业中常用的原料和试剂，多用于气体和液体的干燥剂，通常五氧化二磷固体为晶体状，当需要使用粉状的五氧化二磷时需要通过磨粉装置进行磨粉加工。
现有专利(公告号：CN109650361A)公开了一种五氧化二磷固体磨粉装置，包括底座，机身，控制开关，收集盒，盖板，焙烧室，导向板，加热丝，导轨，移动电机，挡板，研磨室，限位块，连接层。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该磨粉装置在使用过程中由伺服电机通过连杆带动研磨盘仅能够左右滑动，使研磨盘在限位块与连接层之间左右滑动对五氧化二磷固体进行磨粉，由于研磨盘仅能够左右滑动，方向单一，导致研磨盘在移动过程中仅能够与少量的五氧化二磷固体接触进行磨粉加工，该加工方式的磨粉效率低；2、且该装置在对五氧化二磷固体粉碎时，是由研磨盘和限位块接触后对研磨盘进行粉碎，使研磨盘每次左右滑动至极限位置时才能实现粉碎效果，粉碎效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五氧化二磷固体磨粉装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分五氧化二磷磨粉装置磨粉效率低；2、现有部分五氧化二磷磨粉装置的粉碎效率低。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五氧化二磷固体磨粉装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述底座顶部的中间位置固定连接有电机，所述电机的转动端固定连接有传动杆，所述传动杆的两侧均开设有滑槽，所述传动杆的上部贯穿罐体活动套接有支撑套，所述支撑套的内圈对称固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部；
所述支撑套的四周与罐体内壁的中部之间活动连接有粉碎机构；
所述罐体的内顶面固定连接有垫环，所述传动杆的顶部转动连接在垫环的底部，所述垫环的外圈活动套接有压环，所述罐体的顶部对称固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿罐体固定连接在压环的顶部，所述支撑套的表面活动连接有与压环相配合的限位机构，所述限位机构的侧壁与粉碎机构的侧壁活动连接；
所述支撑套的表面与罐体的顶部和罐体的内底面之间活动连接有调节机构；
所述罐体底部的两侧均固定连接有排料管，所述排料管的顶部固定连接有与罐体内底面相配合的弧形过滤板。
优选的，所述粉碎机构包括矩形槽，所述矩形槽设为四个，四个所述矩形槽沿圆周等距开设在支撑套的外圈，所述矩形槽内壁的两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽之间转动连接有转杆，所述转杆的两侧均固定套接有圆齿轮，所述圆齿轮的侧壁与限位机构的侧壁活动连接；
所述转杆的中部固定连接有支撑管，所述支撑管的下部活动插接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有导杆；
所述支撑管下部的内壁固定连接有导环，所述导杆滑动连接在导环内部，所述导环的侧壁与支撑杆的顶部之间活动连接有复位弹簧，所述支撑杆的底部转动连接有研磨球；
所述支撑杆的侧壁开设有梯形槽，所述支撑管的侧壁活动插接有活动销，所述活动销的一端贯穿支撑管与梯形槽的内壁搭接；
所述罐体内壁的中部固定连接有储料环，所述储料环的底部固定连接有金属过滤网，所述储料环的上部沿圆周等距固定连接有二十二个凸块，所述活动销的另一端与相邻所述凸块的侧壁搭接。
优选的，所述支撑管下部的侧壁开设有活动孔，所述活动销滑动连接在活动孔的内部，所述活动销的两端均设为弧形面。
优选的，所述限位机构包括插槽，所述插槽设为八个，每两个所述插槽设为一组，四组所述插槽等距竖向开设在支撑套的顶部；
所述插槽的内部活动插接有齿条，所述齿条的侧壁与粉碎机构的侧壁活动连接；
所述齿条的上部开设有卡槽，所述支撑套的侧壁开设有与插槽相配合的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的中部活动套接有限位弹簧，所述限位槽的内壁固定连接有与限位弹簧相配合的挡环，所述限位杆的一端活动插接在相邻所述卡槽的内部，所述限位杆的另一端固定连接有拉绳；
所述支撑套的外圈活动套接有与压环相配合的拉环，所述拉绳的一端与拉环的顶面固定连接，所述压环与拉环同轴设置。
优选的，所述插槽内壁的下部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的侧壁与齿条的侧壁固定连接，所述定位块的底部与定位槽的内底面之间固定连接有定位弹簧。
优选的，所述调节机构包括多节电动推杆，所述多节电动推杆设为两个，两个所述多节电动推杆对称固定连接在罐体的顶部，所述多节电动推杆的底部贯穿罐体固定连接有弹簧伸缩杆，所述垫环中部开设有与弹簧伸缩杆相配合的圆孔；
所述支撑套的顶面转动连接有连接环，两个所述弹簧伸缩杆的底部分别固定连接在连接环顶部的两侧；
所述支撑套的底部对称固定连接有调节杆，所述调节杆的底部转动连接有导球；
所述罐体的内底面固定连接有环形导套，所述环形导套的顶面开设有与导球相配合的波纹槽。
优选的，所述支撑套下部的四周均开设有抵压槽，所述抵压槽的内部滑动连接有抵压杆，所述抵压杆的中部活动连接有与抵压槽相配合的活动弹簧。
优选的，所述罐体内底面的中间位置设为凸形，所述罐体的顶部对称固定连接有上料筒，所述罐体上部右侧活动连接有观察窗。
一种五氧化二磷固体磨粉装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、使用时，首先将五氧化二磷固体放入罐体内部，当五氧化二磷固体落进储料环内部后，启动电机带着传动杆旋转，使传动杆通过滑槽与滑块配合带着支撑套同步转动，使支撑套四周的支撑管带着支撑杆与研磨球在储料环的内部沿圆周转动，且研磨球在摩擦力作用下进行自转，对物料进行初步碾压；
S2、在支撑管转动过程中，支撑管下部的活动销与储料环侧壁的凸块接触，受压后活动销向支撑管内部移动，使活动销抵压在支撑杆侧壁的梯形槽上，使支撑杆带着研磨球向支撑管内部位置移动，当活动销解除与凸块接触时，复位弹簧带着支撑杆复位，使研磨球撞击在储料环的内底面，以此使支撑杆带着研磨球往复移动撞击在储料环内部的五氧化二磷固体上，进一步粉碎物料；
S3、当储料环内部的物料粉碎后由金属过滤网位置落进罐体内底面后，启动多节电动推杆带着弹簧伸缩杆和支撑套上移一段距离，使研磨球从储料环内部移出，接着再启动电动伸缩杆抵压压环与支撑套侧壁的拉环接触，使拉环下移并通过拉绳拉着限位杆移动，此时限位杆解除与齿条上卡槽的插接，使限位弹簧带着齿条上升并解除与圆齿轮的啮合，使支撑管解除限制状态，在重力作用下，支撑管转动并与地面成垂直状态；
S4、然后启动多节电动推杆带着弹簧伸缩杆下移至极限位置，使支撑套带着支撑管与研磨球下移至罐体的下部，此时支撑套底部调节杆上的导球与环形导套顶面的波纹槽接触，再启动电机带着传动杆与支撑套旋转，使支撑管在离心力作用下带着支撑管与研磨球张开抵压在罐体内壁上，此时导球带着调节杆与支撑套沿着波纹槽的轨迹上下浮动，使支撑套顶部的弹簧伸缩杆进行往复伸缩，在研磨球随着支撑套旋转对五氧化二磷进行磨粉的同时能够上下同步浮动研磨，接着研磨后的五氧化二磷粉由排料管位置排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过支撑套、弹簧伸缩杆和环形导套等部件的配合使用，当支撑套带着支撑管与研磨球下移至罐体下部位置时，启动电机带着传动杆与支撑套旋转，使支撑管在离心力作用下带着支撑管与研磨球张开抵压在罐体内壁上，此时导球带着调节杆与支撑套沿着波纹槽的轨迹上下浮动，使支撑套顶部的弹簧伸缩杆进行往复伸缩，在研磨球随着支撑套旋转对五氧化二磷进行磨粉的同时能够上下同步浮动研磨，能够进一步提升磨粉效果。
本发明中，通过储料环、研磨球和支撑管等部件的配合使用，通过电机带着传动杆与支撑套旋转，使支撑套四周的支撑管带着研磨球在储料环内部滚动旋转，此时活动销随着转动过程中与对应的凸块接触，使活动销带着支撑杆与研磨球往复移动并撞击在五氧化二磷固体上进行破碎，使研磨球转动到任意位置都能实现破碎的效果，提升物料的粉碎效率。
本发明中，通过罐体、储料环和研磨球等部件的配合使用，使物料在罐体内底面与储料环内部时均处于环状分散的状态，便于多个研磨球均匀的对物料进行粉碎和磨粉，避免物料的过度堆积或过度分散，同时罐体内底面与储料环的弧形面设置能够有效与研磨球表面贴合，提升加工效果。
附图说明
图1为本发明支撑套与支撑管位置的正剖图；
图2为本发明图1中A处结构的放大图；
图3为本发明图1中B处结构的放大图；
图4为本发明图1中C处结构的放大图；
图5为本发明图1中D处结构的放大图；
图6为本发明支撑套与连接环位置的俯视图；
图7为本发明图6中E处结构的放大图；
图8为本发明齿条与圆齿轮局部位置的正剖图；
图9为本发明罐体与储料环位置的俯剖图。
图中：1、底座；2、罐体；3、电机；4、传动杆；5、滑槽；6、支撑套；7、滑块；8、粉碎机构；801、矩形槽；802、活动槽；803、转杆；804、圆齿轮；805、支撑管；806、支撑杆；807、导杆；808、导环；809、复位弹簧；810、研磨球；811、梯形槽；812、活动销；813、储料环；814、金属过滤网；815、凸块；9、垫环；10、压环；11、电动伸缩杆；12、限位机构；121、插槽；122、齿条；123、卡槽；124、限位槽；125、限位杆；126、限位弹簧；127、挡环；128、拉绳；129、拉环；13、调节机构；131、多节电动推杆；132、弹簧伸缩杆；133、圆孔；134、连接环；135、调节杆；136、导球；137、环形导套；138、波纹槽；14、排料管；15、弧形过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种五氧化二磷固体磨粉装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有罐体2，底座1顶部的中间位置固定连接有电机3，电机3的转动端固定连接有传动杆4，传动杆4的两侧均开设有滑槽5，传动杆4的上部贯穿罐体2活动套接有支撑套6，支撑套6的内圈对称固定连接有滑块7，两个滑块7分别滑动连接在两个滑槽5的内部。需要说明的是：罐体2内壁的下部呈锥形设置，使五氧化二磷固体能够集中进行磨粉。
支撑套6的四周与罐体2内壁的中部之间活动连接有粉碎机构8。
罐体2的内顶面固定连接有垫环9，传动杆4的顶部转动连接在垫环9的底部，垫环9的外圈活动套接有压环10，罐体2的顶部对称固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底部贯穿罐体2固定连接在压环10的顶部，支撑套6的表面活动连接有与压环10相配合的限位机构12，限位机构12的侧壁与粉碎机构8的侧壁活动连接。需要说明的是：传动杆4顶部与垫环9底部之间固定连接有支撑轴承，提升传动杆4转动的稳定性。
支撑套6的表面与罐体2的顶部和罐体2的内底面之间活动连接有调节机构13。
罐体2底部的两侧均固定连接有排料管14，排料管14的顶部固定连接有与罐体2内底面相配合的弧形过滤板15。
本实施例中，如图1至图9所示，粉碎机构8包括矩形槽801，矩形槽801设为四个，四个矩形槽801沿圆周等距开设在支撑套6的外圈，矩形槽801内壁的两侧均开设有活动槽802，两个活动槽802之间转动连接有转杆803，转杆803的两侧均固定套接有圆齿轮804，圆齿轮804的侧壁与限位机构12的侧壁活动连接。需要说明的是：转杆803的两端均固定套接有传动轴承，传动轴承一侧的外圈与活动槽802的内壁固定连接，使转杆803能够稳定的在两个活动槽802之间转动。
转杆803的中部固定连接有支撑管805，支撑管805的下部活动插接有支撑杆806，支撑杆806的顶部固定连接有导杆807。
支撑管805下部的内壁固定连接有导环808，导杆807滑动连接在导环808内部，导环808的侧壁与支撑杆806的顶部之间活动连接有复位弹簧809，支撑杆806的底部转动连接有研磨球810。需要说明的是：研磨球810具有一定的形变能力，当受到挤压时能够产生形变，且研磨球810表面设有研磨层，研磨层为高硬度的研磨金属粉粘合形成，当研磨球810撞击在晶体状的五氧化二磷表面时，通过高硬度研磨粉层能够将其进行粉碎；此处支撑管805与研磨球810可设置多组，来提升研磨和粉碎效率。
支撑杆806的侧壁开设有梯形槽811，支撑管805的侧壁活动插接有活动销812，活动销812的一端贯穿支撑管805与梯形槽811的内壁搭接。需要说明的是：当活动销812向支撑管805内部移动并抵压在梯形槽811斜面位置时，此时支撑杆806带着研磨球810向支撑管805内部方向移动。
罐体2内壁的中部固定连接有储料环813，储料环813的底部固定连接有金属过滤网814，储料环813的上部沿圆周等距固定连接有二十二个凸块815，活动销812的另一端与相邻凸块815的侧壁搭接。需要说明的是：储料环813的截面设为U型，方便存储未粉碎的五氧化二磷颗粒，且金属过滤网814为环状设置在储料环813底部。
本实施例中，如图1至图9所示，支撑管805下部的侧壁开设有活动孔，活动销812滑动连接在活动孔的内部，活动销812的两端均设为弧形面。需要说明的是：且活动销812的两侧对称开设有导槽，活动孔的内壁对称固定连接有导块，两个导块分别滑动连接在两个导槽的内部，从而提升活动销812移动的稳定性。
本实施例中，如图1至图9所示，限位机构12包括插槽121，插槽121设为八个，每两个插槽121设为一组，四组插槽121等距竖向开设在支撑套6的顶部。需要说明的是：四组插槽121分别与四个矩形槽801一一对应，每两个插槽121分别设置在矩形槽801的两侧位置。
插槽121的内部活动插接有齿条122，齿条122的侧壁与粉碎机构8的侧壁活动连接。需要说明的是：齿条122下部的侧壁与相邻圆齿轮804的侧壁啮合，当齿条122与圆齿轮804啮合后，使转杆803与支撑管805无法转动，能够对支撑管805的倾斜角度进行限定，方便支撑管805上的研磨球810稳定的撞击储料环813内部的五氧化二磷颗粒。
齿条122的上部开设有卡槽123，支撑套6的侧壁开设有与插槽121相配合的限位槽124，限位槽124的内部滑动连接有限位杆125，限位杆125的中部活动套接有限位弹簧126，限位槽124的内壁固定连接有与限位弹簧126相配合的挡环127，限位杆125的一端活动插接在相邻卡槽123的内部，限位杆125的另一端固定连接有拉绳128。需要说明的是：限位杆125活动穿插在挡环127的内圈，由限位弹簧126抵压限位杆125插入卡槽123内部对齿条122位置进行限位。
支撑套6的外圈活动套接有与压环10相配合的拉环129，拉绳128的一端与拉环129的顶面固定连接，压环10与拉环129同轴设置。需要说明的是：当支撑套6上升后，使压环10下移并抵压在拉环129顶部，使拉环129通过拉绳128拉着限位杆125移动，此时限位杆125解除对齿条122的限位。
本实施例中，如图1至图9所示，插槽121内壁的下部开设有定位槽，定位槽的内部滑动连接有定位块，定位块的侧壁与齿条122的侧壁固定连接，定位块的底部与定位槽的内底面之间固定连接有定位弹簧。需要说明的是：当齿条122上部解除限位后，定位弹簧带着齿条122上移复位至极限位置时，齿条122解除与圆齿轮804的啮合。
本实施例中，如图1至图9所示，调节机构13包括多节电动推杆131，多节电动推杆131设为两个，两个多节电动推杆131对称固定连接在罐体2的顶部，多节电动推杆131的底部贯穿罐体2固定连接有弹簧伸缩杆132，垫环9中部开设有与弹簧伸缩杆132相配合的圆孔133。需要说明的是：圆孔设置能够避免对多节电动推杆131的伸缩造成干涉。
支撑套6的顶面转动连接有连接环134，两个弹簧伸缩杆132的底部分别固定连接在连接环134顶部的两侧。需要说明的是：支撑套6顶面开设有环槽，连接环134内圈与外圈均与环槽的内壁之间固定连接有连接轴承，使支撑套6转动过程中不会带着连接环134与弹簧伸缩杆132旋转。
支撑套6的底部对称固定连接有调节杆135，调节杆135的底部转动连接有导球136。
罐体2的内底面固定连接有环形导套137，环形导套137的顶面开设有与导球136相配合的波纹槽138。需要说明的是：当多节电动推杆131带着弹簧伸缩杆132与支撑套6下移到极限位置时，导球136底部搭接在波纹槽138的表面，随着支撑套6带着调节杆135与导球136转动，导球136随着支撑套6转动时能够在波纹槽138表面上下浮动，此时弹簧伸缩杆132往复伸缩，此处支撑套6与支撑管805均设为铝制材料，减轻重量提升支撑套6上下移动的效果。
本实施例中，如图1至图9所示，支撑套6下部的四周均开设有抵压槽，抵压槽的内部滑动连接有抵压杆，抵压杆的中部活动连接有与抵压槽相配合的活动弹簧。需要说明的是：当支撑套6转动时，在离心力作用下抵压杆从抵压槽内部伸出，并抵压在未限位状态下的支撑管805表面，将研磨球810抵压在罐体2下部的内壁上，提升磨粉效果；且支撑管805在罐体2上部位置呈限位状态时，抵压杆伸出后无法与支撑管805表面接触。
本实施例中，如图1至图9所示，罐体2内底面的中间位置设为凸形，罐体2的顶部对称固定连接有上料筒，罐体2上部右侧活动连接有观察窗。需要说明的是：凸形的内底面设置方便物料堆积在四周有由研磨球810进行磨粉；上料筒能够将物料导入储料环813的内部；通过观察窗设置，方便观察设备内部情况。
本实施例中，如图1至图9所示，一种五氧化二磷固体磨粉装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、使用时，首先将五氧化二磷固体放入罐体2内部，当五氧化二磷固体落进储料环813内部后，启动电机3带着传动杆4旋转，使传动杆4通过滑槽5与滑块7配合带着支撑套6同步转动，使支撑套6四周的支撑管805带着支撑杆806与研磨球810在储料环813的内部沿圆周转动，且研磨球810在摩擦力作用下进行自转，对物料进行初步碾压；
S2、在支撑管805转动过程中，支撑管805下部的活动销812与储料环813侧壁的凸块815接触，受压后活动销812向支撑管805内部移动，使活动销812抵压在支撑杆806侧壁的梯形槽811上，使支撑杆806带着研磨球810向支撑管805内部位置移动，当活动销812解除与凸块815接触时，复位弹簧809带着支撑杆806复位，使研磨球810撞击在储料环813的内底面，以此使支撑杆806带着研磨球810往复移动撞击在储料环813内部的五氧化二磷固体上，进一步粉碎物料；
S3、当储料环813内部的物料粉碎后由金属过滤网814位置落进罐体2内底面后，启动多节电动推杆131带着弹簧伸缩杆132和支撑套6上移一段距离，使研磨球810从储料环813内部移出，接着再启动电动伸缩杆11抵压压环10与支撑套6侧壁的拉环129接触，使拉环129下移并通过拉绳128拉着限位杆125移动，此时限位杆125解除与齿条122上卡槽123的插接，使定位弹簧弹性恢复带着齿条122上升复位并解除与圆齿轮804的啮合，使支撑管805解除限制状态，在重力作用下，支撑管805转动并与地面成垂直状态；
S4、然后启动多节电动推杆131带着弹簧伸缩杆132下移至极限位置，使支撑套6带着支撑管805与研磨球810下移至罐体2的下部，此时支撑套6底部调节杆135上的导球136与环形导套137顶面的波纹槽138接触，再启动电机3带着传动杆4与支撑套6旋转，使支撑管805在离心力作用下带着支撑管805与研磨球810张开抵压在罐体2内壁上，此时导球136带着调节杆135与支撑套6沿着波纹槽138的轨迹上下浮动，使支撑套6顶部的弹簧伸缩杆132进行往复伸缩，在研磨球810随着支撑套6旋转对五氧化二磷进行磨粉的同时能够上下同步浮动研磨，接着研磨后的五氧化二磷粉由排料管14位置排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种五氧化二磷固体磨粉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有罐体(2)，所述底座(1)顶部的中间位置固定连接有电机(3)，所述电机(3)的转动端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的两侧均开设有滑槽(5)，所述传动杆(4)的上部贯穿罐体(2)活动套接有支撑套(6)，所述支撑套(6)的内圈对称固定连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)分别滑动连接在两个所述滑槽(5)的内部；
所述支撑套(6)的四周与罐体(2)内壁的中部之间活动连接有粉碎机构(8)；
所述罐体(2)的内顶面固定连接有垫环(9)，所述传动杆(4)的顶部转动连接在垫环(9)的底部，所述垫环(9)的外圈活动套接有压环(10)，所述罐体(2)的顶部对称固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底部贯穿罐体(2)固定连接在压环(10)的顶部，所述支撑套(6)的表面活动连接有与压环(10)相配合的限位机构(12)，所述限位机构(12)的侧壁与粉碎机构(8)的侧壁活动连接；
所述支撑套(6)的表面与罐体(2)的顶部和罐体(2)的内底面之间活动连接有调节机构(13)；
所述罐体(2)底部的两侧均固定连接有排料管(14)，所述排料管(14)的顶部固定连接有与罐体(2)内底面相配合的弧形过滤板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷固体磨粉装置，其特征在于：所述粉碎机构(8)包括矩形槽(801)，所述矩形槽(801)设为四个，四个所述矩形槽(801)沿圆周等距开设在支撑套(6)的外圈，所述矩形槽(801)内壁的两侧均开设有活动槽(802)，两个所述活动槽(802)之间转动连接有转杆(803)，所述转杆(803)的两侧均固定套接有圆齿轮(804)，所述圆齿轮(804)的侧壁与限位机构(12)的侧壁活动连接；
所述转杆(803)的中部固定连接有支撑管(805)，所述支撑管(805)的下部活动插接有支撑杆(806)，所述支撑杆(806)的顶部固定连接有导杆(807)；
所述支撑管(805)下部的内壁固定连接有导环(808)，所述导杆(807)滑动连接在导环(808)内部，所述导环(808)的侧壁与支撑杆(806)的顶部之间活动连接有复位弹簧(809)，所述支撑杆(806)的底部转动连接有研磨球(810)；
所述支撑杆(806)的侧壁开设有梯形槽(811)，所述支撑管(805)的侧壁活动插接有活动销(812)，所述活动销(812)的一端贯穿支撑管(805)与梯形槽(811)的内壁搭接；
所述罐体(2)内壁的中部固定连接有储料环(813)，所述储料环(813)的底部固定连接有金属过滤网(814)，所述储料环(813)的上部沿圆周等距固定连接有二十二个凸块(815)，所述活动销(812)的另一端与相邻所述凸块(815)的侧壁搭接。
3.根据权利要求2所述的一种五氧化二磷固体磨粉装置，其特征在于：所述支撑管(805)下部的侧壁开设有活动孔，所述活动销(812)滑动连接在活动孔的内部，所述活动销(812)的两端均设为弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷固体磨粉装置，其特征在于：所述限位机构(12)包括插槽(121)，所述插槽(121)设为八个，每两个所述插槽(121)设为一组，四组所述插槽(121)等距竖向开设在支撑套(6)的顶部；
所述插槽(121)的内部活动插接有齿条(122)，所述齿条(122)的侧壁与粉碎机构(8)的侧壁活动连接；
所述齿条(122)的上部开设有卡槽(123)，所述支撑套(6)的侧壁开设有与插槽(121)相配合的限位槽(124)，所述限位槽(124)的内部滑动连接有限位杆(125)，所述限位杆(125)的中部活动套接有限位弹簧(126)，所述限位槽(124)的内壁固定连接有与限位弹簧(126)相配合的挡环(127)，所述限位杆(125)的一端活动插接在相邻所述卡槽(123)的内部，所述限位杆(125)的另一端固定连接有拉绳(128)；
所述支撑套(6)的外圈活动套接有与压环(10)相配合的拉环(129)，所述拉绳(128)的一端与拉环(129)的顶面固定连接，所述压环(10)与拉环(129)同轴设置。
5.根据权利要求4所述的一种五氧化二磷固体磨粉装置，其特征在于：所述插槽(121)内壁的下部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的侧壁与齿条(122)的侧壁固定连接，所述定位块的底部与定位槽的内底面之间固定连接有定位弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷固体磨粉装置，其特征在于：所述调节机构(13)包括多节电动推杆(131)，所述多节电动推杆(131)设为两个，两个所述多节电动推杆(131)对称固定连接在罐体(2)的顶部，所述多节电动推杆(131)的底部贯穿罐体(2)固定连接有弹簧伸缩杆(132)，所述垫环(9)中部开设有与弹簧伸缩杆(132)相配合的圆孔(133)；
所述支撑套(6)的顶面转动连接有连接环(134)，两个所述弹簧伸缩杆(132)的底部分别固定连接在连接环(134)顶部的两侧；
所述支撑套(6)的底部对称固定连接有调节杆(135)，所述调节杆(135)的底部转动连接有导球(136)；
所述罐体(2)的内底面固定连接有环形导套(137)，所述环形导套(137)的顶面开设有与导球(136)相配合的波纹槽(138)。
7.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷固体磨粉装置，其特征在于：所述支撑套(6)下部的四周均开设有抵压槽，所述抵压槽的内部滑动连接有抵压杆，所述抵压杆的中部活动连接有与抵压槽相配合的活动弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷固体磨粉装置，其特征在于：所述罐体(2)内底面的中间位置设为凸形，所述罐体(2)的顶部对称固定连接有上料筒，所述罐体(2)上部右侧活动连接有观察窗。
9.一种五氧化二磷固体磨粉装置的使用方法，包括如下步骤：
S1、使用时，首先将五氧化二磷固体放入罐体(2)内部，当五氧化二磷固体落进储料环(813)内部后，启动电机(3)带着传动杆(4)旋转，使传动杆(4)通过滑槽(5)与滑块(7)配合带着支撑套(6)同步转动，使支撑套(6)四周的支撑管(805)带着支撑杆(806)与研磨球(810)在储料环(813)的内部沿圆周转动，且研磨球(810)在摩擦力作用下进行自转，对物料进行初步碾压；
S2、在支撑管(805)转动过程中，支撑管(805)下部的活动销(812)与储料环(813)侧壁的凸块(815)接触，受压后活动销(812)向支撑管(805)内部移动，使活动销(812)抵压在支撑杆(806)侧壁的梯形槽(811)上，使支撑杆(806)带着研磨球(810)向支撑管(805)内部位置移动，当活动销(812)解除与凸块(815)接触时，复位弹簧(809)带着支撑杆(806)复位，使研磨球(810)撞击在储料环(813)的内底面，以此使支撑杆(806)带着研磨球(810)往复移动撞击在储料环(813)内部的五氧化二磷固体上，进一步粉碎物料；
S3、当储料环(813)内部的物料粉碎后由金属过滤网(814)位置落进罐体(2)内底面后，启动多节电动推杆(131)带着弹簧伸缩杆(132)和支撑套(6)上移一段距离，使研磨球(810)从储料环(813)内部移出，接着再启动电动伸缩杆(11)抵压压环(10)与支撑套(6)侧壁的拉环(129)接触，使拉环(129)下移并通过拉绳(128)拉着限位杆(125)移动，此时限位杆(125)解除与齿条(122)上卡槽(123)的插接，使齿条(122)上升复位并解除与圆齿轮(804)的啮合，使支撑管(805)解除限制状态，在重力作用下，支撑管(805)转动并与地面成垂直状态；
S4、然后启动多节电动推杆(131)带着弹簧伸缩杆(132)下移至极限位置，使支撑套(6)带着支撑管(805)与研磨球(810)下移至罐体(2)的下部，此时支撑套(6)底部调节杆(135)上的导球(136)与环形导套(137)顶面的波纹槽(138)接触，再启动电机(3)带着传动杆(4)与支撑套(6)旋转，使支撑管(805)在离心力作用下带着支撑管(805)与研磨球(810)张开抵压在罐体(2)内壁上，此时导球(136)带着调节杆(135)与支撑套(6)沿着波纹槽(138)的轨迹上下浮动，使支撑套(6)顶部的弹簧伸缩杆(132)进行往复伸缩，在研磨球(810)随着支撑套(6)旋转对五氧化二磷进行磨粉的同时能够上下同步浮动研磨，接着研磨后的五氧化二磷粉由排料管(14)位置排出。
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| CN202310677381.6A CN116899694B (zh) | 2023-06-08 | 一种五氧化二磷固体磨粉装置及使用方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117463600A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-01-30 | 山西冠霖农业科技股份有限公司 | 一种具有精选功能的连翘茶叶加工设备 |
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| CN207342787U (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-11 | 沙启娟 | 一种护理用碎药装置 |
| CN109650361A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-19 | 江山市艺康化学有限公司 | 一种五氧化二磷固体磨粉装置 |
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| CN216778975U (zh) * | 2022-01-24 | 2022-06-21 | 秀山县富兴通中药饮片有限公司 | 一种中药材生产研磨装置 |
| CN218796269U (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-07 | 福建雁南飞工贸有限责任公司 | 一种氢氧化钙粉料结块研磨粉碎装置 |
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| CN117463600B (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-12 | 山西冠霖农业科技股份有限公司 | 一种具有精选功能的连翘茶叶加工设备 |
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