CN219522534U - 一种水泥制备分散加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥制备技术领域,且公开了一种水泥制备分散加工设备,包括框架,所述框架的内侧壁转动连接有第一传动轴,所述框架上表面的右部固定连接有连接块,所述连接块内部转动连接有第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴之间传动连接有传动块,所述连接块内侧壁的上部固定连接有固定块。该水泥制备分散加工设备,通过在装置上设计的粉碎绞龙和拨动块,起到使框架内的水泥一直处于流动状态,并对水泥进行搅拌的作用,通过在装置上设置了传动块、第一滚动辊和第二滚动辊,达到了将结块的水泥进行筛分和收集的作用,通过装置上的弹簧和第一滚动辊相互配合,使得在结块较为松软的水泥块经过第一滚动辊和第二滚动辊之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制备技术领域,具体为一种水泥制备分散加工设备。
背景技术
水泥是一种在建筑领域和道路领域常用的一种粉状水硬性无机胶凝材料,水泥中有百分之三十的成分是石灰石,所以水泥也拥有保水性和可塑性好的优点,在利用水泥施工时,因水泥需要加水,在对其进行搅拌,使其在空气中凝固来达到将材料固定在一起的效果。
但在水泥的生产加工过程中,因水泥在和水调和后形成的是一种可塑性浆体,随着时间的推移,水泥会和空气产生反应,避免不了水泥会凝固和结块,在使用时因结块的形状大小形状不同,就会发生水泥凝固后形状变形的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥制备分散加工设备,具备有效的对水泥进行分散的优点,解决了水泥在制备时与空气作用产生结块的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥制备分散加工设备,包括框架,所述框架的内侧壁转动连接有第一传动轴,所述框架上表面的右部固定连接有连接块,所述连接块内部转动连接有第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴之间传动连接有传动块,所述连接块内侧壁的上部固定连接有固定块,所述固定块的内顶壁固定连接有数个弹簧,每个所述弹簧的底面固定连接有第一滚动辊,所述固定块的前后内侧壁均开设有数个卡槽,且第一滚动辊位于卡槽内部,所述连接块的前后内侧壁均转动连接有数个第二滚动辊,所述连接块的右侧面固定连接有滑道,且滑道贯穿框架,每个所述第二滚动辊的背面均固定连接有链轮,每个所述链轮之间传动连有链条。
进一步的,位于左部的所述链轮的背面固定连接有延伸轴,延伸轴与第二传动轴之间传动连接有第一传动带。
通过采用上述技术方案,通过将第一传动轴和第二传动轴设计成同一转向同一大小,使得在第一传动轴和第二传动轴带动传动块时不会出现速度不统一的情况,避免了因两个传动轴速度或转向不同发生错位的问题。
进一步的,所述第一传动轴与第二传动轴之间传动连接有第二传动带,第二传动轴的背面固定连接有第一带轮,框架内侧壁的左部转动连接有转动轴。
通过采用上述技术方案,通过对转动轴的设计,使转动轴贯穿框架,且转动轴和框架之间没有缝隙,避免有水泥从其之间穿过造成水泥泄漏的问题。
进一步的,所述转动轴的外表面固定连接有第二带轮,第一带轮与第二带轮之间转动连接有皮带,框架的正面固定连接有收集斗。
通过采用上述技术方案,通过对第一带轮和第二带轮的内圈设计,使得第一带轮的内圈大于第二带轮的内圈,来达到减速的效果,进而在传动块传动时,水泥的传动速度并不会异常。
进一步的,所述框架的右侧面开设有出料口,框架的背面固定连接有第一电机,且第一电机的输出转轴与转动轴固定连接。
通过采用上述技术方案,通过对出料口的设计,在出料口处设置了可拔出的挡块,使得在不需要使用水泥时,可以利用出料口的挡块将其封闭。
进一步的,所述转动轴外表面的中部固定连接有拨动块,框架的上表面固定连接有第二电机,框架上表面的左部转动连接有两个相对称的粉碎绞龙。
通过采用上述技术方案,通过对拨动块的设计,使得拨动块可以对框架内的水泥进行有效的推动,使得框架内的水泥一直处于流动,进而来减少水泥结块的速度。
进一步的,两个所述粉碎绞龙之间传动连接有第三传动带,且位于后部的粉碎绞龙与第二电机的输出转轴固定连接。
通过采用上述技术方案,通过对粉碎绞龙的设计,使得两个粉碎绞龙相互配合,将经过其下方的水泥进行彻底搅拌,再配合框架上方的半封闭设计,使得在粉碎绞龙搅拌时不会有水泥溅出。
与现有技术相比,该水泥制备分散加工设备具备如下有益效果:
1.本实用新型通过在装置上设计的粉碎绞龙和拨动块,起到使框架内的水泥一直处于流动状态,并对水泥进行搅拌的作用,通过在装置上设置了传动块、第一滚动辊和第二滚动辊,达到了将结块的水泥进行筛分和收集的作用,通过装置上的弹簧和第一滚动辊相互配合,使得在结块较为松软的水泥块经过第一滚动辊和第二滚动辊之间时,通过弹簧的压力将其压碎,在结块较为坚硬的水泥块经过时,弹簧发生弹性形变,利用第一滚动辊将水泥块输送到收集斗中,进而使水泥制备时不会出现因水泥结块而产生影响水泥质量的问题。
2.本实用新型通过对框架内侧壁右部的设计,使得水泥块在通过传动块运输到第二滚动辊上期间,既不会从零件的缝隙中掉落,又不会卡在传动块上发生卡死机器的问题,通过在框架上设置了卡槽、第一滚动辊、第二滚动辊和弹簧,通过对粉碎绞龙和第三传动带的设计,使得粉碎绞龙可以对框架内的水泥进行有效的搅拌,通过对每个传动块和第二滚动辊之间的间隙设计,使得未结块的水泥可以重新落入框架内。
附图说明
图1为本实用新型框架的正视图;
图2为本实用新型框架的顶面剖视图;
图3为本实用新型框架的正面剖视图;
图4为本实用新型框架的右面剖视图;
图5为本实用新型图4的A处放大图。
图中:1、框架;2、第一传动轴;3、连接块;4、第二传动轴;5、传动块;6、固定块;7、弹簧;8、第一滚动辊;9、卡槽;10、第二滚动辊;11、滑道;12、链轮;13、链条;14、延伸轴;15、第一传动带;16、第二传动带;17、第一带轮;18、转动轴;19、第二带轮;20、皮带;21、收集斗;22、出料口;23、第一电机;24、拨动块;25、第二电机;26、粉碎绞龙;27、第三传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥制备分散加工设备,包括框架1,框架1的内侧壁转动连接有第一传动轴2,框架1上表面的右部固定连接有连接块3,通过对连接块3的设计,使得连接块3下部设置有挡板,挡板位于滑道11和第二滚动辊10之间,可以有效的防止水泥从其缝隙中滑落,连接块3内部转动连接有第二传动轴4,第一传动轴2和第二传动轴4之间传动连接有传动块5,通过在传动块5之间设置了缝隙,使得传动块5只会收集结块的水泥,并不会影响为结块的水泥流动,连接块3内侧壁的上部固定连接有固定块6,固定块6的内顶壁固定连接有数个弹簧7,每个弹簧7的底面固定连接有第一滚动辊8,通过对弹簧7和第一滚动辊8的设计,使得第一滚动辊8可以利用弹簧7的压力和弹性形变来对经过第二滚动辊10的水泥块进行挤压所用,固定块6的前后内侧壁均开设有数个卡槽9,且第一滚动辊8位于卡槽9内部,连接块3的前后内侧壁均转动连接有数个第二滚动辊10,连接块3的右侧面固定连接有滑道11,且滑道11贯穿框架1,每个第二滚动辊10的背面均固定连接有链轮12,每个链轮12之间传动连有链条13。
位于左部的链轮12的背面固定连接有延伸轴14,延伸轴14与第二传动轴4之间传动连接有第一传动带15,通过将第一传动轴2和第二传动轴4设计成同一转向同一大小,使得在第一传动轴2和第二传动轴4带动传动块5时不会出现速度不统一的情况,避免了因两个传动轴速度或转向不同发生错位的问题,第一传动轴2与第二传动轴4之间传动连接有第二传动带16,第二传动轴4的背面固定连接有第一带轮17,框架1内侧壁的左部转动连接有转动轴18,通过对转动轴18的设计,使转动轴18贯穿框架1,且转动轴18和框架1之间没有缝隙,避免有水泥从其之间穿过造成水泥泄漏的问题,转动轴18的外表面固定连接有第二带轮19,第一带轮17与第二带轮19之间转动连接有皮带20,框架1的正面固定连接有收集斗21,通过对第一带轮17和第二带轮19的内圈设计,使得第一带轮17的内圈大于第二带轮19的内圈,来达到减速的效果,进而在传动块5传动时,水泥的传动速度并不会异常。
框架1的右侧面开设有出料口22,框架1的背面固定连接有第一电机23,且第一电机23的输出转轴与转动轴18固定连接,通过对出料口22的设计,在出料口22处设置了可拔出的挡块,使得在不需要使用水泥时,可以利用出料口22的挡块将其封闭,转动轴18外表面的中部固定连接有拨动块24,框架1的上表面固定连接有第二电机25,框架1上表面的左部转动连接有两个相对称的粉碎绞龙26,通过对拨动块24的设计,使得拨动块24可以对框架1内的水泥进行有效的推动,使得框架1内的水泥一直处于流动,进而来减少水泥结块的速度,两个粉碎绞龙26之间传动连接有第三传动带27,且位于后部的粉碎绞龙26与第二电机25的输出转轴固定连接,通过对粉碎绞龙26的设计,使得两个粉碎绞龙26相互配合,将经过其下方的水泥进行彻底搅拌,再配合框架1上方的半封闭设计,使得在粉碎绞龙26搅拌时不会有水泥溅出。
使用时,将需要使用的水泥和水放入框架1内部,将第一电机23与市政电源进行电连接,利用第一电机23的输出转轴带动转动轴18转动,利用转动轴18带动拨动块24转动,利用拨动块24推动框架1内的水泥流动。将第二电机25与市政电源进行电连接,利用第二点击的输出转轴带动位于后部的粉碎绞龙26转动,利用第三传动带27带动两个粉碎绞龙26同时转动,利用粉碎绞龙26对框架1内的水泥进行搅拌,利用转动轴18带动第二带轮19转动,利用皮带20带动第一带轮17转动,利用第一带轮17带动第二传动轴4转动,利用第一传动带15带动第一传动轴2转动,利用第一传动轴2和第二传动轴4带动传动块5运作,利用传动块5将框架1内结块的水泥输送到第一滚动辊8上,利用第二传动轴4和第二传动带16带动延伸轴14转动,利用延伸轴14带动链轮12转动,利用链条13和链轮12的配合带动四个第二滚动辊10转动,利用第二滚动辊10对水泥块进行输送,利用第二滚动辊10和第一滚动辊8的相互挤压,将较为疏松的水泥块压碎,使其落入框架1内,再将较为坚硬的水泥块输送到滑道11中,从滑道11滑落入收集斗21内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水泥制备分散加工设备,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的内侧壁转动连接有第一传动轴(2),所述框架(1)上表面的右部固定连接有连接块(3),所述连接块(3)内部转动连接有第二传动轴(4),所述第一传动轴(2)和第二传动轴(4)之间传动连接有传动块(5),所述连接块(3)内侧壁的上部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的内顶壁固定连接有数个弹簧(7),每个所述弹簧(7)的底面固定连接有第一滚动辊(8),所述固定块(6)的前后内侧壁均开设有数个卡槽(9),且第一滚动辊(8)位于卡槽(9)内部,所述连接块(3)的前后内侧壁均转动连接有数个第二滚动辊(10),所述连接块(3)的右侧面固定连接有滑道(11),且滑道(11)贯穿框架(1),每个所述第二滚动辊(10)的背面均固定连接有链轮(12),每个所述链轮(12)之间传动连有链条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制备分散加工设备,其特征在于:位于左部的所述链轮(12)的背面固定连接有延伸轴(14),延伸轴(14)与第二传动轴(4)之间传动连接有第一传动带(15)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥制备分散加工设备,其特征在于:所述第一传动轴(2)与第二传动轴(4)之间传动连接有第二传动带(16),第二传动轴(4)的背面固定连接有第一带轮(17),框架(1)内侧壁的左部转动连接有转动轴(18)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥制备分散加工设备,其特征在于:所述转动轴(18)的外表面固定连接有第二带轮(19),第一带轮(17)与第二带轮(19)之间转动连接有皮带(20),框架(1)的正面固定连接有收集斗(21)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥制备分散加工设备,其特征在于:所述框架(1)的右侧面开设有出料口(22),框架(1)的背面固定连接有第一电机(23),且第一电机(23)的输出转轴与转动轴(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种水泥制备分散加工设备,其特征在于:所述转动轴(18)外表面的中部固定连接有拨动块(24),框架(1)的上表面固定连接有第二电机(25),框架(1)上表面的左部转动连接有两个相对称的粉碎绞龙(26)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥制备分散加工设备,其特征在于:两个所述粉碎绞龙(26)之间传动连接有第三传动带(27),且位于后部的粉碎绞龙(26)与第二电机(25)的输出转轴固定连接。
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