CN109957432B - 一种多功能新能源燃料生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生产装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料生产装置，通过转动切屑装置对作物秸秆进行初步的打碎，震动装置可以防止破碎的秸秆块堵塞，辅助给料装置和给料装置将秸秆不进给，碎料挤压下排装置量将碎料挤压水分然后排放到搅拌排料装置中搅拌然后在有碎料压块装置挤压成型等功能，转动切屑装置安装固定在支撑安装外壳上，给料装置安装固定在转动切屑装置上，辅助给料装置安装固定在动切屑装置上，碎料挤压下排装置安装固定在转动切屑装置上，过料桶安装固定在圆筒外壳上，搅拌排料装置安装固定在碎料挤压下排装置上，碎料压块装置安装固定在搅拌排料装置上，碎料压块装置安装在烘干装置上，燃料块传送装置安装在烘干装置内部。

Description

一种多功能新能源燃料生产装置
技术领域
本发明涉及一种生产装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料生产装置。
背景技术
在现在的生活里每时每刻都在消耗着地球上资源，在这些资源当中绝大部分都是不可在生资源如煤、天然气、石油等等，除此之外还有大量的资源被浪费，农业中的作物秸秆很多都是焚烧处理，这样不仅污染环境破坏土壤还是一种资源的浪费，所以发明一种多功能新能源燃料生产装置。
发明内容
本发明涉及一种生产装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料生产装置，可以通过转动切屑装置对作物秸秆进行初步的打碎，震动装置可以防止破碎的秸秆块堵塞，辅助给料装置和给料装置将秸秆不进给，碎料挤压下排装置量将碎料挤压水分然后排放到搅拌排料装置中搅拌然后在有碎料压块装置挤压成型等功能。
本发明涉及一种生产装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料生产装置包括支撑安装外壳、转动切屑装置、给料装置、辅助给料装置、碎料挤压下排装置、搅拌排料装置、碎料压块装置、燃料块传送装置、烘干装置，实现了通过转动切屑装置对作物秸秆进行初步的打碎，震动装置可以防止破碎的秸秆块堵塞，辅助给料装置和给料装置将秸秆不进给，碎料挤压下排装置量将碎料挤压水分然后排放到搅拌排料装置中搅拌然后在有碎料压块装置挤压成型等功能。
所述的转动切屑装置是由电机A、输出带轮A、传动皮带A、圆筒外壳、进料口、转动破碎装置、震动装置构成，输出带轮A安装固定在电机A上，传动皮带A安装在输出带轮A上，传动皮带A安装在转动破碎装置上，进料口安装固定在圆筒外壳上，震动装置安装固定在圆筒外壳上，转动破碎装置安装在圆筒外壳上；
所述的转动破碎装置是由安装轴A、限位凸环、动能接收带轮A、刀片安装柱、转动安装孔、震动装置配合凸圆、刀片构成，限位凸环安装固定在安装轴A上，动能接收带轮A安装固定在安装轴A上，刀片安装柱安装固定在安装轴A上，转动安装孔开在刀片安装柱上，震动装置配合凸圆安装固定在刀片安装柱内部，刀片安装固定在刀片安装柱上；
所述的震动装置是由震动固定柱、滑杆安装块、滑杆、弹簧A、限位球、摩擦减少珠、限位帽构成，滑杆安装块安装固定在震动固定柱上，滑杆安装在滑杆安装块上，弹簧A安装在滑杆安装块上，限位球安装固定在滑杆上，摩擦减少珠安装在限位球上，限位帽安装固定在滑杆上；
所述的给料装置是由给料箱、电机B、输出带轮B、传动皮带B、给料滚子安装轴、给料滚子、接收带轮B、传动皮带C构成，电机B安装固定在给料箱内部，输出带轮B安装固定在电机B上，给料滚子安装轴安装在给料箱内部，给料滚子安装固定在给料滚子安装轴上，接收带轮B安装固定在给料滚子安装轴上，传动皮带B安装在输出带轮B上，传动皮带B安装在接收带轮B上，传动皮带C安装在接收带轮B上；
所述的辅助给料装置是由辅助滚轮安装板、辅助滚轮安装轴、辅助滚轮、外筒、弹簧B、移动滑块、内杆、上端安装板构成，辅助滚轮安装轴安装固定在辅助滚轮安装板上，辅助滚轮安装在辅助滚轮安装轴上，外筒安装固定在辅助滚轮安装板上，弹簧B安装在外筒内部，移动滑块安装在外筒内部，内杆安装固定在移动滑块上，上端安装板安装固定在内杆上；
所述的碎料挤压下排装置是由电机C、输出带轮C、传动皮带C、过料桶、转动挤压排料装置构成，输出带轮C安装固定在电机C上，转动挤压排料装置安装在过料桶内部，传动皮带C安装在输出带轮C上，传动皮带C安装在转动挤压排料装置上；
所述的转动挤压排料装置是由转动轴C、限位凸环、转动齿轮、动能接收带轮C构成，限位凸环安装固定在转动轴C上，转动齿轮安装固定在转动轴C上，动能接收带轮C安装固定在转动轴C上；
所述的搅拌排料装置是由电机D、输出带轮D、传动皮带D、搅拌箱、搅拌轴、动能接收带轮、搅拌装置、传动环齿轮、限位凸环D、排料装置安装轴、排料槽柱、进料孔、出料口构成，输出带轮D安装固定在电机D上，搅拌轴安装在搅拌箱上，动能接收带轮安装固定在搅拌轴上，传动皮带D安装在输出带轮D上，传动皮带D安装在动能接收带轮上，搅拌装置安装固定在搅拌轴上，传动环齿轮安装固定在搅拌装置上，搅拌轴和排料装置安装轴上均安装有限位凸环D，排料装置安装轴安装在搅拌箱上，排料槽柱安装固定在排料装置安装轴上，进料孔开在搅拌箱上，出料口开在排料装置安装轴下方；
所述的碎料压块装置是由压缩箱、进料口A、出料口A、模具挤压装置、模具辅助排料装置构成，进料口A开在压缩箱上，出料口A开在压缩箱上，模具挤压装置安装固定在压缩箱内部，模具辅助排料装置安装固定在压缩箱内部；
所述的模具挤压装置是由移动块、挤压装置安装孔、挤压装置、燃料块挤压腔、弹簧安装孔、弹簧D、推料装置构成，挤压装置安装孔开在移动块上，挤压装置安装固定在挤压装置安装孔内部，燃料块挤压腔开在移动块上，弹簧安装孔开在移动块上，弹簧D安装在弹簧安装孔内部；
所述的挤压装置是由大内齿轮、驱动轴、动能接收带轮F、摆动杆、小齿轮安装轴、限位环、小齿轮、滑动推杆安装柱、滑动推杆限位环、滑动推杆、电机F、输出带轮F、传动皮带F构成，动能接收带轮F安装固定在驱动轴上，摆动杆安装固定在驱动轴上，小齿轮安装轴安装固定在摆动杆上，限位环安装固定在小齿轮安装轴上，小齿轮安装在小齿轮安装轴上，滑动推杆安装柱安装固定在大内齿轮上，滑动推杆限位环安装固定在大内齿轮上，滑动推杆安装在滑动推杆安装柱和小齿轮安装轴上，输出带轮F安装固定在电机F上，传动皮带F安装在输出带轮F上，传动皮带F安装在动能接收带轮F上；
所述的推料装置是由滑动推杆、滑动块、伸缩板安装块、伸缩板安装槽、弹簧F、伸缩板构成，滑动块安装固定在滑动推杆上，伸缩板安装块安装固定在滑动推杆上，伸缩板安装槽开在伸缩板安装块上，弹簧F安装在伸缩板安装槽内部，伸缩板安装在伸缩板安装槽内部；
所述的模具辅助排料装置是由弹簧气筒、通气装置、弹簧安装槽、弹簧G、密封滑块、固定杆、加压块构成，通气装置开在弹簧气筒上，弹簧安装槽开在弹簧气筒内部，弹簧G安装在弹簧安装槽内部，密封滑块安装在弹簧安装槽内部，固定杆安装固定在密封滑块上，加压块安装固定在弹簧气筒上；
所述的燃料块传送装置是由安装板、滚筒B安装轴、滚筒B、传动带轮、电机H、输出带轮H、传动皮带H、传动皮带Q构成，滚筒B安装轴安装在安装板上，滚筒B安装固定在滚筒B安装轴上，传动带轮安装固定在滚筒B安装轴上，输出带轮H安装固定在电机H上，传动皮带H安装在H上，传动皮带H安装在传动带轮上，传动皮带Q安装在传动带轮上；
所述的烘干装置是由烘干箱、排料口、出气孔、空气加热室、空气加热板、鼓气泵、气管、电机H安装孔构成，排料口开在烘干箱上，出气孔开在烘干箱内部，空气加热室开在烘干箱内部，空气加热板安装在空气加热室内部，鼓气泵安装在烘干箱内部，气管安装在鼓气泵上，气管安装在空气加热室内部，电机H安装孔开在烘干箱上；
转动切屑装置安装固定在支撑安装外壳上，给料装置安装固定在转动切屑装置上，给料箱安装固定在圆筒外壳上，辅助给料装置安装固定在动切屑装置上，上端安装板安装固定在圆筒外壳上，碎料挤压下排装置安装固定在转动切屑装置上，过料桶安装固定在圆筒外壳上，搅拌排料装置安装固定在碎料挤压下排装置上，电机A安装固定在搅拌箱上，电机C安装固定在搅拌箱上，碎料压块装置安装固定在搅拌排料装置上，碎料压块装置安装在烘干装置上，燃料块传送装置安装在烘干装置内部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能新能源燃料生产装置所述的给料装置的给料滚子安装轴、给料滚子和接收带轮B的数量均是四个，传动皮带C的数量是三个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能新能源燃料生产装置所述的辅助给料装置的辅助滚轮安装轴和辅助滚轮的数量均是三个，外筒、弹簧B、移动滑块和内杆的数量均是四个。
本发明一种多功能新能源燃料生产装置有益效果为：
本发明涉及一种生产装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料生产装置，实现了通过转动切屑装置对作物秸秆进行初步的打碎，震动装置可以防止破碎的秸秆块堵塞，辅助给料装置和给料装置将秸秆不进给，碎料挤压下排装置量将碎料挤压水分然后排放到搅拌排料装置中搅拌然后在有碎料压块装置挤压成型等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的转动切屑装置2示意图。
图3为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的转动破碎装置2-6示意图。
图4为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的转动破碎装置2-6A-A的截面示意图。
图5为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的震动装置2-7示意图。
图6为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的震动装置2-7侧视示意图。
图7为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的给料装置3示意图。
图8为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的辅助给料装置4示意图。
图9为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的碎料挤压下排装置5示意图。
图10为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的转动挤压排料装置5-5示意图。
图11为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的搅拌排料装置6示意图。
图12为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的排料槽柱6-11示意图。
图13为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的碎料压块装置7示意图。
图14为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的模具挤压装置7-4意图。
图15为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的挤压装置7-4-3示意图。
图16为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的推料装置7-4-7示意图。
图17为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的模具辅助排料装置7-5示意图。
图18为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的燃料块传送装置8示意图。
图19为本发明一种多功能新能源燃料生产装置的烘干装置9示意图。
图中：支撑安装外壳1；转动切屑装置2；电机A2-1；输出带轮A2-2；传动皮带A2-3；圆筒外壳2-4；进料口2-5；转动破碎装置2-6；安装轴A2-6-1；限位凸环2-6-2；动能接收带轮A2-6-3；刀片安装柱2-6-4；转动安装孔2-6-5；震动装置配合凸圆2-6-6；刀片2-6-7；震动装置2-7；震动固定柱2-7-1；滑杆安装块2-7-2；滑杆2-7-3；弹簧A2-7-4；限位球2-7-5；摩擦减少珠2-7-6；限位帽2-7-7；给料装置3；给料箱3-1；电机B3-2；输出带轮B3-3；传动皮带B3-4；给料滚子安装轴3-5；给料滚子3-6；接收带轮B3-7；传动皮带C3-8；辅助给料装置4；辅助滚轮安装板4-1；辅助滚轮安装轴4-2；辅助滚轮4-3；外筒4-4；弹簧B4-5；移动滑块4-6；内杆4-7；上端安装板4-8；碎料挤压下排装置5；电机C5-1；输出带轮C5-2；传动皮带C5-3；过料桶5-4；转动挤压排料装置5-5；转动轴C5-5-1；限位凸环5-5-2；转动齿轮5-5-3；动能接收带轮C5-5-4；；搅拌排料装置6；电机D6-1；输出带轮D6-2；传动皮带D6-3；搅拌箱6-4；搅拌轴6-5；动能接收带轮6-6；搅拌装置6-7；传动环齿轮6-8；限位凸环D6-9；排料装置安装轴6-10；排料槽柱6-11；进料孔6-12；出料口6-13；碎料压块装置7；压缩箱7-1；进料口A7-2；出料口A7-3；模具挤压装置7-4；移动块7-4-1；挤压装置安装孔7-4-2；挤压装置7-4-3；大内齿轮7-4-3-1；驱动轴7-4-3-2；动能接收带轮F7-4-3-3；摆动杆7-4-3-4；小齿轮安装轴7-4-3-5；限位环7-4-3-6；小齿轮7-4-3-7；滑动推杆安装柱7-4-3-8；滑动推杆限位环7-4-3-9；滑动推杆7-4-3-10；电机F7-4-3-11；输出带轮F7-4-3-12；传动皮带F7-4-3-13；燃料块挤压腔7-4-4；弹簧安装孔7-4-5；弹簧D7-4-6；推料装置7-4-7；滑动推杆7-4-7-1；滑动块7-4-7-2；伸缩板安装块7-4-7-3；伸缩板安装槽7-4-7-4；弹簧F7-4-7-5；伸缩板7-4-7-6；模具辅助排料装置7-5；弹簧气筒7-5-1；通气装置7-5-2；弹簧安装槽7-5-3；弹簧G7-5-4；密封滑块7-5-5；固定杆7-5-6；加压块7-5-7；燃料块传送装置8；安装板8-1；滚筒B安装轴8-2；滚筒B8-3；传动带轮8-4；电机H8-5；输出带轮H8-6；传动皮带H8-7；传动皮带Q8-8；烘干装置9；烘干箱9-1；排料口9-2；出气孔9-3；空气加热室9-4；空气加热板9-5；鼓气泵9-6；气管9-7；电机H安装孔9-8。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式，本发明涉及一种生产装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料生产装置包括支撑安装外壳1、转动切屑装置2、给料装置3、辅助给料装置4、碎料挤压下排装置5、搅拌排料装置6、碎料压块装置7、燃料块传送装置8、烘干装置9，实现了通过转动切屑装置对作物秸秆进行初步的打碎，震动装置可以防止破碎的秸秆块堵塞，辅助给料装置和给料装置将秸秆不进给，碎料挤压下排装置量将碎料挤压水分然后排放到搅拌排料装置中搅拌然后在有碎料压块装置挤压成型等功能。
所述的转动切屑装置2是由电机A2-1、输出带轮A2-2、传动皮带A2-3、圆筒外壳2-4、进料口2-5、转动破碎装置2-6、震动装置2-7构成，圆筒外壳2-4防止碎料喷出，转动破碎装置2-6将农作物秸秆打碎，震动装置2-7防止大碎后的秸秆碎片堆积堵塞，输出带轮A2-2安装固定在电机A2-1上，传动皮带A2-3安装在输出带轮A2-2上，传动皮带A2-3安装在转动破碎装置2-6上，进料口2-5安装固定在圆筒外壳2-4上，震动装置2-7安装固定在圆筒外壳2-4上，转动破碎装置2-6安装在圆筒外壳2-4上；
所述的转动破碎装置2-6是由安装轴A2-6-1、限位凸环2-6-2、动能接收带轮A2-6-3、刀片安装柱2-6-4、转动安装孔2-6-5、震动装置配合凸圆2-6-6、刀片2-6-7构成，刀片安装柱2-6-4安装刀片和震动固定柱2-7-1配合安装，震动装置配合凸圆2-6-6配合震动装置2-7震动，刀片2-6-7切割秸秆，限位凸环2-6-2安装固定在安装轴A2-6-1上，动能接收带轮A2-6-3安装固定在安装轴A2-6-1上，刀片安装柱2-6-4安装固定在安装轴A2-6-1上，转动安装孔2-6-5开在刀片安装柱2-6-4上，震动装置配合凸圆2-6-6安装固定在刀片安装柱2-6-4内部，刀片2-6-7安装固定在刀片安装柱2-6-4上；
所述的震动装置2-7是由震动固定柱2-7-1、滑杆安装块2-7-2、滑杆2-7-3、弹簧A2-7-4、限位球2-7-5、摩擦减少珠2-7-6、限位帽2-7-7构成，弹簧A2-7-4给震动固定柱2-7-1向外运动的力然后撞击圆筒外壳2-4震动，摩擦减少珠2-7-6减少转动时的摩擦，滑杆安装块2-7-2安装固定在震动固定柱2-7-1上，滑杆2-7-3安装在滑杆安装块2-7-2上，弹簧A2-7-4安装在滑杆安装块2-7-2上，限位球2-7-5安装固定在滑杆2-7-3上，摩擦减少珠2-7-6安装在限位球2-7-5上，限位帽2-7-7安装固定在滑杆2-7-3上；
所述的给料装置3是由给料箱3-1、电机B3-2、输出带轮B3-3、传动皮带B3-4、给料滚子安装轴3-5、给料滚子3-6、接收带轮B3-7、传动皮带C3-8构成，给料滚子3-6推动秸秆向前运动，传动皮带C3-8带动所有、给料滚子3-6同时运动，电机B3-2安装固定在给料箱3-1内部，输出带轮B3-3安装固定在电机B3-2上，给料滚子安装轴3-5安装在给料箱3-1内部，给料滚子3-6安装固定在给料滚子安装轴3-5上，接收带轮B3-7安装固定在给料滚子安装轴3-5上，传动皮带B3-4安装在输出带轮B3-3上，传动皮带B3-4安装在接收带轮B3-7上，传动皮带C3-8安装在接收带轮B3-7上；
所述的辅助给料装置4是由辅助滚轮安装板4-1、辅助滚轮安装轴4-2、辅助滚轮4-3、外筒4-4、弹簧B4-5、移动滑块4-6、内杆4-7、上端安装板4-8构成，辅助滚轮4-3方便秸秆的向前运动，弹簧B4-5给予装置一个向下运动的趋势然后配合给料装置3将秸秆压紧，辅助滚轮安装轴4-2安装固定在辅助滚轮安装板4-1上，辅助滚轮4-3安装在辅助滚轮安装轴4-2上，外筒4-4安装固定在辅助滚轮安装板4-1上，弹簧B4-5安装在外筒4-4内部，移动滑块4-6安装在外筒4-4内部，内杆4-7安装固定在移动滑块4-6上，上端安装板4-8安装固定在内杆4-7上；
所述的碎料挤压下排装置5是由电机C5-1、输出带轮C5-2、传动皮带C5-3、过料桶5-4、转动挤压排料装置5-5构成，转动挤压排料装置5-5将碎料进一步的挤压，输出带轮C5-2安装固定在电机C5-1上，转动挤压排料装置5-5安装在过料桶5-4内部，传动皮带C5-3安装在输出带轮C5-2上，传动皮带C5-3安装在转动挤压排料装置5-5上；
所述的转动挤压排料装置5-5是由转动轴C5-5-1、限位凸环5-5-2、转动齿轮5-5-3、动能接收带轮C5-5-4构成，转动齿轮5-5-3的齿子间相互配合将破碎后的秸秆向下排出，限位凸环5-5-2安装固定在转动轴C5-5-1上，转动齿轮5-5-3安装固定在转动轴C5-5-1上，动能接收带轮C5-5-4安装固定在转动轴C5-5-1上；
所述的搅拌排料装置6是由电机D6-1、输出带轮D6-2、传动皮带D6-3、搅拌箱6-4、搅拌轴6-5、动能接收带轮6-6、搅拌装置6-7、传动环齿轮6-8、限位凸环D6-9、排料装置安装轴6-10、排料槽柱6-11、进料孔6-12、出料口6-13构成，搅拌装置6-7搅拌处理后的碎料，传动环齿轮6-8带动排料槽柱6-11转动排出物料，输出带轮D6-2安装固定在电机D6-1上，搅拌轴6-5安装在搅拌箱6-4上，动能接收带轮6-6安装固定在搅拌轴6-5上，传动皮带D6-3安装在输出带轮D6-2上，传动皮带D6-3安装在动能接收带轮6-6上，搅拌装置6-7安装固定在搅拌轴6-5上，传动环齿轮6-8安装固定在搅拌装置6-7上，搅拌轴6-5和排料装置安装轴6-10上均安装有限位凸环D6-9，排料装置安装轴6-10安装在搅拌箱6-4上，排料槽柱6-11安装固定在排料装置安装轴6-10上，进料孔6-12开在搅拌箱6-4上，出料口6-13开在排料装置安装轴6-10下方；
所述的碎料压块装置7是由压缩箱7-1、进料口A7-2、出料口A7-3、模具挤压装置7-4、模具辅助排料装置7-5构成，模具挤压装置7-4挤压成型，模具辅助排料装置7-5排放成品，进料口A7-2开在压缩箱7-1上，出料口A7-3开在压缩箱7-1上，模具挤压装置7-4安装固定在压缩箱7-1内部，模具辅助排料装置7-5安装固定在压缩箱7-1内部；
所述的模具挤压装置7-4是由移动块7-4-1、挤压装置安装孔7-4-2、挤压装置7-4-3、燃料块挤压腔7-4-4、弹簧安装孔7-4-5、弹簧D7-4-6、推料装置7-4-7构成，挤压装置7-4-3推动着移动块7-4-1移动然后停留在移动，燃料块挤压腔7-4-4挤压燃料块成型，推料装置7-4-7将加工好的燃料块推出，挤压装置安装孔7-4-2开在移动块7-4-1上，挤压装置7-4-3安装固定在挤压装置安装孔7-4-2内部，燃料块挤压腔7-4-4开在移动块7-4-1上，弹簧安装孔7-4-5开在移动块7-4-1上，弹簧D7-4-6安装在弹簧安装孔7-4-5内部；
所述的挤压装置7-4-3是由大内齿轮7-4-3-1、驱动轴7-4-3-2、动能接收带轮F7-4-3-3、摆动杆7-4-3-4、小齿轮安装轴7-4-3-5、限位环7-4-3-6、小齿轮7-4-3-7、滑动推杆安装柱7-4-3-8、滑动推杆限位环7-4-3-9、滑动推杆7-4-3-10、电机F7-4-3-11、输出带轮F7-4-3-12、传动皮带F7-4-3-13构成，摆动杆7-4-3-4转动带动小齿轮安装轴7-4-3-5、限位环7-4-3-6和小齿轮7-4-3-7绕着驱动轴7-4-3-2转动，然后使得小齿轮安装轴7-4-3-5推动着滑动推杆7-4-3-10的移动，动能接收带轮F7-4-3-3安装固定在驱动轴7-4-3-2上，摆动杆7-4-3-4安装固定在驱动轴7-4-3-2上，小齿轮安装轴7-4-3-5安装固定在摆动杆7-4-3-4上，限位环7-4-3-6安装固定在小齿轮安装轴7-4-3-5上，小齿轮7-4-3-7安装在小齿轮安装轴7-4-3-5上，滑动推杆安装柱7-4-3-8安装固定在大内齿轮7-4-3-1上，滑动推杆限位环7-4-3-9安装固定在大内齿轮7-4-3-1上，滑动推杆7-4-3-10安装在滑动推杆安装柱7-4-3-8和小齿轮安装轴7-4-3-5上，输出带轮F7-4-3-12安装固定在电机F7-4-3-11上，传动皮带F7-4-3-13安装在输出带轮F7-4-3-12上，传动皮带F7-4-3-13安装在动能接收带轮F7-4-3-3上；
所述的推料装置7-4-7是由滑动推杆7-4-7-1、滑动块7-4-7-2、伸缩板安装块7-4-7-3、伸缩板安装槽7-4-7-4、弹簧F7-4-7-5、伸缩板7-4-7-6构成，伸缩板安装块7-4-7-3在受到外力移动时伸缩板7-4-7-6会在弹簧F7-4-7-5的作用下和燃料块挤压腔7-4-4配合改变露出来的长度，滑动块7-4-7-2安装固定在滑动推杆7-4-7-1上，伸缩板安装块7-4-7-3安装固定在滑动推杆7-4-7-1上，伸缩板安装槽7-4-7-4开在伸缩板安装块7-4-7-3上，弹簧F7-4-7-5安装在伸缩板安装槽7-4-7-4内部，伸缩板7-4-7-6安装在伸缩板安装槽7-4-7-4内部；
所述的模具辅助排料装置7-5是由弹簧气筒7-5-1、通气装置7-5-2、弹簧安装槽7-5-3、弹簧G7-5-4、密封滑块7-5-5、固定杆7-5-6、加压块7-5-7构成，通气装置7-5-2让密封滑块7-5-5和弹簧气筒7-5-1的运动缓慢些，加压块7-5-7挤压破碎后的碎料，使燃料块更结实，通气装置7-5-2开在弹簧气筒7-5-1上，弹簧安装槽7-5-3开在弹簧气筒7-5-1内部，弹簧G7-5-4安装在弹簧安装槽7-5-3内部，密封滑块7-5-5安装在弹簧安装槽7-5-3内部，固定杆7-5-6安装固定在密封滑块7-5-5上，加压块7-5-7安装固定在弹簧气筒7-5-1上；
所述的燃料块传送装置8是由安装板8-1、滚筒B安装轴8-2、滚筒B8-3、传动带轮8-4、电机H8-5、输出带轮H8-6、传动皮带H8-7、传动皮带Q8-8构成，滚筒B8-3将燃料块向前推行，电机H8-5提供转动运输的动能，传动皮带Q8-8让滚筒B8-3同时转动，滚筒B安装轴8-2安装在安装板8-1上，滚筒B8-3安装固定在滚筒B安装轴8-2上，传动带轮8-4安装固定在滚筒B安装轴8-2上，输出带轮H8-6安装固定在电机H8-5上，传动皮带H8-7安装在输出带轮H8-6上，传动皮带H8-7安装在传动带轮8-4上，传动皮带Q8-8安装在传动带轮8-4上；
所述的烘干装置9是由烘干箱9-1、排料口9-2、出气孔9-3、空气加热室9-4、空气加热板9-5、鼓气泵9-6、气管9-7、电机H安装孔9-8构成，出气孔9-3将热气吹响燃料块，空气加热板9-5加热鼓气泵9-6鼓进的空气，鼓气泵9-6提供一个吹向燃料块的气流，排料口9-2开在烘干箱9-1上，出气孔9-3开在烘干箱9-1内部，空气加热室9-4开在烘干箱9-1内部，空气加热板9-5安装在空气加热室9-4内部，鼓气泵9-6安装在烘干箱9-1内部，气管9-7安装在鼓气泵9-6上，气管9-7安装在空气加热室9-4内部，电机H安装孔9-8开在烘干箱9-1上；
转动切屑装置2安装固定在支撑安装外壳1上，给料装置3安装固定在转动切屑装置2上，给料箱3-1安装固定在圆筒外壳2-4上，辅助给料装置4安装固定在动切屑装置2上，上端安装板4-8安装固定在圆筒外壳2-4上，碎料挤压下排装置5安装固定在转动切屑装置2上，过料桶5-4安装固定在圆筒外壳2-4上，搅拌排料装置6安装固定在碎料挤压下排装置5上，电机A2-1安装固定在搅拌箱6-4上，电机C5-1安装固定在搅拌箱6-4上，碎料压块装置7安装固定在搅拌排料装置6上，碎料压块装置7安装在烘干装置9上，燃料块传送装置8安装在烘干装置9内部。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料装置3的给料滚子安装轴3-5、给料滚子3-6和接收带轮B3-7的数量均是四个，传动皮带C3-8的数量是三个。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的辅助给料装置4的辅助滚轮安装轴4-2和辅助滚轮4-3的数量均是三个，外筒4-4、弹簧B4-5、移动滑块4-6和内杆4-7的数量均是四个。
本发明的工作原理是：
一种多功能新能源燃料生产装置的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，先将需要加功的秸秆放在给料装置3和辅助给料装置4间，然后电机B3-2通过传动皮带B3-4带动接收带轮B3-7转动，接收带轮B3-7带动给料滚子3-6转动将秸秆向前推进，当给料装置3和辅助给料装置4间的秸秆过多时，弹簧B4-5最会被压缩，然后外筒4-4带动辅助滚轮安装板4-1、辅助滚轮安装轴4-2和辅助滚轮4-3向上移动从而增加给料装置3和辅助给料装置4间之间的距离，不断向前运动的秸秆被电机A2-1通过传动皮带A2-3带动的转动破碎装置2-6进行切割破碎，转动破碎装置2-6在转动的同时，因为震动装置2-7安装固定在圆筒外壳2-4上并且在转动破碎装置2-6内部，当震动装置配合凸圆2-6-6转动在震动装置2-7的上方时，当震动装置配合凸圆2-6-6将滑杆2-7-3向下推动，当转过当前位置时，滑杆2-7-3在弹簧A2-7-4的作用下撞击转动安装孔2-6-5内壁产生振动。转动切屑装置2破碎的秸秆掉进碎料挤压下排装置5中，电机C5-1通过传动皮带C5-3待定转动挤压排料装置5-5转动，转动挤压排料装置5-5的转动齿轮5-5-3相互配合转动将碎料夹在两个转动齿轮5-5-3齿子进的缝隙里然后向下排放，然后倒进搅拌排料装置6中，电机D6-1通过传动皮带D6-3带动搅拌装置6-7和传动环齿轮6-8转动，搅拌装置6-7搅拌碎料，传动环齿轮6-8带动排料槽柱6-11的转动， 转动的排料槽柱6-11将搅拌后的碎料排放到碎料压块装置7中，模具挤压装置7-4在挤压装置7-4-3的驱使向前运动，在运动的同时模具挤压装置7-4将碎料向前推进，然后移动块7-4-1将出料口6-13封死，防止拌排料装置6再向下排料，然后模具挤压装置7-4和模具辅助排料装置7-5将碎料挤压成型，在挤压的过程模具辅助排料装置7-5被挤压缩短，推料装置7-4-7向内部移动将燃料块挤压腔7-4-4增大碎料被挤压成块，然后模具挤压装置7-4往回运动，推料装置7-4-7将燃料块挤压腔7-4-4的燃料块推出，模具挤压装置7-4缩回的速度快，模具辅助排料装置7-5的速度慢，使得模具辅助排料装置7-5和模具挤压装置7-4产生距离，然后燃料块从缝隙掉下去落在燃料块传送装置8上，电机H8-5通过传动皮带H8-7带动滚筒B8-3转动，转动的滚筒B8-3将燃料块向前传送，再传送的过程中，鼓气泵9-6将空气通过气管9-7吹进空气加热室9-4中，空气加热板9-5将空气加热，加热后的空气从出气孔9-3吹进烘干箱9-1中，热气将安装在烘干箱9-1内部燃料块传送装置8上的燃料块烘干然后从排料口9-2排出加工好的燃料块。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种多功能新能源燃料生产装置，包括支撑安装外壳（1）、转动切屑装置（2）、给料装置（3）、辅助给料装置（4）、碎料挤压下排装置（5）、搅拌排料装置（6）、碎料压块装置（7）、燃料块传送装置（8）、烘干装置（9），其特征在于：转动切屑装置（2）是由电机A（2-1）、输出带轮A（2-2）、传动皮带A（2-3）、圆筒外壳（2-4）、进料口（2-5）、转动破碎装置（2-6）、震动装置（2-7）构成，输出带轮A（2-2）安装固定在电机A（2-1）上，传动皮带A（2-3）安装在输出带轮A（2-2）上，传动皮带A（2-3）安装在转动破碎装置（2-6）上，进料口（2-5）安装固定在圆筒外壳（2-4）上，震动装置（2-7）安装固定在圆筒外壳（2-4）上，转动破碎装置（2-6）安装在圆筒外壳（2-4）上；
转动破碎装置（2-6）是由安装轴A（2-6-1）、限位凸环（2-6-2）、动能接收带轮A（2-6-3）、刀片安装柱（2-6-4）、转动安装孔（2-6-5）、震动装置配合凸圆（2-6-6）、刀片（2-6-7）构成，限位凸环（2-6-2）安装固定在安装轴A（2-6-1）上，动能接收带轮A（2-6-3）安装固定在安装轴A（2-6-1）上，刀片安装柱（2-6-4）安装固定在安装轴A（2-6-1）上，转动安装孔（2-6-5）开在刀片安装柱（2-6-4）上，震动装置配合凸圆（2-6-6）安装固定在刀片安装柱（2-6-4）内部，刀片（2-6-7）安装固定在刀片安装柱（2-6-4）上；
震动装置（2-7）是由震动固定柱（2-7-1）、滑杆安装块（2-7-2）、滑杆（2-7-3）、弹簧A（2-7-4）、限位球（2-7-5）、摩擦减少珠（2-7-6）、限位帽（2-7-7）构成，滑杆安装块（2-7-2）安装固定在震动固定柱（2-7-1）上，滑杆（2-7-3）安装在滑杆安装块（2-7-2）上，弹簧A（2-7-4）安装在滑杆安装块（2-7-2）上，限位球（2-7-5）安装固定在滑杆（2-7-3）上，摩擦减少珠（2-7-6）安装在限位球（2-7-5）上，限位帽（2-7-7）安装固定在滑杆（2-7-3）上；
给料装置（3）是由给料箱（3-1）、电机B（3-2）、输出带轮B（3-3）、传动皮带B（3-4）、给料滚子安装轴（3-5）、给料滚子（3-6）、接收带轮B（3-7）、传动皮带C（3-8）构成，电机B（3-2）安装固定在给料箱（3-1）内部，输出带轮B（3-3）安装固定在电机B（3-2）上，给料滚子安装轴（3-5）安装在给料箱（3-1）内部，给料滚子（3-6）安装固定在给料滚子安装轴（3-5）上，接收带轮B（3-7）安装固定在给料滚子安装轴（3-5）上，传动皮带B（3-4）安装在输出带轮B（3-3）上，传动皮带B（3-4）安装在接收带轮B（3-7）上，传动皮带C（3-8）安装在接收带轮B（3-7）上；
辅助给料装置（4）是由辅助滚轮安装板（4-1）、辅助滚轮安装轴（4-2）、辅助滚轮（4-3）、外筒（4-4）、弹簧B（4-5）、移动滑块（4-6）、内杆（4-7）、上端安装板（4-8）构成，辅助滚轮安装轴（4-2）安装固定在辅助滚轮安装板（4-1）上，辅助滚轮（4-3）安装在辅助滚轮安装轴（4-2）上，外筒（4-4）安装固定在辅助滚轮安装板（4-1）上，弹簧B（4-5）安装在外筒（4-4）内部，移动滑块（4-6）安装在外筒（4-4）内部，内杆（4-7）安装固定在移动滑块（4-6）上，上端安装板（4-8）安装固定在内杆（4-7）上；
碎料挤压下排装置（5）是由电机C（5-1）、输出带轮C（5-2）、传动皮带C（5-3）、过料桶（5-4）、转动挤压排料装置（5-5）构成，输出带轮C（5-2）安装固定在电机C（5-1）上，转动挤压排料装置（5-5）安装在过料桶（5-4）内部，传动皮带C（5-3）安装在输出带轮C（5-2）上，传动皮带C（5-3）安装在转动挤压排料装置（5-5）上；
转动挤压排料装置（5-5）是由转动轴C（5-5-1）、限位凸环（5-5-2）、转动齿轮（5-5-3）、动能接收带轮C（5-5-4）构成，限位凸环（5-5-2）安装固定在转动轴C（5-5-1）上，转动齿轮（5-5-3）安装固定在转动轴C（5-5-1）上，动能接收带轮C（5-5-4）安装固定在转动轴C（5-5-1）上；
搅拌排料装置（6）是由电机D（6-1）、输出带轮D（6-2）、传动皮带D（6-3）、搅拌箱（6-4）、搅拌轴（6-5）、动能接收带轮（6-6）、搅拌装置（6-7）、传动环齿轮（6-8）、限位凸环D（6-9）、排料装置安装轴（6-10）、排料槽柱（6-11）、进料孔（6-12）、出料口（6-13）构成，输出带轮D（6-2）安装固定在电机D（6-1）上，搅拌轴（6-5）安装在搅拌箱（6-4）上，动能接收带轮（6-6）安装固定在搅拌轴（6-5）上，传动皮带D（6-3）安装在输出带轮D（6-2）上，传动皮带D（6-3）安装在动能接收带轮（6-6）上，搅拌装置（6-7）安装固定在搅拌轴（6-5）上，传动环齿轮（6-8）安装固定在搅拌装置（6-7）上，搅拌轴（6-5）和排料装置安装轴（6-10）上均安装有限位凸环D（6-9），排料装置安装轴（6-10）安装在搅拌箱（6-4）上，排料槽柱（6-11）安装固定在排料装置安装轴（6-10）上，进料孔（6-12）开在搅拌箱（6-4）上，出料口（6-13）开在排料装置安装轴（6-10）下方；
碎料压块装置（7）是由压缩箱（7-1）、进料口A（7-2）、出料口A（7-3）、模具挤压装置（7-4）、模具辅助排料装置（7-5）构成，进料口A（7-2）开在压缩箱（7-1）上，出料口A（7-3）开在压缩箱（7-1）上，模具挤压装置（7-4）安装固定在压缩箱（7-1）内部，模具辅助排料装置（7-5）安装固定在压缩箱（7-1）内部；
模具挤压装置（7-4）是由移动块（7-4-1）、挤压装置安装孔（7-4-2）、挤压装置（7-4-3）、燃料块挤压腔（7-4-4）、弹簧安装孔（7-4-5）、弹簧D（7-4-6）、推料装置（7-4-7）构成，挤压装置安装孔（7-4-2）开在移动块（7-4-1）上，挤压装置（7-4-3）安装固定在挤压装置安装孔（7-4-2）内部，燃料块挤压腔（7-4-4）开在移动块（7-4-1）上，弹簧安装孔（7-4-5）开在移动块（7-4-1）上，弹簧D（7-4-6）安装在弹簧安装孔（7-4-5）内部；
挤压装置（7-4-3）是由大内齿轮（7-4-3-1）、驱动轴（7-4-3-2）、动能接收带轮F（7-4-3-3）、摆动杆（7-4-3-4）、小齿轮安装轴（7-4-3-5）、限位环（7-4-3-6）、小齿轮（7-4-3-7）、滑动推杆安装柱（7-4-3-8）、滑动推杆限位环（7-4-3-9）、滑动推杆（7-4-3-10）、电机F（7-4-3-11）、输出带轮F（7-4-3-12）、传动皮带F（7-4-3-13）构成，动能接收带轮F（7-4-3-3）安装固定在驱动轴（7-4-3-2）上，摆动杆（7-4-3-4）安装固定在驱动轴（7-4-3-2）上，小齿轮安装轴（7-4-3-5）安装固定在摆动杆（7-4-3-4）上，限位环（7-4-3-6）安装固定在小齿轮安装轴（7-4-3-5）上，小齿轮（7-4-3-7）安装在小齿轮安装轴（7-4-3-5）上，滑动推杆安装柱（7-4-3-8）安装固定在大内齿轮（7-4-3-1）上，滑动推杆限位环（7-4-3-9）安装固定在大内齿轮（7-4-3-1）上，滑动推杆（7-4-3-10）安装在滑动推杆安装柱（7-4-3-8）和小齿轮安装轴（7-4-3-5）上，输出带轮F（7-4-3-12）安装固定在电机F（7-4-3-11）上，传动皮带F（7-4-3-13）安装在输出带轮F（7-4-3-12）上，传动皮带F（7-4-3-13）安装在动能接收带轮F（7-4-3-3）上；
推料装置（7-4-7）是由滑动推杆（7-4-7-1）、滑动块（7-4-7-2）、伸缩板安装块（7-4-7-3）、伸缩板安装槽（7-4-7-4）、弹簧F（7-4-7-5）、伸缩板（7-4-7-6）构成，滑动块（7-4-7-2）安装固定在滑动推杆（7-4-7-1）上，伸缩板安装块（7-4-7-3）安装固定在滑动推杆（7-4-7-1）上，伸缩板安装槽（7-4-7-4）开在伸缩板安装块（7-4-7-3）上，弹簧F（7-4-7-5）安装在伸缩板安装槽（7-4-7-4）内部，伸缩板（7-4-7-6）安装在伸缩板安装槽（7-4-7-4）内部；
模具辅助排料装置（7-5）是由弹簧气筒（7-5-1）、通气装置（7-5-2）、弹簧安装槽（7-5-3）、弹簧G（7-5-4）、密封滑块（7-5-5）、固定杆（7-5-6）、加压块（7-5-7）构成，通气装置（7-5-2）开在弹簧气筒（7-5-1）上，弹簧安装槽（7-5-3）开在弹簧气筒（7-5-1）内部，弹簧G（7-5-4）安装在弹簧安装槽（7-5-3）内部，密封滑块（7-5-5）安装在弹簧安装槽（7-5-3）内部，固定杆（7-5-6）安装固定在密封滑块（7-5-5）上，加压块（7-5-7）安装固定在弹簧气筒（7-5-1）上；
燃料块传送装置（8）是由安装板（8-1）、滚筒B安装轴（8-2）、滚筒B（8-3）、传动带轮（8-4）、电机H（8-5）、输出带轮H（8-6）、传动皮带H（8-7）、传动皮带Q（8-8）构成，滚筒B安装轴（8-2）安装在安装板（8-1）上，滚筒B（8-3）安装固定在滚筒B安装轴（8-2）上，传动带轮（8-4）安装固定在滚筒B安装轴（8-2）上，输出带轮H（8-6）安装固定在电机H（8-5）上，传动皮带H（8-7）安装在输出带轮H（8-6）上，传动皮带H（8-7）安装在传动带轮（8-4）上，传动皮带Q（8-8）安装在传动带轮（8-4）上；
烘干装置（9）是由烘干箱（9-1）、排料口（9-2）、出气孔（9-3）、空气加热室（9-4）、空气加热板（9-5）、鼓气泵（9-6）、气管（9-7）、电机H安装孔（9-8）构成，排料口（9-2）开在烘干箱（9-1）上，出气孔（9-3）开在烘干箱（9-1）内部，空气加热室（9-4）开在烘干箱（9-1）内部，空气加热板（9-5）安装在空气加热室（9-4）内部，鼓气泵（9-6）安装在烘干箱（9-1）内部，气管（9-7）安装在鼓气泵（9-6）上，气管（9-7）安装在空气加热室（9-4）内部，电机H安装孔（9-8）开在烘干箱（9-1）上；
转动切屑装置（2）安装固定在支撑安装外壳（1）上，给料装置（3）安装固定在转动切屑装置（2）上，给料箱（3-1）安装固定在圆筒外壳（2-4）上，辅助给料装置（4）安装固定在动切屑装置（2）上，上端安装板（4-8）安装固定在圆筒外壳（2-4）上，碎料挤压下排装置（5）安装固定在转动切屑装置（2）上，过料桶（5-4）安装固定在圆筒外壳（2-4）上，搅拌排料装置（6）安装固定在碎料挤压下排装置（5）上，电机A（2-1）安装固定在搅拌箱（6-4）上，电机C（5-1）安装固定在搅拌箱（6-4）上，碎料压块装置（7）安装固定在搅拌排料装置（6）上，碎料压块装置（7）安装在烘干装置（9）上，燃料块传送装置（8）安装在烘干装置（9）内部。
2.根据权利要求1所述的一种多功能新能源燃料生产装置，其特征在于：给料装置（3）的给料滚子安装轴（3-5）、给料滚子（3-6）和接收带轮B（3-7）的数量均是四个，传动皮带C（3-8）的数量是三个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能新能源燃料生产装置，其特征在于：辅助给料装置（4）的辅助滚轮安装轴（4-2）和辅助滚轮（4-3）的数量均是三个，外筒（4-4）、弹簧B（4-5）、移动滑块（4-6）和内杆（4-7）的数量均是四个。
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