CN213032932U - 一种制砖原料的多级高效筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制砖原料的多级高效筛分装置,包括机架和筛分筒机构,所述筛分筒机构包括同轴、倾斜从内至外依次设置的转轴、内筛分筒、外筛分筒以及外套筒,转轴上设置有搅拌片且连接有第一驱动机构;内筛分筒的下端设置有第一出料口,上端设置有进料斗;外筛分筒的一端连接有第二驱动机构,外筛分筒的下端设置有第二出料口;内筛分筒位于外筛分筒之内的部分设置有多个内筛孔,外筛分筒位于外套筒之内的部分设置有多个外筛孔,外筛孔的直径大于内筛孔的直径;外套筒固定安装在机架上,且外套筒的下端设置有第三出料口。本实用新型通过设置了转轴以及搅拌片,可以对原料进行搅拌,提高筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分设备领域,尤其是一种制砖原料的多级高效筛分装置。
背景技术
制砖过程中,原料的破碎、筛分是重要环节之一,现有的筛分装置有多种,如申请号为201510339873.X的发明专利提供了一种制砖原料筛分装置,利用电机带动筛网转动,对筛网上的原料进行筛分。申请号为201220326175.8的实用新型专利提供了一种制砖原料筛分装置,电机作为动力,通过曲柄滑块机构带动筛网往复振动,以对原料进行筛分,这两种筛分装置的筛网面积有限,筛分效率较低,且产生大量的粉尘。申请号为201920284457.8的实用新型专利公开了一种制砖用旋转震动筛分装置,包括筛分机构,所述筛分机构包括转动的外筒和内筒,所述外筒和内筒的转动方向相反,所述外筒和内筒均为两端开口的鼠笼型回转结构,所述内筒套装在外筒内部且同轴,所述内筒内壁固定设置螺旋板,所述螺旋板的宽度小于内筒的半径,所述外筒和内筒的圆周面均铺设不少于两级的筛网,所述筛网的目数沿轴向逐渐增大。这种筛分装置在工作时,利用固定在内筒内壁的螺旋板搅拌物料,物料在内筒中搅拌不充分,限制了筛分效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制砖原料的多级高效筛分装置,提高筛分效率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种制砖原料的多级高效筛分装置,包括机架和筛分筒机构,所述筛分筒机构包括同轴设置的转轴、内筛分筒、外筛分筒以及外套筒,转轴、内筛分筒、外筛分筒以及外套筒倾斜设置,所述转轴设置在内筛分筒内部,且转轴上设置有搅拌片,所述转轴的两端安装在机架上,且转轴的一端连接有第一驱动机构;所述内筛分筒位于外筛分筒内,内筛分筒的两端伸至外筛分筒之外且安装在机架上,内筛分筒的下端设置有第一出料口,上端设置有进料斗;所述外筛分筒位于外套筒内,外筛分筒的两端伸至外套筒之外且安装在机架上,外筛分筒的一端连接有第二驱动机构,外筛分筒的下端设置有第二出料口;所述内筛分筒位于外筛分筒之内的部分设置有多个内筛孔,所述外筛分筒位于外套筒之内的部分设置有多个外筛孔,所述外筛孔的直径小于内筛孔的直径;所述外套筒固定安装在机架上,且外套筒的下端设置有第三出料口。
进一步地,所述第一驱动机构包括第一电机和第一减速器,所述第一电机、第一减速器和转轴依次连接。
进一步地,所述第二驱动机构包括第二电机和第二减速器,所述第二电机、第二减速器和外筛分筒依次连接。
进一步地,所述外筛分筒上端的外壁设置有圆环形的传动轮,所述传动轮的外圆周面上设置有传动齿,所述第二减速器的输出轴上设置有齿轮,所述齿轮与传动齿啮合。
进一步地,所述外筛分筒包括筒体和固定夹套,所述筒体的两端通过轴承安装于机架,所述固定夹套设置在筒体的下端并与筒体连通,所述固定夹套固定安装在机架上,所述第二出料口设置在固定夹套的底部。
进一步地,所述外筛分筒的内壁设置有螺旋形的搅拌板。
进一步地,所述第一出料口、第二出料口和第三出料口外设置有吸气风机,所述吸气风机连接有除尘布袋。
进一步地,所述转轴、内筛分筒、外筛分筒以及外套筒与水平面的之间角度为3至5度。
本实用新型的有益效果是:内筛分筒和外筛分筒可分别对原料进行一次筛分和二次筛分,得到三种不同粒径大小的物料,实现对制砖原料的多级筛分。通过设置了转轴以及搅拌片,可以对原料进行搅拌,提高筛分效率,通过在外筛分筒的外部设置了外套筒,外套筒上不具有筛孔,可起到挡尘、防尘的作用,避免筛分过程中产生的粉尘大量进入空气中而影响生产环境。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视示意图。
附图标记:1—机架;2—转轴;3—内筛分筒;4—外筛分筒;5—外套筒;6—搅拌片;7—第一驱动机构;8—第二驱动机构;9—第一出料口;10—第二出料口;11—第三出料口;12—进料斗;13—传动轮;14—齿轮;15—固定夹套;16—搅拌板;17—吸气风机;18—除尘布袋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种制砖原料的多级高效筛分装置,包括机架1和筛分筒机构,所述筛分筒机构包括同轴设置的转轴2、内筛分筒3、外筛分筒4以及外套筒5,转轴2、内筛分筒3、外筛分筒4以及外套筒5倾斜设置,所述转轴2设置在内筛分筒3内部,且转轴2上设置有搅拌片6,所述转轴2的两端安装在机架1上,且转轴2的一端连接有第一驱动机构7;所述内筛分筒3位于外筛分筒4内,内筛分筒3的两端伸至外筛分筒4之外且安装在机架1上,内筛分筒3的下端设置有第一出料口9,上端设置有进料斗12;所述外筛分筒4位于外套筒5内,外筛分筒4的两端伸至外套筒5之外且安装在机架1上,外筛分筒4的一端连接有第二驱动机构8,外筛分筒4的下端设置有第二出料口10;所述内筛分筒3位于外筛分筒4之内的部分设置有多个内筛孔,所述外筛分筒4位于外套筒5之内的部分设置有多个外筛孔,所述外筛孔的直径小于内筛孔的直径;所述外套筒5固定安装在机架1上,且外套筒5的下端设置有第三出料口11。
内筛分筒3和外筛分筒4用于对制砖原料进行筛分,内筛分筒3上的内筛分孔用于筛分出粒径较小的颗粒,而外筛分筒4上的外筛分孔用于筛分出粒径更小的颗粒,内筛分孔均布在内筛分筒3的圆周面,外筛分孔均布在外筛分筒4的圆周面。转轴2用于对制砖原料进行搅拌,第一驱动机构7带动转轴2转动时,转轴2上的搅拌片6不断地转动,将内筛分筒3底部的物料抛洒至内筛分筒3的中上部,使得物料不断地翻滚,可加快筛分速度,提高筛分效率。此外,外筛分筒4能够在第二驱动机构8的带动下转动,可提升外筛分筒4内的物料筛分。筛分时内筛分筒3和外套筒5保持固定,可通过螺栓等安装在机架1上,而外筛分筒4和转轴2要不断地转动,因此可通过轴承安装在机架1上。
将内筛分筒3、外筛分筒4以及外套筒5倾斜设置,可以使制砖原料自动沿着筛分筒3、外筛分筒4以及外套筒5向下滚动,实现自动出料,转轴2、内筛分筒3、外筛分筒4以及外套筒5与水平面之间较佳的角度为3至5度。
本装置的工作过程为:将制砖原料放入进料斗12,原料自动落入内筛分筒3并沿着内筛分筒3向下滑动,第一驱动机构7带动转轴2转动,转轴2上的搅拌片6不断地对原料进行搅拌,促使原料中粒径小于内筛分孔的颗粒进入外筛分筒4,粒径大于内筛分孔的颗粒留在内筛分筒3内并最终移动到内筛分筒3的底部,再从第一出料口9排出。落入外筛分筒4的颗粒则沿着外筛分筒4向下滑动,第二驱动机构8带动外筛分筒4不断的转动,粒径小于外筛分孔的颗粒落入外套筒5,粒径大于外筛分孔的颗粒沿着外筛分筒4滑动至第二出料口10并从第二出料口10排出。外套筒5内的颗粒则沿着外套筒5滑动至第三出料口11并从第三出料口11排出,完成对制砖原料的筛分,并且可将制砖原料筛分为3种不同粒径大小的物料。
为了驱动转轴2和外筛分筒4平稳地转动,所述第一驱动机构7包括第一电机和第一减速器,所述第一电机、第一减速器和转轴2依次连接。所述第二驱动机构8包括第二电机和第二减速器,所述第二电机、第二减速器和外筛分筒4依次连接。
第二减速器可通过皮带等将动力传递至外筛分筒4,作为更加优选的实施方式:所述外筛分筒4上端的外壁设置有圆环形的传动轮13,所述传动轮13的外圆周面上设置有传动齿,所述第二减速器的输出轴上设置有齿轮14,所述齿轮14与传动齿啮合。传动轮13类似于齿轮的结构,第二电机的转动运动经过第二减速器减速后带动齿轮14转动,齿轮14通过传动齿带动传动轮13转动,传动轮13再带动外筛分筒4转动。
所述外筛分筒4包括筒体和固定夹套15,所述筒体的两端通过轴承安装于机架1,固定夹套15的内径大于外筛分筒4的内径,所述固定夹套15设置在筒体的下端并与筒体连通,所述固定夹套15固定安装在机架1上,所述第二出料口10设置在固定夹套15的底部,制砖原料经过外筛分筒4的筛分后进入固定夹套15,再从固定夹套15,底部的第二出料口10排出,筒体的转动不影响出料。
所述外筛分筒4的内壁设置有螺旋形的搅拌板16,外筛分筒4转动时带动搅拌板16转动,搅拌板16即可对外筛分筒4内的原料进行搅拌,进一步地提高筛分效率。搅拌板16可以是一个,也可以是两个等。
筛分过程中,大量的粉尘会从制砖原料中逸出,本实用新型通过设置了外套筒5,筛分过程在封闭的环境中进行,可以阻挡粉尘飘散到外界的空气中,但出料时不可避免会有少量的粉尘逸出,因此,所述第一出料口9、第二出料口10和第三出料口11外设置有吸气风机17,所述吸气风机17连接有除尘布袋18。筛分时启动各个吸气风机17,将粉尘连同空气吸入除尘布袋18,除尘布袋18对空气进行过滤除尘,防止粉尘危害生产环境。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制砖原料的多级高效筛分装置,包括机架(1)和筛分筒机构,其特征在于,所述筛分筒机构包括同轴设置的转轴(2)、内筛分筒(3)、外筛分筒(4)以及外套筒(5),转轴(2)、内筛分筒(3)、外筛分筒(4)以及外套筒(5)倾斜设置,所述转轴(2)设置在内筛分筒(3)内部,且转轴(2)上设置有搅拌片(6),所述转轴(2)的两端安装在机架(1)上,且转轴(2)的一端连接有第一驱动机构(7);所述内筛分筒(3)位于外筛分筒(4)内,
内筛分筒(3)的两端伸至外筛分筒(4)之外且安装在机架(1)上,内筛分筒(3)的下端设置有第一出料口(9),上端设置有进料斗(12);所述外筛分筒(4)位于外套筒(5)内,外筛分筒(4)的两端伸至外套筒(5)之外且安装在机架(1)上,外筛分筒(4)的一端连接有第二驱动机构(8),外筛分筒(4)的下端设置有第二出料口(10);所述内筛分筒(3)位于外筛分筒(4)之内的部分设置有多个内筛孔,所述外筛分筒(4)位于外套筒(5)之内的部分设置有多个外筛孔,所述外筛孔的直径小于内筛孔的直径;所述外套筒(5)固定安装在机架(1)上,且外套筒(5)的下端设置有第三出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种制砖原料的多级高效筛分装置,其特征在于:所述第一驱动机构(7)包括第一电机和第一减速器,所述第一电机、第一减速器和转轴(2)依次连接。
3.根据权利要求1所述的一种制砖原料的多级高效筛分装置,其特征在于:所述第二驱动机构(8)包括第二电机和第二减速器,所述第二电机、第二减速器和外筛分筒(4)依次连接。
4.根据权利要求3所述的一种制砖原料的多级高效筛分装置,其特征在于:所述外筛分筒(4)上端的外壁设置有圆环形的传动轮(13),所述传动轮(13)的外圆周面上设置有传动齿,所述第二减速器的输出轴上设置有齿轮(14),所述齿轮(14)与传动齿啮合。
5.根据权利要求1所述的一种制砖原料的多级高效筛分装置,其特征在于:所述外筛分筒(4)包括筒体和固定夹套(15),所述筒体的两端通过轴承安装于机架(1),所述固定夹套(15)设置在筒体的下端并与筒体连通,所述固定夹套(15)固定安装在机架(1)上,所述第二出料口(10)设置在固定夹套(15)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种制砖原料的多级高效筛分装置,其特征在于:所述外筛分筒(4)的内壁设置有螺旋形的搅拌板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种制砖原料的多级高效筛分装置,其特征在于:所述第一出料口(9)、第二出料口(10)和第三出料口(11)外设置有吸气风机(17),所述吸气风机(17)连接有除尘布袋(18)。
8.根据权利要求1所述的一种制砖原料的多级高效筛分装置,其特征在于:所述转轴(2)、内筛分筒(3)、外筛分筒(4)以及外套筒(5)与水平面的之间角度为3至5度。
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CN202021550027.5U CN213032932U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种制砖原料的多级高效筛分装置 |
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Cited By (1)
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CN115556358A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-03 | 新乡学院 | 一种用于3d打印原料处理的粉碎筛选装置 |
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2020
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