CN109278338A - 一种多功能新能源燃料制作装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压块切块装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料制作装置,可以将秋收之后所剩的植物秸秆经过破碎装置破碎成植物碎料再进入到液压装置中，然后再由液压装置压成条末端的出口压成条状，再有切段装置切成小段，在经过表面碳化装置进行表面碳化再由喷雾装置熄灭，等功能，承重支撑架安装在安装底座上，液压启动控制装置安装承重支撑架上，燃料冲压箱体安装在承重支撑架上，液压装置安装在燃料冲压箱体的内部，原料破碎装置安装在燃料冲压箱体上，破碎动力装置安装在燃料冲压箱体上，燃料切段装置安装在燃料冲压箱体上，切段动力装置安装在安装底座上，燃料表面碳化装置安装在安装底座上，水雾喷射装置安装在燃料冲压箱体上。

Description

一种多功能新能源燃料制作装置
技术领域
本发明涉及一种压块切块装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料制作装置。
背景技术
在人类发展的过程中，那真是一年一个样子，但是在这个改变的过程中，人们也付出了相应的代价，大量工业加工加快了不可再生资源的消耗，以及大量的森林被砍伐被用来建设，这样使得资源在不断的消耗，导致后代没有资源可以利用，而且环境也变得越来越差，中国作为一个农业大国，每年都有着大量的农业资源被浪费，所以发明一种多功能新能源燃料制作装置。
发明内容
本发明涉及一种压块切块装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料制作装置，可以将秋收之后所剩的植物秸秆经过破碎装置破碎成植物碎料再进入到液压装置中，然后再由液压装置压成条末端的出口压成条状，再有切段装置切成小段，在经过表面碳化装置进行表面碳化再由喷雾装置熄灭，这样生产出的燃料易燃、体积小、所含热量高等功能。
本发明涉及一种压块切块装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料制作装置包括安装底座、承重支撑架、液压启动控制装置、燃料冲压箱体、液压装置、原料破碎装置、破碎动力装置、燃料切段装置、切段动力装置、燃料表面碳化装置、水雾喷射装置,可以将秋收之后所剩的植物秸秆经过破碎装置破碎成植物碎料再进入到液压装置中，然后再由液压装置压成条末端的出口压成条状，再有切段装置切成小段，在经过表面碳化装置进行表面碳化再由喷雾装置熄灭，这样生产出的燃料易燃、体积小、所含热量高等功能。
所述的液压启动控制装置是由液压油箱体、液压有泵、油泵进油管、油泵出油管、换向阀安装壳、换向阀、回油管、进出油管A、进出油管B构成，液压有泵安装在液压油箱体内部分隔板上，油泵进油管安装在液压有泵上，油泵进油管安装在液压油箱体上，油泵出油管安装在液压有泵、上，换向阀安装壳安装在液压油箱体内部，换向阀安装在换向阀安装壳上，回油管安装在换向阀上，，回油管安装在液压油箱体上，进出油管A安装在换向阀上，进出油管B安装在安装在换向阀上；
所述的换向阀是由阀体、进油孔、缩短端进出油孔、回油孔、伸长段进出油孔、过油通道、换向控制装置构成，进油孔开在阀体上，缩短端进出油孔开在阀体上，回油孔开在阀体上，伸长段进出油孔开在阀体上，过油通道开在阀体内部，换向控制装置安装在阀体内部，换向控制装置和阀体过渡配合；
所述的换向控制装置是由控制连接杆、挡油环、操控把手构成，挡油环安装在控制连接杆上，，挡油环和控制连接杆螺纹配合，操控把手安装在控制连接杆上；
所述的液压装置是由液压缸、安装螺栓组、挤压板构成，安装螺栓组安装在座液压缸上，安装螺栓组和座液压缸间隙配合，压板安装在安装螺栓组上，压板和安装螺栓组间隙配合；
所述的液压缸是由外缸体、内缸体构成，内缸体安装在外缸体内部，内缸体和外缸体过渡配合；
所述的外缸体是由外缸筒、安装固定座、伸长端安装管、缩短端安装管、内本安装配合环构成，安装固定座安装在外缸筒上，安装固定座和外缸筒螺纹配合，伸长端安装管安装在外缸筒上，缩短端安装管安装在外缸筒上，内本安装配合环安装在安装在外缸筒上，内本安装配合环和安装在外缸筒螺纹配合；
所述的内缸体是由内缸柱、安装孔、活塞体、密封胶圈、加固螺母构成，安装孔开在内缸柱上，活塞体安装在内缸柱上，活塞体和内缸柱间隙配合，密封胶圈安装在活塞体上，密封胶圈和活塞体过盈配合，加固螺母安装在内缸柱上，加固螺母和内缸柱螺纹配合，加固螺母和活塞体配合；
所述的挤压板是由铁板、安装座、配合孔构成，安装座安装在铁板上，配合孔开在安装座上；
所述的原料破碎装置是由摩擦安装支撑壳体、组装低板、破碎转动装置构成，组装低板安装在摩擦安装支撑壳体上，破碎转动装置安装在摩擦安装支撑壳体上，破碎转动装置和摩擦安装支撑壳体间隙配合，破碎转动装置安装在破碎转动装置上，碎转动装置和破碎转动装置间隙配合；
所述的破碎转动装置是由转子、前端安装帽、尾端安装帽、内六角螺栓、传递带轮构成，前端安装帽安装在转子上，前端安装帽和转子通过螺栓加固，前端安装帽安装在转子上，内六角螺栓安装在转子上，内六角螺栓和转子螺纹配合，内六角螺栓安装在尾端安装帽上，内六角螺栓和尾端安装帽间隙配合，传递带轮安装在尾端安装帽上，传递带轮和尾端安装帽间隙配合，传递带轮和尾端安装帽通过键和螺母加固；
所述的燃料切段装置是由出料安装罩、长杆螺栓、阶梯轴、传动大带轮、螺母、转动切割刀片构成，长杆螺栓安装在出料安装罩上，长杆螺栓和出料安装罩间隙配合，阶梯轴安装在出料安装罩上，阶梯轴和出料安装罩间隙配合，传动大带轮安装在阶梯轴上，传动大带轮和阶梯轴间隙配合，传动大带轮和阶梯轴通过键加固，螺母安装在阶梯轴上，螺母安装在阶梯轴螺纹配合，转动切割刀片安装在阶梯轴上；
所述的切段动力装置是由安装固定底座、电动机、电机转动轴、轴加固键、传动小带轮、小带轮固定螺母构成，电动机安装在安装固定底座，电机转动轴安装在电动机上，轴加固键安装在电机转动轴上，轴加固键和电机转动轴间隙配合，传动小带轮安装在电机转动轴上，传动小带轮和电机转动轴间隙配合，传动小带轮和轴加固键间隙配合，小带轮固定螺母安装在电机转动轴上，小带轮固定螺母和电机转动轴螺纹配合，小带轮固定螺母和传动小带轮配合；
承重支撑架安装在安装底座上，承重支撑架和安装底座通过螺栓配合，液压启动控制装置安装承重支撑架上，液压油箱体和承重支撑架通过螺栓配合，燃料冲压箱体安装在承重支撑架上，燃料冲压箱体和承重支撑架通过螺栓配合，液压装置安装在燃料冲压箱体的内部，安装固定座和燃料冲压箱体配合，挤压板和燃料冲压箱体间隙配合，进出油管A和伸长端安装管配合，进出油管B和缩短端安装管配合，原料破碎装置安装在燃料冲压箱体上，破碎动力装置安装在燃料冲压箱体上，破碎动力装置和原料破碎装置通过三角皮带配合，燃料切段装置安装在燃料冲压箱体上，切段动力装置安装在安装底座上，燃料切段装置和燃料切段装置通过三角皮带配合，燃料表面碳化装置安装在安装底座上，水雾喷射装置安装在燃料冲压箱体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能新能源燃料制作装置所述的液压启动控制装置的液压油箱体中间有分隔板可以安装装油泵，换向阀的进油孔、缩短端进出油孔、回油孔、伸长段进出油孔开在阀体的同一个方向方便后面的组装，换向控制装置的挡油环有三个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能新能源燃料制作装置所述的燃料冲压箱体的出料口的一端是安装上的孔板及其形状，在图中以有画出。并未在文中表达，所以在此特意阐述。
本发明一种多功能新能源燃料制作装置有益效果为：
本发明涉及一种压块切块装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料制作装置,可以将秋收之后所剩的植物秸秆经过破碎装置破碎成植物碎料再进入到液压装置中，然后再由液压装置压成条末端的出口压成条状，再有切段装置切成小段，在经过表面碳化装置进行表面碳化再由喷雾装置熄灭，这样生产出的燃料易燃、体积小、所含热量高等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的液压启动控制装置3示意图。
图3为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的换向阀3-6示意图。
图4为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的换向控制装置3-6-7示意图。
图5为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的液压装置5示意图。
图6为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的液压缸5-1示意图。
图7为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的外缸体5-1-1示意图。
图8为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的内缸体5-1-2示意图。
图9为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的挤压板5-3示意图。
图10为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的原料破碎装置6示意图。
图11为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的破碎转动装置6-3示意图。
图12为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的燃料切段装置8示意图。
图13为本发明一种多功能新能源燃料制作装置的切段动力装置9示意图。
图中：安装底座1；承重支撑架2；液压启动控制装置3；液压油箱体3-1；液压有泵3-2；油泵进油管3-3；油泵出油管3-4；换向阀安装壳3-5；换向阀3-6；阀体3-6-1；进油孔3-6-2；缩短端进出油孔3-6-3；回油孔3-6-4；伸长段进出油孔3-6-5；过油通道3-6-6；换向控制装置3-6-7；控制连接杆3-6-7-1；挡油环3-6-7-2；操控把手3-6-7-3；回油管3-7；进出油管A3-8；进出油管B3-9；燃料冲压箱体4；液压装置5；液压缸5-1；外缸体5-1-1；外缸筒5-1-1-1；安装固定座5-1-1-2；伸长端安装管5-1-1-3；缩短端安装管5-1-1-4；内本安装配合环5-1-1-5；内缸体5-1-2；内缸柱5-1-2-1；安装孔5-1-2-2；活塞体5-1-2-3；密封胶圈5-1-2-4；加固螺母5-1-2-5安装螺栓组5-2；挤压板5-3铁板5-3-1；安装座5-3-2；配合孔5-3-3；原料破碎装置6；摩擦安装支撑壳体6-1；组装低板6-2；破碎转动装置6-3；转子6-3-1；前端安装帽6-3-2；尾端安装帽6-3-3；内六角螺栓6-3-4；传递带轮6-3-5；破碎动力装置7；燃料切段装置8；出料安装罩8-1；长杆螺栓8-2；阶梯轴8-3；传动大带轮8-4；螺母8-5；转动切割刀片8-6；切段动力装置9；安装固定底座9-1；电动机9-9；电机转动轴9-3；轴加固键9-4；传动小带轮9-5；小带轮固定螺母9-6；燃料表面碳化装置10；水雾喷射装置11。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本发明涉及一种压块切块装置，更具体的说是一种多功能新能源燃料制作装置包括安装底座1、承重支撑架2、液压启动控制装置3、燃料冲压箱体4、液压装置5、原料破碎装置6、破碎动力装置7、燃料切段装置8、切段动力装置9、燃料表面碳化装置10、水雾喷射装置11,可以将秋收之后所剩的植物秸秆经过破碎装置破碎成植物碎料再进入到液压装置中，然后再由液压装置压成条末端的出口压成条状，再有切段装置切成小段，在经过表面碳化装置进行表面碳化再由喷雾装置熄灭，这样生产出的燃料易燃、体积小、所含热量高等功能。
所述的液压启动控制装置3是由液压油箱体3-1、液压有泵3-2、油泵进油管3-3、油泵出油管3-4、换向阀安装壳3-5、换向阀3-6、回油管3-7、进出油管A3-8、进出油管B3-9构成，液压油箱体3-1装填液压油，液压有泵3-2将油箱内的有压到液压缸中，换向阀3-6改变液压缸的伸长或好缩短，液压有泵3-2安装在液压油箱体3-1内部分隔板上，油泵进油管3-3安装在液压有泵3-2上，油泵进油管3-3安装在液压油箱体3-1上，油泵出油管3-4安装在液压有泵3-2、上，换向阀安装壳3-5安装在液压油箱体3-1内部，换向阀3-6安装在换向阀安装壳3-5上，回油管3-7安装在换向阀3-6上，，回油管3-7安装在液压油箱体3-1上，进出油管A3-8安装在换向阀3-6上，进出油管B3-9安装在安装在换向阀3-6上；
所述的换向阀3-6是由阀体3-6-1、进油孔3-6-2、缩短端进出油孔3-6-3、回油孔3-6-4、伸长段进出油孔3-6-5、过油通道3-6-6、换向控制装置3-6-7构成，阀体3-6-1改变液压油的流动发方向，换向控制装置3-6-7的装换移动变现液压缸额长短，进油孔3-6-2开在阀体3-6-1上，缩短端进出油孔3-6-3开在阀体3-6-1上，回油孔3-6-4开在阀体3-6-1上，伸长段进出油孔3-6-5开在阀体3-6-1上，过油通道3-6-6开在阀体3-6-1内部，换向控制装置3-6-7安装在阀体3-6-1内部，换向控制装置3-6-7和阀体3-6-1过渡配合；
所述的换向控制装置3-6-7是由控制连接杆3-6-7-1、挡油环3-6-7-2、操控把手3-6-7-3构成，控制连接杆3-6-7-1安装挡油环3-6-7-2，挡油环3-6-7-2改变液压油在阀体3-6-1内的流动方向，挡油环3-6-7-2安装在控制连接杆3-6-7-1上，，挡油环3-6-7-2和控制连接杆3-6-7-1螺纹配合，操控把手3-6-7-3安装在控制连接杆3-6-7-1上；
所述的液压装置5是由液压缸5-1、安装螺栓组5-2、挤压板5-3构成，液压缸5-1推动挤压板5-3挤压碎料，挤压板5-3将碎料整齐的向前压进，安装螺栓组5-2安装在座液压缸5-1上，安装螺栓组5-2和座液压缸5-1间隙配合，压板5-3安装在安装螺栓组5-2上，压板5-3和安装螺栓组5-2间隙配合；
所述的液压缸5-1是由外缸体5-1-1、内缸体5-1-2构成，外缸体5-1-1和内缸体5-1-2配合改变长度，内缸体5-1-2安装在外缸体5-1-1内部，内缸体5-1-2和外缸体5-1-1过渡配合；
所述的外缸体5-1-1是由外缸筒5-1-1-1、安装固定座5-1-1-2、伸长端安装管5-1-1-3、缩短端安装管5-1-1-4、内本安装配合环5-1-1-5构成，安装固定座5-1-1-2安装固定液压装置5的位置，伸长端安装管5-1-1-3和缩短端安装管5-1-1-4向液压装置5进油和出油，内本安装配合环5-1-1-5防止内缸体5-1-2运动的位置过长，安装固定座5-1-1-2安装在外缸筒5-1-1-1上，安装固定座5-1-1-2和外缸筒5-1-1-1螺纹配合，伸长端安装管5-1-1-3安装在外缸筒5-1-1-1上，缩短端安装管5-1-1-4安装在外缸筒5-1-1-1上，内本安装配合环5-1-1-5安装在安装在外缸筒5-1-1-1上，内本安装配合环5-1-1-5和安装在外缸筒5-1-1-1螺纹配合；
所述的内缸体5-1-2是由内缸柱5-1-2-1、安装孔5-1-2-2、活塞体5-1-2-3、密封胶圈5-1-2-4、加固螺母5-1-2-5构成，安装孔5-1-2-2配合安装挤压板5-3，活塞体5-1-2-3、密封胶圈5-1-2-4保证液压缸的密封性，加固螺母5-1-2-5防止活塞体5-1-2-3脱落，安装孔5-1-2-2开在内缸柱5-1-2-1上，活塞体5-1-2-3安装在内缸柱5-1-2-1上，活塞体5-1-2-3和内缸柱5-1-2-1间隙配合，密封胶圈5-1-2-4安装在活塞体5-1-2-3上，密封胶圈5-1-2-4和活塞体5-1-2-3过盈配合，加固螺母5-1-2-5安装在内缸柱5-1-2-1上，加固螺母5-1-2-5和内缸柱5-1-2-1螺纹配合，加固螺母5-1-2-5和活塞体5-1-2-3配合；
所述的挤压板5-3是由铁板5-3-1、安装座5-3-2、配合孔5-3-3构成，安装座5-3-2和配合孔5-3-3更好的配合液压缸5-1的安装，安装座5-3-2安装在铁板5-3-1上，配合孔5-3-3开在安装座5-3-2上；
所述的原料破碎装置6是由摩擦安装支撑壳体6-1、组装低板6-2、破碎转动装置6-3构成，摩擦安装支撑壳体6-1和破碎转动装置6-3配合摩擦磨碎秸秆，组装低板6-2安装在摩擦安装支撑壳体6-1上，破碎转动装置6-3安装在摩擦安装支撑壳体6-1上，破碎转动装置6-3和摩擦安装支撑壳体6-1间隙配合，破碎转动装置6-3安装在破碎转动装置6-3上，碎转动装置6-3和破碎转动装置6-3间隙配合；
所述的破碎转动装置6-3是由转子6-3-1、前端安装帽6-3-2、尾端安装帽6-3-3、内六角螺栓6-3-4、传递带轮6-3-5构成，转子6-3-1推紧和碾磨秸秆，前端安装帽6-3-2和尾端安装帽6-3-3方便破碎转动装置6-3的安装，传递带轮6-3-5传递碾磨秸秆的动力，前端安装帽6-3-2安装在转子6-3-1上，前端安装帽6-3-2和转子6-3-1通过螺栓加固，前端安装帽6-3-2安装在转子6-3-1上，内六角螺栓6-3-4安装在转子6-3-1上，内六角螺栓6-3-4和转子6-3-1螺纹配合，内六角螺栓6-3-4安装在尾端安装帽6-3-3上，内六角螺栓6-3-4和尾端安装帽6-3-3间隙配合，传递带轮6-3-5安装在尾端安装帽6-3-3上，传递带轮6-3-5和尾端安装帽6-3-3间隙配合，传递带轮6-3-5和尾端安装帽6-3-3通过键和螺母加固；
所述的燃料切段装置8是由出料安装罩8-1、长杆螺栓8-2、阶梯轴8-3、传动大带轮8-4、螺母8-5、转动切割刀片8-6构成，出料安装罩8-1让被切后的燃料可以从同一个出口流出，长杆螺栓8-2配合燃料冲压箱体4和燃料切段装置8的安装，传动大带轮8-4接收切段的动力，阶梯轴8-3传动切段的动力，转动切割刀片8-6将挤压出的燃料切成块，长杆螺栓8-2安装在出料安装罩8-1上，长杆螺栓8-2和出料安装罩8-1间隙配合，阶梯轴8-3安装在出料安装罩8-1上，阶梯轴8-3和出料安装罩8-1间隙配合，传动大带轮8-4安装在阶梯轴8-3上，传动大带轮8-4和阶梯轴8-3间隙配合，传动大带轮8-4和阶梯轴8-3通过键加固，螺母8-5安装在阶梯轴8-3上，螺母8-5安装在阶梯轴8-3螺纹配合，转动切割刀片8-6安装在阶梯轴8-3上；
所述的切段动力装置9是由安装固定底座9-1、电动机9-2、电机转动轴9-3、轴加固键9-4、传动小带轮9-5、小带轮固定螺母9-6构成，安装固定底座9-1固定安装切段动力装置9的位置，电动机9-2提供切段的动力，传动小带轮9-5将电机的动能传递出去，电动机9-2安装在安装固定底座9-1，电机转动轴9-3安装在电动机9-2上，轴加固键9-4安装在电机转动轴9-3上，轴加固键9-4和电机转动轴9-3间隙配合，传动小带轮9-5安装在电机转动轴9-3上，传动小带轮9-5和电机转动轴9-3间隙配合，传动小带轮9-5和轴加固键9-4间隙配合，小带轮固定螺母9-6安装在电机转动轴9-3上，小带轮固定螺母9-6和电机转动轴9-3螺纹配合，小带轮固定螺母9-6和传动小带轮9-5配合；
承重支撑架2安装在安装底座1上，承重支撑架2和安装底座1通过螺栓配合，液压启动控制装置3安装承重支撑架2上，液压油箱体3-1和承重支撑架2通过螺栓配合，燃料冲压箱体4安装在承重支撑架2上，燃料冲压箱体4和承重支撑架2通过螺栓配合，液压装置5安装在燃料冲压箱体4的内部，安装固定座5-1-1-2和燃料冲压箱体4配合，挤压板5-3和燃料冲压箱体4间隙配合，进出油管A3-8和伸长端安装管5-1-1-3配合，进出油管B3-9和缩短端安装管5-1-1-4配合，原料破碎装置6安装在燃料冲压箱体4上，破碎动力装置7安装在燃料冲压箱体4上，破碎动力装置7和原料破碎装置6通过三角皮带配合，燃料切段装置8安装在燃料冲压箱体4上，切段动力装置9安装在安装底座1上，燃料切段装置8和燃料切段装置8通过三角皮带配合，燃料表面碳化装置10安装在安装底座1上，水雾喷射装置11安装在燃料冲压箱体4上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压启动控制装置3的液压油箱体3-1中间有分隔板可以安装装油泵，换向阀3-6的进油孔3-6-2、缩短端进出油孔3-6-3、回油孔3-6-4、伸长段进出油孔3-6-5开在阀体3-6-1的同一个方向方便后面的组装，换向控制装置3-6-7的挡油环3-6-7-2有三个。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的燃料冲压箱体4的出料口的一端是安装上的孔板及其形状，在图中以有画出。并未在文中表达，所以在此特意阐述。
本发明的工作原理是：
一种多功能新能源燃料制作装置的工作原理是，使用前先检查装置间的配合是否牢固，将秸秆沿着原料破碎装置6送进秸秆，启动碎动力装置7，碎动力装置7通过三角皮带带动传递带轮6-3-5的转动，传递带轮6-3-5带动尾端安装帽6-3-3的转动，尾端安装帽6-3-3带动转子6-3-1转动，以为转子6-3-1上的螺纹，秸秆再被转子6-3-1碾碎的同时还不断的后方退动，这样使得秸秆再被破碎的同时还在不断自己的送料，当被破碎后的碎料到了摩擦安装支撑壳体6-1尾端时，碎料就从摩擦安装支撑壳体6-1尾端的漏料孔排进燃料冲压箱体4中，当燃料冲压箱体4被填满碎料时关闭碎动力装置7时停止破碎送料，然后启动液压启动控制装置3，再将换向阀3-6向里推进，让换向控制装置3-6-7上的挡油环3-6-7-2停在阀体3-6-1的进油孔3-6-2和缩短端进出油孔3-6-3之间还有最右端，这时候液压油通过油泵进油管3-3进入液压有泵3-2中，再通过油泵出油管3-4进入换向阀3-6，从进油孔3-6-2进入到阀体3-6-1中，再通过过油通道3-6-6进入安装在伸长段进出油孔3-6-5上的进出油管A3-8在进入到液压装置5的伸长端安装管5-1-1-3，使得液压缸5-1伸长，然后推动着挤压板5-3在燃料冲压箱体4中向前运动挤压碎料然后再从燃料冲压箱体4的尾端挤压出去，然后再由切段动力装置9带动的燃料切段装置8的转动切割刀片8-6将从尾端挤压成条的燃料切成段，再由出料安装罩8-1滚到燃料表面碳化装置10上，将成段的燃料的表面碳化，在由燃料表面碳化装置10末端上完的水雾喷射装置11将表面熄灭即完成燃料的加工。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种多功能新能源燃料制作装置，包括安装底座(1)、承重支撑架(2)、液压启动控制装置(3)、燃料冲压箱体(4)、液压装置(5)、原料破碎装置(6)、破碎动力装置(7)、燃料切段装置(8)、切段动力装置(9)、燃料表面碳化装置(10)、水雾喷射装置(11)，其特征在于：液压启动控制装置(3)是由液压油箱体(3-1)、液压有泵(3-2)、油泵进油管(3-3)、油泵出油管(3-4)、换向阀安装壳(3-5)、换向阀(3-6)、回油管(3-7)、进出油管A(3-8)、进出油管B(3-9)构成，液压有泵(3-2)安装在液压油箱体(3-1)内部分隔板上，油泵进油管(3-3)安装在液压有泵(3-2)上，油泵进油管(3-3)安装在液压油箱体(3-1)上，油泵出油管(3-4)安装在液压有泵(3-2)、上，换向阀安装壳(3-5)安装在液压油箱体(3-1)内部，换向阀(3-6)安装在换向阀安装壳(3-5)上，回油管(3-7)安装在换向阀(3-6)上，，回油管(3-7)安装在液压油箱体(3-1)上，进出油管A(3-8)安装在换向阀(3-6)上，进出油管B(3-9)安装在安装在换向阀(3-6)上；
换向阀(3-6)是由阀体(3-6-1)、进油孔(3-6-2)、缩短端进出油孔(3-6-3)、回油孔(3-6-4)、神长段进出油孔(3-6-5)、过油通道(3-6-6)、换向控制装置(3-6-7)构成，进油孔(3-6-2)开在阀体(3-6-1)上，缩短端进出油孔(3-6-3)开在阀体(3-6-1)上，回油孔(3-6-4)开在阀体(3-6-1)上，神长段进出油孔(3-6-5)开在阀体(3-6-1)上，过油通道(3-6-6)开在阀体(3-6-1)内部，换向控制装置(3-6-7)安装在阀体(3-6-1)内部，换向控制装置(3-6-7)和阀体(3-6-1)过渡配合；
换向控制装置(3-6-7)是由控制连接杆(3-6-7-1)、挡油环(3-6-7-2)、操控把手(3-6-7-3)构成，挡油环(3-6-7-2)安装在控制连接杆(3-6-7-1)上，，挡油环(3-6-7-2)和控制连接杆(3-6-7-1)螺纹配合，操控把手(3-6-7-3)安装在控制连接杆(3-6-7-1)上；
液压装置(5)是由液压缸(5-1)、安装螺栓组(5-2)、挤压板(5-3)构成，安装螺栓组(5-2)安装在座液压缸(5-1)上，安装螺栓组(5-2)和座液压缸(5-1)间隙配合，压板(5-3)安装在安装螺栓组(5-2)上，压板(5-3)和安装螺栓组(5-2)间隙配合；
液压缸(5-1)是由外缸体(5-1-1)、内缸体(5-1-2)构成，内缸体(5-1-2)安装在外缸体(5-1-1)内部，内缸体(5-1-2)和外缸体(5-1-1)过渡配合；
外缸体(5-1-1)是由外缸筒(5-1-1-1)、安装固定座(5-1-1-2)、伸长端安装管(5-1-1-3)、缩短端安装管(5-1-1-4)、内本安装配合环(5-1-1-5)构成，安装固定座(5-1-1-2)安装在外缸筒(5-1-1-1)上，安装固定座(5-1-1-2)和外缸筒(5-1-1-1)螺纹配合，伸长端安装管(5-1-1-3)安装在外缸筒(5-1-1-1)上，缩短端安装管(5-1-1-4)安装在外缸筒(5-1-1-1)上，内本安装配合环(5-1-1-5)安装在安装在外缸筒(5-1-1-1)上，内本安装配合环(5-1-1-5)和安装在外缸筒(5-1-1-1)螺纹配合；
内缸体(5-1-2)是由内缸柱(5-1-2-1)、安装孔(5-1-2-2)、活塞体(5-1-2-3)、密封胶圈(5-1-2-4)、加固螺母(5-1-2-5)构成，安装孔(5-1-2-2)开在内缸柱(5-1-2-1)上，活塞体(5-1-2-3)安装在内缸柱(5-1-2-1)上，活塞体(5-1-2-3)和内缸柱(5-1-2-1)间隙配合，密封胶圈(5-1-2-4)安装在活塞体(5-1-2-3)上，密封胶圈(5-1-2-4)和活塞体(5-1-2-3)过盈配合，加固螺母(5-1-2-5)安装在内缸柱(5-1-2-1)上，加固螺母(5-1-2-5)和内缸柱(5-1-2-1)螺纹配合，加固螺母(5-1-2-5)和活塞体(5-1-2-3)配合；
挤压板(5-3)是由铁板(5-3-1)、安装座(5-3-2)、配合孔(5-3-3)构成，安装座(5-3-2)安装在铁板(5-3-1)上，配合孔(5-3-3)开在安装座(5-3-2)上；
原料破碎装置(6)是由摩擦安装支撑壳体(6-1)、组装低板(6-2)、破碎转动装置(6-3)构成，组装低板(6-2)安装在摩擦安装支撑壳体(6-1)上，破碎转动装置(6-3)安装在摩擦安装支撑壳体(6-1)上，破碎转动装置(6-3)和摩擦安装支撑壳体(6-1)间隙配合，破碎转动装置(6-3)安装在破碎转动装置(6-3)上，碎转动装置(6-3)和破碎转动装置(6-3)间隙配合；
破碎转动装置(6-3)是由转子(6-3-1)、前端安装帽(6-3-2)、尾端安装帽(6-3-3)、内六角螺栓(6-3-4)、传递带轮(6-3-5)构成，前端安装帽(6-3-2)安装在转子(6-3-1)上，前端安装帽(6-3-2)和转子(6-3-1)通过螺栓加固，前端安装帽(6-3-2)安装在转子(6-3-1)上，内六角螺栓(6-3-4)安装在转子(6-3-1)上，内六角螺栓(6-3-4)和转子(6-3-1)螺纹配合，内六角螺栓(6-3-4)安装在尾端安装帽(6-3-3)上，内六角螺栓(6-3-4)和尾端安装帽(6-3-3)间隙配合，传递带轮(6-3-5)安装在尾端安装帽(6-3-3)上，传递带轮(6-3-5)和尾端安装帽(6-3-3)间隙配合，传递带轮(6-3-5)和尾端安装帽(6-3-3)通过键和螺母加固；
燃料切段装置(8)是由出料安装罩(8-1)、长杆螺栓(8-2)、阶梯轴(8-3)、传动大带轮(8-4)、螺母(8-5)、转动切割刀片(8-6)构成，长杆螺栓(8-2)安装在出料安装罩(8-1)上，长杆螺栓(8-2)和出料安装罩(8-1)间隙配合，阶梯轴(8-3)安装在出料安装罩(8-1)上，阶梯轴(8-3)和出料安装罩(8-1)间隙配合，传动大带轮(8-4)安装在阶梯轴(8-3)上，传动大带轮(8-4)和阶梯轴(8-3)间隙配合，传动大带轮(8-4)和阶梯轴(8-3)通过键加固，螺母(8-5)安装在阶梯轴(8-3)上，螺母(8-5)安装在阶梯轴(8-3)螺纹配合，转动切割刀片(8-6)安装在阶梯轴(8-3)上；
切段动力装置(9)是由安装固定底座(9-1)、电动机(9-9)、电机转动轴(9-3)、轴加固键(9-4)、传动小带轮(9-5)、小带轮固定螺母(9-6)构成，电动机(9-9)安装在安装固定底座(9-1)，电机转动轴(9-3)安装在电动机(9-9)上，轴加固键(9-4)安装在电机转动轴(9-3)上，轴加固键(9-4)和电机转动轴(9-3)间隙配合，传动小带轮(9-5)安装在电机转动轴(9-3)上，传动小带轮(9-5)和电机转动轴(9-3)间隙配合，传动小带轮(9-5)和轴加固键(9-4)间隙配合，小带轮固定螺母(9-6)安装在电机转动轴(9-3)上，小带轮固定螺母(9-6)和电机转动轴(9-3)螺纹配合，小带轮固定螺母(9-6)和传动小带轮(9-5)配合；
承重支撑架(2)安装在安装底座(1)上，承重支撑架(2)和安装底座(1)通过螺栓配合，液压启动控制装置(3)安装承重支撑架(2)上，液压油箱体(3-1)和承重支撑架(2)通过螺栓配合，燃料冲压箱体(4)安装在承重支撑架(2)上，燃料冲压箱体(4)和承重支撑架(2)通过螺栓配合，液压装置(5)安装在燃料冲压箱体(4)的内部，安装固定座(5-1-1-2)和燃料冲压箱体(4)配合，挤压板(5-3)和燃料冲压箱体(4)间隙配合，进出油管A(3-8)和伸长端安装管(5-1-1-3)配合，进出油管B(3-9)和缩短端安装管(5-1-1-4)配合，原料破碎装置(6)安装在燃料冲压箱体(4)上，破碎动力装置(7)安装在燃料冲压箱体(4)上，破碎动力装置(7)和原料破碎装置(6)通过三角皮带配合，燃料切段装置(8)安装在燃料冲压箱体(4)上，切段动力装置(9)安装在安装底座(1)上，燃料切段装置(8)和燃料切段装置(8)通过三角皮带配合，燃料表面碳化装置(10)安装在安装底座(1)上，水雾喷射装置(11)安装在燃料冲压箱体(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能新能源燃料制作装置，其特征在于：液压启动控制装置(3)的液压油箱体(3-1)中间有分隔板可以安装装油泵，换向阀(3-6)的进油孔(3-6-2)、缩短端进出油孔(3-6-3)、回油孔(3-6-4)、神长段进出油孔(3-6-5)开在阀体(3-6-1)的同一个方向方便后面的组装，换向控制装置(3-6-7)的挡油环(3-6-7-2)有三个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能新能源燃料制作装置，其特征在于：燃料冲压箱体(4)的出料口的一端是安装上的孔板及其形状，在图中以有画出。并未在文中表达，所以在此特意阐述。
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