CN213376852U - 一种微晶纤维素滤饼粉碎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微晶纤维素滤饼粉碎器，主要涉及微晶纤维素滤饼技术领域。微晶纤维素滤饼粉碎器，包括：粉碎装置、研磨装置和控制装置，所述粉碎装置包括箱体、料斗、挤压滚轮装置、驱动电机一等，所述研磨装置包括上研磨块、下研磨块、驱动电机二以及其支撑装置等，所述上研磨块底部与下研磨块顶部具有花纹槽，所述上研磨块与下研磨块中部组成一个便于研磨下料的腔体，所述研磨装置底部放置收集盒，所述驱动电机一与驱动电机二与控制装置电相连。本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过粉碎装置中的挤压滚轮装置将滤饼初步粉碎，然后进入研磨装置中进行研磨，经充分研磨后的微晶纤维素由收集盒收集。

Description

一种微晶纤维素滤饼粉碎器

技术领域

本实用新型主要涉及微晶纤维素滤饼技术领域，具体是一种微晶纤维素滤饼粉碎器。

背景技术

微晶纤维素(MicrocrystallineCellulose)是纤维素经纯化和部分解聚后的非纤维态的白色晶体粉末，具有较高的结晶度，粒度约20-80μm，聚合度约 15-375。微晶纤维素无气无味，不溶于水、稀酸、油脂及有机溶剂等，流动性强，可在水中分散，并部分溶胀于弱碱性溶液中，同时羧甲基化、乙酰化、酯化反应性能相对较高。由于这些特殊的性质，微晶纤维素作为填充剂、粘合剂、悬浮剂和乳化剂等，已在医药、食品、化妆品和塑料等行业得到广泛应用。

微晶纤维素在生产过程中会过滤后制成滤饼，滤饼需要粉碎干燥制成粉后才可以使用，但现有的微晶纤维素滤饼粉碎装置并不能充分的将滤饼粉碎，影响使用效果。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了微晶纤维素滤饼粉碎器，它通过粉碎装置中的挤压滚轮装置将滤饼初步粉碎，滤饼初步粉碎后由储存桶暂时储存然后进入研磨装置中进行研磨，研磨装置中上研磨块与下研磨块组成的腔体便于初步粉碎的微晶纤维素进入到花纹槽中进行研磨，研磨后的微晶纤维素研磨充分呈粉状以备下一步处理使用。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种微晶纤维素滤饼粉碎器，包括粉碎装置、研磨装置、控制装置，其特征在于：所述粉碎装置包括箱体，所述箱体顶部设置料斗，所述箱体外壁设置控制装置，所述箱体外壁一侧设置驱动电机一，所述驱动电机一与控制装置电相连，所述箱体内设置挤压滚轮装置，所述箱体底部为漏斗箱底，所述漏斗箱底底部固定连接有储存桶，所述储存桶底部转动连接研磨装置，所述漏斗箱底底部四角均固定连接有支撑柱，所述研磨装置包括上研磨块、下研磨块，所述上研磨块转动连接在支撑柱上，所述下研磨块固定连接在支撑柱上，所述上研磨块中部为空心区域，所述下研磨块中部具有突起，所述空心区域与所述突起构成了一个便于下料研磨的腔体。

所述挤压滚轮装置靠近驱动电机一一侧设置齿轮传动装置，所述挤压滚轮装置上具有挤压轮齿，所述驱动电机一驱动挤压滚轮装置转动，所述挤压滚轮装置远离驱动电机一一侧设置齿轮同步装置，所述研磨装置一侧设置驱动电机二，所述驱动电机二驱动上研磨块转动，所述驱动电机二与控制装置电相连。

所述挤压滚轮装置包括挤压滚轮一、挤压滚轮二，所述挤压滚轮一、挤压滚轮二上具有挤压轮齿，所述挤压滚轮一远离驱动电机一一侧转轴上设置同步齿轮一，所述挤压滚轮二远离驱动电机一一侧转轴上设置同步齿轮二，所述同步齿轮一与同步齿轮二上转动连接同步链条，所述挤压滚轮一靠近驱动电机一一侧转轴上设置有传动齿轮。

所述上研磨块外圈安装有固定圈，所述固定圈外侧底部转动连接环槽圈，所述环槽圈外侧通过连接杆一固定连接在支撑柱底部，所述下研磨块外侧通过连接杆二固定连接在支撑柱底部，所述上研磨块底部具有便于研磨的花纹槽，所述下研磨块顶部设置与上研磨块中反向对称布置的花纹槽。

所述驱动电机一转轴上安装驱动齿轮一，所述驱动齿轮与传动齿轮转动连接，所述驱动电机一一侧下方两个所述支撑柱上固定安装定位杆，所述定位杆上固定安装驱动电机二，所述驱动电机二与控制装置电相连，所述驱动电机二转轴上安装驱动齿轮二，所述驱动齿轮二转动连接固定圈，所述固定圈外侧上部具有与驱动齿轮二相适应的轮齿。所述研磨装置底部放置收集盒。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够通过本实用新型提供了微晶纤维素滤饼粉碎器，它通过粉碎装置中的挤压滚轮装置将滤饼初步粉碎，滤饼初步粉碎后由储存桶暂时储存然后进入研磨装置中进行研磨，研磨装置中上研磨块与下研磨块组成的腔体便于初步粉碎的微晶纤维素进入到花纹槽中进行研磨，所述腔体在保证研磨效果的基础上大大提高了研磨效率，研磨后的微晶纤维素研磨充分呈粉状以备下一步处理使用。

附图说明

附图1是本实用新型第一视角结构示意图；

附图2是本实用新型剖视结构示意图；

附图3是本实用新型粉碎装置内部结构示意图；

附图4是本实用新型粉碎装置局部放大结构示意图；

附图5是本实用新型研磨块花纹槽结构示意图。

附图中所示标号：1、粉碎装置；2、研磨装置；3、控制装置；10、挤压滚轮装置；11、箱体；12、料斗；13、驱动电机一；14、漏斗箱底；15、储存桶；16、支撑柱；17、驱动电机二；21、上研磨块；22、下研磨块；23、空心区域；24、突起；100、齿轮传动装置；101、挤压滚轮一；102、挤压滚轮二；103、挤压轮齿；104、同步齿轮一；105、同步齿轮二；106、同步链条；107、传动齿轮； 110、齿轮同步装置；201、固定圈；202、环槽圈；204、连接杆一；220、连接杆二；211、花纹槽一；131、驱动齿轮一；136、定位杆；171、驱动齿轮二；200、收集盒。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

结合附图1-5，一种微晶纤维素滤饼粉碎器，包括粉碎装置1、研磨装置2、控制装置3，其特征在于：所述粉碎装置1包括箱体11，所述箱体11顶部设置料斗12，所述箱体11外壁安装控制装置3，所述箱体11外壁一侧固定安装驱动电机一13，所述驱动电机一13与控制装置3电相连，所述箱体11内设置挤压滚轮装置10，所述箱体11底部为漏斗箱底14，所述漏斗箱底14底部固定连接有储存桶15，所述储存桶15底部转动连接研磨装置2，所述漏斗箱底14底部四角均固定连接有支撑柱16，所述研磨装置2包括上研磨块21、下研磨块22，所述上研磨块21转动连接在支撑柱16上，所述下研磨块22固定连接在支撑柱 16上，所述上研磨块21中部为空心区域23，所述下研磨块22中部具有突起24，所述空心区域23与所述突起24构成了一个便于下料研磨的腔体20。

所述控制装置为单片机控制装置，控制装置可以控制驱动电机一的工作状态。微晶纤维素滤饼在经过挤压滚轮装置的初步粉碎后进入到储存桶中，储存桶暂时储存，然后通过储存桶底部开孔进入到研磨装置中，研磨装置中腔体直径不断扩大便于滤饼进入到研磨花纹中进行研磨。

所述挤压滚轮装置10靠近驱动电机一13一侧设置齿轮传动装置100，所述挤压滚轮装置10上具有挤压轮齿103，所述驱动电机一13驱动挤压滚轮装置 10转动，所述挤压滚轮装置10远离驱动电机一13一侧设置齿轮同步装置110，所述研磨装置一侧设置驱动电机二17，所述驱动电机二17驱动上研磨块21转动，所述驱动电机二17与控制装置3电相连。

所述挤压滚轮装置10包括挤压滚轮一101、挤压滚轮二102，所述挤压滚轮一101、挤压滚轮二102上具有挤压轮齿103，所述挤压滚轮一101远离驱动电机一13一侧转轴上通过花键固定安装同步齿轮一104，所述挤压滚轮二102 远离驱动电机一13一侧转轴上通过花键固定安装同步齿轮二105，所述同步齿轮一104与同步齿轮二105上转动连接同步链条106，所述挤压滚轮一101靠近驱动电机一13一侧转轴上通过花键固定安装有传动齿轮107。驱动电机一通过齿轮传动装置驱动挤压滚轮装置运转，挤压滚轮一、挤压滚轮二通过齿轮同步装置同步转动。

所述上研磨块21外圈安装有固定圈201，所述固定圈201外侧底部转动连接环槽圈202，所述环槽圈202外侧通过连接杆一204固定连接在支撑柱16底部，所述下研磨块22外侧通过连接杆二220固定连接在支撑柱16底部，所述上研磨块21底部具有便于研磨的花纹槽211，所述下研磨块22顶部设置与上研磨块21中反向对称布置的花纹槽211。所述花纹槽将微晶纤维素充分研磨并在研磨装置外围排出。

所述驱动电机一13转轴上通过花键固定安装驱动齿轮一131，所述驱动齿轮131与传动齿轮107转动连接，所述驱动电机一13一侧下方两个所述支撑柱 16上固定安装定位杆136，所述定位杆上136固定安装驱动电机二17，所述驱动电机二17与控制装置3电相连，所述驱动电机二17转轴通过花键固定安装驱动齿轮二171，所述驱动齿轮二171转动连接固定圈201，所述固定圈201外侧上部具有与驱动齿轮二171相适应的轮齿。所述研磨装置2底部放置收集盒 200。所述控制装置可以控制驱动电机二的工作状态，所述驱动电机二驱动上研磨块转动，所述收集盒用于收集充分研磨后的微晶纤维素。

本装置在使用时，通过控制装置开启驱动电机一、驱动电机二带动挤压滚轮装置和研磨装置运转，将微晶纤维素滤饼通过进料口加入到箱体中，挤压滚轮装置通过挤压滚轮一、挤压滚轮二和挤压轮齿的挤压作用，将微晶纤维素滤饼进行初步粉碎，初步粉碎的微晶纤维素经漏斗底部进入到储存桶中，储存桶暂时储存后进入到研磨装置中，由上研磨块和下研磨块组成的腔体非常便于微晶纤维素进入到上研磨块与下研磨块的花纹中进行研磨，在保证研磨效果的基础上提高了研磨效率，经充分研磨的微晶纤维素会随着花纹在研磨装置外围溢出，然后由收集盒进行收集完成研磨过程。

Claims (4)

1.一种微晶纤维素滤饼粉碎器，包括粉碎装置(1)、研磨装置(2)、控制装置(3)，其特征在于：所述粉碎装置(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)顶部设置料斗(12)，所述箱体(11)外壁设置控制装置(3)，所述箱体(11)外壁一侧设置驱动电机一(13)，所述驱动电机一(13)与控制装置(3)电相连，所述箱体(11)内设置挤压滚轮装置(10)，所述箱体(11)底部为漏斗箱底(14)，所述漏斗箱底(14)底部固定连接有储存桶(15)，所述储存桶(15)底部转动连接研磨装置(2)，所述漏斗箱底(14)底部四角均固定连接有支撑柱(16)，所述研磨装置(2)包括上研磨块(21)、下研磨块(22)，所述上研磨块(21)转动连接在支撑柱(16)上，所述下研磨块(22)固定连接在支撑柱(16)上，所述上研磨块(21)中部为空心区域(23)，所述下研磨块(22)中部具有突起(24)，所述空心区域(23)与所述突起(24)构成了一个便于下料研磨的腔体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种微晶纤维素滤饼粉碎器，其特征在于：所述挤压滚轮装置(10)靠近驱动电机一(13)一侧设置齿轮传动装置(100)，所述挤压滚轮装置(10)上具有挤压轮齿(103)，所述驱动电机一(13)驱动挤压滚轮装置(10)转动，所述挤压滚轮装置(10)远离驱动电机一(13)一侧设置齿轮同步装置(110)，所述研磨装置一侧设置驱动电机二(17)，所述驱动电机二(17)驱动上研磨块(21)转动，所述驱动电机二(17)与控制装置(3)电相连。

3.根据权利要求1所述的一种微晶纤维素滤饼粉碎器，其特征在于：所述上研磨块(21)转动连接在外侧支撑柱(16)上，下研磨块(22)固定连接在外侧支撑柱(16)上，所述上研磨块(21)底部具有便于研磨的花纹槽(211)，所述下研磨块(22)顶部设置与上研磨块(21)中反向对称布置的花纹槽(211)。

4.根据权利要求1所述的一种微晶纤维素滤饼粉碎器，其特征在于：所述研磨装置(2)底部放置收集盒(200)。

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