CN219964998U - 一种洗煤下料机构及破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗煤下料机构及破碎装置，洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。原煤经过破碎桶的破碎之后进入到下料漏斗内，搅拌辊在第二电机的带动下对进入下料漏斗内破碎的原煤进行搅拌，以防大量小体积的原煤集中堵住下料漏斗。搅拌装置在第一电机的带动下可以在下料漏斗内部进行小范围的转动，可以使搅拌装置可以对下料漏斗本体内的原煤充分搅拌，减少堵塞的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗煤技术领域，具体而言，涉及一种洗煤下料机构及破碎装置。
背景技术
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。
洗煤加工中需要用到粉碎装置对原煤进行粉碎处理，在进行粉碎处理后，体积较小的原煤通过下料装置进入到洗煤的工序中，而下料装置一般为漏斗形，下端的尺寸比较小，由于大量体积较小的原煤通过下料装置容易使下料口的通道堵塞，造成下料不通畅，影响对原煤的洗煤加工。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种洗煤下料机构及破碎装置，旨在改善由于大量体积较小的原煤通过下料装置容易使下料口的通道堵塞，造成下料不通畅，影响对原煤的洗煤加工的问题。
本实用新型是这样实现的：
第一方面，本实用新型提供一种洗煤下料机构，包括防堵组件。
所述防堵组件包括圆盘、下料漏斗、转动轴、驱动装置、搅拌装置，所述圆盘设置在所述下料漏斗内，所述转动轴一端与所述圆盘中心位置固定连接，所述驱动装置与所述转动轴传动连接，所述搅拌装置固定设置在所述圆盘下。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述驱动装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一电机，所述第一锥齿轮与所述转动轴靠近所述圆盘的一端固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与所述第一电机输出端传动连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述圆盘上设置有遮盖帽，所述遮盖帽顶部为光滑设计。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述搅拌装置包括第二电机和搅拌辊，所述搅拌辊和所述第二电机输出端固定连接，所述搅拌辊和所述第二电机连接处设置有防尘帽。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述下料漏斗下设置有洗煤装置，所述下料漏斗下料端与所述洗煤装置连通设置。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一电机下设置有安装架，所述第一电机固定设置在所述安装架上。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述搅拌装置相对于所述圆盘偏心设置，所述搅拌装置朝向所述下料漏斗出料口。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述搅拌辊上设置有搅拌齿，所述搅拌齿的数量为若干个。
第二方面，本实用新型另提供一种破碎装置，包括上述的洗煤下料机构和破碎组件。
本实用新型是这样实现的：所述破碎组件包括破碎桶、破碎辊、动力装置、过滤筛、支撑架，所述破碎辊设置在所述破碎桶内，所述破碎辊的数量为两个，所述动力装置与所述破碎辊一端传动连接，所述过滤筛设置在所述破碎桶内，所述过滤筛设置在所述破碎辊下，所述下料漏斗上端与所述破碎桶连通连接，所述支撑架设置在所述破碎桶和所述下料漏斗之间。
在本实用新型的另一种优选技术方案中，所述破碎桶顶部设置有进料口，所述破碎桶一侧设置有出料口，所述出料口下设置有接料桶。
有益效果：使用时，启动第一电机和第二电机。原煤经过破碎桶的破碎之后进入到下料漏斗内，搅拌辊在第二电机的带动下对进入下料漏斗内破碎的原煤进行搅拌，以防大量小体积的原煤集中堵住下料漏斗。搅拌装置在第一电机的带动下可以在下料漏斗内部进行小范围的转动，可以使搅拌装置可以对下料漏斗本体内的原煤充分搅拌，减少堵塞的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的防堵组件剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的驱动装置立体结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的破碎组件立体结构示意图。
图中：100-防堵组件；110-圆盘；111-遮盖帽；120-下料漏斗；121-洗煤装置；130-转动轴；140-驱动装置；141-第一锥齿轮；142-第二锥齿轮；143-第一电机；144-安装架；150-搅拌装置；151-第二电机；152-搅拌辊；153-防尘帽；300-破碎组件；310-破碎桶；311-进料口；312-出料口；313-接料桶；320-破碎辊；330-动力装置；340-过滤筛；350-支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种洗煤下料机构，包括防堵组件100。
请参阅图1-图4，在一些具体的实施方案中，防堵组件100包括圆盘110、下料漏斗120、转动轴130、驱动装置140、搅拌装置150，圆盘110设置在下料漏斗120内，下料漏斗120下设置有洗煤装置121，下料漏斗120下料端与洗煤装置121连通设置。圆盘110上设置有遮盖帽111，遮盖帽111顶部为光滑设计。遮盖帽111防止驱动装置140内部进入灰尘，使驱动装置140更好的工作。转动轴130一端与圆盘110中心位置固定连接，驱动装置140与转动轴130传动连接，搅拌装置150固定设置在圆盘110下。
其中，搅拌装置150包括第二电机151和搅拌辊152，搅拌辊152和第二电机151输出端固定连接，搅拌辊151和第二电机151连接处设置有防尘帽153，搅拌辊152上设置有搅拌齿，搅拌齿的数量为若干个。搅拌装置150相对于圆盘110偏心设置，搅拌装置150朝向下料漏斗120出料口。驱动装置140包括第一锥齿轮141、第二锥齿轮142和第一电机143，第一锥齿轮141与转动轴130靠近圆盘110的一端固定连接，第二锥齿轮142与第一锥齿轮141啮合连接，第二锥齿轮142与第一电机143输出端传动连接。第一电机143下设置有安装架144，第一电机143固定设置在安装架144上。
请参阅图1-图4，本实用新型实施例另提供一种破碎装置，包括上述的洗煤下料机构、和破碎组件300。破碎组件300包括破碎桶310、破碎辊320、动力装置330、过滤筛340、支撑架350，破碎辊320设置在破碎桶310内，破碎辊320的数量为两个，动力装置330与破碎辊320一端传动连接，动力装置330有两个，并且两个动力装置330驱动破碎辊320的转动方向相反，可以更好的多原煤进行破碎。过滤筛340设置在破碎桶310内，破碎桶310顶部设置有进料口311，破碎桶310一侧设置有出料口312，出料口312下设置有接料桶313。过滤筛340设置在破碎辊320下。过滤筛340在破碎桶310内倾斜设置，破碎桶310下端朝向出料口312，转动轴130的另一端与过滤筛340底部通过轴承转动连接。下料漏斗120上端与破碎桶310连通连接，支撑架350设置在破碎桶310和下料漏斗120之间。
工作原理：使用时，启动第一电机143和第二电机151。原煤经过破碎桶310的破碎之后进入到下料漏斗120内，搅拌辊152在第二电机151的带动下对进入下料漏斗120内破碎的原煤进行搅拌，以防大量小体积的原煤集中堵住下料漏斗120。搅拌装置150在第一电机143的带动下可以在下料漏斗120内部进行小范围的转动，可以使搅拌装置150可以对下料漏斗120本体内的原煤充分搅拌，减少堵塞的可能性。
需要说明的是，第一电机143和第二电机151具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机143和第二电机151的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洗煤下料机构，其特征在于，
防堵组件，所述防堵组件包括圆盘、下料漏斗、转动轴、驱动装置、搅拌装置，所述圆盘设置在所述下料漏斗内，所述转动轴一端与所述圆盘中心位置固定连接，所述驱动装置与所述转动轴传动连接，所述搅拌装置固定设置在所述圆盘下。
2.如权利要求1所述的一种洗煤下料机构，其特征在于：所述驱动装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一电机，所述第一锥齿轮与所述转动轴靠近所述圆盘的一端固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与所述第一电机输出端传动连接。
3.如权利要求1所述的一种洗煤下料机构，其特征在于：所述圆盘上设置有遮盖帽，所述遮盖帽顶部为光滑设计。
4.如权利要求1所述的一种洗煤下料机构，其特征在于：所述搅拌装置包括第二电机和搅拌辊，所述搅拌辊和所述第二电机输出端固定连接，所述搅拌辊和所述第二电机连接处设置有防尘帽。
5.如权利要求1所述的一种洗煤下料机构，其特征在于：所述下料漏斗下设置有洗煤装置，所述下料漏斗下料端与所述洗煤装置连通设置。
6.如权利要求2所述的一种洗煤下料机构，其特征在于：所述第一电机下设置有安装架，所述第一电机固定设置在所述安装架上。
7.如权利要求1所述的一种洗煤下料机构，其特征在于：所述搅拌装置相对于所述圆盘偏心设置，所述搅拌装置朝向所述下料漏斗出料口。
8.如权利要求4所述的一种洗煤下料机构，其特征在于：所述搅拌辊上设置有搅拌齿，所述搅拌齿的数量为若干个。
9.一种破碎装置，其特征在于，包括
权利要求1-8任意一项所述的洗煤下料机构；以及
破碎组件，所述破碎组件包括破碎桶、破碎辊、动力装置、过滤筛、支撑架，所述破碎辊设置在所述破碎桶内，所述破碎辊的数量为两个，所述动力装置与所述破碎辊一端传动连接，所述过滤筛设置在所述破碎桶内，所述过滤筛设置在所述破碎辊下，所述下料漏斗上端与所述破碎桶连通连接，所述支撑架设置在所述破碎桶和所述下料漏斗之间。
10.如权利要求9所述的一种破碎装置，其特征在于：所述破碎桶顶部设置有进料口，所述破碎桶一侧设置有出料口，所述出料口下设置有接料桶。
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