CN218778963U - 一种皮革制品工用皮革等距切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革制品工用皮革等距切割装置，属于皮革切割技术领域，包括工作台、切割面板、设备框架、定位安装件和导向切割件，所述切割面板设置在工作台上，所述设备框架安装在切割面板上，且设备框架顶部设有气缸，所述定位安装件设置在设备框架内与设备框架顶部的气缸输出端固定连接，所述导向切割件安装在定位安装件上，且定位安装件和导向切割件在气缸的驱动下能沿着竖直方向移动，本实用新型可根据待切割皮革的规定宽度，在压覆住皮革的同时进行等距切割。

Description

一种皮革制品工用皮革等距切割装置

技术领域

本实用新型涉及皮革切割技术领域，尤其涉及一种皮革制品工用皮革等距切割装置。

背景技术

皮革是日常中最常见的材料之一，可以用来制作衣服、鞋子、皮具、生活用品等，在当今社会生活中，皮革成了常见的用品，但是皮革在被制作成各种物品时，需要切割装置进行裁剪后才可进行后续的加工。

皮革的裁剪过程中往往需要将整个皮革等距裁剪，但现有的切割装置往往是切割和压覆分开进行，不仅操作繁琐，而且效率低下，所以，发明一款切割压覆一体化的切割装置很有实用价值。

发明内容

本实用新型实施例提供一种皮革制品工用皮革等距切割装置，以解决上述提出的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种皮革制品工用皮革等距切割装置，包括工作台、切割面板、设备框架、定位安装件和导向切割件，所述切割面板设置在工作台上，所述设备框架安装在切割面板上，且设备框架顶部设有气缸，所述定位安装件设置在设备框架内与设备框架顶部的气缸输出端固定连接，所述导向切割件安装在定位安装件上，且定位安装件和导向切割件在气缸的驱动下能沿着竖直方向移动。

进一步，设备框架大致呈龙门状，设备框架两侧对称设有相同的支撑板，两个支撑板内均设有导向槽，且两个支撑板下方还设有矩形垫块，支撑板上端设有设备顶板，定位安装件设置在设备顶板的下方且在两个支撑板之间，设备顶板与设备框架顶部的气缸螺丝连接，且气缸的输出端贯穿设备顶板与定位安装件固定连接。

进一步，定位安装件包括安装板、滑轨、第一固定板、第二固定板和压覆杆，安装板大致呈矩形状，安装板与支撑板接触的外周壁上对称设有两个相同的导向板，导向板位于支撑板内部的导向槽处，且导向板的宽度与导向槽宽度相同，安装板的上方与气缸输出端的圆盘采用螺丝固定连接，滑轨设有两对，两对滑轨分别设置在安装板下表面两侧，第一固定板和第二固定板分别垂直的设置在安装板下方对应支撑板的两侧，压覆杆设有两个，两个压覆杆分别设在第一固定板和第二固定板的底部，导向切割件设置在安装板下方且在第一固定板和第二固定板之间。

进一步，导向切割件包括滑块一、滑块二、螺纹杆、圆杆、电机一和丝杆滑台，所述滑块一安装在安装板左侧下表面的滑轨上，滑块二安装在安装板右侧下表面的滑轨上，所述滑块一和滑块二上与安装板下表面滑轨对应位置均设有凹槽，且滑块一内部设有螺纹孔一，滑块二的内部设有圆形通孔，所述电机一设置在第二固定板的侧方，所述螺纹杆一贯穿滑块一内螺纹孔一，一端与第一固定板连接，另一端贯穿第二固定板与电机一的输出端连接，所述圆杆通过滑块二的圆形通孔，两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接，所述丝杆滑台固定设置在滑块一和滑块二的中间。

进一步，丝杆滑台上设有若干个可移动的方块，且仅有第一个方块内设有螺纹孔二，与丝杆滑台上电机二输出端相连的螺杆二互相配合作用，每个方块的上方采用相同的可转动的细杆挨个连接，且最后一个方块上细杆的一端与丝杆滑台的底座连接，所有方块的下方均设有倾斜的切割刀，切割刀刀尖至切割面板之间的距离小于压覆杆底面至切割面板的距离，且切割刀刀尖与压覆杆底面的距离大于所切皮革的厚度。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，将所需切割的皮革水平放置在工作台上的切割面板上，根据待切割皮革的规定宽度将导向切割件内丝杆滑台上的的切割刀等距展开，再由设备框架顶部的气缸下压定位安装件和定位安装件内的导向切割件，下压过程中定位安装件下方的压覆杆逐渐压覆住皮革，且导向切割件内切割刀的刀尖已穿过皮革，最后切割刀沿皮革表面划动，即可完成压覆切割一体化操作。

其二，设备框架大致呈龙门状，方便安装在工作台上，两个支撑板下方的矩形垫块，可增加设备对工作台的受力面积，提高整体的稳定性，设备框架顶部的气缸，可驱动设备框架内的定位安装件和导向切割件沿着竖直方向移动。

其三，安装板大致呈矩形状，方便安装在设备框架两个支撑板之间，导向板位于支撑板内部的导向槽处，且导向板的宽度与导向槽宽度相同，导向板可与导向槽配合使用，安装板的上方与气缸输出端的圆盘采用螺丝固定连接，气缸可牵引安装板沿支撑板内的导向槽上下移动，可达到下压效果，在第一固定板和第二固定板的底部的两个压覆杆，用于固定在切割面板上待切割的皮革。

其四，滑块一和滑块二上与安装板下表面滑轨对应位置均设有的凹槽，方便滑块可滑动的安装在安装板上，且滑块一内部设有螺纹孔一与螺纹杆配合使用，滑块二的内部设有圆形通孔与圆杆配合使用，电机一设置在第二固定板的侧方，螺纹杆一通过滑块一内部的螺纹孔，一端与第一固定板连接，另一端贯穿第二固定板与电机一的输出端连接，驱动电机一可带动滑块一沿滑轨移动，丝杆滑台在滑块一和滑块二之间，且与滑块一和滑块二固定连接，驱动电机即可带动滑块一滑块二和丝杆滑台同时移动。

其五，丝杆滑台上设有若干个可移动的方块，且仅有第一个方块内设有螺纹孔二，与丝杆滑台上电机二输出端相连的螺杆二互相配合作用，驱动电机二可使第一个方块来回移动，每个方块的上方采用相同的可转动的细杆挨个连接，当所有方块移动时即可保持每个方块间的间距相等，且最后一个方块上细杆的一端与丝杆滑台的底座连接，可固定最后一个方块的位置，电机二驱动时，第一个方块通过所有相同的细杆牵引其余方块同时移动，即可达到等距的效果，所有方块的下方都设有倾斜的切割刀，可对皮革快速切割，切割刀刀尖至切割面板之间的距离小于压覆杆底面至切割面板的距离，且切割刀刀尖与压覆杆底面的距离大于所切皮革的厚度，以防止皮革固定后切割刀长度不够无法成功切割皮革。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的定位安装件和导向切割件立体结构示意图；

图4为本实用新型的导向切割件局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的丝杆滑台局部立体结构示意图。

附图标记

工作台1、切割面板2、设备框架3、定位安装件4、导向切割件5、气缸31、支撑板32、设有矩形垫块33、导向槽34、设备顶板35、圆盘36、安装板41、滑轨42、第一固定板43、第二固定板44、压覆杆45、导向板46、滑块一51、滑块二52、螺纹杆一53、圆杆54、电机一55、凹槽56、螺纹孔一57、圆形通孔58、丝杆滑台6、方块61、螺纹孔二62、电机二63、螺杆二64、细杆65、底座66、切割刀67。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1-图5所示，本实用新型实施例提供一种皮革制品工用皮革等距切割装置，包括工作台1、设置在工作台1上方用于盛放待切割皮革的切割面板2、切割面板2上方设有的设备框架3、安装在设备框架3内的定位安装件4和导向切割件5；

设备框架3大致呈龙门状，方便安装在工作台1上，设备框架3的顶部设有气缸31，设备框架3两侧对称设有相同的支撑板32，两个支撑板32下方均设有矩形垫块33，可增加设备对工作台1的受力面积，提高整体的稳定性，支撑板32内设有导向槽34，支撑板32上端设有设备顶板35，定位安装件4设置在设备顶板35的下方且在两个支撑板32之间，设备顶板35与设备框架3顶部的气缸31采用螺丝连接，且气缸31的输出端贯穿设备顶板35与定位安装件4固定连接；

定位安装件4包括安装板41、滑轨42、第一固定板43、第二固定板44和压覆杆45，安装板41大致呈矩形状，方便安装在设备框架3两个支撑板32之间，安装板41与支撑板32接触的外周壁上对称设有两个相同的导向板46，导向板46位于支撑板32内部的导向槽34处，且导向板46的宽度与导向槽34宽度相同，可与导向槽34配合使用，安装板41的上方与气缸31输出端的圆盘36采用螺丝固定连接，气缸31可牵引安装板41沿支撑板32内的导向槽34上下移动，可达到下压效果，滑轨42设有两对，两对滑轨42分别设置在安装板41下表面两侧，第一固定板43和第二固定板44分别垂直设在安装板41下方对应支撑板32的两侧，压覆杆45设有两个，两个压覆杆45分别设在第一固定板43和第二固定板44的底部，用于固定在切割面板2上待切割的皮革，导向切割件5设置在安装板41下方且位于在第一固定板43和第二固定板44之间；

导向切割件5包括滑块一51、滑块二52、螺纹杆一53、圆杆54、电机一55和丝杆滑台6，滑块一51安装在定位安装件4的安装板41左侧下表面滑轨42上，滑块二52安装在定位安装件4的安装板41右侧下表面滑轨42上，在滑块一51和滑块二52上与安装板41下表面滑轨42对应位置均设有凹槽56，方便滑块一51和滑块二52可滑动的安装在安装板41上，且滑块一51内部设有螺纹孔一57与螺纹杆一53配合使用，滑块二52的内部设有圆形通孔58与圆杆54配合使用，电机一55设置在第二固定板44的侧方，螺纹杆一53通过滑块一51内部的螺纹孔一57，一端与第一固定板43连接，另一端贯穿第二固定板44与电机一55的输出端连接，驱动电机一55可带动滑块一51沿滑轨42移动，圆杆54通过滑块二52的圆形通孔58，两端分别与第一固定板43和第二固定板44固定连接，丝杆滑台6设在滑块一51和滑块二52之间，且与滑块一51和滑块二52固定连接，驱动电机一55即可带动滑块一51滑块二52和丝杆滑台6同时移动；

丝杆滑台6上设有若干个可移动的方块61，且仅有第一个方块61内设有螺纹孔二62，与丝杆滑台6上电机二63输出端相连的螺杆二(64)互相配合作用，驱动电机二63可使第一个方块61来回移动，每个方块61的上方采用相同的可转动的细杆65挨个连接，当所有方块61移动时即可保持每个方块61间的间距相等，且最后一个方块61上细杆65的一端与丝杆滑台6的底座66连接，可固定最后一个方块61的位置，电机二63驱动时，第一个方块61通过所有相同的细杆65牵引其余方块61同时移动，即可达到等距的效果，所有方块61的下方都设有倾斜的切割刀67，可对皮革快速切割，切割刀67刀尖至切割面板2之间的距离小于压覆杆45底面至切割面板2的距离，且切割刀67刀尖与压覆杆45底面的距离大于所切皮革的厚度，例如所切割的皮革厚度为0.5毫米，则切割刀67刀尖与压覆杆45底面的距离应大于等于0.5毫米，防止皮革固定后切割刀67长度不够无法成功切割皮革。

工作原理：将所需切割的皮革水平放置在工作台1上的切割面板2上，根据待切割皮革的规定宽度来驱动电机二63，则首个方块61通过螺杆二(64)和若干个相同的细杆65将对应的方块61及方块61下方的切割刀67等距展开，然后安装板41上方的气缸31下压定位安装件4和导向切割件5，在下压的过程中，定位安装件4下方的压覆杆45逐渐接近切割面板2上的皮革，最终压覆住皮革，使其固定，此时导向切割件5内切割刀67的刀尖已穿过皮革，最后驱动导向切割件5，导向切割件5内丝杆滑台6上的等距分布的切割刀67顺着皮革划动，即可完成压覆切割一体化操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种皮革制品工用皮革等距切割装置，其特征在于，包括工作台（1）、切割面板（2）、设备框架（3）、定位安装件（4）和导向切割件（5），所述切割面板（2）设置在工作台（1）上，所述设备框架（3）安装在切割面板（2）上，且设备框架（3）顶部设有气缸（31），所述定位安装件（4）设置在设备框架（3）内与设备框架（3）顶部的气缸（31）输出端固定连接，所述导向切割件（5）安装在定位安装件（4）上，且定位安装件（4）和导向切割件（5）在气缸（31）的驱动下能沿着竖直方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种皮革制品工用皮革等距切割装置，其特征在于，所述设备框架（3）大致呈龙门状，设备框架（3）两侧对称设有相同的支撑板（32），两个支撑板（32）内均设有导向槽（34），且两个支撑板（32）下方还设有矩形垫块（33），支撑板（32）上端设有设备顶板（35），定位安装件（4）设置在设备顶板（35）的下方且在两个支撑板（32）之间，设备顶板（35）与设备框架（3）顶部的气缸（31）螺丝连接，且气缸（31）的输出端贯穿设备顶板（35）与定位安装件（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种皮革制品工用皮革等距切割装置，其特征在于，所述定位安装件（4）包括安装板（41）、滑轨（42）、第一固定板（43）、第二固定板（44）和压覆杆（45），安装板（41）大致呈矩形状，安装板（41）与支撑板（32）接触的外周壁上对称设有两个相同的导向板（46），导向板（46）位于支撑板（32）内部的导向槽（34）处，且导向板（46）的宽度与导向槽（34）宽度相同，安装板（41）的上方与气缸（31）输出端的圆盘（36）采用螺丝固定连接，滑轨（42）设有两对，两对滑轨（42）分别设置在安装板（41）下表面两侧，第一固定板（43）和第二固定板（44）分别垂直设在安装板（41）下方对应支撑板（32）的两侧，压覆杆（45）设有两个，两个压覆杆（45）分别设在第一固定板（43）和第二固定板（44）的底部，导向切割件（5）设置在安装板（41）下方且在第一固定板（43）和第二固定板（44）之间。

4.根据权利要求3所述的一种皮革制品工用皮革等距切割装置，其特征在于，所述导向切割件（5）包括滑块一（51）、滑块二（52）、螺纹杆一（53）、圆杆（54）、电机一（55）和丝杆滑台（6），所述滑块一（51）安装在安装板（41）左侧下表面的滑轨（42）上，滑块二（52）安装在安装板（41）右侧下表面的滑轨（42）上，所述滑块一（51）和滑块二（52）上与安装板（41）下表面滑轨（42）对应位置均设有凹槽（56），且滑块一（51）内部设有螺纹孔一（57），滑块二（52）的内部设有圆形通孔（58），所述电机一（55）设置在第二固定板（44）的侧方，所述螺纹杆一（53）通过滑块一（51）内螺纹孔一（57），一端与第一固定板（43）连接，另一端贯穿第二固定板（44）与电机一（55）的输出端连接，所述圆杆（54）通过滑块二（52）的圆形通孔（58），两端分别与第一固定板（43）和第二固定板（44）固定连接，所述丝杆滑台（6）固定设置在滑块一（51）和滑块二（52）的中间。

5.根据权利要求4所述的一种皮革制品工用皮革等距切割装置，其特征在于，丝杆滑台（6）上设有若干个可移动的方块（61），且仅有第一个方块（61）内设有螺纹孔二（62），与丝杆滑台（6）上电机二（63）输出端相连的螺杆二(64)互相配合作用，每个方块（61）的上方采用相同的可转动的细杆（65）挨个连接，且最后一个方块（61）上细杆（65）的一端与丝杆滑台（6）的底座（66）连接，所有方块（61）的下方均设有倾斜的切割刀（67），切割刀（67）刀尖至切割面板（2）之间的距离小于压覆杆（45）底面至切割面板（2）的距离，且切割刀（67）刀尖与压覆杆（45）底面的距离大于所切皮革的厚度。

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