CN218776288U - 保持架磨外球面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保持架磨外球面装置，属于轴承加工技术领域，其包括柜体，所述柜体的上表面设置有安装板，所述安装板的下表面与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端与棘轮的上表面固定连接，所述转板的下表面与弧形卡板的上表面相互卡接，所述弧形卡板与棘轮搭接。该保持架磨外球面装置，通过设置安装板、驱动杆、转盘、转板、棘轮、弧形卡板和定位杆，当该磨外球面装置在对保持架进行打磨时，采用转盘、棘轮和弧形卡板之间的配合，使得固定杆能够带动安装板间歇式转动，避免在切削时保持架出现表面不光滑的现象，且无需操作人员通过外力对保持架进行位置调整而发生位置偏移的现象，保障了保持架在打磨后的质量问题。

Description

保持架磨外球面装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为保持架磨外球面装置。

背景技术

目前在制造保持架时需要对保持架的外球面进行磨削，通常使用外球面打磨装置对保持架的外球面进行磨削，目前磨外球面装置在对保持架进行打磨时，由于保持架的外圆不是规则的圆，在切削时易出现表面不光滑的现象，需要操作人员通过外力对保持架进行位置调整，而在调整的过程中易导致保持架发生位置偏移的现象，使得保持架在打磨时易出现质量问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了保持架磨外球面装置，解决了目前磨外球面装置在对保持架进行打磨时，由于保持架的外圆不是规则的圆，在切削时易出现表面不光滑的现象，需要操作人员通过外力对保持架进行位置调整，而在调整的过程中易导致保持架发生位置偏移的现象，使得保持架在打磨时易出现质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：保持架磨外球面装置，包括柜体，所述柜体的上表面设置有安装板，所述安装板的上表面设置有安装组件，所述柜体内固定连接有第一固定套，所述柜体内固定连接有第二固定套，所述柜体内固定连接有限位板，所述柜体内壁的下表面与驱动杆的底端相互卡接，所述驱动杆的顶端与转盘的下表面固定连接，所述安装板的下表面与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆卡接在转板内，所述固定杆的底端与棘轮的上表面固定连接，所述转板的下表面与弧形卡板的上表面相互卡接，所述弧形卡板与棘轮搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述柜体的上表面与打磨组件的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动杆卡接在第一固定套内，所述固定杆卡接在第二固定套内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二固定套的下表面与第一支撑杆的上表面固定连接，所述第一支撑杆的表面与弹簧对应的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧的另一端与第二支撑杆的表面固定连接，所述第二支撑杆的下表面与弧形卡板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述转板的上表面开设有卡槽，所述转盘的上表面设置有若干个定位杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述弧形卡板的下表面设置有搭接板，所述搭接板与定位杆搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该保持架磨外球面装置，通过设置安装板、驱动杆、转盘、转板、棘轮、弧形卡板和定位杆，通过外置控制器带动驱动杆进行转动，使得驱动杆会带动转盘进行旋转，而定位杆在旋转时会与搭接板进行接触，使得搭接板会带动弧形卡板进行转动，使得弧形卡板在转动时会带动棘轮进行转动，而棘轮则会带动固定杆上方的安装板进行旋转，当该磨外球面装置在对保持架进行打磨时，采用转盘、棘轮和弧形卡板之间的配合，使得固定杆能够带动安装板间歇式转动，避免在切削时保持架出现表面不光滑的现象，且无需操作人员通过外力对保持架进行位置调整而发生位置偏移的现象，保障了保持架在打磨后的质量问题。

2、该保持架磨外球面装置，通过设置第一支撑杆、弹簧和第二支撑杆，当定位杆在转动时会与搭接板接触，而搭接板则会带动弧形卡板进行转动，由于弧形卡板通过第一支撑杆和弹簧与第二固定套进行固定，当定位杆和搭接板脱离时，弹簧则会带动弧形卡板进行自动复位，避免了弧形卡板在转动的过程中发生错位的现象，使得转板能够实现间隙式的转动。

3、该保持架磨外球面装置，通过设置限位板，当该磨外球面装置在对保持架进行打磨时，由于弧形卡板和棘轮之间的配合使得安装板能够进行转动，而转板也会随着弧形卡板的转动进行移动，当弧形卡板在不受力时转板会搭接在限位板的表面，使得限位板对于转板具有一定的限位作用，避免了转板在转动时发生碰撞的现象，有效的保障了转板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型柜体立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二固定套立体的结构示意图；

图4为本实用新型转板爆炸的结构示意图；

图中：1柜体、2打磨组件、3安装板、4安装组件、5限位板、6第一固定套、7第二固定套、8固定杆、9驱动杆、10转盘、11转板、12棘轮、13弧形卡板、14第一支撑杆、15弹簧、16第二支撑杆、17卡槽、18定位杆、19搭接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：保持架磨外球面装置，包括柜体1，柜体1的上表面设置有安装板3，安装板3的上表面设置有安装组件4，柜体1内固定连接有第一固定套6，柜体1内固定连接有第二固定套7，柜体1内固定连接有限位板5，通过设置限位板5，当弧形卡板13在不受力时转板11会搭接在限位板5的表面，使得限位板5对于转板11具有一定的限位作用，避免了转板11在转动时发生碰撞的现象，有效的保障了转板11的使用寿命，柜体1内壁的下表面与驱动杆9的底端相互卡接，驱动杆9的顶端与转盘10的下表面固定连接，安装板3的下表面与固定杆8的顶端固定连接，固定杆8卡接在转板11内，固定杆8的底端与棘轮12的上表面固定连接，转板11的下表面与弧形卡板13的上表面相互卡接，通过设置弧形卡板13，该磨外球面装置采用转盘10、棘轮12和弧形卡板13之间的配合，使得固定杆8能够带动安装板3间歇式转动，避免在切削时保持架出现表面不光滑的现象，弧形卡板13与棘轮12搭接。

具体的，如图1和图2所示，柜体1的上表面与打磨组件2的下表面固定连接，驱动杆9卡接在第一固定套6内，通过设置第一固定套6，当通过外置控制器带动驱动杆9进行转动时，驱动杆9则会在第一固定套6内进行转动，使得第一固定套6对于驱动杆9具有一定的支撑作用，避免了驱动杆9在转动时发生错位的现象，固定杆8卡接在第二固定套7内。

具体的，如图3所示，第二固定套7的下表面与第一支撑杆14的上表面固定连接，第一支撑杆14的表面与弹簧15对应的一端固定连接，通过设置第一支撑杆14和弹簧15，由于弧形卡板13通过第一支撑杆14和弹簧15与第二固定套7进行固定，当定位杆18和搭接板19脱离时，弹簧15则会带动弧形卡板13进行自动复位，避免了弧形卡板13在转动的过程中发生错位的现象，使得弧形卡板13能够不间断的推动棘轮12进行转动，从而使得该磨外球面装置能够对保持架的外球面进行重复打磨，弹簧15的另一端与第二支撑杆16的表面固定连接，第二支撑杆16的下表面与弧形卡板13的上表面固定连接。

具体的，如图4所示，转板11的上表面开设有卡槽17，通过设置卡槽17，使得固定杆8通过卡槽17与转板11进行卡接，使得转板11在转动时不会带动固定杆8进行移动，且固定杆8也会在卡槽17内进行转动，转盘10的上表面设置有若干个定位杆18，弧形卡板13的下表面设置有搭接板19，搭接板19与定位杆18搭接。

本实用新型的工作原理为：

当操作人员在使用该磨外球面装置时，可以先通过安装组件4将保持架安装到安装板3的上方，而后通过打磨组件2对保持架的外球面进行打磨，再通过外置控制器带动驱动杆9进行转动，使得驱动杆9会带动转盘10进行旋转，而定位杆18在旋转时会与搭接板19进行接触，使得搭接板19会带动弧形卡板13进行转动，而弧形卡板13与棘轮12处于卡接状态，使得弧形卡板13在转动时会带动棘轮12进行转动，而棘轮12则会带动固定杆8上方的安装板3进行旋转，当搭接板19与定位杆18发生脱离后，弧形卡板13受到弹簧15拉力的作用下进行复位，使得转板11会搭接在限位板5的一侧，而转盘10的上方有多个定位杆18，从而使得安装板3能够间歇式的转动，使得打磨组件2能够均匀的对保持架进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.保持架磨外球面装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的上表面设置有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面设置有安装组件(4)，所述柜体(1)内固定连接有第一固定套(6)，所述柜体(1)内固定连接有第二固定套(7)，所述柜体(1)内固定连接有限位板(5)，所述柜体(1)内壁的下表面与驱动杆(9)的底端相互卡接，所述驱动杆(9)的顶端与转盘(10)的下表面固定连接，所述安装板(3)的下表面与固定杆(8)的顶端固定连接，所述固定杆(8)卡接在转板(11)内，所述固定杆(8)的底端与棘轮(12)的上表面固定连接，所述转板(11)的下表面与弧形卡板(13)的上表面相互卡接，所述弧形卡板(13)与棘轮(12)搭接。

2.根据权利要求1所述的保持架磨外球面装置，其特征在于：所述柜体(1)的上表面与打磨组件(2)的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的保持架磨外球面装置，其特征在于：所述驱动杆(9)卡接在第一固定套(6)内，所述固定杆(8)卡接在第二固定套(7)内。

4.根据权利要求1所述的保持架磨外球面装置，其特征在于：所述第二固定套(7)的下表面与第一支撑杆(14)的上表面固定连接，所述第一支撑杆(14)的表面与弹簧(15)对应的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的保持架磨外球面装置，其特征在于：所述弹簧(15)的另一端与第二支撑杆(16)的表面固定连接，所述第二支撑杆(16)的下表面与弧形卡板(13)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的保持架磨外球面装置，其特征在于：所述转板(11)的上表面开设有卡槽(17)，所述转盘(10)的上表面设置有若干个定位杆(18)。

7.根据权利要求6所述的保持架磨外球面装置，其特征在于：所述弧形卡板(13)的下表面设置有搭接板(19)，所述搭接板(19)与定位杆(18)搭接。

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