CN211490777U - 一种石英环的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英环打磨技术领域，具体为一种石英环的打磨装置。本实用新型包括打磨支撑框架，打磨支撑框架的内部侧壁上固定连接有横向固定轴架，打磨支撑框架的底部固定连接有竖向固定轴架和打磨盒固定杆，横向固定轴架的内部设有垂直移动轴，垂直移动轴的一端和打磨盒固定杆上分别固定连接有上打磨盒和下打磨盒，竖向固定轴架的内部分别设有打磨轴和固定轴，打磨轴的一端固定连接有打磨马达，打磨马达的转轴上安装有固定打磨装置，固定轴的一端设有定位销壳，采用了十字交错的结构，对石英环进行全面的打磨，使在打磨时可以对石英环的多个面进行打磨，加快打磨的速度，设置的上打磨盒和下打磨盒，避免在打磨时出现的棱角。

Description

一种石英环的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及石英环打磨技术领域，具体为一种石英环的打磨装置。

背景技术

目前对于石英环的运用越加广泛，对于石英环的加工生产中在出厂时，其表面都是比较粗糙的，需要通过打磨机进行打磨，现有的石英环打磨加工工艺中通常采用机械式打磨加工或传统式人工打磨加工两种方法，现有的机械打磨通常只是简单的将晶体固定在打磨模板上，再有机械打磨盘进行打磨加工，但该类机械打磨只能够对石英晶体的单面进行打磨，打磨后的晶体边缘菱角会比较粗糙会比较锋利，在运输时晶体菱角容易出现缺损，同时由于晶体的材质比较硬脆，在打磨时也容易出现破损现象，人工打磨，速度慢，工作效率低，打磨的质量难以保证，鉴于此，我们提出一种石英环的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英环的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的盘进行打磨加工，但该类机械打磨只能够对石英晶体的单面进行打磨，打磨后的晶体边缘菱角会比较粗糙会比较锋利，在运输时晶体菱角容易出现缺损，同时由于晶体的材质比较硬脆，在打磨时也容易出现破损现象，人工打磨，速度慢，工作效率低，打磨的质量难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英环的打磨装置，包括打磨支撑框架，所述打磨支撑框架的内部侧壁上固定连接有横向固定轴架，所述打磨支撑框架的底部固定连接有竖向固定轴架和打磨盒固定杆，所述横向固定轴架的内部设有垂直移动轴，所述垂直移动轴上固定连接有弹簧挡环，所述垂直移动轴上套装有限位弹簧，所述垂直移动轴的一端和所述打磨盒固定杆上分别固定连接有上打磨盒和下打磨盒，所述竖向固定轴架的内部分别设有打磨轴和固定轴，所述垂直移动轴、打磨轴和固定轴上均安装有螺纹柱，所述打磨轴的一端固定连接有打磨马达，所述打磨马达的转轴上安装有固定打磨装置，所述固定轴的一端设有定位销壳，所述打磨支撑框架的底部设有垫块，所述横向固定轴架和两个所述垫块均固定连接有马达固定架，所述横向固定轴架上的马达固定架的内部设有垂直移动马达，固定在所述垫块上的马达固定架的内部分别安装有打磨移动马达和固定移动马达，所述垂直移动马达、所述打磨移动马达和固定移动马达的转轴上均安装有冠状齿轮。

优选的，所述垂直移动马达上的所述冠状齿轮和所述垂直移动轴上的所述螺纹柱啮合，所述打磨移动马达上安装的所述冠状齿轮和所述打磨轴上的所述螺纹柱啮合，所述固定移动马达上安装的所述冠状齿轮和所述固定轴上的所述螺纹柱啮合。

优选的，所述限位弹簧安装在所述横向固定轴架和所述弹簧挡环之间，所述打磨支撑框架的侧面开设有放料口。

优选的，所述固定轴和所述定位销壳之间设有固定轴承。

优选的，所述固定打磨装置包括固定头和打磨盘，所述打磨盘上开设有马达转轴安装口，所述定位销壳包括销板，所述销板的一端固定连接有销壳，所述固定头放置在所述销壳的内部。

优选的，所述上打磨盒和所述下打磨盒包括盒圈板和侧圈板，所述盒圈板和所述侧圈板的内部和所述打磨盘上设置有打磨片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该石英环的打磨装置，采用了十字交错的结构，对石英环进行全面的打磨，使在打磨时可以对石英环的多个面进行打磨，加快打磨的速度，设置的上打磨盒和下打磨盒，避免在打磨时出现的棱角，提高打磨的质量。

2、该石英环的打磨装置采用了卡销的方式，使打磨轴和固定轴进行工作转换，使分别对石英环的内圈板和外圈板进行打磨，提高机械自动化的程度，加快打磨速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的打磨支撑框架一侧结构示意图；

图2为本实用新型的打磨支撑框架另一侧结构示意图；

图3为本实用新型的上打磨盒和下打磨盒结构示意图；

图4为本实用新型的打磨装置和定位销壳配合结构示意图。

图中：1、打磨支撑框架；2、横向固定轴架；3、竖向固定轴架；4、垂直移动轴；5、螺纹柱；6、弹簧挡环；7、限位弹簧；8、马达固定架； 9、垂直移动马达；10、冠状齿轮；11、上打磨盒；12、下打磨盒；13、垫块；14、打磨盒固定杆；15、打磨移动马达；16、打磨轴；17、固定轴；18、固定移动马达；19、打磨马达；20、固定轴承；21、固定打磨装置；22、定位销壳；23、打磨片；24、放料口；25、盒圈板；26、侧圈板；27、销板；28、销壳；29、打磨盘；30、固定头；31、马达转轴安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种石英环的打磨装置，为了解决机械打磨只能够对石英晶体的单面进行打磨，打磨后的晶体边缘菱角会比较粗糙会比较锋利，在运输时晶体菱角容易出现缺损，同时由于晶体的材质比较硬脆，在打磨时也容易出现破损现象的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2、图3和图4所示，包括打磨支撑框架1，打磨支撑框架1的内部侧壁上固定连接有横向固定轴架2，打磨支撑框架1的底部固定连接有竖向固定轴架3和打磨盒固定杆14，横向固定轴架2的内部设有垂直移动轴4，垂直移动轴4上固定连接有弹簧挡环6，垂直移动轴4上套装有限位弹簧7，垂直移动轴4 的一端和打磨盒固定杆14上分别固定连接有上打磨盒11和下打磨盒 12，竖向固定轴架3的内部分别设有打磨轴16和固定轴17，垂直移动轴 4、打磨轴16和固定轴17上均安装有螺纹柱5，打磨轴16的一端固定连接有打磨马达19，打磨马达19的转轴上安装有固定打磨装置21，固定轴 17的一端设有定位销壳22，打磨支撑框架1的底部设有垫块13，横向固定轴架2和两个垫块13均固定连接有马达固定架8，横向固定轴架2上的马达固定架8的内部设有垂直移动马达9，固定在垫块13上的马达固定架8的内部分别安装有打磨移动马达15和固定移动马达18，垂直移动马达9、打磨移动马达15和固定移动马达18的转轴上均安装有冠状齿轮 10。

本实例中，垂直移动马达9上的冠状齿轮10和垂直移动轴4上的螺纹柱5啮合，打磨移动马达15上安装的冠状齿轮10和打磨轴16上的螺纹柱5啮合，固定移动马达18上安装的冠状齿轮10和固定轴17上的螺纹柱5啮合，使垂直移动轴4、打磨轴16和固定轴17可以移动

进一步的，限位弹簧7安装在横向固定轴架2和弹簧挡环6之间，打磨支撑框架1的侧面开设有放料口24，防止在打磨石英环外圈板时，垂直移动轴4压迫上打磨盒11，使打磨的石英石打磨超过标准，放料口24 可以方便放拿石英环。

具体的为，固定轴17和定位销壳22之间设有固定轴承20，使定位销壳22可以旋转，方便在对石英环进行外圈板的打磨。

除此之外，固定打磨装置21包括固定头30和打磨盘29，打磨盘29 上开设有马达转轴安装口31，定位销壳22包括销板27，销板27的一端固定连接有销壳28，固定头30放置在销壳28的内部，将固定头30放入销壳28中，使销壳28可以固定住石英环，方便对石英环进行外圈板的打磨。

进一步的，上打磨盒11和下打磨盒12包括盒圈板25和侧圈板26，盒圈板25和侧圈板26的内部和打磨盘29上设置有打磨片23，方便对石英环进行打磨。

本实用新型在使用时，首先开启垂直移动马达9，使垂直移动马达9 带动垂直移动轴4上移，使上打磨盒11远离下打磨盒12，当移到移动位置后，关闭垂直移动马达9，通过放料口24将需要打磨的石英环放在下打磨盒11中，放置好石英环后，开启垂直移动马达9，使垂直移动马达9 带动垂直移动轴4下移，使上打磨盒11和下打磨盒12将石英环放置在盒圈板25和侧圈板26的内部，开启固定移动马达18，使固定移动马达18 带动固定轴17移动，将定位销壳22上的销壳28放置在石英环的内环，到达位置后，关闭固定移动马达18，开启打磨移动马达15，使打磨移动马达15带动打磨轴16向石英环移动，当固定头30接触销壳28将销壳 28向外顶起使石英环固定在销壳28上时，关闭打磨马达15，开启打磨马达19，使打磨马达19带动固定打磨装置21旋转，从而带动石英环转动，转动的石英环在上打磨盒11和下打磨盒12中的打磨片23摩擦下，开始对石英环的外圈板进行打磨，当石英环的外圈板打磨完成后，关闭打磨马达19开启打磨移动马达15，将打磨轴16带动，使固定打磨装置21 远离石英环，当固定头30离开销壳28后，开启固定移动马达18，使定位销壳22远离石英环，开启垂直移动马达9，使上打磨盒11和下打磨盒 12将石英环固定在盒圈板25和侧圈板26的内部，开启打磨移动马达15 将固定打磨装置21靠近石英环，并将打磨盘29放置在石英环的内圈板，当到达位置后，关闭打磨移动马达15，开启打磨马达19,打磨马达19带动打磨盘29旋转，对石英环的内圈板进行打磨，当打磨完成后，关闭打磨马达19，开启打磨移动马达15和垂直移动马达9，使固定打磨装置21 和上打磨盒11远离石英环，通过放料口24将打磨好的石英环取出，继续放入需要打磨的石英环。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石英环的打磨装置，包括打磨支撑框架(1)，其特征在于：所述打磨支撑框架(1)的内部侧壁上固定连接有横向固定轴架(2)，所述打磨支撑框架(1)的底部固定连接有竖向固定轴架(3)和打磨盒固定杆(14)，所述横向固定轴架(2)的内部设有垂直移动轴(4)，所述垂直移动轴(4)上固定连接有弹簧挡环(6)，所述垂直移动轴(4)上套装有限位弹簧(7)，所述垂直移动轴(4)的一端和所述打磨盒固定杆(14)上分别固定连接有上打磨盒(11)和下打磨盒(12)，所述竖向固定轴架(3)的内部分别设有打磨轴(16)和固定轴(17)，所述垂直移动轴(4)、打磨轴(16)和固定轴(17)上均安装有螺纹柱(5)，所述打磨轴(16)的一端固定连接有打磨马达(19)，所述打磨马达(19)的转轴上安装有固定打磨装置(21)，所述固定轴(17)的一端设有定位销壳(22)，所述打磨支撑框架(1)的底部设有垫块(13)，所述横向固定轴架(2)和两个所述垫块(13)均固定连接有马达固定架(8)，所述横向固定轴架(2)上的马达固定架(8)的内部设有垂直移动马达(9)，固定在所述垫块(13)上的马达固定架(8)的内部分别安装有打磨移动马达(15)和固定移动马达(18)，所述垂直移动马达(9)、所述打磨移动马达(15)和固定移动马达(18)的转轴上均安装有冠状齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的石英环的打磨装置，其特征在于：所述垂直移动马达(9)上的所述冠状齿轮(10)和所述垂直移动轴(4)上的所述螺纹柱(5)啮合，所述打磨移动马达(15)上安装的所述冠状齿轮(10)和所述打磨轴(16)上的所述螺纹柱(5)啮合，所述固定移动马达(18)上安装的所述冠状齿轮(10)和所述固定轴(17)上的所述螺纹柱(5)啮合。

3.根据权利要求1所述的石英环的打磨装置，其特征在于：所述限位弹簧(7)安装在所述横向固定轴架(2)和所述弹簧挡环(6)之间，所述打磨支撑框架(1)的侧面开设有放料口(24)。

4.根据权利要求1所述的石英环的打磨装置，其特征在于：所述固定轴(17)和所述定位销壳(22)之间设有固定轴承(20)。

5.根据权利要求1所述的石英环的打磨装置，其特征在于：所述固定打磨装置(21)包括固定头(30)和打磨盘(29)，所述打磨盘(29)上开设有马达转轴安装口(31)，所述定位销壳(22)包括销板(27)，所述销板(27)的一端固定连接有销壳(28)，所述固定头(30)放置在所述销壳(28)的内部。

6.根据权利要求5所述的石英环的打磨装置，其特征在于：所述上打磨盒(11)和所述下打磨盒(12)包括盒圈板(25)和侧圈板(26)，所述盒圈板(25)和所述侧圈板(26)的内部和所述打磨盘(29)上设置有打磨片(23)。

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