CN218769662U - 一种焊接锂电池用镍片夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接锂电池用镍片夹具，包括底座，底座的顶部设有放置板，放置板的顶部设有电池，底座的顶部一侧设有支撑板，支撑板的一侧设有卷筒，卷筒的外部设有镍片，放置板的顶部固定连接有固定筒，固定筒的内部设有移动杆，移动杆的顶部设有压板，压板的顶部开设有焊接孔，镍片处于压板与电池之间。本实用新型将镍片从卷筒上抽出，使其来到压板的底部，随后在放置板上放置电池，使电池处于镍片的底部，最后通过压板的重力将镍片压在电池之上，使镍片与电池固定，然后可以通过焊笔进入焊接孔的内部，对镍片与电池进行焊接，从而实现电池与镍片的焊接，装置通过成卷的镍片便于镍片抽出，使镍片与电池固定，从而便于焊接。

Description

一种焊接锂电池用镍片夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池焊接技术领域，尤其涉及一种焊接锂电池用镍片夹具。

背景技术

单体锂电池需要通过串联的方式才能组成电池组，电池组中单体锂电池电极间一般通过镍片进行连接，而镍片与锂电池在连接过程中会用到点焊机，使用者使用双焊笔点焊机焊接时，需要用手对电池与镍片进行固定，才能通过焊笔进行焊接固定，使用时较为麻烦。加工效率偏低，并且焊接精度不高。

经检索，中国专利公开号为CN216758717U的专利，公开了一种锂电池焊接夹具，包括底座、电芯限位组件、以及定位盖板，所述电芯限位组件嵌接在所述底座之中，所述电芯限位组件用于放置电芯以及镍片，镍片的端部搭置在电芯的顶部，所述电芯限位组件上放置有所述定位盖板，所述定位盖板上设有对准电芯顶面的焊接通孔。上述专利中的一种锂电池焊接夹具存在以下不足：该装置进行焊接之前需要在电芯放置槽内部放置电芯，在镍片放置槽的内部放置镍片，操作较为麻烦，加工效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接锂电池用镍片夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊接锂电池用镍片夹具，包括底座，底座的顶部设有放置板，放置板的顶部设有电池，底座的顶部一侧设有支撑板，支撑板的一侧设有卷筒，卷筒的外部设有镍片，放置板的顶部固定连接有固定筒，固定筒的内部设有移动杆，移动杆的顶部设有压板，压板的顶部开设有焊接孔，镍片处于压板与电池之间。

进一步的，放置板呈U形。

进一步的，放置板的顶部一侧焊接有固定板，固定板的一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧设有限位板。

进一步的，固定筒的内部设有弹簧，弹簧的顶部与移动杆固定连接。

进一步的，支撑板的一侧设有两个转动轮，两个转动轮分别处于镍片的顶部和底部，支撑板的一侧设有伺服驱动电机，伺服驱动电机的输出轴与转动轮固定连接。

进一步的，压板的顶部设有拉环。

本实用新型的有益效果为：

1、将镍片从卷筒上抽出，使其来到压板的底部，随后在放置板上放置电池，使电池处于镍片的底部，最后通过压板的重力将镍片压在电池之上，使镍片与电池固定，然后可以通过焊笔进入焊接孔的内部，对镍片与电池进行焊接，从而实现电池与镍片的焊接，装置通过成卷的镍片便于镍片抽出，使镍片与电池固定，从而便于焊接；

2、通过呈U形的放置板便于电池在放置板上限位固定，从而便于电池依次排列，通过镍片焊接在一起；

3、通过转动螺纹杆可以使限位板进行横向移动，从而使其将电池的一侧进行限位固定，便于在放置板的顶部放置电池时，对电池进行限位，从而便于电池紧密排列；

4、通过弹簧的拉力可以拉动移动杆，从而使压板向下受力，使压板压在镍片之上，使镍片与电池紧密连接，从而便于焊接镍片；

5、通过伺服驱动电机可以驱动转动轮转动，从而使镍片在两个转动轮之间移动，便于镍片从卷筒上抽出，从而便于镍片的送料；

6、通过拉环便于拉动压板上升，从而便于镍片和电池放置在其底部，进行按压固定。

附图说明

图1为实施例1提出的一种焊接锂电池用镍片夹具的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种焊接锂电池用镍片夹具的压板主视结构示意图；

图3为实施例2提出的一种焊接锂电池用镍片夹具的压板主视结构示意图。

图中：1底座、2放置板、3电池、4限位板、5螺纹杆、6固定板、7固定筒、8移动杆、9转动轮、10支撑板、11卷筒、12镍片、13压板、14焊接孔、15弹簧、16拉环。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

参照图1-2，一种焊接锂电池用镍片夹具，包括底座1，底座1的顶部设有放置板2，放置板2的顶部设有电池3，底座1的顶部一侧设有支撑板10，支撑板10的一侧设有卷筒11，卷筒11的外部设有镍片12，放置板2的顶部固定连接有固定筒7，固定筒7的内部设有移动杆8，移动杆8的顶部设有压板13，压板13的顶部开设有焊接孔14，镍片12处于压板13与电池3之间，使用时，将镍片12从卷筒11上抽出，使其来到压板13的底部，随后在放置板2上放置电池3，使电池3处于镍片12的底部，最后通过压板13的重力将镍片12压在电池3之上，使镍片12与电池3固定，然后可以通过焊笔进入焊接孔14的内部，对镍片12与电池3进行焊接，从而实现电池3与镍片12的焊接，装置通过成卷的镍片12便于镍片12抽出，使镍片12与电池3固定，从而便于焊接。

其中，放置板2呈U形，通过呈U形的放置板2便于电池3在放置板2上限位固定，从而便于电池3依次排列，通过镍片12焊接在一起。

其中，放置板2的顶部一侧焊接有固定板6，固定板6的一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一侧设有限位板4，通过转动螺纹杆5可以使限位板4进行横向移动，从而使其将电池3的一侧进行限位固定，便于在放置板2的顶部放置电池3时，对电池3进行限位，从而便于电池3紧密排列。

其中，固定筒7的内部设有弹簧15，弹簧15的顶部与移动杆8固定连接，通过弹簧15的拉力可以拉动移动杆8，从而使压板13向下受力，使压板13压在镍片12之上，使镍片12与电池3紧密连接，从而便于焊接镍片12。

其中，支撑板10的一侧设有两个转动轮9，两个转动轮9分别处于镍片12的顶部和底部，支撑板10的一侧设有伺服驱动电机，伺服驱动电机的输出轴与转动轮9固定连接，通过伺服驱动电机可以驱动转动轮9转动，从而使镍片12在两个转动轮9之间移动，便于镍片12从卷筒11上抽出，从而便于镍片12的送料。

工作原理：使用时，将镍片12从卷筒11上抽出，使其来到压板13的底部，随后在放置板2上放置电池3，使电池3处于镍片12的底部，最后通过压板13的重力将镍片12压在电池3之上，使镍片12与电池3固定，然后可以通过焊笔进入焊接孔14的内部，对镍片12与电池3进行焊接，从而实现电池3与镍片12的焊接，装置通过成卷的镍片12便于镍片12抽出，使镍片12与电池3固定，从而便于焊接；

通过呈U形的放置板2便于电池3在放置板2上限位固定，从而便于电池3依次排列，通过镍片12焊接在一起；

通过转动螺纹杆5可以使限位板4进行横向移动，从而使其将电池3的一侧进行限位固定，便于在放置板2的顶部放置电池3时，对电池3进行限位，从而便于电池3紧密排列；

通过弹簧15的拉力可以拉动移动杆8，从而使压板13向下受力，使压板13压在镍片12之上，使镍片12与电池3紧密连接，从而便于焊接镍片12；

通过伺服驱动电机可以驱动转动轮9转动，从而使镍片12在两个转动轮9之间移动，便于镍片12从卷筒11上抽出，从而便于镍片12的送料。

实施例2

参照图3，一种焊接锂电池用镍片夹具，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，压板13的顶部设有拉环16，通过拉环16便于拉动压板13上升，从而便于镍片12和电池3放置在其底部，进行按压固定。

工作原理：使用时，将镍片12从卷筒11上抽出，使其来到压板13的底部，随后在放置板2上放置电池3，使电池3处于镍片12的底部，最后通过压板13的重力将镍片12压在电池3之上，使镍片12与电池3固定，然后可以通过焊笔进入焊接孔14的内部，对镍片12与电池3进行焊接，从而实现电池3与镍片12的焊接，装置通过成卷的镍片12便于镍片12抽出，使镍片12与电池3固定，从而便于焊接；

通过呈U形的放置板2便于电池3在放置板2上限位固定，从而便于电池3依次排列，通过镍片12焊接在一起；

通过转动螺纹杆5可以使限位板4进行横向移动，从而使其将电池3的一侧进行限位固定，便于在放置板2的顶部放置电池3时，对电池3进行限位，从而便于电池3紧密排列；

通过弹簧15的拉力可以拉动移动杆8，从而使压板13向下受力，使压板13压在镍片12之上，使镍片12与电池3紧密连接，从而便于焊接镍片12；

通过伺服驱动电机可以驱动转动轮9转动，从而使镍片12在两个转动轮9之间移动，便于镍片12从卷筒11上抽出，从而便于镍片12的送料；

通过拉环16便于拉动压板13上升，从而便于镍片12和电池3放置在其底部，进行按压固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种焊接锂电池用镍片夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有放置板(2)，放置板(2)的顶部设有电池(3)，所述底座(1)的顶部一侧设有支撑板(10)，支撑板(10)的一侧设有卷筒(11)，卷筒(11)的外部设有镍片(12)，所述放置板(2)的顶部固定连接有固定筒(7)，所述固定筒(7)的内部设有移动杆(8)，移动杆(8)的顶部设有压板(13)，压板(13)的顶部开设有焊接孔(14)，所述镍片(12)处于所述压板(13)与所述电池(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种焊接锂电池用镍片夹具，其特征在于，所述放置板(2)呈U形。

3.根据权利要求1所述的一种焊接锂电池用镍片夹具，其特征在于，所述放置板(2)的顶部一侧焊接有固定板(6)，固定板(6)的一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的一侧设有限位板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接锂电池用镍片夹具，其特征在于，所述固定筒(7)的内部设有弹簧(15)，弹簧(15)的顶部与所述移动杆(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接锂电池用镍片夹具，其特征在于，所述支撑板(10)的一侧设有两个转动轮(9)，两个转动轮(9)分别处于所述镍片(12)的顶部和底部，所述支撑板(10)的一侧设有伺服驱动电机，伺服驱动电机的输出轴与转动轮(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接锂电池用镍片夹具，其特征在于，所述压板(13)的顶部设有拉环(16)。

Images