CN218274720U - 一种用于锂电池加工的压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于锂电池加工的压合装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部设置有压合机构。本实用新型通过设置底座,用于对竖板进行安装支撑,通过设置竖板,用于对压合机构进行安装设置,通过设置压合机构,用于对锂电池进行压合加工,通过设置转柱,用于带动台板进行转动,通过设置支腿,用于对底座以及底座顶部的压合装置进行支撑,通过设置第一传动轮和第二传动轮,用于驱动转柱进行转动,通过设置转柱,用于驱动台板进行转动,通过设置台板,台板的顶部的两侧均设置有定位组件,用于对两个工件进行固定,能够在不停机的情况下持续对工件进行加工,提高了锂电池加工工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体涉及一种用于锂电池加工的压合装置。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池,与其他电池不同,锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
如中国专利公开了“一种锂电池生产加工用的压合装置”,专利号为CN202122284010.0,该专利先通过设置的第三液压泵工作,使第三液压杆带动固定板进行移动,将固定板进行靠近,对锂电池进行夹持固定,无需人工操作,避免了人工固定时出现的晃动,进一步提高了锂电池的合格率和质量,有效的提高了生产的效率,然后再通过设置的第一液压泵工作,将第一液压杆带动压合板进行移动,使压合板对锂电池进行压合加工,从而避免了锂电池进行压合加工时,需要人工手动操作的麻烦,大大提高了锂电池的加工效率,但是该专利一次只能对一件锂电池进行压合加工,加工效率较低,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了锂电池加工的压合装置的实用性和使用性,针对性地推出了一种用于锂电池加工的压合装置。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种用于锂电池加工的压合装置,具备加工效率高的优点,以解决锂电池加工的压合装置加工效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂电池加工的压合装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的顶部设置有压合机构,所述底座顶部的左侧活动连接有转柱,所述转柱的顶部固定连接有台板,所述底座底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一传动轮,所述转柱的表面固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接,所述台板顶部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的表面贯穿连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有夹持板,所述台板的顶部固定连接有定位板。
优选的,所述压合机构包括第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺杆,所述竖板的顶部开设有凹槽,所述螺杆的底部与凹槽内腔的底部活动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的左侧固定连接有稳定套,所述稳定套的左侧固定连接有横板,所述横板的表面贯穿连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有压合板,所述螺纹套的右侧固定连接有稳定板,所述竖板的右侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与稳定板的底部固定连接,所述竖板的左侧开设有通槽,所述通槽的内腔固定连接有稳定杆,所述稳定套的内腔与稳定杆的表面活动连接。
优选的,所述底座正面的左侧固定连接有控制面板,所述控制面板的输出端分别与第一电机、电动推杆、第二电机和气缸的输入端单向电连接,所述底座的底部固定连接有接线盒。
优选的,所述底座的顶部且位于转柱的外侧固定连接有防护壳,防护壳的材质为不锈钢。
优选的,所述台板顶部的两侧均开设有导槽,导槽的内腔活动连接有导块,导块的顶部与夹持板的底部固定连接。
优选的,所述支腿的底部固定连接有防滑垫,防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的,所述压合板顶部的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的表面与横板的内腔活动连接。
本实用新型的有益效果在于,
通过设置底座,用于对竖板进行安装支撑,通过设置竖板,用于对压合机构进行安装设置,通过设置压合机构,用于对锂电池进行压合加工,通过设置转柱,用于带动台板进行转动,通过设置支腿,用于对底座以及底座顶部的压合装置进行支撑,通过设置第一传动轮和第二传动轮,用于驱动转柱进行转动,通过设置转柱,用于驱动台板进行转动,通过设置台板,台板的顶部的两侧均设置有定位组件,用于对两个工件进行固定,能够在不停机的情况下持续对工件进行加工,提高了锂电池加工工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图。
图2为本实用新型结构剖视示意图。
图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图。
图4为本实用新型压合板的立体图。
图中:1、底座;2、竖板;3、压合机构;4、转柱;5、台板;6、支腿;7、第一电机;8、第一传动轮;9、第二传动轮;10、固定板;11、电动推杆;12、夹持板;13、定位板;301、第二电机;302、螺杆;303、凹槽;304、螺纹套;305、稳定套;306、横板;307、气缸;308、压合板;309、稳定板;310、伸缩杆;311、通槽;312、稳定杆;14、控制面板;15、限位杆。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1-4,一种用于锂电池加工的压合装置,包括底座1,底座1顶部的右侧固定连接有竖板2,竖板2的顶部设置有压合机构3,底座1顶部的左侧活动连接有转柱4,转柱4的顶部固定连接有台板5,底座1底部的两侧均固定连接有支腿6,支腿6的左侧固定连接有第一电机7,第一电机7的输出轴固定连接有第一传动轮8,转柱4的表面固定连接有第二传动轮9,第一传动轮8的表面通过皮带与第二传动轮9的表面传动连接,台板5顶部的两侧均固定连接有固定板10,固定板10的表面贯穿连接有电动推杆11,电动推杆11的输出端固定连接有夹持板12,台板5的顶部固定连接有定位板13,压合机构3包括第二电机301,第二电机301的输出端固定连接有螺杆302,竖板2的顶部开设有凹槽303,螺杆302的底部与凹槽303内腔的底部活动连接,螺杆302的表面螺纹连接有螺纹套304,螺纹套304的左侧固定连接有稳定套305,稳定套305的左侧固定连接有横板306,横板306的表面贯穿连接有气缸307,气缸307的底部固定连接有压合板308,螺纹套304的右侧固定连接有稳定板309,竖板2的右侧固定连接有伸缩杆310,伸缩杆310的顶部与稳定板309的底部固定连接,竖板2的左侧开设有通槽311,通槽311的内腔固定连接有稳定杆312,稳定套305的内腔与稳定杆312的表面活动连接,通过设置第二电机301、螺杆302、凹槽303、螺纹套304、稳定套305、横板306、气缸307、压合板308、稳定板309、伸缩杆310、通槽311和稳定杆312,用于对锂电池进行压合加工,底座1正面的左侧固定连接有控制面板14,所述控制面板14的输出端分别与第一电机7、电动推杆11、第二电机301和气缸307的输入端单向电连接,底座1的底部固定连接有接线盒,通过设置控制面板14,便于锂电池加工人员通过输入信号指令的方式对压合装置进行操作,底座1的顶部且位于转柱4的外侧固定连接有防护壳,防护壳的材质为不锈钢,通过设置防护壳,用于对第一传动轮8和第二传动轮9进行防护,台板5顶部的两侧均开设有导槽,导槽的内腔活动连接有导块,导块的顶部与夹持板12的底部固定连接,通过设置导槽和导板,用于对夹持板12进行限位,支腿6的底部固定连接有防滑垫,防滑垫的底部设置有防滑纹,通过设置防滑垫,用于增加支腿6底部与地面之间的摩擦系数,压合板308顶部的两侧均固定连接有限位杆15,限位杆15的表面与横板306的内腔活动连接,通过设置限位杆15,用于增加压合板308升降时的稳定性。
使用时,锂电池加工人员将锂电池工件放置在台板5的顶部,并启动电动推杆11,电动推杆11的输出端带动两个夹持板12相向移动至其表面与锂电池工件的表面接触,直至适当夹紧,接着,启动第二电机301,第二电机301的输出端带动螺杆302转动,螺杆302带动螺纹套304和横板306向下移动至适当位置,再启动气缸307,气缸307的输出端带动压合板308向下移动,以此对锂电池工件进行压合加工,当锂电池工件压合完成后,锂电池加工人员继续启动第二电机301,第二电机301通过螺杆302带动螺纹套304和横板306向上移动至适当位置,最后启动第一电机7,第一电机7的输出轴带动第一传动轮8转动,第一传动轮8带动第二传动轮9转动,第二传动轮9带动转柱4转动,转柱4带动台板5转动至第二个压合工位位于压合板308的正下方,此时,即可将锂电池工件取走,换上新的锂电池工件,与此同时,第一个压合工位仍然可以进行压合工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于锂电池加工的压合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的顶部设置有压合机构(3),所述底座(1)顶部的左侧活动连接有转柱(4),所述转柱(4)的顶部固定连接有台板(5),所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支腿(6),所述支腿(6)的左侧固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴固定连接有第一传动轮(8),所述转柱(4)的表面固定连接有第二传动轮(9),所述第一传动轮(8)的表面通过皮带与第二传动轮(9)的表面传动连接,所述台板(5)顶部的两侧均固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的表面贯穿连接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出端固定连接有夹持板(12),所述台板(5)的顶部固定连接有定位板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的压合装置,其特征在于:所述压合机构(3)包括第二电机(301),所述第二电机(301)的输出端固定连接有螺杆(302),所述竖板(2)的顶部开设有凹槽(303),所述螺杆(302)的底部与凹槽(303)内腔的底部活动连接,所述螺杆(302)的表面螺纹连接有螺纹套(304),所述螺纹套(304)的左侧固定连接有稳定套(305),所述稳定套(305)的左侧固定连接有横板(306),所述横板(306)的表面贯穿连接有气缸(307),所述气缸(307)的底部固定连接有压合板(308),所述螺纹套(304)的右侧固定连接有稳定板(309),所述竖板(2)的右侧固定连接有伸缩杆(310),所述伸缩杆(310)的顶部与稳定板(309)的底部固定连接,所述竖板(2)的左侧开设有通槽(311),所述通槽(311)的内腔固定连接有稳定杆(312),所述稳定套(305)的内腔与稳定杆(312)的表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的压合装置,其特征在于:所述底座(1)正面的左侧固定连接有控制面板(14),所述控制面板(14)的输出端分别与第一电机(7)、电动推杆(11)、第二电机(301)和气缸(307)的输入端单向电连接,所述底座(1)的底部固定连接有接线盒。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的压合装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于转柱(4)的外侧固定连接有防护壳,防护壳的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的压合装置,其特征在于:所述台板(5)顶部的两侧均开设有导槽,导槽的内腔活动连接有导块,导块的顶部与夹持板(12)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池加工的压合装置,其特征在于:所述支腿(6)的底部固定连接有防滑垫,防滑垫的底部设置有防滑纹。
7.根据权利要求2所述的一种用于锂电池加工的压合装置,其特征在于:所述压合板(308)顶部的两侧均固定连接有限位杆(15),所述限位杆(15)的表面与横板(306)的内腔活动连接。
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