CN218750620U - 一种汽车仪表板透光装饰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车仪表板透光装饰结构，包括包覆在透光骨架上面的透光表皮、发光电器件、与透光骨架和发光电器件连接的仪表板本体；在所述透光骨架背面的中部设有主定位销、背面的左端设有次定位销、背面左部的上边设有多个焊接限位面、背面左部的下边设有多个焊接点，在所述透光骨架背面的右部设有多个透明骨架安装座；所述发光电器件与透光骨架连接。其能够使透光亮度、透光图案、透光颜色及透光逻辑和功能满足设计要求，增加车内氛围效果、提升用户体验感。

Description

一种汽车仪表板透光装饰结构

技术领域

本实用新型涉及汽车仪表板，具体涉及一种汽车仪表板透光装饰结构。

背景技术

仪表板装饰件是乘用车上重要的总装部件，起装饰、储物、人体保护、给人舒适感和安装电器元件的作用。在仪表板装饰件上的表面处理方式多样性增加内饰装饰效果，备受车内乘员青睐。但随着技术及用户需求的变化，为了提升用户驾驶体验感，仪表板装饰件与电器件相互结合使装饰件可以透光、发光并随音乐旋动变化亮度和颜色及对应显示图案发生变化，已成为吸引用户青睐的一种发展趋势。目前，仪表板装饰件表面处理基本都是喷涂、包覆及覆膜工艺，仅起到普通的装饰效果，用户体验感较差，无新颖感、氛围感和科技感等。因此，现有的仪表板装饰件存在着进一步改进的需求。

CN 212353861U 公开的“一种汽车仪表板饰条总成”，包括面板、底板、LED灯板、导光板，所述面板表面设置有透光装饰部，底板前侧面设置用于嵌装导光板的凹槽，凹槽一侧设置有安装LED灯板的安装槽，面板扣盖在底板前侧面，本汽车仪表板饰条总成结构简单，设计合理，拆装方便，能对车内进行装饰及气氛烘托。

CN112193176A公开的“一种无扩散膜、无反射膜的透光装饰件及汽车”，透光装饰件包括：内饰面板，所述内饰面板上设有透光的图案图标；后盖，与所述内饰面板连接形成容纳腔；背光模组，设于所述内饰面板与所述后盖镜面层之间，卡设于所述容纳腔内，所述背光模组包括与所述内饰面板的底面抵接的导光板、以及与所述导光板固定连接的灯源灯板；当所述灯源灯板亮起时，所述图案图标照亮。其不设置扩散膜和反射膜，消除了贴合扩散膜和反射膜的产生的亮斑、暗影等缺陷，同时可以应用在复杂的立体曲面，扩大了灯光装饰的应用范围，提高了灯光装饰件质量稳定性。

毋庸置疑，两份专利文献公开的技术方案都是所述技术领域的有益的尝试。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车仪表板透光装饰结构，其能够使透光亮度、透光图案、透光颜色及透光逻辑和功能满足设计要求，增加车内氛围效果、提升用户体验感。

本实用新型所述的一种汽车仪表板透光装饰结构，包括包覆在透光骨架上面的透光表皮、发光电器件、与透光骨架和发光电器件连接的仪表板本体，其特征是：在所述透光骨架背面的中部设有主定位销、背面的左端设有次定位销、背面左部的上边设有多个焊接限位面、背面左部的下边设有多个焊点，在所述透光骨架背面的右部设有多个透明骨架安装座；所述发光电器件与透光骨架连接。

进一步，所述发光电器件的一端设有主定位孔、另一端设有次定位孔、上边设有多个焊接点、下边设有多个焊接筋安装孔、中部沿平直方向设有多个自身安装座；所述主定位孔和次定位孔分别与透光骨架上的主定位销和次定位销对应配合；多个所述焊接点分别与透光骨架上的多个所述焊接限位面对应连接固定，多个所述焊接筋安装孔分别与透光骨架上的多个所述焊点对应连接固定。

进一步，所述仪表板本体的中部沿平直方向从右至左依次设有第一卡接部位、第二卡接部位、第三卡接部位、第四卡接部位、第五卡接部位、第六卡接部位、第七卡接部位、第八卡接部位和第九卡接部位；所述透光骨架背面的右部设有的四个所述透明骨架安装座分别与第一卡接部位、第二卡接部位、第三卡接部位和第四卡接部位对应，并分别通过骨架卡扣连接固定。

进一步，所述发光电器件上的五个所述自身安装座分别与第五卡接部位、第六卡接部位、第七卡接部位、第八卡接部位和第九卡接部位对应，并分别通过固定卡扣连接固定。

进一步，所述发光电器件还通过两颗电器件安装螺钉固定连接在所述透光骨架上。

进一步，所述发光电器件上还设有线束接插头；该线束接插头与仪表板本体上线束接插座连接。

进一步，所述透光表皮与透光骨架包覆成型，并在透光骨架的表面形成透光图案。

进一步，所述发光电器件上的多个所述焊接点分别与透光骨架上的多个所述焊接限位面对应，采用热熔焊接固定 。

进一步，所述发光电器件上的多个所述焊接筋安装孔分别与透光骨架上的多个所述焊点对应，采用穿刺焊连接固定。

本实用新型的有益效果：

由于构件之间定位准确，安装简便，透光电器件通过螺钉、穿刺焊和热熔焊的方式与透明骨架固定，连接可靠；

由于透光表皮自身透光率、自身颜色、透明胶水性能、透明骨架透光率、发光电器件自身功能逻辑、亮度等参数相互关联、相互作用最终实现透光亮度、透光图案、透光颜色及透光逻辑和功能满足设计要求，增加车内氛围效果、提升用户体验感。

附图说明

图 1是本实用新型的整体示意图；

图 2是本实用新型的爆炸图；

图 3是透光表皮与透明骨架配合连接的示意图；

图4是图3的A—A断面图；

图5是透明骨架的结构示意图；

图6是透光表皮、透明骨架和发光电器件配合连接的示意图（后视图）；

图7是图6的B—B断面图；

图8是图6的C—C断面图；

图9是图6的D—D断面图；

图10是图6的E—E断面图；

图11是图1的后视图（局部）；

图12是图11的F—F断面图；

图13是图11的G—G断面图。

图中（标记指代的技术特征）：

1—透光表皮；

2—透明骨架，20—骨架卡扣,21—主定位销，22—次定位销。23—焊接限位面（五个），24—焊点（六个），25—透明骨架安装座（四个）；

3—发光电器件，31—主定位孔，32—次定位孔，33—焊接点（五个），34—焊接筋安装孔（六个），35—自身安装座（五个），36—线束接插头,37—固定卡扣，38—电器件安装螺钉；

4—仪表板本体,41—第一卡接部位,42—第二卡接部位，43—第三卡接部位,44—第四卡接部位，45—第五卡接部位,46—第六卡接部位，47—第七卡接部位,48—第八卡接部位，49—第九卡接部位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细阐述。

参见图1至图13所示的一种汽车仪表板透光装饰结构，包括包覆在透光骨架2上面的透光表皮1、发光电器件3、与透光骨架2和发光电器件3连接的仪表板本体4，其特征是：在透光骨架2背面的中部设有主定位销21、背面的左端设有次定位销22、背面左部的上边设有五个焊接限位面23、背面左部的下边设有六个焊点24，在透光骨架2背面的右部设有四个透明骨架安装座25；发光电器件3与透光骨架2连接。

发光电器件3的一端设有主定位孔31、另一端设有次定位孔32、上边设有五个焊接点33、下边设有六个焊接筋安装孔34、中部沿平直方向设有五个自身安装座35；主定位孔31和次定位孔32分别与透光骨架2上的主定位销21和次定位销22对应配合；五个焊接点33分别与透光骨架2上的五个焊接限位面23对应连接固定，六个焊接筋安装孔34分别与透光骨架2上的六个所述焊点24对应连接固定。

仪表板本体4的中部沿平直方向从右至左依次设有第一卡接部位41、第二卡接部位42、第三卡接部位43、第四卡接部位44、第五卡接部位45、第六卡接部位46、第七卡接部位47、第八卡接部位48和第九卡接部位49；透光骨架2背面的右部设有的四个透明骨架安装座25分别与第一卡接部位41、第二卡接部位42、第三卡接部位43和第四卡接部位44对应，并分别通过骨架卡扣20连接固定。

发光电器件3上的五个自身安装座35分别与第五卡接部位45、第六卡接部位46、第七卡接部位47、第八卡接部位48和第九卡接部位49对应，并分别通过固定卡扣37连接固定。

发光电器件3还通过两颗电器件安装螺钉38固定连接在所述透光骨架2上。

发光电器件3上还设有线束接插头36；该线束接插头36与仪表板本体4上线束接插座连接。

透光表皮1与透光骨架2包覆成型，并在透光骨架2的表面形成透光图案。在透光表皮内表面上印刷造型需求的各种图案，（图案为可投光区域，非图案区域为不透光区域），透光表皮通过透明胶水包覆在透明骨架上，

发光电器件3上的多个焊接点33分别与透光骨架2上的多个焊接限位面23对应，采用热熔焊接固定 。

发光电器件3上的多个焊接筋安装孔34分别与透光骨架2上的多个焊点24对应，采用穿刺焊连接固定。

Claims (9)

1.一种汽车仪表板透光装饰结构，包括包覆在透光骨架（2）上面的透光表皮（1）、发光电器件（3）、与透光骨架（2）和发光电器件（3）连接的仪表板本体（4），其特征是：在所述透光骨架（2）背面的中部设有主定位销（21）、背面的左端设有次定位销（22）、背面左部的上边设有多个焊接限位面（23）、背面左部的下边设有多个焊点（24），在所述透光骨架（2）背面的右部设有多个透明骨架安装座（25）；所述发光电器件（3）与透光骨架（2）连接。

2.根据权利要求1所述的汽车仪表板透光装饰结构，其特征是：所述发光电器件（3）的一端设有主定位孔（31）、另一端设有次定位孔（32）、上边设有多个焊接点（33）、下边设有多个焊接筋安装孔（34）、中部沿平直方向设有多个自身安装座（35）；所述主定位孔（31）和次定位孔（32）分别与透光骨架（2）上的主定位销（21）和次定位销（22）对应配合；多个所述焊接点（33）分别与透光骨架（2）上的多个所述焊接限位面（23）对应连接固定，多个所述焊接筋安装孔（34）分别与透光骨架（2）上的多个所述焊点（24）对应连接固定。

3.根据权利要求1或2所述的汽车仪表板透光装饰结构，其特征是：所述仪表板本体（4）的中部沿平直方向从右至左依次设有第一卡接部位（41）、第二卡接部位（42）、第三卡接部位（43）、第四卡接部位（44）、第五卡接部位（45）、第六卡接部位（46）、第七卡接部位（47）、第八卡接部位（48）和第九卡接部位（49）；所述透光骨架（2）背面的右部设有的四个所述透明骨架安装座（25）分别与第一卡接部位（41）、第二卡接部位（42）、第三卡接部位（43）和第四卡接部位（44）对应，并分别通过骨架卡扣（20）连接固定。

4.根据权利要求2所述的汽车仪表板透光装饰结构，其特征是：所述发光电器件（3）上的五个所述自身安装座（35）分别与第五卡接部位（45）、第六卡接部位（46）、第七卡接部位（47）、第八卡接部位（48）和第九卡接部位（49）对应，并分别通过固定卡扣（37）连接固定。

5.根据权利要求1或2所述的汽车仪表板透光装饰结构，其特征是：所述发光电器件（3）还通过两颗电器件安装螺钉（38）固定连接在所述透光骨架（2）上。

6.根据权利要求2所述的汽车仪表板透光装饰结构，其特征是：所述发光电器件（3）上还设有线束接插头（36）；该线束接插头（36）与仪表板本体（4）上线束接插座连接。

7.根据权利要求1所述的汽车仪表板透光装饰结构，其特征是：所述透光表皮（1）与透光骨架（2）包覆成型，并在透光骨架（2）的表面形成透光图案。

8.根据权利要求2所述的汽车仪表板透光装饰结构，其特征是：所述发光电器件（3）上的多个所述焊接点（33）分别与透光骨架（2）上的多个所述焊接限位面（23）对应，采用热熔焊接固定 。

9.根据权利要求2所述的汽车仪表板透光装饰结构，其特征是：所述发光电器件（3）上的多个所述焊接筋安装孔（34）分别与透光骨架（2）上的多个所述焊点（24）对应，采用穿刺焊连接固定。

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