CN218749185U - 一种螺杆挤出机进料预热机构 - Google Patents
一种螺杆挤出机进料预热机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218749185U CN218749185U CN202223013706.0U CN202223013706U CN218749185U CN 218749185 U CN218749185 U CN 218749185U CN 202223013706 U CN202223013706 U CN 202223013706U CN 218749185 U CN218749185 U CN 218749185U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- thick bamboo
- preheating
- screw extruder
- toper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺杆挤出机进料预热机构,涉及脂肪酸盐生产技术领域,包括进料斗,所述进料斗包括预热段和混合段,所述预热段内转动设置有锥形筒,所述锥形筒与预热段之间形成进料通道,所述锥形筒上设置有螺旋翅片,所述进料斗的内壁设置有加热管,所述锥形筒转动时将进入预热段内的物料送入进料通道内加热并输送至混合段。本实用新型通过设置的锥形筒使得进入进料斗内的物料流入进料通道内,在进料通道内缓慢下移加热后进入混合段,延长物料停留时间,使得物料预料更加均匀,且锥形筒转动送料的同时能够对物料起到一定的搅拌作用,物料受热更加均匀,同时配合设置的混合段,能够对加热后的物料进行搅拌,预热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及脂肪酸盐生产技术领域,具体为一种螺杆挤出机进料预热机构。
背景技术
脂肪酸盐主要由粉体、颗粒以及乳液三种,近年来,随着产业的进步、环境保护和清洁生产意识的提高,脂肪酸盐主要为脂肪酸钙盐通过螺杆挤出反应生产及无尘颗粒化的工艺解决粉体脂肪酸钙带来的粉尘污染、废水,能耗高等问题。在进行颗粒状脂肪酸钙盐生产时,物料在进入螺杆挤出机前通常在进料斗内进行预热处理。
现有专利如中国专利公开号为:CN105014819A,该专利的名称为“一种单螺杆塑料挤出机”,该专利包括:塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,所述加热融化机构包括料筒及螺杆,所述料筒包括位于内层的筒体及设置在外层的保护壳,所述筒体与保护壳之间设置有保温材料,所述料筒上设置有将塑料送入筒体内的料斗,所述螺杆设置在筒体内,所述螺杆通过动力机构在料筒内旋转,所述料筒的一端设置有挤出模头。如上述专利中料斗内为一个空腔,由于物料在料斗内停留时间较短,预热时位于料斗中间部位的物料无法进行加热。
现有技术的不足之处在于:现有的螺杆挤出机进料斗预热时,由于加热管设置在进料斗内壁,在对物料进行预热时,处于进料斗中间部位的物料易出现受热不均匀的现象。因此,本领域技术人员提供了一种螺杆挤出机进料预热机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺杆挤出机进料预热机构,以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺杆挤出机进料预热机构,包括进料斗,所述进料斗包括预热段和混合段,所述预热段内转动设置有锥形筒,所述锥形筒与预热段之间形成进料通道,所述锥形筒上设置有螺旋翅片,所述进料斗的内壁设置有加热管,所述锥形筒转动时将进入预热段内的物料送入进料通道内加热并输送至混合段。
作为上述技术方案的进一步描述:所述预热段内固定设置有第一固定架,所述锥形筒转动设置在第一固定架上,所述第一固定架上设置有用于驱动所述锥形筒转动的驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述:所述锥形筒上设置有第一刮板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述混合段内设置有搅拌组件。
作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌组件包括与所述锥形筒固定连接的第二固定架,所述第二固定架上设置有搅拌叶,且所述第二固定架的边缘设置有沿所述混合段的内壁转动的转动环。
作为上述技术方案的进一步描述:所述混合段的内壁开设有与所述转动环相适配的环形槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述转动环上设置有第二刮板。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种螺杆挤出机进料预热机构,通过设置的锥形筒使得进入进料斗内的物料流入进料通道内,在进料通道内缓慢下移加热后进入混合段,延长物料停留时间,使得物料预料更加均匀,且锥形筒转动送料的同时能够对物料起到一定的搅拌作用,物料受热更加均匀,同时配合设置的混合段,能够对加热后的物料进行搅拌,预热效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种螺杆挤出机进料预热机构的结构示意图;
图2为一种螺杆挤出机进料预热机构中进料斗的结构示意图;
图3为一种螺杆挤出机进料预热机构中进料斗的剖面结构示意图;
图4为一种螺杆挤出机进料预热机构中混料组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、挤出机本体;2、进料斗;21、预热段;22、混合段;23、锥形筒;24、进料通道;25、第一固定架;26、驱动电机;27、螺旋翅片;28、第一刮板;29、第二固定架;210、搅拌叶;211、转动环;212、第二刮板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种螺杆挤出机进料预热机构,包括进料斗2,进料斗2设置在挤出机本体1上,进料斗2顶部开设有进料口,用于投放物料,物料经进料斗2预热后进入挤出机本体1内进行挤出造粒处理,进料斗2包括预热段21和混合段22,预热段21用于对物料进行加热,混合段22用于对预热后的物料进行混合,使得物料受热更加均匀,预热段21内转动设置有锥形筒23,锥形筒23与预热段21之间形成进料通道24,使得进入进料斗2内的物料经进料通道24缓慢下移并加热,物料受热更加均匀,锥形筒23上设置有螺旋翅片27,用于向下输送物料,并在输送的同时对物料进行搅拌,提高物料受热的均匀性,进料斗2的内壁设置有加热管,用于对进料通道24内的物料进行加热,锥形筒23转动时将进入预热段21内的物料送入进料通道24内加热并输送至混合段22,本实用新型通过设置的锥形筒23使得进入进料斗2内的物料流入进料通道24内,在进料通道24内缓慢下移加热后进入混合段22,延长物料停留时间,使得物料预料更加均匀,且锥形筒23转动送料的同时能够对物料起到一定的搅拌作用,物料受热更加均匀,配合设置的混合段22能够对加热后的物料进行搅拌,预热效果好,解决了现有技术中在对物料进行预热时,处于进料斗2中间部位的物料易出现受热不均匀的问题。
具体的,在进行颗粒状脂肪酸钙盐生产时,将原料投入进料斗2上的进料口,然后物料进入进料通道24内,此过程中,加热管对物料进行加热处理,且锥形筒23转动,通过螺旋翅片27将物料向下输送,且在输送的过程中能够对进料通道24内的物料进行搅拌,使得物料受热更加均匀,预热处理后的物料经混合段22进行混合搅拌后进入挤出机本体1内,进一步提高预热效果。
本实用新型提供的再一个实施例中,预热段21内固定设置有第一固定架25,锥形筒23转动设置在第一固定架25上,第一固定架25上设置有用于驱动锥形筒23转动的驱动电机26,驱动电机26的输出轴与锥形筒23连接,用于实现锥形筒23的转动,实现螺旋送料。
本实用新型提供的再一个实施例中,锥形筒23上设置有第一刮板28,锥形筒23转动时能够带动第一刮板28转动,通过设置的第一刮板28能够刮除进料通道24内壁上的物料,方便对进料斗2进行清理。
本实用新型提供的再一个实施例中,混合段22内设置有搅拌组件,通过设置的搅拌组件能够对预热后的物料进行搅拌混合,使得物料受热更加均匀,且由于混合段22的物料处于搅拌状态,能够避免混合段22出现堵塞的现象,起到一定的防堵效果。
本实用新型提供的再一个实施例中,搅拌组件包括与锥形筒23固定连接的第二固定架29,第二固定架29上设置有搅拌叶210,第二固定架29包括与锥形筒23底端固定连接的连接轴和设置在连接轴上的搅拌杆,搅拌叶210设置在搅拌杆上,第二固定架29能够提高锥形筒23安装的稳定性,且第二固定架29的边缘设置有沿混合段22的内壁转动的转动环211,混合段22的内壁开设有与转动环211相适配的环形槽,锥形筒23转动时,带动第二固定架29转动,使得转动环211沿环形槽转动。
本实用新型提供的再一个实施例中,转动环211上设置有第二刮板212,转动环211转动时带动第二刮板212刮除混合段22内壁上的物料,方便进行混合段22的清理。
在实际使用时,将原料投入进料斗2上的进料口,使得物料进入进料通道24内,此过程中,加热管对物料进行加热处理,且驱动电机26带动锥形筒23转动,通过螺旋翅片27将物料向下输送,且在输送的过程中能够对进料通道24内的物料进行搅拌,使得物料受热更加均匀,加热后的物料从进料通道24进入混合段22内,由于锥形筒23转动的同时会带动第二固定架29转动,此时,搅拌叶210随第二固定架29同步转动,且转动环211沿环形槽转动,通过搅拌叶210的转动对混合段22内的物料进行搅拌混合,使得物料受热更加均匀,且放置混合段22出现堵塞的现象,搅拌混合后的物料进入挤出机本体1内进行挤出造粒;当需要对进料斗2进行清理时,通过驱动电机26带动锥形筒23转动,使得搅拌组件同步工作,从而带动第一刮板28,第二刮板212转动,对进料斗2的内壁进行清理。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种螺杆挤出机进料预热机构,包括进料斗(2),其特征在于,所述进料斗(2)包括预热段(21)和混合段(22),所述预热段(21)内转动设置有锥形筒(23),所述锥形筒(23)与预热段(21)之间形成进料通道(24),所述锥形筒(23)上设置有螺旋翅片(27),所述进料斗(2)的内壁设置有加热管,所述锥形筒(23)转动时将进入预热段(21)内的物料送入进料通道(24)内加热并输送至混合段(22)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机进料预热机构,其特征在于,所述预热段(21)内固定设置有第一固定架(25),所述锥形筒(23)转动设置在第一固定架(25)上,所述第一固定架(25)上设置有用于驱动所述锥形筒(23)转动的驱动电机(26)。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机进料预热机构,其特征在于,所述锥形筒(23)上设置有第一刮板(28)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机进料预热机构,其特征在于,所述混合段(22)内设置有搅拌组件。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆挤出机进料预热机构,其特征在于,所述搅拌组件包括与所述锥形筒(23)固定连接的第二固定架(29),所述第二固定架(29)上设置有搅拌叶(210),且所述第二固定架(29)的边缘设置有沿所述混合段(22)的内壁转动的转动环(211)。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆挤出机进料预热机构,其特征在于,所述混合段(22)的内壁开设有与所述转动环(211)相适配的环形槽。
7.根据权利要求5所述的一种螺杆挤出机进料预热机构,其特征在于,所述转动环(211)上设置有第二刮板(212)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223013706.0U CN218749185U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种螺杆挤出机进料预热机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223013706.0U CN218749185U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种螺杆挤出机进料预热机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218749185U true CN218749185U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85648108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223013706.0U Active CN218749185U (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种螺杆挤出机进料预热机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218749185U (zh) |
-
2022
- 2022-11-14 CN CN202223013706.0U patent/CN218749185U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20020056955A (ko) | 플라스틱을 전처리 한 후, 가소화하거나 응집하기 위한 장치 | |
GB2076728A (en) | Extrusion devices and methods of reclaiming scrap plastic material | |
CN111231156A (zh) | 一种改性塑料生产用造粒装置 | |
CN218557907U (zh) | 一种塑料颗粒用熔融生产设备 | |
CN218749185U (zh) | 一种螺杆挤出机进料预热机构 | |
CN216373271U (zh) | 一种双螺旋塑料挤出机 | |
CN203198214U (zh) | 一种聚乙烯醇缩丁醛薄膜生产线挤出机的上料装置 | |
CN210044491U (zh) | 一种制药用挤出滚圆机 | |
CN219446078U (zh) | 一种pvc电缆料挤出造粒机 | |
CN104552877B (zh) | 一种冷喂料预成型机 | |
CN206493487U (zh) | 单螺杆复合螺纹再生橡胶脱硫挤出机 | |
CN209076623U (zh) | 抗氧剂造粒装置 | |
CN210759079U (zh) | 一种塑料薄膜用挤出机 | |
CN208410307U (zh) | 一种塑料造粒机的混料系统 | |
CN219855962U (zh) | 一种塑料带的挤出吹膜机 | |
CN220995128U (zh) | 一种塑料制品生产用双螺杆给料机 | |
CN220261925U (zh) | 一种粉末涂料熔融挤料装置 | |
CN213767122U (zh) | 一种纺丝用螺杆挤出机 | |
CN213137720U (zh) | 一种用于pe流延膜生产的加料装置 | |
CN216914474U (zh) | 一种应用于包装瓶生产加工成型的塑料造粒装置 | |
CN216181804U (zh) | 一种塑料粒子生产用混料搅拌装置 | |
CN220864716U (zh) | 一种塑料机挤出装置 | |
CN217514493U (zh) | 一种塑料加工用的挤出机 | |
CN220052435U (zh) | 一种高效聚丙烯腈研磨混合设备 | |
CN219486500U (zh) | 一种塑料挤出机料斗 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |