CN218747057U - 一种高精度滑块磨削用夹持限位装置 - Google Patents
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Abstract
一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，包括底座，底座顶部固定安装有加工台，加工台顶部有滑块，加工台内转动安装有双向螺杆，加工台一侧固定安装有一号电机一号电机输出端穿透加工台且与双向螺杆固定连接，本实用新型具有以下优点：通过一号电机带动两个夹具移动完成对滑块的夹持固定，在启动二号电机通过传动带动一号角板与二号夹板转动，使一号角板与二号夹板和滑块贴合，确保一号角板与二号夹板夹持固定滑块，保证本限位装置能对滑块施加同一水平面上两个相互垂直方向的作用力，从而防止磨削加工时，滑块出现移动影响滑块磨削加工精度的情况，大大提高了滑块的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑块加工技术领域，具体涉及一种高精度滑块磨削用夹持限位装置。
背景技术
滑块磨削是对成品模块进行磨削加工，去除成品模块表面的毛边，以提高滑块表面光滑度，从而达到提升滑块整体质量的目的；
滑块在磨削加工时，需要对滑块进行固定，以防止在磨削中，出现滑块偏移的情况，现有的滑块加工固定方法大多都是通过两个夹块对滑块进行固定的；
夹具上的两个夹块通过对滑块两个相对面施加压力对滑块进行固定的方式，在磨削加工时，滑块仍存在朝向与滑块受到夹持力方向垂直方向的滑动的可能，若在滑块出现移动，影响滑块磨削加工的精度，大大降低了滑块的质量；
所以这里设计生产了一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，用于解决背景技术所提出的问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，其包括：底座，所述底座顶部固定安装有加工台，所述加工台顶部有滑块，所述加工台内转动安装有双向螺杆，所述加工台一侧固定安装有一号电机，所述一号电机输出端穿透加工台且与双向螺杆固定连接，所述双向螺杆两端均套设有夹具，两个所述夹具均与双向螺杆螺纹连接，所述夹具一端均转动安装有一号杆，所述夹具靠近一号杆一端顶部固定安装有二号电机，所述二号电机输出端穿透夹具且与一号杆固定连接，所述夹具远离一号杆一端转动安装有二号杆，所述一号杆与二号杆之间共同转动安装有传动带，所述二号杆两端外均套设有两个齿环，两个所述齿环均与二号杆固定连接，所述夹具靠近二号杆一端转动安装有齿轮杆，所述齿环与齿轮杆啮合连接，所述一号杆外套设有一号角板，所述一号角板与一号杆固定连接，所述齿轮杆外套设有二号角板，所述二号角板与齿轮杆固定连接，通过一号电机带动两个夹具移动完成对滑块的夹持固定，在启动二号电机通过传动带动一号角板与二号夹板转动，使一号角板与二号夹板和滑块贴合，确保一号角板与二号夹板夹持固定滑块，保证本限位装置能对滑块施加同一水平面上两个相互垂直方向的作用力，从而防止磨削加工时，滑块出现移动影响滑块磨削加工精度的情况，大大提高了滑块的质量。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述加工台内相对两侧均固定安装有限位杆，每个所述限位杆均穿透夹具且与夹具滑动连接，通过限位杆对夹具进行限位，提高了夹具移动时的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述夹具相互靠近一侧均固定安装有凹面块，通过凹面块棱角槽对滑块进行限位，提升了夹具固定滑块的牢固程度。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述所述一号杆两端均套设有限位环，每个所述限位环均与一号杆固定连接，通过限位环与齿环对传动带进行限位，防止传动带在移动时发生偏移的情况。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述一号角板与二号角板靠近滑块一侧均黏贴有软垫，通过软垫增加一号角板与二号角板贴合的紧密型，提高了一号角板与二号角板对滑块的夹持效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述齿环与齿轮杆相适配，提高了齿环与齿轮杆传动结构运行的稳定性。
本实用新型具有以下优点：通过一号电机带动两个夹具移动完成对滑块的夹持固定，在启动二号电机通过传动带动一号角板与二号夹板转动，使一号角板与二号夹板和滑块贴合，确保一号角板与二号夹板夹持固定滑块，保证本限位装置能对滑块施加同一水平面上两个相互垂直方向的作用力，从而防止磨削加工时，滑块出现移动影响滑块磨削加工精度的情况，大大提高了滑块的质量。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种高精度滑块磨削用夹持限位装置的侧剖视结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的一种高精度滑块磨削用夹持限位装置的主剖视结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的一种高精度滑块磨削用夹持限位装置的夹具剖视结构示意图；
图4是本实用新型一优选实施例的一种高精度滑块磨削用夹持限位装置的一号角板立体与二号角板立体结构示意图。
附图标记说明：1、底座；2、加工台；3、双向螺杆；4、一号电机；5、夹具；6、一号杆；7、二号电机；8、二号杆；9、传动带；10、齿环；11、齿轮杆；12、一号角板；13、二号角板；14、限位环；15、软垫；16、凹面块；17、限位杆；18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有加工台2，加工台2顶部有滑块18，加工台2内转动安装有双向螺杆3，加工台2一侧固定安装有一号电机4，一号电机4输出端穿透加工台2且与双向螺杆3固定连接，双向螺杆3两端均套设有夹具5，两个夹具5均与双向螺杆3螺纹连接，夹具5一端均转动安装有一号杆6，夹具5靠近一号杆6一端顶部固定安装有二号电机7，二号电机7输出端穿透夹具5且与一号杆6固定连接，夹具5远离一号杆6一端转动安装有二号杆8，一号杆6与二号杆8之间共同转动安装有传动带9，二号杆8两端外均套设有两个齿环10，两个齿环10均与二号杆8固定连接，夹具5靠近二号杆8一端转动安装有齿轮杆11，齿环10与齿轮杆11啮合连接，一号杆6外套设有一号角板12，一号角板12与一号杆6固定连接，齿轮杆11外套设有二号角板13，二号角板13与齿轮杆11固定连接，在进行滑块18磨削时，首先将滑块18放置在加工台2顶部，启动一号电机4带动双向螺杆3驱动两个夹具5相向移动，并完成对滑块18的夹持固定，随后启动二号电机7带动对应一号杆6转动，使一号杆6通过传动带9驱动二号杆8带动齿环10转动，转动的齿环10在带动与之啮合的齿轮杆11转动，从而达到一号角板12与二号角板13同步转动的目的，确保一号角板12与二号角板13转至与滑块18贴合的位置，对滑块18进行限位，致使本夹持限位装置能对滑块18施加同一水平面上两个相互垂直方向的作用力，从而防止磨削加工时，滑块18出现移动影响滑块18磨削加工精度的情况，大大提高了滑块18的质量。
本夹持限位装置零件生产与装配的难度较大，各项生产成本随之增高，滑块18磨削工作对磨削后的滑块18表面精度要求非常高，而滑块18本身质量较轻，传统的夹持方式在进行磨削加工时，滑块18易发生偏移，本装置虽然总体成交较高，但可配合磨削工具加工出精度极高的滑块18，总体效益呈增长趋势。
实施例二
如图1-4所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：
两个限位杆17分别固定安装在加工台2内相对两侧且穿透夹具5并与夹具5滑动连接，凭借限位杆17对夹具5进行限位，使夹具5能够平稳运行，提高了装置整体的稳定性。
两个凹面块16分别固定安装在对应夹具5靠近滑块18一侧，凭借凹面块16凹面槽对滑块18进行限位，进一步提升了夹具5对滑块18的夹持效果。
两个限位环14分别套设在一号杆6两端且与一号杆6固定连接，凭借限位环14与对应齿环10对传动带9进限位，使传动带9能够稳移动，确保进一步提升了装置整体的稳定性。
两个软垫15分别黏贴在一号角板12与二号角板13靠近滑块18一侧，一号角板12与二号角板13夹持滑块18时，挤压软垫15发生形变，增加了一号角板12与二号角板13与滑块18贴合的紧密程度，从而进一步提升了一号角板12与二号角板13对滑块18的固定效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)顶部有滑块(18)，其特征在于，所述加工台(2)内转动安装有双向螺杆(3)，所述加工台(2)一侧固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)输出端穿透加工台(2)且与双向螺杆(3)固定连接，所述双向螺杆(3)两端均套设有夹具(5)，两个所述夹具(5)均与双向螺杆(3)螺纹连接，所述夹具(5)一端均转动安装有一号杆(6)，所述夹具(5)靠近一号杆(6)一端顶部固定安装有二号电机(7)，所述二号电机(7)输出端穿透夹具(5)且与一号杆(6)固定连接，所述夹具(5)远离一号杆(6)一端转动安装有二号杆(8)，所述一号杆(6)与二号杆(8)之间共同转动安装有传动带(9)，所述二号杆(8)两端外均套设有两个齿环(10)，两个所述齿环(10)均与二号杆(8)固定连接，所述夹具(5)靠近二号杆(8)一端转动安装有齿轮杆(11)，所述齿环(10)与齿轮杆(11)啮合连接，所述一号杆(6)外套设有一号角板(12)，所述一号角板(12)与一号杆(6)固定连接，所述齿轮杆(11)外套设有二号角板(13)，所述二号角板(13)与齿轮杆(11)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，其特征在于，所述加工台(2)内相对两侧均固定安装有限位杆(17)，每个所述限位杆(17)均穿透夹具(5)且与夹具(5)滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，其特征在于，两个所述夹具(5)相互靠近一侧均固定安装有凹面块(16)。
4.如权利要求1所述的一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，其特征在于，所述一号杆(6)两端均套设有限位环(14)，每个所述限位环(14)均与一号杆(6)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，其特征在于，所述一号角板(12)与二号角板(13)靠近滑块(18)一侧均黏贴有软垫(15)。
6.如权利要求1所述的一种高精度滑块磨削用夹持限位装置，其特征在于，所述齿环(10)与齿轮杆(11)相适配。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222761149.4U patent/CN218747057U/zh active Active
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