CN216913154U - 一种可调节的钣金加工用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的钣金加工用装置,包括底板,所述底板的表面上设置有稳固圆块,所述稳固圆块上设置有转动杆,所述转动杆的顶端设置有连接块,所述连接块上贯穿有调节杆,所述调节杆的一端设置有手轮,所述调节杆的另一端设置有限位块,所述调节杆位于连接块内的外侧设置有连接齿轮,所述连接块内设置有限位机构,所述限位机构包括定位杆、扭簧、限位板和拉绳,所述定位杆安装在连接块的内表面,所述定位杆贯穿扭簧,所述扭簧的两端分别与连接块、限位板连接;柱形零部件安装在限位块上,旋转手轮和调节杆,连接齿轮被限位板限位住,可调节限位块上的柱形零部件自身的角度,便于对柱形零部件进行多角度打磨加工。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金加工装置技术领域,具体涉及一种可调节的钣金加工用装置。
背景技术
零件金属板材加工就叫钣金加工,钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法,钣金加工的工序包括切角、折弯、成形、剪料、下料、冲孔、攻牙、钻孔、倒角等工艺过程,倒角指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
现有的柱形零件在进行打磨加工时,存在柱形零件不便调节角度,不方便多角度打磨的问题,为此我们提出一种可调节的钣金加工用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的钣金加工用装置,以解决上述背景技术中提出的柱形零件不便调节角度,不方便多角度打磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的钣金加工用装置,包括底板,所述底板的表面上设置有稳固圆块,所述稳固圆块上设置有转动杆,所述转动杆的顶端设置有连接块,所述连接块上贯穿有调节杆,所述调节杆的一端设置有手轮,所述调节杆的另一端设置有限位块,所述调节杆位于连接块内的外侧设置有连接齿轮,所述连接块内设置有限位机构,所述限位机构包括定位杆、扭簧、限位板和拉绳,所述定位杆安装在连接块的内表面,所述定位杆贯穿扭簧,所述扭簧的两端分别与连接块、限位板连接,所述拉绳贯穿连接块的底部。
优选的,所述调节杆与连接块转动连接,所述限位块的侧面开设有卡槽。
优选的,所述定位杆为“U”型结构,所述连接齿轮的外侧设置有齿牙,所述限位板与齿牙卡合连接。
优选的,所述扭簧上靠近限位板的位置设置有连接环,所述拉绳的顶端与连接环连接,所述拉绳的底端连接有圆环,所述圆环的外表面设置有磁铁片。
优选的,所述转动杆和稳固圆块之间通过轴承连接,所述转动杆的外侧设置有稳固环,所述稳固环的外侧均布有四个倾斜的捏杆。
优选的,所述转动杆底端的外侧设置有限位圆板,所述限位圆板底部表面与稳固圆块顶部表面贴合,所述限位圆板的底部设置有磁铁环,所述磁铁环与稳固圆块吸附连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置的连接块、调节杆、限位块、限位板和连接齿轮,柱形零部件卡合在限位块上,旋转手轮和调节杆,连接齿轮被限位板限位住,可调节限位块上的柱形零部件自身的角度,便于对柱形零部件进行多角度打磨加工。
2.通过设置的稳固圆块、转动杆、限位圆板和磁铁环,可调节转动杆的歪斜角度,便于打磨加工柱形零部件,磁铁环与稳固圆块吸附连接,限位圆板与稳固圆块贴合的紧密,使转动杆保持稳定状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接块侧视结构示意图;
图3为本实用新型的连接块剖视结构示意图;
图4为本实用新型的限位圆板仰视结构示意图;
图中:1、底板;2、稳固圆块;3、转动杆;4、连接块;5、调节杆;6、手轮;7、限位块;8、稳固环;9、限位圆板;10、拉绳;11、连接齿轮;12、定位杆;13、扭簧;14、连接环;15、磁铁环;16、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节的钣金加工用装置,包括底板1,底板1的表面上设置有稳固圆块2,稳固圆块2上设置有转动杆3,转动杆3与稳固圆块2之间通过螺纹旋合连接,转动杆3的顶端设置有连接块4,转动杆3与连接块4之间通过螺丝旋合连接,连接块4上贯穿有调节杆5,调节杆5的一端设置有手轮6,调节杆5的另一端设置有限位块7,手轮6自身沿逆时针方向旋转,调节杆5随手轮6同向旋转,可调节限位块7上的柱形零部件角度,便于对柱形零部件进行多角度打磨加工,调节杆5位于连接块4内的外侧设置有连接齿轮11,连接块4内设置有限位机构,限位机构包括定位杆12、扭簧13、限位板16和拉绳10,定位杆12安装在连接块4的内表面,定位杆12贯穿扭簧13,扭簧13的两端分别与连接块4、限位板16连接,拉绳10贯穿连接块4的底部,调节杆5旋转至适宜位置后,连接齿轮11被限位板16限位住,使调节杆5保持稳定状态。
本实施例中,调节杆5与连接块4转动连接,可改变调节杆5的角度,限位块7的侧面开设有卡槽,可将柱形零部件卡合在限位块7上,便于对柱形零部件进行打磨加工,定位杆12为“U”型结构,连接齿轮11的外侧设置有齿牙,限位板16与齿牙卡合连接,扭簧13上靠近限位板16的位置设置有连接环14,拉绳10的顶端与连接环14连接,手轮6自身沿逆时针方向旋转,调节杆5随手轮6同向旋转,可调节限位块7上的柱形零部件角度,便于对柱形零部件进行多角度打磨加工,拉绳10的底端连接有圆环,圆环的外表面设置有磁铁片,拉绳10底端的圆环吸附在转动杆3表面,使静止的拉绳10保持稳定状态。
本实施例中,转动杆3和稳固圆块2之间通过轴承连接,转动杆3的外侧设置有稳固环8,稳固环8的外侧均布有四个倾斜的捏杆,通过稳固环8,可调节转动杆3的角度,转动杆3底端的外侧设置有限位圆板9,限位圆板9底部表面与稳固圆块2顶部表面贴合,限位圆板9的底部设置有磁铁环15,磁铁环15与稳固圆块2吸附连接,限位圆板9与稳固圆块2贴合的紧密,使转动杆3保持稳定状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在对柱形零部件进行打磨加工时,将柱形零部件卡合在限位块7上,手轮6自身沿逆时针方向旋转,调节杆5随手轮6同向旋转,调节杆5旋转至适宜位置后,连接齿轮11被限位板16限位住,可调节限位块7上的柱形零部件自身的角度,便于对柱形零部件进行多角度打磨加工;
转动杆3和稳固圆块2之间通过轴承连接,可调节转动杆3的歪斜角度,便于打磨加工柱形零部件,磁铁环15与稳固圆块2吸附连接,限位圆板9与稳固圆块2贴合的紧密,使转动杆3保持稳定状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节的钣金加工用装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面上设置有稳固圆块(2),所述稳固圆块(2)上设置有转动杆(3),所述转动杆(3)的顶端设置有连接块(4),所述连接块(4)上贯穿有调节杆(5),所述调节杆(5)的一端设置有手轮(6),所述调节杆(5)的另一端设置有限位块(7),所述调节杆(5)位于连接块(4)内的外侧设置有连接齿轮(11),所述连接块(4)内设置有限位机构,所述限位机构包括定位杆(12)、扭簧(13)、限位板(16)和拉绳(10),所述定位杆(12)安装在连接块(4)的内表面,所述定位杆(12)贯穿扭簧(13),所述扭簧(13)的两端分别与连接块(4)、限位板(16)连接,所述拉绳(10)贯穿连接块(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的钣金加工用装置,其特征在于:所述调节杆(5)与连接块(4)转动连接,所述限位块(7)的侧面开设有卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的钣金加工用装置,其特征在于:所述定位杆(12)为“U”型结构,所述连接齿轮(11)的外侧设置有齿牙,所述限位板(16)与齿牙卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的钣金加工用装置,其特征在于:所述扭簧(13)上靠近限位板(16)的位置设置有连接环(14),所述拉绳(10)的顶端与连接环(14)连接,所述拉绳(10)的底端连接有圆环,所述圆环的外表面设置有磁铁片。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的钣金加工用装置,其特征在于:所述转动杆(3)和稳固圆块(2)之间通过轴承连接,所述转动杆(3)的外侧设置有稳固环(8),所述稳固环(8)的外侧均布有四个倾斜的捏杆。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的钣金加工用装置,其特征在于:所述转动杆(3)底端的外侧设置有限位圆板(9),所述限位圆板(9)底部表面与稳固圆块(2)顶部表面贴合,所述限位圆板(9)的底部设置有磁铁环(15),所述磁铁环(15)与稳固圆块(2)吸附连接。
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- 2021-12-20 CN CN202123200573.3U patent/CN216913154U/zh active Active
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