CN214641982U - 一种机械工件加工用夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械工件加工用夹持装置,包括:减震机构、夹紧机构;所述夹紧机构转动安装在所述减震机构的侧面;所述夹紧机构靠近并加紧机械工件,方便工作人员调节所述夹紧机构施加给机械工件的压力,使得所述减震机构拉紧所述夹紧机构,从而所述减震机构缓解机械工件加工过程中受到的冲击力,避免机械工件偏移;本实用新型通过弹簧自身的弹力作用于安装板,并且伸缩杆、通孔和轴承三者从多个角度施加给螺杆径向的支撑力,实现了方便避免机械工件偏移的功能,并且安装板通过轴承和螺杆两者拉紧限位螺母,从而实现了缓解机械工件受到冲击力的同时能够拉紧夹紧机构的功能。

Description

一种机械工件加工用夹持装置
技术领域:
本实用新型涉及机械工件加工技术领域,具体为一种机械工件加工用夹持装置。
背景技术:
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,机械加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,生产生活中机械加工常常手持工件,工作人员长时间手持工件十分消耗体力,而且机械容易伤害工作人员的手部,因此一种机械工件加工用夹持装置非常必要。
然而,现有的机械工件加工用夹持装置常常采用夹持件支撑工件,不方便缓解工件加工过程中受到机械施加的冲击力,容易造成工件的偏移,使得机械工件加工过程中的精度下降。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种机械工件加工用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的现有的机械工件加工用夹持装置常常采用夹持件支撑工件,不方便缓解工件加工过程中受到机械施加的冲击力,容易造成工件的偏移,使得机械工件加工过程中的精度下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:减震机构、夹紧机构;所述夹紧机构转动安装在所述减震机构的侧面;所述夹紧机构靠近并加紧机械工件,方便工作人员调节所述夹紧机构施加给机械工件的压力,使得所述减震机构拉紧所述夹紧机构,从而所述减震机构缓解机械工件加工过程中受到的冲击力,避免机械工件偏移。
进一步地,为了便于工作人员通过所述伸缩杆、所述通孔和所述轴承三者缓解所述螺杆受到径向的推力,所述减震机构包括:承重板、伸缩杆、弹簧、安装板、通孔、轴承,所述伸缩杆的一端和所述弹簧的一端均固定连接于所述承重板,所述伸缩杆的另一端和所述弹簧的另一端均固定连接于所述安装板,所述通孔开设在所述安装板的侧面,所述轴承固定安装在所述通孔的内壁,为了便于工作人员通过所述弹簧缓解机械工件受到的冲击力,所述承重板为凹形结构,所述弹簧和所述轴承之间留有空隙,所述安装板平行于所述承重板,所述通孔的中轴线和所述轴承的中轴线重合。
进一步地,为了便于工作人员通过所述螺孔移动所述螺杆,所述夹紧机构包括:螺孔、螺杆、摇把、压板、防滑垫、限位螺母,所述螺孔开设在所述承重板的两端,所述螺杆转动安装在所述螺孔的内部,所述摇把固定安装在所述螺杆的一端,所述压板转动安装在所述螺杆的另一端,所述防滑垫固定安装在所述压板的一侧,所述限位螺母转动安装在所述螺杆的侧面,为了便于工作人员通过所述摇把转动所述螺杆,所述螺孔的中轴线和所述通孔的中轴线重合,所述轴承的内壁固定连接于所述螺杆,所述螺杆远离所述承重板的一端固定连接于所述摇把。
进一步地,为了便于工作人员通过所述弧形杆带动所述承重板旋转,还包括:弧形杆、支撑臂、第一旋转电机、第二旋转电机、底座,所述弧形杆的一端固定连接于所述承重板,所述弧形杆的另一端转动连接于所述支撑臂,所述第一旋转电机固定安装在所述支撑臂的侧面,所述第二旋转电机的一端传动连接于所述支撑臂,所述支撑臂远离所述弧形杆的一端转动连接于所述底座,为了便于工作人员通过所述第一旋转电机和所述第二旋转电机两者多角度旋转机械工件,所述第一旋转电机的输入端子和所述第二旋转电机的输入端子均电性连接于电源,所述第一旋转电机的一端固定连接于所述弧形杆,所述第二旋转电机固定安装在所述底座的一侧,所述第一旋转电机和所述第二旋转电机之间有夹角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过提供减震机构,通过弹簧自身的弹力作用于安装板,使得机械工件受到的冲击力被弹簧缓解,从而伸缩杆、通孔和轴承三者从多个角度施加给螺杆径向的支撑力,轴承缓解螺杆偏移的趋势,实现了方便避免机械工件偏移的功能,并且安装板带动轴承、螺杆和限位螺母三者远离机械工件,使得限位螺母和安装板之间的摩擦力增大,从而实现了缓解机械工件受到冲击力的同时能够拉紧夹紧机构的功能,极大地提高了实用性。
(2)本实用新型通过提供夹紧机构,通过将机械工件放置在承重板的凹槽中并通过摇把旋转螺杆,使得螺杆沿着螺纹在螺孔内转动,从而螺杆带动轴承在通孔中旋转,随之安装板、压板、防滑垫和限位螺母四者在螺杆的带动下靠近机械工件,使得压板和防滑垫两者紧贴机械工件,然后工作人员旋转限位螺母,使得限位螺母沿着螺杆上的螺纹转动,从而限位螺母紧贴承重板,承重板和限位螺母两者之间的摩擦力作用于螺杆,使得螺杆被固定在当前位置,实现了方便夹紧机械工件的功能,工作人员通过旋转限位螺母,使得螺杆施加给机械工件的压力改变,实现了方便调节机械工件所受压力的功能,极大地提高了实用性。
附图说明:
图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图;
图2为图1实施例中的侧视图;
图3为图1实施例中的承重板的主视结构示意图;
图4为图1实施例中的安装板的主视结构示意图。
附图标记:1-减震机构;101-承重板;102-伸缩杆;103-弹簧;104-安装板;105-通孔;106-轴承;2-夹紧机构;201-螺孔;202-螺杆;203-摇把;204-压板;205-防滑垫;206-限位螺母;3-弧形杆;4-支撑臂;5-第一旋转电机;6-第二旋转电机;7-底座。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-图4,图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图;图2为图1实施例中的侧视图;图3为图1实施例中的承重板的主视结构示意图;图4为图1实施例中的安装板的主视结构示意图,其中,包括:减震机构1、夹紧机构2;夹紧机构2转动安装在减震机构1的侧面还包括:弧形杆3、支撑臂4、第一旋转电机5、第二旋转电机6、底座7,减震机构1包括:承重板101、伸缩杆102、弹簧103、安装板104、通孔105、轴承106,夹紧机构2包括:螺孔201、螺杆202、摇把203、压板204、防滑垫205、限位螺母206,摇把203固定安装在螺杆202的一端,弧形杆3的一端固定连接于承重板101,弧形杆3的另一端转动连接于支撑臂4,支撑臂4远离弧形杆3的一端转动连接于底座7,承重板101为凹形结构,工作人员将底座7固定安装在指定区域并将机械工件放置在承重板101的凹槽中,使得承重板101、弧形杆3、支撑臂4和底座7四者稳定地支撑机械工件,螺杆202远离承重板101的一端固定连接于摇把203,然后工作人员通过摇把203旋转螺杆202,螺孔201开设在承重板101的两端,螺杆202通过螺纹转动安装在螺孔201的内部,使得螺杆202沿着螺纹在螺孔201内转动,轴承106的内壁固定连接于螺杆202,螺孔201的中轴线和通孔105的中轴线重合,从而螺杆202带动轴承106在通孔105中旋转,压板204转动安装在螺杆202的另一端,防滑垫205固定安装在压板204的一侧,随之安装板104、压板204、防滑垫205和限位螺母206四者在螺杆202的带动下靠近机械工件,使得压板204和防滑垫205两者紧贴机械工件,限位螺母206转动安装在螺杆202的侧面,然后工作人员旋转限位螺母206,使得限位螺母206沿着螺杆202上的螺纹转动,从而限位螺母206紧贴承重板101,承重板101和限位螺母206两者之间的摩擦力作用于螺杆202,使得螺杆202被固定在当前位置,实现了方便夹紧机械工件的功能,工作人员通过旋转限位螺母206,使得螺杆202施加给机械工件的压力改变,实现了方便调节机械工件所受压力的功能。
第一旋转电机5的输入端子和第二旋转电机6的输入端子均电性连接于电源,工作人员控制第一旋转电机5和第二旋转电机6两者工作,第一旋转电机5固定安装在支撑臂4的侧面,第一旋转电机5的一端固定连接于弧形杆3,使得第一旋转电机5带动弧形杆3旋转,从而弧形杆3转动承重板101和机械工件,第二旋转电机6的一端传动连接于支撑臂4,支撑臂4通过齿轮组连接于第二旋转电机6,第二旋转电机6固定安装在底座7的一侧,使得第二旋转电机6通过齿轮组转动支撑臂4,从而支撑臂4带动承重板101、弧形杆3、第一旋转电机5和机械工件四者转动,第一旋转电机5和第二旋转电机6之间有夹角,随之机械工件被多角度旋转并运动到加工所需的角度。
伸缩杆102的一端和弹簧103的一端均固定连接于承重板101,伸缩杆102的另一端和弹簧103的另一端均固定连接于安装板104,弹簧103通过自身的弹力作用于安装板104,使得机械工件受到的冲击力被弹簧103缓解,通孔105开设在安装板104的侧面,轴承106固定安装在通孔105的内壁,从而伸缩杆102、通孔105和轴承106三者从多个角度施加给螺杆202径向的支撑力,轴承106缓解螺杆202偏移的趋势,实现了方便避免机械工件偏移的功能,安装板104平行于承重板101,通孔105的中轴线和轴承106的中轴线重合,并且安装板104带动轴承106、螺杆202和限位螺母206三者远离机械工件,承重板101远离安装板104的一侧滑动连接于限位螺母206,使得限位螺母206和安装板104之间的摩擦力增大,弹簧103和轴承106之间留有空隙,从而实现了缓解机械工件受到冲击力的同时能够拉紧夹紧机构2的功能。
机械工件加工完毕,工作人员松开限位螺母206,然后工作人员通过摇把203反转螺杆202,使得压板204和防滑垫205两者离开机械工件。
综上所述,本实用新型提供的一种机械工件加工用夹持装置,在使用时,工作人员将机械工件放置在承重板101的凹槽中并通过摇把203旋转螺杆202,使得螺杆202沿着螺纹在螺孔201内转动,从而螺杆202带动轴承106在通孔105中旋转,随之安装板104、压板204、防滑垫205和限位螺母206四者在螺杆202的带动下靠近机械工件,使得压板204和防滑垫205两者紧贴机械工件,然后工作人员旋转限位螺母206,使得限位螺母206沿着螺杆202上的螺纹转动,从而限位螺母206紧贴承重板101,承重板101和限位螺母206两者之间的摩擦力作用于螺杆202,使得螺杆202被固定在当前位置,工作人员通过旋转限位螺母206,使得螺杆202施加给机械工件的压力改变。
然后,工作人员控制第一旋转电机5和第二旋转电机6两者工作,使得第一旋转电机5带动弧形杆3旋转,从而弧形杆3转动承重板101和机械工件,使得第二旋转电机6通过齿轮组转动支撑臂4,从而支撑臂4带动承重板101、弧形杆3、第一旋转电机5和机械工件四者转动,随之机械工件被多角度旋转并运动到加工所需的角度。
同时,弹簧103通过自身的弹力作用于安装板104,使得机械工件受到的冲击力被弹簧103缓解,从而伸缩杆102、通孔105和轴承106三者从多个角度施加给螺杆202径向的支撑力,轴承106缓解螺杆202偏移的趋势,避免机械工件的偏移,并且安装板104带动轴承106、螺杆202和限位螺母206三者远离机械工件,使得限位螺母206和安装板104之间的摩擦力增大。
最后,机械工件加工完毕,工作人员松开限位螺母206,然后工作人员通过摇把203反转螺杆202,使得压板204和防滑垫205两者离开机械工件。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械工件加工用夹持装置,其特征在于,包括:减震机构(1)、夹紧机构(2);
所述夹紧机构(2)转动安装在所述减震机构(1)的侧面;
所述夹紧机构(2)靠近并加紧机械工件,方便工作人员调节所述夹紧机构(2)施加给机械工件的压力,使得所述减震机构(1)拉紧所述夹紧机构(2),从而所述减震机构(1)缓解机械工件加工过程中受到的冲击力,避免机械工件偏移。
2.根据权利要求1所述的一种机械工件加工用夹持装置,其特征在于,所述减震机构(1)包括:承重板(101)、伸缩杆(102)、弹簧(103)、安装板(104)、通孔(105)、轴承(106),所述伸缩杆(102)的一端和所述弹簧(103)的一端均固定连接于所述承重板(101),所述伸缩杆(102)的另一端和所述弹簧(103)的另一端均固定连接于所述安装板(104),所述通孔(105)开设在所述安装板(104)的侧面,所述轴承(106)固定安装在所述通孔(105)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种机械工件加工用夹持装置,其特征在于,所述承重板(101)为凹形结构,所述弹簧(103)和所述轴承(106)之间留有空隙,所述安装板(104)平行于所述承重板(101),所述通孔(105)的中轴线和所述轴承(106)的中轴线重合。
4.根据权利要求3所述的一种机械工件加工用夹持装置,其特征在于,所述夹紧机构(2)包括:螺孔(201)、螺杆(202)、摇把(203)、压板(204)、防滑垫(205)、限位螺母(206),所述螺孔(201)开设在所述承重板(101)的两端,所述螺杆(202)转动安装在所述螺孔(201)的内部,所述摇把(203)固定安装在所述螺杆(202)的一端,所述压板(204)转动安装在所述螺杆(202)的另一端,所述防滑垫(205)固定安装在所述压板(204)的一侧,所述限位螺母(206)转动安装在所述螺杆(202)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种机械工件加工用夹持装置,其特征在于,所述螺孔(201)的中轴线和所述通孔(105)的中轴线重合,所述轴承(106)的内壁固定连接于所述螺杆(202),所述螺杆(202)远离所述承重板(101)的一端固定连接于所述摇把(203)。
6.根据权利要求5所述的一种机械工件加工用夹持装置,其特征在于,还包括:弧形杆(3)、支撑臂(4)、第一旋转电机(5)、第二旋转电机(6)、底座(7),所述弧形杆(3)的一端固定连接于所述承重板(101),所述弧形杆(3)的另一端转动连接于所述支撑臂(4),所述第一旋转电机(5)固定安装在所述支撑臂(4)的侧面,所述第二旋转电机(6)的一端传动连接于所述支撑臂(4),所述支撑臂(4)远离所述弧形杆(3)的一端转动连接于所述底座(7)。
7.根据权利要求6所述的一种机械工件加工用夹持装置,其特征在于,所述第一旋转电机(5)的输入端子和所述第二旋转电机(6)的输入端子均电性连接于电源,所述第一旋转电机(5)的一端固定连接于所述弧形杆(3),所述第二旋转电机(6)固定安装在所述底座(7)的一侧,所述第一旋转电机(5)和所述第二旋转电机(6)之间有夹角。
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