CN220348101U - 一种超精机超精头的油石夹机构 - Google Patents

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王凯旋
唐石磊
张占锋
方鸿伟
王宝文
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Abstract

本实用新型公开了一种超精机超精头的油石夹机构,包括连接座,所述连接座为L型结构,且连接座的下表面设有浮动体,所述连接座的一侧设有对浮动体夹紧固定的夹紧板,所述连接座的左右两端固定有对浮动体定位调节的浮动体调节组件,所述浮动体上通过销轴连接有油石夹,所述油石夹的一侧通过螺钉固定有压板,且浮动体上设有两个对油石夹上表面两端压紧的弹簧组件,通过沉头螺栓可以对弹簧进行固定,并且通过调节沉头螺栓位于浮动体内部的深度来调节弹簧,该超精机超精头的油石夹机构,结构简单,在油石压覆在工件表面时,能够紧密贴合工件表面,使工件表面粗糙度高,并且工件形状不会破坏。

Description

一种超精机超精头的油石夹机构
技术领域
本实用新型涉及超精机技术领域,具体为一种超精机超精头的油石夹机构。
背景技术
超精机是一种广泛应用于轴承行业的专用生产设备,超精机是以较低的压力,把油石压向旋转着的工件上,形成面接触状态,同时,油石较高频率的轴向振动,但是现有的油石夹机构由机械构件连接传动,一旦确定位置特征便不可改变油石位置,加工不同规格的工件时,不能根据工件的规格而快速响应改变油石位置,由此加工精度低并且难以保持稳定性,超精机超精头无法贴合工件表面,加工精度不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种超精机超精头的油石夹机构,在油石压覆在工件表面时,能够紧密贴合工件表面,油石消耗自动补偿,加工效率高、加工精度高、电气控制稳定,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超精机超精头的油石夹机构,包括连接座,所述连接座为L型结构,且连接座的下表面设有浮动体,所述连接座的一侧设有对浮动体夹紧固定的夹紧板,所述连接座的左右两端固定有对浮动体定位调节的浮动体调节组件,所述浮动体上通过销轴连接有油石夹,所述油石夹的一侧通过螺钉固定有压板,且浮动体上设有两个对油石夹上表面两端压紧的弹簧组件。
进一步的,所述浮动体的上端为燕尾型结构,且浮动体的端部截面为U型结构。
进一步的,所述浮动体调节组件包括与连接座固定的轨道,轨道上设有滑动连接的滑动定位块,且轨道的下表面高于浮动体的上表面,且滑动定位块的下端低于浮动体的上表面,所述轨道的内部设有转动连接的调节螺柱,所述调节螺柱的一端设有转动手柄,通过转动手柄转动可以带动调节螺柱转动,且通过调节螺柱转动可以带动滑动定位块沿轨道滑动,并且通过滑动定位块可以对浮动体的左右位置定位,使得对浮动体的位置调节更方便,以此可以满足不同规格的工件加工,加工精度高,而稳定性能好。
进一步的,所述弹簧组件包括通过螺纹与浮动体连接的沉头螺栓,所述沉头螺栓的下端中间设有弹簧,通过沉头螺栓可以对弹簧进行固定,并且通过调节沉头螺栓位于浮动体内部的深度来调节弹簧上下位置,弹簧靠近下方时对油石夹的顶紧压力大,弹簧靠近上方时对油石夹的顶紧压力小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转动手柄转动可以带动调节螺柱转动,且通过调节螺柱转动可以带动滑动定位块沿轨道滑动,并且通过滑动定位块可以对浮动体的左右位置定位,使得对浮动体的位置调节更方便,以此可以满足不同规格的工件加工,加工精度高,而稳定性能好,通过沉头螺栓可以对弹簧进行固定,并且通过调节沉头螺栓位于浮动体内部的深度来调节弹簧上下位置,弹簧靠近下方时对油石夹的顶紧压力大,弹簧靠近上方时对油石夹的顶紧压力小,该超精机超精头的油石夹机构,结构简单,在油石压覆在工件表面时,能够紧密贴合工件表面,使工件表面粗糙度高,并且工件形状不会破坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1销轴、2连接座、3浮动体、4浮动体调节组件、41轨道、42转动手柄、43调节螺柱、44滑动定位块、5油石夹、6压板、7夹紧板、8弹簧组件、81沉头螺栓、82弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种超精机超精头的油石夹机构,包括连接座2,连接座2为L型结构,且连接座2的下表面设有浮动体3,连接座2的一侧设有对浮动体3夹紧固定的夹紧板7,连接座2的左右两端固定有对浮动体3定位调节的浮动体调节组件4,浮动体3上通过销轴1连接有油石夹5,油石夹5的一侧通过螺钉固定有压板6,且浮动体3上设有两个对油石夹5上表面两端压紧的弹簧组件8,浮动体3的上端为燕尾型结构,且浮动体3的端部截面为U型结构,浮动体调节组件4包括与连接座2固定的轨道41,轨道41上设有滑动连接的滑动定位块44,且轨道41的下表面高于浮动体3的上表面,且滑动定位块44的下端低于浮动体3的上表面,轨道41的内部设有转动连接的调节螺柱43,调节螺柱43的一端设有转动手柄42,通过转动手柄42转动可以带动调节螺柱43转动,且通过调节螺柱43转动可以带动滑动定位块44沿轨道41滑动,并且通过滑动定位块44可以对浮动体3的左右位置定位,使得对浮动体3的位置调节更方便,以此可以满足不同规格的工件加工,加工精度高,而稳定性能好,弹簧组件8包括通过螺纹与浮动体3连接的沉头螺栓81,沉头螺栓81的下端中间设有弹簧82,工作时油石夹5可以围绕销轴1轻微转动,以此可以使油石夹5的油石紧贴弧面状工件,通过沉头螺栓81可以对弹簧82进行固定,并且通过调节沉头螺栓81位于浮动体3内部的深度来调节弹簧82的上下位置,弹簧82靠近下方时对油石夹5的顶紧压力大,弹簧82靠近上方时对油石夹5的顶紧压力小,以此确保油石夹5的油石与工件之间的压力,该超精机超精头的油石夹机构,结构简单,在油石压覆在工件表面时,能够紧密贴合工件表面,使工件表面粗糙度高,并且工件形状不会破坏。
在使用时:通过转动手柄42转动可以带动调节螺柱43转动,且通过调节螺柱43转动可以带动滑动定位块44沿轨道41滑动,并且通过滑动定位块44可以对浮动体3的左右位置定位,使得对浮动体3的位置调节更方便,以此可以满足不同规格的工件加工,加工精度高,而稳定性能好,工作时油石夹5可以围绕销轴1转动,以此可以使油石夹5上的油石紧贴弧面状工件,通过沉头螺栓81可以对弹簧82进行固定,并且通过调节沉头螺栓81位于浮动体3内部的深度来调节弹簧82上下位置,弹簧82靠近下方时对油石夹5的顶紧压力大,弹簧82靠近上方时对油石夹5的顶紧压力小,以此确保油石夹5的油石与工件之间的压力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种超精机超精头的油石夹机构,包括连接座(2),其特征在于:所述连接座(2)为L型结构,且连接座(2)的下表面设有浮动体(3),所述连接座(2)的一侧设有对浮动体(3)夹紧固定的夹紧板(7),所述连接座(2)的左右两端固定有对浮动体(3)定位调节的浮动体调节组件(4),所述浮动体(3)上通过销轴(1)连接有油石夹(5),所述油石夹(5)的一侧通过螺钉固定有压板(6),且浮动体(3)上设有两个对油石夹(5)上表面两端压紧的弹簧组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超精机超精头的油石夹机构,其特征在于:所述浮动体(3)的上端为燕尾型结构,且浮动体(3)的端部截面为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种超精机超精头的油石夹机构,其特征在于:所述浮动体调节组件(4)包括与连接座(2)固定的轨道(41),轨道(41)上设有滑动连接的滑动定位块(44),且轨道(41)的下表面高于浮动体(3)的上表面,且滑动定位块(44)的下端低于浮动体(3)的上表面,所述轨道(41)的内部设有转动连接的调节螺柱(43),所述调节螺柱(43)的一端设有转动手柄(42)。
4.根据权利要求1所述的一种超精机超精头的油石夹机构,其特征在于:所述弹簧组件(8)包括通过螺纹与浮动体(3)连接的沉头螺栓(81),所述沉头螺栓(81)的下端中间设有弹簧(82)。
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