CN218746976U - 一种轮毂抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮毂抛光技术领域,且公开了一种轮毂抛光设备,两个连接柱分别活动贯穿于两个通槽的内部,两个连接柱的一端位于连接板的上方均固定连接有连接块,连接块的一侧固定连接有轮毂限位块;通过电动推杆的推杆带动连接块在连接板的表面进行移动,使得轮毂限位块抵触在轮毂的外侧,从而对轮毂的位置进行固定,在连接块移动的过程中,通过连接块带动齿条进行移动,通过齿条与齿轮相互啮合,从而通过齿条带动齿轮以固定轴为圆心进行转动,再通过齿轮带动另一个齿条进行移动,通过另一个连接柱带动另一个连接块进行移动,从而带动另一个轮毂限位块抵触在轮毂的外侧,则完成对轮毂的固定,有效的提高了轮毂固定的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂抛光技术领域,具体为一种轮毂抛光设备。
背景技术
轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分,即支撑轮胎的中心装在轴上
的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分,随着技术的发展,轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元,根据不同车型的特征和需求,轮毂的表面处理工艺也会采取不同的方式,大致可分为烤漆和电镀两种。普通车型的轮毂在外观上考虑的较少,散热性好是一项基本要求,工艺上基本采用烤漆处理,即先喷涂然后电烤,成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久,即使车辆报废了,轮毂的颜色依旧不变。
在授权公开号为CN216327073U的专利中,公开了一种汽车轮毂抛光设备,该通过将需要抛光的轮毂置于固定板上,通过第一橡胶套转动双向丝杆,两组第一滑板沿着双向丝杆做相反方向的运动,两组第一滑板分别带动两组夹板运动,两组夹板分别带动两组第二滑板沿着导向杆运动,可对两组夹板之间的距离进行调节,通过两组夹板对轮毂进行夹持固定,对轮毂的固定效果好。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该对比专利通过双向丝杆和导向杆的相互配合带动两组第一滑板和两组第二滑板进行移动,从而带动两组夹板对轮毂进行夹持固定,但是在对轮毂抛光的过程中,由于丝杆缺少锁定限位防转结构,加工振动等外力因素传递到丝杆上时容易引起其转动,使得两组第一滑板的位置发生移动,降低轮毂固定的稳定性,不利于轮毂的抛光加工,为此,提出一种轮毂抛光设备。
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮毂抛光设备,以解决上述背景技术中提出该对比专利通过双向丝杆和导向杆的相互配合带动两组第一滑板和两组第二滑板进行移动,从而带动两组夹板对轮毂进行夹持固定,但是在对轮毂抛光的过程中,由于丝杆缺少锁定限位防转结构,加工振动等外力因素传递到丝杆上时容易引起其转动,使得两组第一滑板的位置发生移动,降低轮毂固定的稳定性,不利于轮毂的抛光加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮毂抛光设备,包括箱体,所述箱体的内部设有固定组件;
所述固定组件包括固定板、数量为两个的滑轨和数量为两个的齿条,所述固定板固定连接于箱体的内侧,两个所述滑轨固定连接于固定板的顶部,两个所述齿条分别通过滑槽滑动连接于两个所述滑轨的顶部,所述固定板的顶部中心处固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧活动套接有齿轮,两个所述齿条顶部的一端固定连接有连接柱,所述箱体的内侧位于两个所述齿条的上方固定连接有连接板,所述连接板的顶部设有数量两个的通槽,两个所述连接柱分别活动贯穿于两个所述通槽的内部,两个所述连接柱的一端位于连接板的上方均固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有轮毂限位块。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的一侧固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的推杆端贯穿于箱体的一侧固定连接于连接块的另一侧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的顶部安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿于箱体的顶部且固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨头。
作为本技术方案的进一步优选的:所述齿轮位于两个所述齿条的内侧,所述齿轮与两个所述齿条啮合连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的另一侧设有吸附净化组件,所述箱体的内部位于固定板的下方设有清洁组件。
作为本技术方案的进一步优选的:所述通槽的内侧设有防尘垫,所述防尘垫上设有缝隙,所述连接柱贯穿于缝隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电动推杆的推杆带动连接块在连接板的表面进行移动,使得轮毂限位块抵触在轮毂的外侧,从而对轮毂的位置进行固定,在连接块移动的过程中,通过连接块带动齿条进行移动,通过齿条与齿轮相互啮合,从而通过齿条带动齿轮以固定轴为圆心进行转动,再通过齿轮带动另一个齿条进行移动,通过另一个连接柱带动另一个连接块进行移动,从而带动另一个轮毂限位块抵触在轮毂的外侧,则完成对轮毂的固定,有效的提高了轮毂固定的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定板结构示意图;
图3为本实用新型的连接板结构示意图;
图4为本实用新型的连接块结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;2、固定组件;21、固定板;22、滑轨;23、齿条;24、固定轴;25、齿轮;26、连接柱;27、连接板;28、通槽;29、连接块;210、轮毂限位块;3、固定架;4、电动推杆;5、液压缸;6、连接架;7、打磨电机;8、打磨头;9、吸附净化组件;10、清洁组件;11、防尘垫;12、缝隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
现有技术中,通过双向丝杆和导向杆的相互配合带动两组第一滑板和两组第二滑板进行移动,从而带动两组夹板对轮毂进行夹持固定,但是在对轮毂抛光的过程中,由于丝杆缺少锁定限位防转结构,加工振动等外力因素传递到丝杆上时容易引起其转动,使得两组第一滑板的位置发生移动,降低轮毂固定的稳定性,不利于轮毂的抛光加工。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轮毂抛光设备,包括箱体1,箱体1的内部设有固定组件2,箱体1的顶部安装有液压缸5,液压缸5的活塞杆贯穿于箱体1的顶部且固定连接有连接架6,连接架6的底部固定连接有打磨电机7,打磨电机7的输出轴固定连接有打磨头8。
通过设置固定组件2,有效的提高了轮毂固定的稳定性,便于对轮毂进行抛光加工,固定组件2包括固定板21、数量为两个的滑轨22和数量为两个的齿条23,固定板21固定连接于箱体1的内侧,两个滑轨22固定连接于固定板21的顶部,两个齿条23分别通过滑槽滑动连接于两个滑轨22的顶部,固定板21的顶部中心处固定连接有固定轴24,固定轴24的外侧活动套接有齿轮25,两个齿条23顶部的一端固定连接有连接柱26,箱体1的内侧位于两个齿条23的上方固定连接有连接板27,连接板27的顶部设有数量两个的通槽28,两个连接柱26分别活动贯穿于两个通槽28的内部,两个连接柱26的一端位于连接板27的上方均固定连接有连接块29,连接块29的一侧固定连接有轮毂限位块210,箱体1的一侧固定连接有固定架3,固定架3的顶部固定连接有电动推杆4,电动推杆4的推杆端贯穿于箱体1的一侧固定连接于连接块29的另一侧;通过开关控制电动推杆4的推杆伸长,从而带动连接块29在连接板27的表面进行移动,使得轮毂限位块210抵触在轮毂的外侧,从而对轮毂的位置进行固定,在连接块29移动的过程中,通过连接块29带动齿条23进行移动,通过齿条23与齿轮25相互啮合,从而通过齿条23带动齿轮25以固定轴24为圆心进行转动,再通过齿轮25带动另一个齿条23进行移动,通过另一个连接柱26带动另一个连接块29进行移动,从而带动另一个轮毂限位块210抵触在轮毂的外侧,则完成对轮毂的固定。
齿轮25位于两个齿条23的内侧,齿轮25与两个齿条23啮合连接,通过齿轮25与两个齿条23之间的相互配合,使得连接块29带动轮毂限位块210对轮毂进行固定,箱体1的另一侧设有吸附净化组件9,通过吸附净化组件9对抛光后的粉屑进行吸附,箱体1的内部位于固定板21的下方设有清洁组件10,通过清洁组件10对抛光之后的轮毂表面进行清洁,通槽28的内侧设有防尘垫11,防尘垫11上设有缝隙12,连接柱26贯穿于缝隙12,通过设置防尘垫11,避免抛光的粉屑进入连接板27的下方。
工作原理或者结构原理,使用时,通过将轮毂放置在连接板27的上方,连通电源,通过开关控制电动推杆4的推杆伸长,从而带动连接块29在连接板27的表面进行移动,使得轮毂限位块210抵触在轮毂的外侧,从而对轮毂的位置进行固定,在连接块29移动的过程中,通过连接块29带动齿条23进行移动,通过齿条23与齿轮25相互啮合,从而通过齿条23带动齿轮25以固定轴24为圆心进行转动,再通过齿轮25带动另一个齿条23进行移动,通过另一个连接柱26带动另一个连接块29进行移动,从而带动另一个轮毂限位块210抵触在轮毂的外侧,则完成对轮毂的固定,有效的提高了轮毂固定的稳定性,连接块29橡胶材质,对轮毂的外侧提供保护。
再通过控制液压缸5的活塞杆伸长和打磨电机7启动,使得连接架6带动打磨电机7向下移动,通过打磨电机7的输出轴带动打磨头8转动,从而对轮毂的表面进行抛光,再通过吸附净化组件9对抛光后的粉屑进行吸附,通过清洁组件10对抛光之后的轮毂表面进行清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轮毂抛光设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设有固定组件(2);
所述固定组件(2)包括固定板(21)、数量为两个的滑轨(22)和数量为两个的齿条(23),所述固定板(21)固定连接于箱体(1)的内侧,两个所述滑轨(22)固定连接于固定板(21)的顶部,两个所述齿条(23)分别通过滑槽滑动连接于两个所述滑轨(22)的顶部,所述固定板(21)的顶部中心处固定连接有固定轴(24),所述固定轴(24)的外侧活动套接有齿轮(25),两个所述齿条(23)顶部的一端固定连接有连接柱(26),所述箱体(1)的内侧位于两个所述齿条(23)的上方固定连接有连接板(27),所述连接板(27)的顶部设有数量两个的通槽(28),两个所述连接柱(26)分别活动贯穿于两个所述通槽(28)的内部,两个所述连接柱(26)的一端位于连接板(27)的上方均固定连接有连接块(29),所述连接块(29)的一侧固定连接有轮毂限位块(210)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂抛光设备,其特征在于:所述箱体(1)的一侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的顶部固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的推杆端贯穿于箱体(1)的一侧固定连接于连接块(29)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂抛光设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶部安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的活塞杆贯穿于箱体(1)的顶部且固定连接有连接架(6),所述连接架(6)的底部固定连接有打磨电机(7),所述打磨电机(7)的输出轴固定连接有打磨头(8)。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂抛光设备,其特征在于:所述齿轮(25)位于两个所述齿条(23)的内侧,所述齿轮(25)与两个所述齿条(23)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂抛光设备,其特征在于:所述箱体(1)的另一侧设有吸附净化组件(9),所述箱体(1)的内部位于固定板(21)的下方设有清洁组件(10)。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂抛光设备,其特征在于:所述通槽(28)的内侧设有防尘垫(11),所述防尘垫(11)上设有缝隙(12),所述连接柱(26)贯穿于缝隙(12)。
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