CN218746846U - 一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钐钴磁铁生产技术领域，尤其为一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有异形支架，所述异形支架的顶端连接有角度调节板，所述异形支架背面的右侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿异形支架连接有主动磨轮，所述角度调节板的正面且位于中心处设置有从动磨轮，所述主动磨轮与从动磨轮之间连接有打磨砂带，所述异形支架的左侧设置有横向移动杆，本实用新型中，工艺人员可以将钐钴磁铁工件固定在折形支板上，通过打磨砂带进行打磨，提高了打磨的效率，避免疲劳造成尺寸的偏差。

Description

一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置

技术领域

本实用新型涉及钐钴磁铁生产技术领域，具体为一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，钐钴磁铁未来在新能源汽车上的应用有非常大的前景，与钕铁硼磁铁相比，钐钴磁铁更适合在高温环境中工作，能很好的制造成新能源驱动电机的相关部件，提高汽车的整体性能。

现有钐钴磁铁在生产的后阶段可能需要根据具体的要求对表面进行精细打磨，一般都是由机加工工艺人员现场使用砂纸等进行打磨，不仅效率低且很容易感到疲劳造成尺寸的偏差，费时费力，降低了生产的精度。

因此设计一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有异形支架，所述异形支架的顶端连接有角度调节板，所述异形支架背面的右侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿异形支架连接有主动磨轮，所述角度调节板的正面且位于中心处设置有从动磨轮，所述主动磨轮与从动磨轮之间连接有打磨砂带，所述异形支架的左侧设置有横向移动杆，所述横向移动杆的正面设置有折形支板，所述折形支板正面的右侧设置有转轴，所述转轴的外侧前后对称套接有限位橡胶塞片，所述转轴的外侧且位于两个所述限位橡胶塞片之间设置有钐钴磁铁工件。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑杆的右侧开设有沿着支撑杆高度方向设置的滑槽，所述伸缩杆的右侧设置有延伸出滑槽的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述支撑杆与伸缩杆之间的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述底板顶部的右侧设置有控制开关，所述控制开关与电机之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述异形支架与角度调节板相连接的一端螺纹设置有调节旋钮，所述角度调节板的背面且远离调节旋钮的一端设置有调节把手，所述异形支架与角度调节板之间的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述主动磨轮与异形支架之间的连接方式为转动连接，所述从动磨轮与角度调节板之间的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述横向移动杆的一端插入异形支架的内部，且异形支架与横向移动杆之间的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述折形支板的左侧设置有推动把手，所述转轴的前端设置有旋转把手，所述转轴与折形支板之间的连接方式为转动连接，所述转轴与限位橡胶塞片之间为可拆卸结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，工艺人员可以将钐钴磁铁工件固定在折形支板上，通过打磨砂带进行打磨，提高了打磨的效率，避免疲劳造成尺寸的偏差。

2、本实用新型中，通过设置的一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，可以通过对角度调节板摆放角度的调节来完成对从动磨轮位置的调整，从而改变打磨砂带与钐钴磁铁工件接触面的磨削角度，以满足不同精度和深度的磨削要求，提高了生产加工的精度。

3、本实用新型中，通过设置的一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，通过调节支撑杆和伸缩杆之间的距离可以满足异形支架高度调整的目的，从而更方便工艺人根据自己的身高进行适配并加工操作，提高了整体的使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型异形支架局部结构图；

图3为本实用新型折形支板局部结构图。

图中：1、底板；101、支撑杆；102、伸缩杆；103、滑槽；104、螺纹杆；105、锁紧螺母；2、异形支架；201、角度调节板；202、调节旋钮；203、调节把手；3、电机；301、主动磨轮；302、从动磨轮；303、打磨砂带；4、横向移动杆；5、折形支板；501、转轴；502、限位橡胶塞片；6、钐钴磁铁工件；7、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1和图2和图3，包括底板1，底板1的顶部设置有支撑杆101，支撑杆101的内部设置有伸缩杆102，伸缩杆102的顶部固定安装有异形支架2，异形支架2的顶端连接有角度调节板201，异形支架2背面的右侧设置有电机3，电机3的输出端贯穿异形支架2连接有主动磨轮301，角度调节板201的正面且位于中心处设置有从动磨轮302，主动磨轮301与从动磨轮302之间连接有打磨砂带303，异形支架2的左侧设置有横向移动杆4，横向移动杆4的正面设置有折形支板5，折形支板5正面的右侧设置有转轴501，转轴501的外侧前后对称套接有限位橡胶塞片502，转轴501的外侧且位于两个限位橡胶塞片502之间设置有钐钴磁铁工件6，支撑杆101的右侧开设有沿着支撑杆101高度方向设置的滑槽103，伸缩杆102的右侧设置有延伸出滑槽103的螺纹杆104，螺纹杆104的外侧螺纹连接有锁紧螺母105，支撑杆101与伸缩杆102之间的连接方式为滑动连接，底板1顶部的右侧设置有控制开关7，控制开关7与电机3之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，异形支架2与角度调节板201相连接的一端螺纹设置有调节旋钮202，角度调节板201的背面且远离调节旋钮202的一端设置有调节把手203，异形支架2与角度调节板201之间的连接方式为转动连接。

实施例，请参照图1和图2和图3，主动磨轮301与异形支架2之间的连接方式为转动连接，从动磨轮302与角度调节板201之间的连接方式为转动连接，横向移动杆4的一端插入异形支架2的内部，且异形支架2与横向移动杆4之间的连接方式为滑动连接，折形支板5的左侧设置有推动把手，转轴501的前端设置有旋转把手，转轴501与折形支板5之间的连接方式为转动连接，转轴501与限位橡胶塞片502之间为可拆卸结构设计。

本实用新型工作流程：在使用时，操作人员可以根据自己的操作习惯对支撑杆101和伸缩杆102之间的距离进行调节，通过螺纹杆104和锁紧螺母105进行锁紧固定，以改变装置的整体高度，然后将圆形结构的钐钴磁铁工件6放置在转轴501上，并通过两组限位橡胶塞片502对钐钴磁铁工件6的位置进行固定，然后通过推动把手向右侧推动折形支板5，使折形支板5在横向移动杆4的作用下向右侧移动，最终使钐钴磁铁工件6的外壁与打磨砂带303相贴合，通过控制开关7启动电机3，使电机3带动主动磨轮301转动，从而带动从动磨轮302和打磨砂带303开始转动，打磨砂带303随机开始对钐钴磁铁工件6的外平面进行精度打磨，操作人员可以通过旋转把手转动转轴501来使打磨中的钐钴磁铁工件6转动，过程中可以通过调节旋钮202来完成对角度调节板201摆放角度的调节，从而达到对从动磨轮302位置的调整，最终改变打磨砂带303与钐钴磁铁工件6接触面的磨削角度，以满足不同精度和深度的磨削要求，提高了生产加工的精度，整个过程便于操作，且提高了打磨的效率，避免疲劳造成尺寸的偏差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的内部设置有伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)的顶部固定安装有异形支架(2)，所述异形支架(2)的顶端连接有角度调节板(201)，所述异形支架(2)背面的右侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿异形支架(2)连接有主动磨轮(301)，所述角度调节板(201)的正面且位于中心处设置有从动磨轮(302)，所述主动磨轮(301)与从动磨轮(302)之间连接有打磨砂带(303)，所述异形支架(2)的左侧设置有横向移动杆(4)，所述横向移动杆(4)的正面设置有折形支板(5)，所述折形支板(5)正面的右侧设置有转轴(501)，所述转轴(501)的外侧前后对称套接有限位橡胶塞片(502)，所述转轴(501)的外侧且位于两个所述限位橡胶塞片(502)之间设置有钐钴磁铁工件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，其特征在于：所述支撑杆(101)的右侧开设有沿着支撑杆(101)高度方向设置的滑槽(103)，所述伸缩杆(102)的右侧设置有延伸出滑槽(103)的螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)的外侧螺纹连接有锁紧螺母(105)，所述支撑杆(101)与伸缩杆(102)之间的连接方式为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧设置有控制开关(7)，所述控制开关(7)与电机(3)之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，其特征在于：所述异形支架(2)与角度调节板(201)相连接的一端螺纹设置有调节旋钮(202)，所述角度调节板(201)的背面且远离调节旋钮(202)的一端设置有调节把手(203)，所述异形支架(2)与角度调节板(201)之间的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，其特征在于：所述主动磨轮(301)与异形支架(2)之间的连接方式为转动连接，所述从动磨轮(302)与角度调节板(201)之间的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，其特征在于：所述横向移动杆(4)的一端插入异形支架(2)的内部，且异形支架(2)与横向移动杆(4)之间的连接方式为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车的钐钴磁铁生产装置，其特征在于：所述折形支板(5)的左侧设置有推动把手，所述转轴(501)的前端设置有旋转把手，所述转轴(501)与折形支板(5)之间的连接方式为转动连接，所述转轴(501)与限位橡胶塞片(502)之间为可拆卸结构设计。

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