CN218746359U - 一种旋转夹持台 - Google Patents

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CN218746359U CN202223489853.5U CN202223489853U CN218746359U CN 218746359 U CN218746359 U CN 218746359U CN 202223489853 U CN202223489853 U CN 202223489853U CN 218746359 U CN218746359 U CN 218746359U
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章登俊
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Yadan Eco Furniture Jingmen Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转夹持台,涉及夹具技术领域,包括固定座,所述固定座的顶部固定有安装套,所述安装套的内部设置有电机,所述安装套的外表面靠近顶部边缘处固定有固定环,所述固定环的顶部开设有多个延伸至内外两侧的导向槽,所述电机的输出端固定活动盘,且活动盘的底部与固定环的顶部相贴合,所述活动盘的顶部开设有多个腰型槽,多个所述导向槽的内部均滑动连接有伸缩杆,本实用新型,将管道置于圆环形限位罩的部,然后启动电机,使得电机带动活动盘转动,从而可以在腰型槽与导向柱的相互约束下推动多个伸缩杆在导向槽的内部向外侧滑动,进而将多个弧形板支撑在管道的内壁上,使得将管道进行支撑固定,防止将管道外表面压伤。

Description

一种旋转夹持台
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及一种旋转夹持台。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之固定在正确位置,以接收加工或检测的装置,在实际应用中,加工机床、加工中心以及模具加工平台等都需要用到夹紧工具,所以夹紧工具是加工时不可缺少的加工工具之一。
公开号为CN212330378U的中国专利公开圆柱体加工夹具,本实用新型公开了圆柱体加工夹具。底座上方设有两个夹紧块,两个夹紧块之间的底座上设有垫板,垫板上方设有固定块,两个固定块的内侧面设有三角形凹槽,调节丝杠与两个夹紧块通过螺纹连接,调节丝杠与两个夹紧块连接的螺纹方向相反。固定块三角形凹槽两个斜面对圆柱体的挤压力方向为斜向下或者斜向上,在铣刀水平方向的施力下,圆柱体不转动,方便铣刀对圆柱体顶部加工。
然而上述装置,通过调节丝杠带动两个夹紧块将柱形工件进行夹持,这种夹持方式虽然可以将圆柱形零件进行定位,但是在夹持时很容易将圆柱形工件的外表面压伤,影响外表面的光洁度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种旋转夹持台,解决现有的夹持装置在对圆柱形零件进行夹持时很容易将圆柱形工件的外表面压伤,影响外表面的光洁度,的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋转夹持台,包括固定座,所述固定座的顶部固定有安装套,所述安装套的内部设置有电机,所述安装套的外表面靠近顶部边缘处固定有固定环,所述固定环的顶部开设有多个延伸至内外两侧的导向槽,所述电机的输出端固定活动盘,且活动盘的底部与固定环的顶部相贴合,所述活动盘的顶部开设有多个腰型槽,多个所述导向槽的内部均滑动连接有伸缩杆,多个所述伸缩杆的顶部均固定有延伸至腰型槽内部的导向柱,多个所述伸缩杆的一端均固定有弧形板。
在进一步设置的方案中,所述固定座的顶部固定有支撑套,所述安装套位于支撑套的内侧,所述安装套的内壁之间安装有固定架。
在进一步设置的方案中,所述电机安装在固定架的顶部,所述支撑套的一侧靠近顶部边缘处固定有环形限位罩。
在进一步设置的方案中,所述环形限位罩的内部底面沿圆周方向等距开设有多个侧口。
在进一步设置的方案中,多个所述伸缩杆的另一端延伸至固定环的内侧,且与电机之间具有间隔。
在进一步设置的方案中,所述环形限位罩的底部呈凹陷状,多个所述弧形板的弧面与环形限位罩的内壁弧面相对。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的超声波夹具,具备以下有益效果:
1、本实用新型中,在使用本装置时,首先将管道置于圆环形限位罩的部,然后启动电机,使得电机带动活动盘转动,从而可以在腰型槽与导向柱的相互约束下推动多个伸缩杆在导向槽的内部向外侧滑动,进而将多个弧形板支撑在管道的内壁上,使得将管道进行支撑固定,防止将管道外表面压伤。
2、本实用新型中,在环形限位罩的内部底面开设多个侧口,使得可以对加工后产生的碎屑进行清扫排出,将导向槽的两侧贯穿至固定环的内外两侧,使得可以防止伸缩杆滑动时产生干涉,在实际使用时弧形板采用橡胶制成,使得具有一定的弹性和摩擦力,可以更好的对管道进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型提出一种旋转夹持台的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种旋转夹持台的剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大视图。
附图标记:1、固定座;2、环形限位罩;3、侧口;4、活动盘;5、腰型槽;6、导向槽;7、伸缩杆;8、弧形板;9、固定环;10、导向柱;11、支撑套;12、安装套;13、电机;14、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供一种旋转夹持台技术方案:包括固定座1,固定座1的顶部固定有安装套12,安装套12的内部设置有电机13,安装套12的外表面靠近顶部边缘处固定有固定环9,固定环9的顶部开设有多个延伸至内外两侧的导向槽6,电机13的输出端固定活动盘4,且活动盘4的底部与固定环9的顶部相贴合,活动盘4的顶部开设有多个腰型槽5,多个导向槽6的内部均滑动连接有伸缩杆7,多个伸缩杆7的顶部均固定有延伸至腰型槽5内部的导向柱10,多个伸缩杆7的一端均固定有弧形板8。
其整个实施例1达到的效果为,在使用本装置时,首先将管道置于圆环形限位罩2的部,然后启动电机13,使得电机13带动活动盘4转动,从而可以在腰型槽5与导向柱10的相互约束下推动多个伸缩杆7在导向槽6的内部向外侧滑动,进而将多个弧形板8支撑在管道的内壁上,使得将管道进行支撑固定,防止将管道外表面压伤,解决了解决现有的夹持装置在对圆柱形零件进行夹持时很容易将圆柱形工件的外表面压伤,影响外表面的光洁度,的技术问题。
实施例2,如图1-3所示,固定座1的顶部固定有支撑套11,安装套12位于支撑套11的内侧,安装套12的内壁之间安装有固定架14,电机13安装在固定架14的顶部,支撑套11的一侧靠近顶部边缘处固定有环形限位罩2,环形限位罩2的内部底面沿圆周方向等距开设有多个侧口3,多个伸缩杆7的另一端延伸至固定环9的内侧,且与电机13之间具有间隔,环形限位罩2的底部呈凹陷状,多个弧形板8的弧面与环形限位罩2的内壁弧面相对。
其整个实施例2达到的效果为,在环形限位罩2的内部底面开设多个侧口3,使得可以对加工后产生的碎屑进行清扫排出,将导向槽6的两侧贯穿至固定环9的内外两侧,使得可以防止伸缩杆7滑动时产生干涉,在实际使用时弧形板8采用橡胶制成,使得具有一定的弹性和摩擦力,可以更好的对管道进行夹持。
工作原理:在使用本装置时,首先将管道置于圆环形限位罩2的部,然后启动电机13,使得电机13带动活动盘4转动,从而可以在腰型槽5与导向柱10的相互约束下推动多个伸缩杆7在导向槽6的内部向外侧滑动,进而将多个弧形板8支撑在管道的内壁上,使得将管道进行支撑固定,防止将管道外表面压伤,在环形限位罩2的内部底面开设多个侧口3,使得可以对加工后产生的碎屑进行清扫排出,将导向槽6的两侧贯穿至固定环9的内外两侧,使得可以防止伸缩杆7滑动时产生干涉,在实际使用时弧形板8采用橡胶制成,使得具有一定的弹性和摩擦力,可以更好的对管道进行夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋转夹持台,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的顶部固定有安装套(12),所述安装套(12)的内部设置有电机(13),所述安装套(12)的外表面靠近顶部边缘处固定有固定环(9),所述固定环(9)的顶部开设有多个延伸至内外两侧的导向槽(6),所述电机(13)的输出端固定活动盘(4),且活动盘(4)的底部与固定环(9)的顶部相贴合,所述活动盘(4)的顶部开设有多个腰型槽(5),多个所述导向槽(6)的内部均滑动连接有伸缩杆(7),多个所述伸缩杆(7)的顶部均固定有延伸至腰型槽(5)内部的导向柱(10),多个所述伸缩杆(7)的一端均固定有弧形板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转夹持台,其特征在于:所述固定座(1)的顶部固定有支撑套(11),所述安装套(12)位于支撑套(11)的内侧,所述安装套(12)的内壁之间安装有固定架(14)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转夹持台,其特征在于:所述电机(13)安装在固定架(14)的顶部,所述支撑套(11)的一侧靠近顶部边缘处固定有环形限位罩(2)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转夹持台,其特征在于:所述环形限位罩(2)的内部底面沿圆周方向等距开设有多个侧口(3)。
5.根据权利要求4所述的一种旋转夹持台,其特征在于:多个所述伸缩杆(7)的另一端延伸至固定环(9)的内侧,且与电机(13)之间具有间隔。
6.根据权利要求5所述的一种旋转夹持台,其特征在于:所述环形限位罩(2)的底部呈凹陷状,多个所述弧形板(8)的弧面与环形限位罩(2)的内壁弧面相对。
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