CN201856107U - 用于装夹深型腔模具的夹具装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于装夹深型腔模具的夹具装置,该夹具装置安装于加工机床的工作台上,其特征在于:所述的夹具装置包括有设置于所述工作台上的底板,所述底板上设置有两相对而设且垂直于所述底板的侧板,并且,所述侧板的顶面形成相对于所述底板倾斜设置的支撑斜面,所述底板和两个所述侧板之间形成一具有所述支撑斜面的楔形台。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:夹具装置为一个带支撑斜面的楔形台结构,工件能够安装于支撑斜面上,使得工件的加工面相对于工作台成一定的倾斜角度,减少了孔腔和刀具之间的距离,无需加长刀具,就能够使得刀具直接伸入被加工模具的孔腔内,从而使得整体的加工时间缩短,提高了加工精度高,且同时降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装夹设备,特别是一种用于装夹深型腔模具的夹具装置。
背景技术
现有的大型模具,特别是深型腔模具,在脱模成型后需要进行斜铣或者侧铣以实现进一步的机械加工。在实际生产中,通常只能将这类深型腔模具直接夹装在普通的夹具上,加工平面多为水平设置或竖直设置,而深型腔模具因为被加工的孔腔深度较大,采用普通模具夹装后,刀具通常很难伸入到孔腔内,往往需要通过加长刀具方式来车铣加工面,这不仅使得这类深型腔模具的加工工作效率低、精度差,而且还是得加工的周期长、费用高,准确度低,降低了产品的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效提高加工精度和加工效率且适用于装夹深型腔模具的夹具装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于装夹深型腔模具的夹具装置,该夹具装置安装于加工机床的工作台上,其特征在于:所述的夹具装置包括有设置于所述工作台上的底板,所述底板上设置有两相对而设且垂直于所述底板的侧板,并且,所述侧板的顶面形成相对于所述底板倾斜设置的支撑斜面,所述底板和两个所述侧板之间形成一具有所述支撑斜面的楔形台。
为了保证工件的安装定位,防止工件从支撑斜面上滑落,作为优选,所述侧板在所述支撑斜面的底部设置有限位挡块。
为了提高侧板的支撑强度,并且增大工件的安装接触面,作为优选,所述侧板的内侧还设置有加强筋,该加强筋的底部和所述底板相连。
为了便于将夹具装置固定在工作台上,作为优选,所述底板上开设有连接所述工作台的安装孔。
工件安装到夹具装置上后,为了保证工件固定的平稳性,防止工件在机械加工时移动或变形,所述底板的四角位置还布置有支撑立柱,所述支撑立柱设置于所述工作台上,每一所述支撑立柱具有一沿水平方向设置且用以夹紧工件的压板。支撑立柱上的压板能够压住工件的四角,使得工件能够更好地固定于侧板的支撑斜面上,提高工件固定的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:夹具装置为一个带支撑斜面的楔形台结构,工件能够安装于支撑斜面上,使得工件的加工面相对于工作台成一定的倾斜角度,减少了孔腔和刀具之间的距离,无需加长刀具,就能够使得刀具直接伸入被加工模具的孔腔内,从而使得整体的加工时间缩短,提高了加工精度高,且同时降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的夹具装置使用状态图。
图2为本实用新型实施例的夹装台结构示意图之一。
图3为本实用新型实施例的夹装台结构示意图之二。
图4为图1所示使用状态图的平面侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图4所示,本实施例的夹具装置可以用于装夹深型腔模具,该夹具装置括有底板1,底板1上开设有安装孔11,通过穿设于安装孔11内的螺钉或螺栓可以将夹具装置固定安装于加工机床的工作台2上。
夹具装置的底板1上设置有两相对而设且垂直于底板1的侧板3,并且,侧板3的顶面形成相对于底板1倾斜设置的支撑斜面31,底板1和两个侧板3之间形成一具有支撑斜面31的楔形台5,其中,本实施例侧板3的支撑斜面31和底板1之间的夹角T为22°,该夹角T的大小也可以根据加工工件8的孔腔深度做适当调节,当工件8安装到夹具装置上后,以刀具能够伸入被加工工件8的孔腔内为佳;
侧板3在支撑斜面31的底部具有竖直向上设置的限位挡块32,工件8安装到楔形台5的支撑斜面31上后,工件8的末端能够限位于在限位挡块32上,防止工件8沿支撑斜面31下滑,两个侧板3的内侧还分别设置有多个加强筋4,该加强筋4的底部和底板1相连,加强筋4能够提高侧板3的强度,还能够增大工件8的支撑面面积,工件8安装到楔形台5上后,工件8的底部能够获得侧板3的支撑斜面31以及加强筋4的支撑力。
为了防止工件在加工过程中的滑动,进一步实现工件的定位,夹具装置在底板1的四角位置还布置有四个支撑立柱6,支撑立柱6设置于工作台2上,每一支撑立柱6的顶部还具有一相对于工作台2平行设置的压板7,压板7能够上下调节,在工件8安装到夹具装置上后,压板7能够向下压紧工件8的四个角部,保证工件8安装的稳定性和可靠定位。本实施例采用具有倾斜安装面的夹具装置,使得工件夹装到夹具装置上后,工件的摆放能够形成一定倾斜角度,有利于刀具伸入到被加工工件的深型孔腔中,能更有效的进行切削。
Claims (5)
1.一种用于装夹深型腔模具的夹具装置,该夹具装置安装于加工机床的工作台上,其特征在于:所述的夹具装置包括有设置于所述工作台上的底板,所述底板上设置有两相对而设且垂直于所述底板的侧板,并且,所述侧板的顶面形成相对于所述底板倾斜设置的支撑斜面,所述底板和两个所述侧板之间形成一具有所述支撑斜面的楔形台。
2.根据权利要求1所述的用于装夹深型腔模具的夹具装置,其特征在于:所述侧板在所述支撑斜面的底部设置有限位挡块。
3.根据权利要求2所述的用于装夹深型腔模具的夹具装置,其特征在于:所述侧板的内侧还设置有加强筋,该加强筋的底部和所述底板相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于装夹深型腔模具的夹具装置,其特征在于:所述底板上开设有连接所述工作台的安装孔。
5.根据权利要求4所述的用于装夹深型腔模具的夹具装置,其特征在于:所述底板的四角位置还布置有支撑立柱,所述支撑立柱设置于所述工作台上,每一所述支撑立柱具有一沿水平方向设置且用以夹紧工件的压板。
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