CN204308052U - 一种可调式段差模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式段差模具，属于折弯机领域。本实用新型包括上模具和下模具，所述的上模具包括上模装夹部、上模梁和上模刀固定部；所述的上模装夹部位于上模梁的上方；所述的上模刀固定部位于上模梁的下方，上模刀固定部的一侧安装有上模刀；所述的上模刀与上模刀固定部之间设有上调节垫片；所述的下模具包括下模刀固定部；所述的下模刀固定部的一侧安装有下模刀；所述的下模刀和下模刀固定部之间设有下调节垫片。本实用新型段差调节范围大，在工件大段差情况下也不挤伤工件，加工能力强，解决了现有折弯机段差模具段差调节范围较小，对工件有切断力，使工件受到挤伤的问题，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

一种可调式段差模具

技术领域

本实用新型属于折弯机领域，具体地说，涉及一种可调式段差模具。

背景技术

折弯机领域的段差是指被折弯工件相邻两个折弯角之间的间距，段差模具是指制造这种具有段差的工件的模具。不同的工件，其段差不同，即两个折弯角之间的距离不同，即使外形相似，段差不同的两件工件也需要不同的模具来完成折弯加工，这无疑在加工外形相似、段差不同的工件增加了很大的工作量，既要重新设计、制造模具，还要在加工时更换模具，增加了劳动力和制造成本，延长了生产时间，降低了生产效率。

中国专利号201110166763.X，公开日2011年12月21日的专利文件，公开了一种可调式Z形断差折弯模具，属钣金折弯模具，其特征是该断差折弯模具主要由上模和下模组成，上模又主要由上模座、上固定压模、上可调压模、上组合垫片和上固定螺栓组成，下模又主要由下模座、下固定压模、下可调压模和下固定螺栓组成，在上模座的下部开设与折弯机的压力线呈δ夹角的直角上斜通槽，在此上斜通槽中对应安装上固定压模、上可调压模和上组合垫片，在下模座的上部开设与垂直中心线也成δ夹角的直角下斜通槽，在此下斜通槽中对应安装下固定压模、下可调压模和下组合垫片，且此上、下固定压模和上、下可调压模的底面或顶面均是与上、下模座的底面或顶面对应呈θ夹角的斜面，上、下模合模，Z形工件成型，成本低，质量好。但该发明在调节可调压模前后，其模具刀口对准的工件位置没有改变，使用该发明对工件进行折弯加工时，工件会受到上下可调压模的切断力，使工件挤伤，而且上下可调压模落差越大，工件挤伤面积越大，这明显会降低工件的质量。

中国专利申请号201210027166.3，公开日2013年8月14日的专利申请文件，公开了一种段差模具，包括上模和下模，所述上模上设置有上子模，所述下模上设置有下子模；所述上子模与上模之间设置有上垫板，所述下子模与下模之间设置有下垫板。该发明通过在上模及下模内分别设置上子模和下子模，并通过增设不同厚度的垫板及改变上子模与下子模之间的间隙，即可在折弯机上方便的实现不同厚度及折弯角度钣金件的成形加工，且加工尺寸稳定、效率高。但是该发明也存在调节上下子模落差后对工件有挤伤的问题，且段差越大，工件越难加工，工件的损伤也越大，所以该发明只适用于段差较小、质量要求不高的工件，模具的适应范围受到限制。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有折弯机段差模具段差调节范围较小，在大段差情况下存在折弯工件时对工件有切断力，使工件受到挤伤的问题，本实用新型提供一种可调式段差模具，与现有可调式段差模具采用上下调节其压模落差不同，本实用新型采用横向调节压模间距，起到在大段差情况下也不挤伤工件的效果，大大提高了本实用新型的加工能力。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可调式段差模具，包括上模具和下模具，所述的上模具包括上模装夹部、上模梁和上模刀固定部；所述的上模装夹部位于上模梁的上方；所述的上模刀固定部位于上模梁的下方，上模刀固定部的一侧安装有上模刀；所述的上模刀与上模刀固定部之间设有上调节垫片；所述的下模具包括下模刀固定部；所述的下模刀固定部的一侧安装有下模刀；所述的下模刀和下模刀固定部之间设有下调节垫片。

优选地，所述的上模刀和下模刀通过螺栓分别安装在上模刀固定部和下模刀固定部的一侧。

优选地，所述的上模刀安装在上模刀固定部的左侧；所述的下模刀安装在下模刀固定部的右侧。

优选地，所述的上模刀固定部和下模刀固定部的底面为平面，上模刀固定部靠近上模刀的一侧设有第一倒角，下模刀固定部靠近下模刀的一侧设有第二倒角；所述的上模刀的下端设有第一斜面，下模刀的上端设有第二斜面；所述的第一斜面的底端设有第三倒角；第二斜面上方的顶端设有第四倒角；所述的第三倒角与水平面的夹角和第四倒角与水平面的夹角相等；所述的第一倒角与水平面的夹角和第二斜面与水平面的夹角相等；所述的第二倒角与水平面的夹角和第一斜面与水平面的夹角相等。

优选地，所述的上调节垫片和下调节垫片的厚度均为5-20mm。

优选地，所述的上调节垫片和下调节垫片中间设有通孔；所述的通孔位置与固定上模刀、下模刀的螺栓位置相对应；所述的上调节垫片和下调节垫片通过螺栓穿入通孔固定。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型包括上模具和下模具，上模具包括上模装夹部、上模梁和上模刀固定部；上模装夹部位于上模梁的上方；上模刀固定部位于上模梁的下方，上模刀固定部的一侧安装有上模刀；上模刀与上模刀固定部之间设有上调节垫片；下模具包括下模刀固定部；下模刀固定部的一侧安装有下模刀；下模刀和下模刀固定部之间设有下调节垫片，本实用新型能根据待加工工件段差大小调节上模刀与上模刀固定部之间的间距，适应加工不同段差值的工件，且模具对工件的损伤小，确保了工件的质量；

(2)本实用新型上模刀和下模刀通过螺栓分别安装在上模刀固定部和下模刀固定部的一侧，通过螺栓使上模刀和下模刀容易拆卸，方便更换和检查；

(3)本实用新型上模刀安装在上模刀固定部的左侧；下模刀安装在下模刀固定部的右侧，使上模刀和下模刀的位置错开一定距离，实际工作中，调节上模刀和下模刀的相对位置即可调节加工不同段差值的工件；

(4)本实用新型上模刀固定部和下模刀固定部的底面为平面，上模刀固定部靠近上模刀的一侧设有第一倒角，下模刀固定部靠近下模刀的一侧设有第二倒角；上模刀的下端设有第一斜面，下模刀的上端设有第二斜面；第一斜面的底端设有第三倒角；第二斜面上方的顶端设有第四倒角；第三倒角与水平面的夹角和第四倒角与水平面的夹角相等；第一倒角与水平面的夹角和第二斜面与水平面的夹角相等；第二倒角与水平面的夹角和第一斜面与水平面的夹角相等；各角度和斜面的设置能增大模具与工件的接触面积，从而减少模具对工件的压伤或切伤，并确保了工件除需要折弯之处外其他表面没有变形，提高加工质量；

(5)本实用新型上调节垫片和下调节垫片的厚度均为5-20mm；不同厚度的上调节垫片、下调节垫片使本实用新型能加工出更多段差值不同的工件，进一步扩大了本实用新型的加工范围；

(6)本实用新型上调节垫片和下调节垫片中间设有通孔；通孔位置与固定上模刀、下模刀的螺栓位置相对应；上调节垫片和下调节垫片通过螺栓穿入通孔固定，将上调节垫片、下调节垫片用螺栓与上模刀、下模刀分别固定在一起，使装置更加安全、可靠，且便于拆装和调试。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部分放大示意图。

图中：1、上模装夹部；2、工件；3、上模刀固定部；4、下模刀；5、下模刀固定部；6、下调节垫片；7、上调节垫片；8、上模刀；9、上模梁；10、第三倒角；11、第四倒角；12、第一倒角；13、第二斜面；14、第二倒角；15、第一斜面。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1和图2所示，一种可调式段差模具，包括上模具和下模具，上模具包括上模装夹部1、上模梁9和上模刀固定部3；上模装夹部1位于上模梁9的上方；上模刀固定部3位于上模梁9的下方，上模刀固定部3的左侧安装有上模刀8，上模刀8通过螺栓固定；上模刀8与上模刀固定部3之间设有上调节垫片7，上调节垫片7的厚度为5mm，上调节垫片7中间设有通孔，固定上模刀8的螺栓穿过该通孔将上调节垫片7固定在上模刀8和上模刀固定部3之间；下模具包括下模刀固定部5；下模刀固定部5的右侧安装有下模刀4，下模刀4通过螺栓固定；下模刀4和下模刀固定部5之间设有下调节垫片6，下调节垫片6的厚度为5mm，下调节垫片6中间设有通孔，固定下模刀4的螺栓穿过该通孔将下调节垫片6固定在下模刀4和下模刀固定部5之间；上模刀固定部3和下模刀固定部5的底面为平面，上模刀固定部3靠近上模刀8的一侧设有第一倒角11，第一倒角11的大小为2mm×45°；下模刀固定部5靠近下模刀4的一侧设有第二倒角14，第二倒角14的大小为2mm×45°；上模刀8的下端设有第一斜面15，下模刀4的上端设有第二斜面12；第一斜面15的底端设有第三倒角10；第二斜面12上方的顶端设有第四倒角13；第三倒角10和第四倒角13相等，均为3mm×45°；第一倒角11与水平面的夹角和第二斜面12与水平面的夹角相等；第二倒角14与水平面的夹角和第一斜面15与水平面的夹角相等。

本实用新型的具体工作过程为：如图1所示，根据工件2所需折弯段差大小，选择安装不同数量的上调节垫片7和下调节垫片6，安装完毕后，用螺栓固定；将上模刀8对准下模刀4和下模刀固定部5之间的间隙，此时下模刀4也对准上模刀8和上模刀固定部3之间的间隙；将待加工工件放置在下模具上，启动折弯机，缓慢工进，即可完成工件的折弯加工。

本实用新型通过调节调节垫片7和下调节垫片6的数量，可以加工不同段差值的工件，且段差值较大时，不会对工件产生切伤，确保了工件的完整性和高质量。

实施例2

与实施例1相同，所不同的是，上调节垫片7和下调节垫片6的厚度均为20mm。大厚度的上调节垫片7和下调节垫片6适用于加工段差较大的工件，可以减少其安装数量达到安装效果。

实施例3

与实施例1相同，所不同的是，上调节垫片7和下调节垫片6的厚度均为12mm。

Claims (6)

1.一种可调式段差模具，包括上模具和下模具，其特征在于：所述的上模具包括上模装夹部(1)、上模梁(9)和上模刀固定部(3)；所述的上模装夹部(1)位于上模梁(9)的上方；所述的上模刀固定部(3)位于上模梁(9)的下方，上模刀固定部(3)的一侧安装有上模刀(8)；所述的上模刀(8)与上模刀固定部(3)之间设有上调节垫片(7)；所述的下模具包括下模刀固定部(5)；所述的下模刀固定部(5)的一侧安装有下模刀(4)；所述的下模刀(4)和下模刀固定部(5)之间设有下调节垫片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式段差模具，其特征在于：所述的上模刀(8)和下模刀(4)通过螺栓分别安装在上模刀固定部(3)和下模刀固定部(5)的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调式段差模具，其特征在于：所述的上模刀(8)安装在上模刀固定部(3)的左侧；所述的下模刀(4)安装在下模刀固定部(5)的右侧。

4.根据权利要求1或2所述的一种可调式段差模具，其特征在于：所述的上模刀固定部(3)和下模刀固定部(5)的底面为平面，上模刀固定部(3)靠近上模刀(8)的一侧设有第一倒角(11)，下模刀固定部(5)靠近下模刀(4)的一侧设有第二倒角(14)；所述的上模刀(8)的下端设有第一斜面(15)，下模刀(4)的上端设有第二斜面(12)；所述的第一斜面(15)的底端设有第三倒角(10)；第二斜面(12)上方的顶端设有第四倒角(13)；所述的第三倒角(10)与水平面的夹角和第四倒角(13)与水平面的夹角相等；所述的第一倒角(11)与水平面的夹角和第二斜面(12)与水平面的夹角相等；所述的第二倒角(14)与水平面的夹角和第一斜面(15)与水平面的夹角相等。

5.根据权利要求1所述的一种可调式段差模具，其特征在于：所述的上调节垫片(7)和下调节垫片(6)的厚度均为5-20mm。

6.根据权利要求1或5所述的一种可调式段差模具，其特征在于：所述的上调节垫片(7)和下调节垫片(6)中间设有通孔；所述的通孔位置与固定上模刀(8)、下模刀(4)的螺栓位置相对应；所述的上调节垫片(7)和下调节垫片(6)通过螺栓穿入通孔固定。