CN102501103A - 固定工件加工斜面夹具 - Google Patents

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Inventor
周建荣
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Suzhou Jinniu Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种固定工件加工斜面夹具,包含底座,在底座上设有梯形板,所述梯形板的一底边固定在底座上,且该底边的至少一个底角与待加工工件的斜面加工角度相同;另外,所述梯形板的高与待加工工件的加工高度相同,底座与梯形板的厚度相同且大于待加工工件的厚度。采用这种结构的夹具可以确保加工角度的精准度,适于对固定工件进行批量斜面加工,且结构简单,成本低廉。

Description

固定工件加工斜面夹具
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种夹具,特别涉及一种固定工件加工斜面夹具。 背景技术
[0002] 随着科技的发展,异形工件越来越多,有时会需要在工件的表面加工出斜面。在对固定形状的工件进行加工斜面时,为了确保斜面的角度的精确,通常需要不时矫正角度,不适合批量加工斜面。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题在于:提供一种结构简单,且适于对固定工件批量加工斜面的固定工件加工斜面夹具。
[0004] 为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
固定工件加工斜面夹具,其特征在于:包含底座,在底座上设有梯形板,所述梯形板的一底边固定在底座上,且该底边的至少一个底角与待加工工件的斜面加工角度相同;另外, 所述梯形板的高与待加工工件的加工高度相同,底座与梯形板的厚度相同且大于待加工工件的厚度。
[0005] 采用这种结构,在加工时,将待加工工件的相应边固定在梯形板的侧腰上,并沿着梯形板的上部底边对工件进行加工,即可得到加工高度与加工角度都与符合标准的斜面。
[0006] 作为上述技术方案的一种优选方式,梯形板的腰与底座相接的侧棱处设有加工打穿孔。
[0007] 采用这种结构的夹具,可以辅助定位待加工工件,减少加工误差。
[0008] 作为上述技术方案的进一步优选方式,所述梯形板为等腰梯形板。
[0009] 综上所述,采用上述技术方案,本发明相对于现有技术达到了如下有益效果: 夹具可以确保加工角度的精准度,适于对固定工件进行批量斜面加工,且结构简单,成
本低廉。
附图说明
[0010] 下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明,其中: 图1是本发明固定工件加工斜面夹具的优选实施方式的结构示意图; 图2是图1所示实施方式的第一变形方式的结构示意图;
图3是图1所示实施方式的第二变形方式的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 图1显示的是本发明固定工件加工斜面夹具的优选实施方式。如图所示,本实施方式的固定工件加工斜面夹具,包含矩形板底座11,在矩形板底座11上设有一个等腰梯形板12,所述梯形板12的较长的底边121固定在底座上,且该底边121的底角与待加工工件的斜面加工角度相同;另外,所述梯形板12的高与待加工工件的加工高度相同,矩形板底座11与梯形板12的厚度相同且大于待加工工件的厚度。
[0012] 优选梯形板12的腰与底座11相接的侧棱处设有加工打穿孔13。
[0013] 图2显示的是本实施方式的第一变形方式。如图所示,在本变形方式中,在底座21 上设有一个等腰梯形板22,在该等腰梯形板22的上部底边222上设有另一个固定工件加工斜面夹具,所述另一个固定工件加工斜面夹具包含矩形板底座23等腰梯形板M,在等腰梯形板M的上部底边设有矩形板底座25,其中,等腰梯形板23的下部底边的底角与等腰梯形板22的下部底边的底角不同。采用这样的结构仅采用一个夹具便加工不同的斜面。
[0014] 图3显示的是本实施方式的第二变形方式。如图所示,在本变形方式中,在底座31 上设有两个直角梯形板32、33。所述两个直角梯形板32、33的斜腰相对并共用一个侧棱。 采用这种结构,可以对一些异形工件进行斜面的加工。
[0015] 上面结合附图与具体实施方式对本发明做了详细的说明,但本发明并不限于此, 任何本技术领域的技术人员在所具备的知识范围内,在不违背本发明宗旨的前提下,可以对其作出各种变形与修改。

Claims (4)

1.固定工件加工斜面夹具,其特征在于:包含底座,在底座上设有至少一个梯形板,所述梯形板的一底边固定在底座上,且该底边的至少一个底角与待加工工件的斜面加工角度相同;另外,所述梯形板的高与待加工工件的加工高度相同,底座与梯形板的厚度相同且大于待加工工件的厚度。
2.根据权利要求1所述的固定工件加工斜面夹具,其特征在于:梯形板的腰与底座相接的侧棱处设有加工打穿孔。
3.根据权利要求1或2所述的固定工件加工斜面夹具,其特征在于:所述梯形板为等腰梯形板。
4.根据权利要求1或2所述的固定工件加工斜面夹具,其特征在于:在底座上设有两个直角梯形板,所述两个直角梯形板的斜腰相对并共用一个侧棱。
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