CN218018130U - 一种多功能直角加工夹具 - Google Patents

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韩寒露
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Shenzhen Kaicheng Precision Mould Co ltd
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Shenzhen Kaicheng Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能直角加工夹具,包括第一夹具与第二夹具,所述第一夹具的侧部对称开设有两组第一V形夹持槽,所述第二夹具的侧部对称开设有与第一V形夹持槽相对应的两组第二V形夹持槽;通过第一夹具、第二夹具与第一V形夹持槽的设置,通过将工件本体放置在第一夹具与第二夹具上开设的第一V形夹持槽与第二V形夹持槽内,使第一夹具与第二夹具对配合第一V形夹持槽、第二V形夹持槽对工件本体进行夹持的同时,可对工件本体进行定位,从而无需使用校表对工件本体的每个面上下矫平,便可对工件本体的直角与工件本体的顶面进行加工,可提高对工件加工精度的同时,可提高对工件效率。

Description

一种多功能直角加工夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种多功能直角加工夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,根据申请号为CN202021110995.4,公开了一种多功能铣床夹具,该一种多功能铣床夹具,包括载板,所述载板的上表面开设有环形滑槽,所述载板的上表面固定连接有基盘,所述基盘的上表面固定镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的......相卡接,所述机构箱的上表面开设有条形槽;该多功能铣床夹具,通过第一夹板和第二夹板上镶嵌的多个第二螺纹管和固定钉配合两个放置板左右......合载板,起到在加工工件时产生的震动进行缓冲的作用,避免了将会对夹具造成损坏的问题。
上述技术方案虽可以根据工件尺寸调节其高度,但是在对工件直角进行加工时,为了防止工件倾斜而影响对工件的加工精度,工件每加工一个面都要用校表上下矫平,在对工件进行加工时,加工效率低,且会增加工作人员的工作量,因此我们需要提出一种多功能直角加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能直角加工夹具,可在对工件进行加工时,可提高对工件加工精度的同时,可提高对工件效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能直角加工夹具,包括第一夹具与第二夹具,所述第一夹具的侧部对称开设有两组第一V形夹持槽,所述第二夹具的侧部对称开设有与第一V形夹持槽相对应的两组第二V形夹持槽,所述第一夹具的侧部开设有第三V形夹持槽,所述第二夹具的侧部开设有与第三V形夹持槽相对应的第四V形夹持槽。
优选的,所述第一V形夹持槽、第二V形夹持槽、第三V形夹持槽与第四V形夹持槽的角度均开设为90°,所述第一V形夹持槽与第二V形夹持槽内设置有工件本体。
优选的,所述第一夹具与第二夹具上均开设有三组避让槽,所述第一夹具上开设的避让槽分别与第一V形夹持槽、第三V形夹持槽连通。
优选的,所述第二夹具上开设的避让槽分别与第二V形夹持槽、第四V形夹持槽连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过第一夹具、第二夹具与第一V形夹持槽的设置,可将第一夹具与第二夹具放置在虎钳内,通过将工件本体放置在第一夹具与第二夹具上开设的第一V形夹持槽与第二V形夹持槽内,并通过虎钳对第一夹具与第二夹具进行推动,使第一夹具与第二夹具对配合第一V形夹持槽、第二V形夹持槽对工件本体进行夹持的同时,可对工件本体进行定位,使工件本体能够竖直的夹持在第一夹具与第二夹具内,防止工件偏移,从而无需使用校表对工件本体的每个面上下矫平,便可对工件本体的直角与工件本体的顶面进行加工,可提高对工件加工精度的同时,可提高对工件效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视时的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型第一夹具的结构示意图;
图4为本实用新型第二夹具的结构示意图。
图中:1、第一夹具;2、第二夹具;3、第一V形夹持槽;4、第二V形夹持槽;5、第三V形夹持槽;6、第四V形夹持槽;7、避让槽;8、工件本体。
具体实施方式
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能直角加工夹具,包括第一夹具1与第二夹具2,第一夹具1的侧部对称开设有两组第一V形夹持槽3,第二夹具2的侧部对称开设有与第一V形夹持槽3相对应的两组第二V形夹持槽4,第一夹具1的侧部开设有第三V形夹持槽5,第二夹具2的侧部开设有与第三V形夹持槽5相对应的第四V形夹持槽6;
通过第三V形夹持槽5的设置,通过第三V形夹持槽5与第四V形夹持槽6进行配合,从而可对一些较小的工件进行夹持固定,可便于对工件进行加工;
第一V形夹持槽3、第二V形夹持槽4、第三V形夹持槽5与第四V形夹持槽6的角度均开设为90°,第一V形夹持槽3与第二V形夹持槽4内设置有工件本体8;
通过第一V形夹持槽3的设置,通过第一V形夹持槽3、第二V形夹持槽4、第三V形夹持槽5与第四V形夹持槽6的角度均开设为90°的设置,从而可便于对工件进行加长固定;
第一夹具1与第二夹具2上均开设有三组避让槽7,第一夹具1上开设的避让槽7分别与第一V形夹持槽3、第三V形夹持槽5连通,第二夹具2上开设的避让槽7分别与第二V形夹持槽4、第四V形夹持槽6连通;
通过避让槽7的设置,在对工件进行固定时,工件的边可位于避让槽7内,从而可便于对工件固定;
在具体使用的过程中,首先可将第一夹具1与第二夹具2放置在虎钳内,然后将工件本体8放置在第一夹具1与第二夹具2上开设的第一V形夹持槽3与第二V形夹持槽4内,并通过虎钳锁紧,使虎钳对第一夹具1与第二夹具2进行推动,从而可使第一夹具1与第二夹具2对配合第一V形夹持槽3、第二V形夹持槽4对工件本体8进行夹持的同时,可对工件本体8进行定位,使工件本体8能够竖直的夹持在第一夹具1与第二夹具2内,可提高工件本体8安装在第一夹具1与第二夹具2内的精度,防止工件偏移,从而无需使用校表对工件本体8的每个面上下矫平,便可对工件本体8的直角与工件本体8的顶面进行加工;
通过第三V形夹持槽5与第四V形夹持槽6进行配合,从而可使第一夹具1与第二夹具2能够对一些较小的工件进行夹持固定,通过第一V形夹持槽3与第二V形夹持槽4、第三V形夹持槽5与第四V形夹持槽6,可使第一夹具1与第二夹具2能够适应对不同大下的工件的夹持,进而可提高夹持工件的功能性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多功能直角加工夹具,包括第一夹具(1)与第二夹具(2),其特征在于:所述第一夹具(1)的侧部对称开设有两组第一V形夹持槽(3),所述第二夹具(2)的侧部对称开设有与第一V形夹持槽(3)相对应的两组第二V形夹持槽(4),所述第一夹具(1)的侧部开设有第三V形夹持槽(5),所述第二夹具(2)的侧部开设有与第三V形夹持槽(5)相对应的第四V形夹持槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能直角加工夹具,其特征在于:所述第一V形夹持槽(3)、第二V形夹持槽(4)、第三V形夹持槽(5)与第四V形夹持槽(6)的角度均开设为90°,所述第一V形夹持槽(3)与第二V形夹持槽(4)内设置有工件本体(8)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能直角加工夹具,其特征在于:所述第一夹具(1)与第二夹具(2)上均开设有三组避让槽(7),所述第一夹具(1)上开设的避让槽(7)分别与第一V形夹持槽(3)、第三V形夹持槽(5)连通。
4.根据权利要求3所述的一种多功能直角加工夹具,其特征在于:所述第二夹具(2)上开设的避让槽(7)分别与第二V形夹持槽(4)、第四V形夹持槽(6)连通。
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