CN104669009A - 一种三通接管加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三通接管加工夹具,所述夹具主要由机座、分度工作台、压紧装置三部分组成,所述分度工作台固定在机座上,所述机座为带有锥轴的弯板结构;所述分度工作台上设有两个相互垂直的V型槽结构;所述压紧装置包括气缸和压板;所述压板呈十字状结构,处于V型槽结构的正上方;所述十字状压板底部上还设有两个相互垂直的弧形槽。本发明将锥轴插入车床轴孔内后,将工件放置在V型槽结构内,压板在气缸在上作用下,弧形槽面压紧在工件上,使工件牢固的锁紧固定在分度工作台上,确保工件准确分度定位,从而进刀车削,结构简单,使用方便、快捷,不仅加工精度高,且加工效率高,适于批量化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定夹具,具体涉及一种三通接管加工夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。在管件制造工艺领域,管件更需要较为适当的夹具以提高工作效率。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种三通接管加工夹具,结构合理,使用方便,不仅便于三通接管装夹定位,便于车削加工,而且提高加工效率和保证加工精度。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种三通接管加工夹具,所述夹具主要由机座、分度工作台、压紧装置三部分组成,所述分度工作台固定在机座上,所述机座为带有锥轴的弯板结构;所述分度工作台上设有两个相互垂直的V型槽结构;所述压紧装置包括气缸和压板;所述气缸活塞端连接在压板上,所述压板呈十字状结构,处于V型槽结构的正上方;所述十字状压板底部上还设有两个相互垂直的弧形槽。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一种三通接管加工夹具,将锥轴插入车床轴孔内后,将工件放置在V型槽结构内,压板在气缸在上作用下,弧形槽面压紧在工件上,使工件牢固的锁紧固定在分度工作台上,确保工件准确分度定位,从而进刀车削,结构简单,使用方便、快捷,不仅加工精度高,且加工效率高,适于批量化生产。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种三通接管加工夹具的结构示意图;
附图2为本发明的一种三通接管加工夹具的分度工作台结构示意图;
附图3为本发明的一种三通接管加工夹具的压紧装置俯视图;
其中:1、机座;2、分度工作台;3、压紧装置;4、锥轴;5、V型槽结构;6、气缸;7、压板;8、弧形槽;9、工件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1、2、3为本发明所述的一种三通接管加工夹具,所述夹具主要由机座1、分度工作台2、压紧装置3三部分组成,所述分度工作台2固定在机座1上,所述机座1为带有锥轴4的弯板结构;所述分度工作台2上设有两个相互垂直的V型槽结构5;所述压紧装置3包括气缸6和压板7;所述气缸6活塞端连接在压板7上,所述压板7呈十字状结构,处于V型槽结构5的正上方;所述十字状压板7底部上还设有两个相互垂直的弧形槽。将锥轴4插入车床轴孔内后,将工件放置在V型槽结构5内,压板7在气缸6在上作用下,弧形槽8面压紧在工件9上,使工件9牢固的锁紧固定在分度工作台2内,确保工件9准确分度定位,从而进刀车削,结构简单,使用方便、快捷,不仅加工精度高,且加工效率高,适于批量化生产
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种三通接管加工夹具,所述夹具主要由机座、分度工作台、压紧装置三部分组成,所述分度工作台固定在机座上,其特征在于:所述机座为带有锥轴的弯板结构;所述分度工作台上设有两个相互垂直的V型槽结构;所述压紧装置包括气缸和压板;所述气缸活塞端连接在压板上,所述压板呈十字状结构,处于V型槽结构的正上方;所述十字状压板底部上还设有两个相互垂直的弧形槽。
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- 2013-11-26 CN CN201310608665.6A patent/CN104669009A/zh active Pending
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