CN106514339A - 过流板的夹具 - Google Patents

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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
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Abstract

本发明提供了过流板的夹具，其能解决现有的过流板的夹具结构复杂、装夹繁琐、效率低的技术问题。其包括活动夹块、固定夹块、以及用于将活动夹块压装固定于固定夹块上的压紧机构；活动夹块上设有第一定位槽，第一定位槽包括相互连接的第一上槽体和第一中间槽体；固定夹块上设有第二定位槽，第二定位槽包括相互连接的第二上槽体和第二中间槽体；第一上槽体为V形槽，第一上槽体的槽体内侧壁分别与半成品的柱状主体的侧面相切，第二中间槽体为弧形槽、并与过流板的半成品的柱状主体相配合，第二上槽体对应的圆心角大于180度；第一中间槽体和第二中间槽体拼合形成与过流板的半成品的锥形部位相配合的锥形定位槽。

Description

过流板的夹具
技术领域
本发明涉及纺织设备的零部件加工领域，具体涉及过流板的夹具。
背景技术
一种过流板，用于纺织设备，其成品20如图3所示 半成品10如图1~图2所示。过流板的半成品10包括柱状主体11以及对称地设置于柱状主体轴向两端的锥形部位12；过流板的成品20是在半成品的基础上加工出定位凸起21，定位凸起21的厚度小于柱状主体11的厚度。现有的工装夹具通常对两端的锥形部位进行同时定位、压装，并裸露柱状主体需要加工的径向外周部位，该工装夹具结构复杂，装夹繁琐，效率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了过流板的夹具，其能解决现有的过流板的夹具结构复杂、装夹繁琐、效率低的技术问题。
其技术方案是这样的，其包括活动夹块、固定夹块、以及用于将活动夹块压装固定于固定夹块上的压紧机构；
所述活动夹块上设有第一定位槽，所述第一定位槽包括相互连接的第一上槽体和第一中间槽体；
所述固定夹块上设有第二定位槽，所述第二定位槽包括相互连接的第二上槽体和第二中间槽体；
所述第一上槽体为V形槽，所述第一上槽体的槽体内侧壁分别与半成品的柱状主体的侧面相切，所述第二中间槽体为弧形槽、并与过流板的半成品的柱状主体相配合，所述第二上槽体对应的圆心角大于180度；所述第一中间槽体和所述第二中间槽体拼合形成与过流板的半成品的锥形部位相配合的锥形定位槽；
所述第二上槽体的深度与过流板成品的定位凸起的高度之和小于所述柱状主体的高度D。
进一步的，所述锥形定位槽具体为倒置的截头锥形。
进一步的，所述压紧机构包括螺杆、锁紧螺母和滑轨，所述螺杆一端设有环状的凸缘，所述螺杆的另一端依次贯穿锁紧螺母、固定夹块和活动夹块，并与锁紧螺母、活动夹块螺纹连接，所述滑轨与所述螺杆平行设置，所述活动夹块通过下部的滑槽支撑于所述滑轨上。
进一步的，所述压装机构还包括导柱，所述导柱一端固定于所述固定夹块上、另一端贯穿所述活动夹块，所述导柱与所述螺杆平行设置、并位于所述滑轨上方。
进一步的，所述活动夹块上固定有用于扣合所述凸缘的罩壳，所述凸缘与所述罩壳之间以及所述凸缘与所述活动夹块之间分别填装有钢珠。
本发明的夹具，第一中间槽体和第二中间槽体拼合形成与过流板的半成品的锥形部位相配合的锥形定位槽，用于定位锥形部位，第二中间槽体为弧形槽、并与过流板的半成品的柱状主体相配合，用于定位柱状主体，第一上槽体为V形槽结构，用于压装固定柱状主体，从而实现半成品的快速装夹，提高装夹效率，同时，其结构简单、操作简便；第二上槽体对应的圆心角大于180度，即第二上槽体用于主定位，能够减小第一上槽体的定位干扰，提高定位精度。
附图说明
图1为过流板的半成品的主视结构示意图。
图2为过流板的半成品的俯视结构示意图。
图3为过流板的成品的俯视结构示意图。
图4为本发明的结构示意图。
图5为本发明的活动夹块与固定夹块的剖面结构示意图。
图6为本发明的活动夹块与固定夹块夹装过流板的剖面结构示意图。
图7为本发明的活动夹块与固定夹块夹装过流板的俯视结构示意图。
附图标记：10-过流板的半成品；11-柱状主体；12-锥形部位；20-过流板的成品；21-定位凸起；30-夹具；31-活动夹块；311-第一上槽体；3111-槽体内侧壁；3112-槽体内侧壁；3113-槽体内侧壁；312-第一中间槽体；313-第一下槽体；32-固定夹块；321-第二上槽体；322-第二中间槽体；323-第二下槽体；33-滑轨；34-螺杆；35-转轮；36-锁紧螺母；37-导柱；d-第一上槽体的深度；D-柱状主体的高度；A-第二上槽体对应的圆心角。
具体实施方式
如图1至图7所示，过流板的夹具30，包括活动夹块31、固定夹块32、以及用于将活动夹块31压装固定于固定夹块32上的压紧机构；活动夹块31上设有第一定位槽，第一定位槽包括相互连接的第一上槽体311、第一中间槽体312和第一下槽体313；固定夹块32上设有第二定位槽，第二定位槽包括相互连接的第二上槽体321、第二中间槽体322和第二下槽体323；第一上槽体311为V形槽，第一上槽体311的槽体内侧壁3111、3112、3113分别与半成品的柱状主体的侧面相切，第二中间槽体322为弧形槽、并与过流板的半成品的柱状主体11相配合，第二上槽体对应的圆心角A大于180度；第一中间槽体312和第二中间槽体322拼合形成与过流板的半成品的锥形部位12相配合的锥形定位槽；第二上槽体的深度d与定位凸起的高度之和小于柱状主体的高度D，确保定位凸起的顺利加工。
锥形定位槽具体为倒置的截头锥形，锥形定位槽的下端开口与第一下槽体313、第二下槽体323拼合形成的柱形导向槽连通，即半成品的锥形定位部的顶尖容纳于柱形导向槽，能够在确保定位精度的情况下，降低槽体的加工难度。
压紧机构包括螺杆34、锁紧螺母36和滑轨33，螺杆34一端设有环状的凸缘、另一端设有转轮35，螺杆34依次贯穿锁紧螺母36、固定夹块32和活动夹块31，并与锁紧螺母36、活动夹块31螺纹连接，滑轨33与螺杆34平行设置，活动夹块31通过下部的滑槽支撑于滑轨33上。
压装机构还包括导柱37，导柱37一端固定于固定夹块32上、另一端贯穿活动夹块31，导柱37与螺杆34平行设置、并位于滑轨33上方，导柱与滑轨配合实现活动夹块移动的精确导向，进一步确保定位精度。
活动夹块31上固定有用于扣合凸缘的罩壳，凸缘与罩壳之间以及凸缘与活动夹块31之间分别填装有钢珠，从而减小凸缘与活动夹块的摩擦，装夹更为省力。

Claims (5)

1.过流板的夹具，其包括活动夹块、固定夹块、以及用于将活动夹块压装固定于固定夹块上的压紧机构；
所述活动夹块上设有第一定位槽，所述第一定位槽包括相互连接的第一上槽体和第一中间槽体；
所述固定夹块上设有第二定位槽，所述第二定位槽包括相互连接的第二上槽体和第二中间槽体；
所述第一上槽体为V形槽，所述第一上槽体的槽体内侧壁分别与半成品的柱状主体的侧面相切，所述第二中间槽体为弧形槽、并与过流板的半成品的柱状主体相配合，所述第二上槽体对应的圆心角大于180度；所述第一中间槽体和所述第二中间槽体拼合形成与过流板的半成品的锥形部位相配合的锥形定位槽；
所述第二上槽体的深度与过流板成品的定位凸起的高度之和小于所述柱状主体的高度D。
2.根据权利要求1所述的过流板的夹具，其特征在于：所述锥形定位槽具体为倒置的截头锥形。
3.根据权利要求2所述的过流板的夹具，其特征在于：所述压紧机构包括螺杆、锁紧螺母和滑轨，所述螺杆一端设有环状的凸缘，所述螺杆的另一端依次贯穿锁紧螺母、固定夹块和活动夹块，并与锁紧螺母、活动夹块螺纹连接，所述滑轨与所述螺杆平行设置，所述活动夹块通过下部的滑槽支撑于所述滑轨上。
4.根据权利要求3所述的过流板的夹具，其特征在于：，所述压装机构还包括导柱，所述导柱一端固定于所述固定夹块上、另一端贯穿所述活动夹块，所述导柱与所述螺杆平行设置、并位于所述滑轨上方。
5.根据权利要求1所述的过流板的夹具，其特征在于：所述活动夹块上固定有用于扣合所述凸缘的罩壳，所述凸缘与所述罩壳之间以及所述凸缘与所述活动夹块之间分别填装有钢珠。
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