CN203610987U - 一种连续螺旋折流板钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续螺旋折流板钻孔夹具，其结构包括：矩形固定导轨、矩形可动导轨、螺纹支柱、锁紧螺母、定位板、定位螺母、定位螺柱、底部支撑螺柱、底部支撑板等；所述的螺纹支柱能够在矩形导轨上沿径向滑动；所述的定位板和定位螺柱能够在螺纹支柱上上下移动，可根据需要调整定位板高度和定位板上定位螺柱的伸出高度。矩形可动导轨通过矩形固定导轨两侧的环形槽和导轨连接螺栓与固定导轨相连，可根据需要改变可动导轨的数量，并且可动导轨周向可调。使用本实用新型所述的夹具将叠加的连续螺旋折流板通过定位板和定位螺柱固定，通过底部支撑结构支撑折流板内侧，然后再采用先铣后钻的方法对其进行钻孔，保证钻孔精度。采用本实用新型的钻孔夹具，扩大了夹具的使用范围。

Description

一种连续螺旋折流板钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及一种换热器生产用夹具，具体是一种连续螺旋折流板钻孔夹具。主要用于多个连续螺旋折流板叠加在一起，批量钻孔中的定位及固定问题。

背景技术

目前，在石化企业生产中应用到一种连续型螺旋折流板换热器，这种螺旋折流板的成型加工和钻孔均比较复杂。实际生产中，在对一般所需加工的物体进行钻孔时，需要先将物体固定，然后再钻孔。实用新型CN201442179中涉及一种换热器螺旋折流板钻孔工装，但它只适用于扇形拼接折流板的固定。实用新型CN202539977U中提到的换热器折流板的斜面铣钻孔装置，它是针对斜面钻孔的专用工装。查阅资料发现，以往的专利都很少涉及连续螺旋折流板的钻孔固定问题。现多采用数控加工先铣后钻的方法对连续螺旋折流板进行钻孔，但是由于零件表面为曲面，固定比较困难，钻孔过程中可能出现严重的变形，孔的精度也很难保证。

发明内容

为了克服换热器连续螺旋折流板钻孔的固定问题，节约成本，保证钻孔精度，本实用新型提供了一种连续螺旋折流板钻孔夹具。这种连续螺旋折流板钻孔夹具不仅可以避免折流板在钻孔过程中出现变形，保证加工后孔与折流板的位置关系，而且结构简单，易于加工，方便调节，适用范围广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型主要由矩形固定导轨，矩形可动导轨，导轨滑块，螺纹支柱，锁紧螺母，定位螺母，定位板，定位螺柱，底部支撑支柱，底部支撑板，底部支撑螺柱等组成。其中螺纹支柱通过导轨滑块能够在矩形导轨上沿径向滑动，螺纹支柱上装有定位板和定位螺柱，定位板能够在螺纹支柱上上下移动，并且可以通过锁紧螺母锁紧，与定位板相连的定位螺柱的伸出高度可以沿轴向调节。在矩形固定导轨两侧设有环形槽，矩形可动导轨通过环形槽与矩形固定导轨相连，然后用连接导轨螺栓固定，矩形可动导轨的数量可根据需要增加或者减少，矩形可动导轨的方位周向可调。此外，在矩形固定导轨和矩形可动导轨两侧都设有定位槽，可以根据需要将导轨固定。

本实用新型的有益效果是，能够通过改变支柱的径向位置和定位板、定位螺柱的高度来适应不同螺距和不同半径的连续螺旋折流板的钻孔定位问题，而且可根据螺旋折流板的大小来改变可动导轨的数量。多个连续螺旋折流板叠加在一起，进行定位和钻孔，不仅增强了被加工零件的强度，使其不易变形，而且能够保证所钻孔的位置，方便换热管的安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型和被加工件的整体结构图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是钻孔夹具的前视图。

图4是定位板和定位螺栓的结构示意图。

图中1.锁紧螺母，2.定位螺母，3.定位螺柱，4.螺纹支柱，5.支柱固定槽，6.滑块支柱固定螺栓，7.底部支撑螺柱，8.矩形可动导轨，9.支柱固定螺栓，10.底部支撑板，11.定位板，12.底部支撑支柱，13.矩形固定导轨，14.导轨滑块，15.连接导轨螺栓。

具体实施方式

下面结合说明书附图，通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

以附图1所示的叠加的连续螺旋折流板为例，附图2为本实用新型所述的一种连续螺旋折流板钻孔夹具，包括锁紧螺母1、定位螺母2、定位螺柱3、螺纹支柱4、支柱固定槽5、底部支撑螺柱7、矩形可动导轨8、底部支撑板10、定位板11、底部支撑支柱12、矩形固定导轨13、导轨滑块14、连接导轨螺栓15；所述的定位螺柱3与螺旋折流板工件接触，并且与定位板11连接，可根据螺旋折流板的螺距调整定位板11在螺纹支柱4上的高度以及定位螺柱3在定位板11上的伸出高度，从而满足不同的需求。每个定位板11上有三个定位螺柱3，通过调节这三个定位螺栓3的伸出高度来定位螺旋折流板；所述的螺纹支柱4通过导轨滑块14以及支柱固定槽5与矩形固定导轨13、矩形可动导轨7连接，同时螺纹支柱4能够在导轨上沿径向滑动，从而满足不同尺寸的螺旋曲面固定的需求；所述的矩形固定导轨13和矩形可动导轨7通过矩形固定导轨13上的环形槽以及连接导轨螺栓15连接，可根据螺旋折流板尺寸的需要改变矩形可动导轨的数量，方便拆装和运输；由于螺旋折流板中心均有一定大小的环形空隙，因此在本实用新型中设置了底部支撑板10、底部支撑螺柱7等结构，防止对工件进行钻孔时螺旋曲面内侧出现严重变形，而且底部支撑板10可以根据螺旋折流板中心环形空隙的大小更换，本例中在底部支撑板上设置了两圈螺纹孔，可根据需要使用任意一圈，将底部支撑螺柱7与底部支撑板10连接，通过调节多个底部支撑螺柱7的伸出高度使底部支撑螺柱与螺旋折流板中心空隙边缘接触，实现内侧的固定。

采用本实用新型的钻孔夹具固定工件时，只需将需要钻孔的螺旋折流板叠加在一起，然后将工件组的外部边缘通过定位板11和定位螺柱3固定，再将螺旋曲面组的内部边缘底部通过底部支撑板10和底部支撑螺柱7支撑就能实现工件的固定，然后采用先铣后钻的方法进行钻孔。对于不同螺距不同直径的螺旋曲面钻孔都能适用，扩大了夹具的使用范围，降低了制造成本，提高了加工精度和加工效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思和特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种连续螺旋折流板钻孔夹具，该夹具包括矩形固定导轨，矩形可动导轨，螺纹支柱，锁紧螺母，定位螺母，定位板，定位螺柱，底部支撑支柱，底部支撑板，底部支撑螺柱，连接导轨螺栓；其特征在于：矩形可动导轨通过矩形固定导轨两侧的环形槽和导轨连接螺栓与矩形固定导轨相连，螺纹支柱能够在矩形导轨上滑动，螺纹支柱上的定位板和定位螺柱的高度可以调节。 

2.根据权利要求1所述的连续螺旋折流板钻孔夹具，其特征在于：所述的定位板的位置可以根据螺旋折流板的具体情况进行调节，每个定位板上三个定位螺柱伸出高度可以调节。 

3.根据权利要求1所述的连续螺旋折流板钻孔夹具，其特征在于：所述的螺纹支柱可以在矩形导轨上沿径向滑动。 

4.根据权利要求1或2所述的连续螺旋折流板钻孔夹具，其特征在于：所述的定位板上、下方设置锁紧螺母。 

5.根据权利要求1所述的连续螺旋折流板钻孔夹具，其特征在于：所述的矩形可动导轨通过矩形固定导轨两侧的环形槽和导轨连接螺栓与矩形固定导轨相连，可根据实际情况增加或者减少矩形可动导轨的数量，可动导轨周向方位可调。 

6.根据权利要求5所述的连续螺旋折流板钻孔夹具，其特征在于：所述的矩形可动导轨和矩形固定导轨两侧都设置有定位槽。 

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